CN210263581U - 一种高度可升降的钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可升降的钢结构厂房，包括底座，所述底座内开设有放置槽，放置槽的顶部开设有连接孔，放置槽的底部固定有升降电机，升降电机的输出端固定有转动轴，转动轴的一端固定有锥形齿轮一，底座的顶部固定有围墙一，围墙一的内侧固定有围墙二，围墙一和围墙二之间设置有升降装置，围墙一与围墙二之间卡接有顶盖，顶盖的四壁底部固定有连接块，连接块与升降装置固定连接，所述底座上位于围墙一的内侧固定有若干支撑柱，支撑柱的侧面固定有开设有通孔，支撑柱上固定有底板，底板与围墙一的内壁固定连接；该厂房可以根据需要自由调节厂房整体的高度，便于人们使用。

Description

一种高度可升降的钢结构厂房

技术领域

本实用新型一种高度可升降的钢结构厂房，属于厂房技术领域。

背景技术

我国沿海地区发生较大的台风几率较高，而该地区的厂房由于成本的原因导致结构简单，支撑性能不够，当发生台风时容易造成玻璃破碎、主体摇晃甚至是坍塌，给企业造成巨大损失。

现研究一种高度可升降的钢结构厂房，能够起到自由调节厂房整体高度的效果，保证厂房整体结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可升降的钢结构厂房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可升降的钢结构厂房包括底座，所述底座内开设有放置槽，放置槽的顶部开设有连接孔，放置槽的底部固定有升降电机，升降电机的输出端固定有转动轴，转动轴的一端固定有锥形齿轮一，底座的顶部固定有围墙一，围墙一的内侧固定有围墙二，围墙一和围墙二之间设置有升降装置，围墙一与围墙二之间卡接有顶盖，顶盖的四壁底部固定有连接块，连接块与升降装置固定连接，所述底座上位于围墙一的内侧固定有若干支撑柱，支撑柱的侧面固定有开设有通孔，支撑柱上固定有底板，底板与围墙一的内壁固定连接。

优选的，所述围墙一与围墙二之间有四处空隙，四处空隙中仅有三处设置有升降装置，未设置有升降装置的空隙处的围墙一与围墙二设置有进出门。

优选的，所述围墙一靠近底部的内壁开设有转动槽，围墙二靠近底部的侧面开设有贯穿孔，所述升降装置包括螺纹杆、传动杆和衔接块，螺纹杆的一端固定有转动块，转动块卡接在转动槽内，螺纹杆的另一端固定有锥形齿轮二，螺纹杆二上设置有螺纹筒，螺纹筒与传动杆转动连接，传动杆之间转动连接，传动杆与衔接块转动连接，衔接块通过传动杆与连接块转动连接。

优选的，所述贯穿孔内设置有联动轴，联动轴穿过通孔的一端固定有锥形齿轮三，锥形齿轮三与锥形齿轮一啮合，另一端固定有锥形齿轮四，锥形齿轮四与锥形齿轮二啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种高度可升降的钢结构厂房，通过设置有围墙一与围墙二，围墙一与围墙二之间卡接有顶盖，使该厂房具有自由升降的前提，围墙一与围墙二之间设置有升降装置，升降装置与顶盖固定连接，通过控制升降装置可以实现控制顶盖的高度进而实现控制厂房整体的高度。

本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为围墙一和围墙二内部结构示意图；

图3为联动轴结构示意图。

图中：1、底座。101、放置槽。102、连接孔。2、升降电机。3、转动轴。4、锥形齿轮一。5、围墙一。501、转动槽。6、围墙二。601、贯穿孔。7、升降装置。8、顶盖。9、连接块。10、支撑柱。1001、通孔。11、底板。12、螺纹杆。13、传动杆。14、衔接块。15、转动块。16、锥形齿轮二。17、螺纹筒。18、联动轴。19、锥形齿轮三。20、锥形齿轮四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可升降的钢结构厂房，其特征在于：包括底座1，所述底座1内开设有放置槽101，放置槽101的顶部开设有连接孔102，放置槽101的底部固定有升降电机2，升降电机2的输出端固定有转动轴3，转动轴3的一端固定有锥形齿轮一4，底座1的顶部固定有围墙一5，围墙一5的内侧固定有围墙二6，围墙一5和围墙二6之间设置有升降装置7，围墙一5与围墙二6之间卡接有顶盖8，顶盖8的四壁底部固定有连接块9，连接块9与升降装置7固定连接，所述底座1上位于围墙一5的内侧固定有若干支撑柱10，支撑柱10的侧面固定有开设有通孔1001，支撑柱10上固定有底板11，底板11与围墙一5的内壁固定连接。

进一步的，所述围墙一5和围墙二6固定在底座1上，底座1内设置有放置槽101，放置槽101内设置有升降电机2，通过控制升降电机2进而通过控制升降装置7来控制整个厂房整体的高度。

进一步的，所述围墙一5与围墙二6之间设置有升降装置7，当升降电机2带动锥形齿轮一4转动进而通过联动轴18带动锥形齿轮二16转动时，由于螺纹杆12的转动会使螺纹筒17沿着螺纹杆12往相反方向运动。螺纹筒17带动传动杆13运动进而实现控制顶盖的高度从而达到控制厂房整体高度的功能。

工作原理：本实用新型一种高度可升降的钢结构厂房，使用时，首先当出现台风时，可以通过启动升降电机2带动锥形齿轮一4转动进而通过联动轴18带动锥形齿轮二16转动时，由于螺纹杆12的转动会使螺纹筒17沿着螺纹杆12往相反方向运动。螺纹筒17带动传动杆13运动进而实现控制顶盖的高度从而达到控制厂房整体高度的功能。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高度可升降的钢结构厂房，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内开设有放置槽(101)，放置槽(101)的顶部开设有连接孔(102)，放置槽(101)的底部固定有升降电机(2)，升降电机(2)的输出端固定有转动轴(3)，转动轴(3)的一端固定有锥形齿轮一(4)，底座(1)的顶部固定有围墙一(5)，围墙一(5)的内侧固定有围墙二(6)，围墙一(5)和围墙二(6)之间设置有升降装置(7)，围墙一(5)与围墙二(6)之间卡接有顶盖(8)，顶盖(8)的四壁底部固定有连接块(9)，连接块(9)与升降装置(7)固定连接，所述底座(1)上位于围墙一(5)的内侧固定有若干支撑柱(10)，支撑柱(10)的侧面固定有开设有通孔(1001)，支撑柱(10)上固定有底板(11)，底板(11)与围墙一(5)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高度可升降的钢结构厂房，其特征在于：所述围墙一(5)与围墙二(6)之间有四处空隙，四处空隙中仅有三处设置有升降装置(7)，未设置升降装置(7)的空隙处的围墙一(5)与围墙二(6)设置有进出门。

3.根据权利要求1所述的一种高度可升降的钢结构厂房，其特征在于：所述围墙一(5)靠近底部的内壁开设有转动槽(501)，围墙二(6)靠近底部的侧面开设有贯穿孔(601)，所述升降装置(7)包括螺纹杆(12)、传动杆(13)和衔接块(14)，螺纹杆(12)的一端固定有转动块(15)，转动块(15)卡接在转动槽(501)内，螺纹杆(12)的另一端固定有锥形齿轮二(16)，螺纹杆(12)上设置有螺纹筒(17)，螺纹筒(17)与传动杆(13)转动连接，传动杆(13)之间转动连接，传动杆(13)与衔接块(14)转动连接，衔接块(14)通过传动杆(13)与连接块(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高度可升降的钢结构厂房，其特征在于：所述贯穿孔(601)内设置有联动轴(18)，联动轴(18)穿过通孔(1001)的一端固定有锥形齿轮三(19)，锥形齿轮三(19)与锥形齿轮一(4)啮合，另一端固定有锥形齿轮四(20)，锥形齿轮四(20)与锥形齿轮二(16)啮合。

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