CN216502090U - 一种线材切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材切断装置，包括工作台、调节机构、线材输送机构和切断机构；所述工作台的上侧可拆卸安装有两个安装板，所述安装板的上侧焊接有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的侧面开设有两个前后对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的左端固定有连接板，所述移动杆的右端底侧设有切断机构；所述切断机构包括液压缸、固定板和切刀，所述移动杆的右端底侧分别固定有液压缸，该线材切断装置，通过设置调节机构，方便对线材的切割位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便，配合在承托块上设置的刻度尺，提高了切割的精确度。

Description

一种线材切断装置

技术领域

本实用新型属于紧固件加工设备技术领域，尤其涉及一种线材切断装置。

背景技术

螺丝是紧固件的通用说法，在市场上也称标准件，是将两个或两个以上的部件紧固连接成为一个整体时所采用的机械零件的总称，是应用最广泛的机械基础件，需求量非常大，在紧固件的生产流程中，线材是必不可少的原料之一，需要将线材切断来满足生产的需求。但是在现有的线材切断设备中，对于线材的切割操作比较麻烦，由于切割机构大多为固定形式，因此需要调节进线量达到不同长度的切割需求，使用不方便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种线材切断装置，通过设置调节机构，方便对线材的切割位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便，配合在承托块上设置的刻度尺，提高了切割的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线材切断装置，包括工作台、调节机构、线材输送机构和切断机构；

所述工作台的上侧可拆卸安装有两个安装板，所述安装板的上侧焊接有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的侧面开设有两个前后对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的左端固定有连接板，所述移动杆的右端底侧设有切断机构；

所述切断机构包括液压缸、固定板和切刀，所述移动杆的右端底侧分别固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过固定板固定有切刀，所述工作台的上侧设有承托块，所述承托块的上侧开设有承托凹槽，所述承托凹槽为弧形结构，所述承托块的上侧等距开设有不少于六个与切刀配合对应的切刀槽；

所述线材输送机构包括竖板、第一转动轴、主动辊轮、第二转动轴和从动辊轮，所述工作台的上侧左端固定有两个前后对称的竖板，两个竖板的内侧转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第二转动轴位于第一转动轴的正上方，所述第一转动轴的侧面套接有主动辊轮，所述第二转动轴的侧面套接有从动辊轮，前端所述竖板的前侧设有步进电机，所述第一转动轴的前端穿过竖板的前侧与步进电机的输出轴连接，所述主动辊轮和从动辊轮的中部分别开设有线材输送凹槽；

所述调节机构包括螺孔、螺杆、固定杆和手柄，所述连接板的中部开设有螺孔，该螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在固定架水平端的左侧，所述螺杆的左端底侧焊接有固定杆，所述固定杆的底端左侧转动连接有手柄，步进电机通过线材输送机构带动待切断的线材向右移动，直到待切断的线材到达承托块上的述承托凹槽内，通过切断机构对线材完成切断操作，通过设置调节机构，方便对切断机构的位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便。

进一步的，所述承托块的后端上侧设有刻度尺，通过在承托块上设置刻度尺，方便直观观察对线材切割的长度，提高了切割的精确度。

进一步的，所述工作台的底侧四周分别设有支腿，所述支腿的底端分别螺接有调节座，通过设置支腿，对本装置进行支撑，通过在支腿的底端设置调节座，方便调节工作台的高度，方便与线材其他设备配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.步进电机通过线材输送机构带动待切断的线材向右移动，直到待切断的线材到达承托块上的述承托凹槽内，通过切断机构对线材完成切断操作，通过设置调节机构，方便对切断机构的位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便。

2.通过在承托块上设置刻度尺，方便直观观察对线材切割的长度，提高了切割的精确度，通过设置支腿，对本装置进行支撑，通过在支腿的底端设置调节座，方便调节工作台的高度，方便与线材其他设备配合使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1工作台、2安装板、3固定架、4调节机构、41螺孔、42螺杆、43固定杆、44手柄、5线材输送机构、51竖板、52第一转动轴、53主动辊轮、54第二转动轴、55从动辊轮、6步进电机、7切断机构、71液压缸、72固定板、73切刀、8滑槽、9移动杆、10连接板、11承托块、12承托凹槽、13切刀槽、14刻度尺、15支腿、16调节座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种线材切断装置，包括工作台1、调节机构4、线材输送机构5和切断机构7；

工作台1的上侧可拆卸安装有两个安装板2，安装板2的上侧焊接有固定架3，固定架3为“U”形结构，固定架3水平端的侧面开设有两个前后对称的滑槽8，滑槽8内均滑动连接有移动杆9，移动杆9的左端固定有连接板10，移动杆9的右端底侧设有切断机构7；

切断机构7包括液压缸71、固定板72和切刀73，移动杆9的右端底侧分别固定有液压缸71，液压缸71的伸缩端通过固定板72固定有切刀73，工作台1的上侧设有承托块11，承托块11的上侧开设有承托凹槽12，承托凹槽12为弧形结构，承托块11的上侧等距开设有不少于六个与切刀73配合对应的切刀槽13；

线材输送机构5包括竖板51、第一转动轴52、主动辊轮53、第二转动轴54和从动辊轮55，工作台1的上侧左端固定有两个前后对称的竖板51，两个竖板51的内侧转动连接有第一转动轴52和第二转动轴54，第二转动轴54位于第一转动轴52的正上方，第一转动轴52的侧面套接有主动辊轮53，第二转动轴54的侧面套接有从动辊轮55，前端竖板51的前侧设有步进电机6，第一转动轴52的前端穿过竖板51的前侧与步进电机6的输出轴连接，主动辊轮53和从动辊轮55的中部分别开设有线材输送凹槽；

调节机构4包括螺孔41、螺杆42、固定杆43和手柄44，连接板10的中部开设有螺孔41，该螺孔41内螺接有螺杆42，螺杆42的另一端转动连接在固定架3水平端的左侧，螺杆42的左端底侧焊接有固定杆43，固定杆43的底端左侧转动连接有手柄44，步进电机6通过线材输送机构5带动待切断的线材向右移动，直到待切断的线材到达承托块11上的述承托凹槽12内，通过切断机构7对线材完成切断操作，通过设置调节机构4，方便对切断机构7的位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便。

承托块11的后端上侧设有刻度尺14，通过在承托块11上设置刻度尺14，方便直观观察对线材切割的长度，提高了切割的精确度。

工作台1的底侧四周分别设有支腿15，支腿15的底端分别螺接有调节座16，通过设置支腿15，对本装置进行支撑，通过在支腿15的底端设置调节座16，方便调节工作台的高度，方便与线材其他设备配合使用。

工作原理：步进电机6通过线材输送机构5带动待切断的线材向右移动，直到待切断的线材到达承托块11上的述承托凹槽12内，通过切断机构7对线材完成切断操作，通过设置调节机构4，方便对切断机构7的位置进行调节，适应了不同长度线材的切割需求，结构简单，操作方便，通过在承托块11上设置刻度尺14，方便直观观察对线材切割的长度，提高了切割的精确度，通过设置支腿15，对本装置进行支撑，通过在支腿15的底端设置调节座16，方便调节工作台的高度，方便与线材其他设备配合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种线材切断装置，包括工作台、调节机构、线材输送机构和切断机构，其特征在于：

所述工作台的上侧可拆卸安装有两个安装板，所述安装板的上侧焊接有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架水平端的侧面开设有两个前后对称的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的左端固定有连接板，所述移动杆的右端底侧设有切断机构；

所述切断机构包括液压缸、固定板和切刀，所述移动杆的右端底侧分别固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过固定板固定有切刀，所述工作台的上侧设有承托块，所述承托块的上侧开设有承托凹槽，所述承托凹槽为弧形结构，所述承托块的上侧等距开设有不少于六个与切刀配合对应的切刀槽；

所述线材输送机构包括竖板、第一转动轴、主动辊轮、第二转动轴和从动辊轮，所述工作台的上侧左端固定有两个前后对称的竖板，两个竖板的内侧转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第二转动轴位于第一转动轴的正上方，所述第一转动轴的侧面套接有主动辊轮，所述第二转动轴的侧面套接有从动辊轮，前端所述竖板的前侧设有步进电机，所述第一转动轴的前端穿过竖板的前侧与步进电机的输出轴连接，所述主动辊轮和从动辊轮的中部分别开设有线材输送凹槽；

所述调节机构包括螺孔、螺杆、固定杆和手柄，所述连接板的中部开设有螺孔，该螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在固定架水平端的左侧，所述螺杆的左端底侧焊接有固定杆，所述固定杆的底端左侧转动连接有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种线材切断装置，其特征在于：所述承托块的后端上侧设有刻度尺。

3.根据权利要求1所述的一种线材切断装置，其特征在于：所述工作台的底侧四周分别设有支腿，所述支腿的底端分别螺接有调节座。

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