CN112553807A - 一种纺织用纺织物染色设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用纺织物染色设备，涉及染色设备技术领域；为了解决染色不均匀的问题；具体包括机体，所述机体的底部内壁设置有染色箱，染色箱的一侧内壁设置有两个压料辊，染色箱远离压料辊的一侧内壁设置有两个导料辊，位于两个导料辊之间的染色箱一侧内壁设置有下压辊，两个导料辊的一侧内壁均设置有第二输送辊，两个导料辊远离第二输送辊的一侧内壁均设置有第三输送辊，两个导料辊远离第三输送辊的一侧内壁均设置有第四输送辊。本发明第二橡胶刷与第一橡胶刷分别与布料的上下表面相接触，接触时刷体进一步扩大布料的摩擦空间，使得布料在行走期间与染色液充分接触，从而使得布料染色均匀，保证布料染色质量。

Description

一种纺织用纺织物染色设备

技术领域

本发明涉及染色设备技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织物染色设备。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在将纺织物加工成成品的过程中，有一道程序是将纺织物进行染色，人们通常都会使用染色机对纺织布进行染色，依靠设纺织布上方或者下方的喷头喷射，并将染液喷射、渗透至纺织布纤维内部完成染色过程，染完色后，染色机都会将剩余的染料排出，排出的染料人们也不能再收集起来，导致人们在下次染色时，还得调配一缸新的染料。

经检索，中国专利申请号为CN201810417848.2的专利，公开了一种纺织用纺织物染色设备，包括有底板、支板、箱体、7形板、第一电机、第一轴承座、第一转杆、第一滚筒、第一海绵套、第一齿轮、第二轴承座等；底板顶部右侧连接有两个支板，两个支板顶部连接有箱体，箱体底部连接有第一出料管，箱体后侧上部连接有7形板，7形板内侧后部安装有第一电机。上述专利中的纺织用纺织物染色设备存在以下不足：纺织物在染色设备内的运动幅度较小，染色极易不均匀彻底，从而影响出品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用纺织物染色设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用纺织物染色设备，包括机体，所述机体的底部内壁设置有染色箱，染色箱的一侧内壁设置有两个压料辊，染色箱远离压料辊的一侧内壁设置有两个导料辊，位于两个导料辊之间的染色箱一侧内壁设置有下压辊，两个导料辊的一侧内壁均设置有第二输送辊，两个导料辊远离第二输送辊的一侧内壁均设置有第三输送辊，两个导料辊远离第三输送辊的一侧内壁均设置有第四输送辊，两个导料辊远离第四输送辊的一侧内壁均设置有第一输送辊，且两个第三输送辊的外壁均设置有第二橡胶刷，两个导料辊靠近第二橡胶刷的一侧内壁均设置有第一橡胶刷；所述机体的顶部内壁设置有布料传送结构。

优选地：所述布料传送结构包括两个电动滑轨、连接座和两个绳带，两个所述电动滑轨的内壁均设置于机体的顶部内壁，所述连接座的顶部外壁设置于两个电动滑轨的内壁，两个所述绳带的一端均系于连接座的底部外壁，两个绳带的另一端均设置有夹紧块。

优选地：所述机体的一侧内壁设置有两个限位块，两个绳带的外壁分别设置于两个限位块的内壁。

优选地：所述机体的一侧内壁设置有电动滑槽，电动滑槽的内壁设置有滑动座，滑动座的一侧外壁与机体的一侧内壁均设置有挤压辊，机体的一侧外壁设置有出料口，出料口呈倾斜状结构。

优选地：所述机体的一侧外壁设置有进水口，机体的一侧外壁通过支板固定有两个染料罐，两个染料罐的外壁均设置有刻度尺，两个染料罐的输出端均设置有阀门，染色箱的一侧内壁设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与控制模块电性连接。

优选地：所述染色箱的一侧内壁设置有镂孔板，染色箱的底部内壁设置有加热块，染色箱的底部内壁设置有四个搅拌器，机体的底部内壁设置有五个齿轮，五个齿轮的外壁相互啮合，其中四个齿轮的输出端通过连接轴与四个搅拌器的输入端相连接，另外一个齿轮的输入端通过传动轴转动连接有电机，电机的开关控制端与控制模块电性连接。

优选地：所述机体的一侧外壁设置有进料口，进料口的顶部内壁滑动连接有伸缩压板，进料口的顶部内壁设置有输送压板，机体的一侧内壁设置有导向板。

优选地：所述机体靠近进料口的一侧外壁设置有固定座，固定座的一侧外壁设置有支撑柱，支撑柱的外壁设置有两个卡圈，机体靠近进料口的一侧外壁设置有伸缩式滑动座，伸缩式滑动座的一侧内壁设置有铁块，伸缩式滑动座的另一侧内壁设置有磁铁，伸缩式滑动座的一侧外壁设置有把手。

本发明的有益效果为：

1.本发明布料从两个压料辊之间穿过，压料辊与布料的上下表面进行挤压接触，对布料缝隙空间进行微微压缩，扩大布料吸收染色液的效率，然后布料依次穿过两次第二输送辊的上方、第三输送辊的底端、第四输送辊的上方及第一输送辊的上方，穿过期间，第二橡胶刷与第一橡胶刷分别与布料的上下表面相接触，接触时刷体进一步扩大布料的摩擦空间，使得布料在行走期间与染色液充分接触，从而使得布料染色均匀，保证布料染色质量。

2.本发明下压辊对布料进行下压导向，便于调节布料穿送时的张紧度，打开阀门向染色箱内添加染料罐内的染色剂，通过刻度尺观察添加量，避免后期调色失败。

3.本发明物料染色后一端被夹紧块带至两个挤压辊之间，启动电动滑槽，使得位于上方的挤压辊下降，使得两个挤压辊相隔布料进行双向挤压，使得布料内浸泡的多余染色液体被挤出，倾斜状的出料口有效防止布料上未去除的液体被带出，使其回流至染色箱内，避免造成设备脏污。

4.本发明搅拌器旋转对染色剂进行搅拌混合，同时停止继续输送液体至染色箱内和启动加热块，提高染色剂的混合速度，镂孔板起到防止染色剂搅拌过程中幅度较大，从而溅出机体内的作用。

5.本发明将布料一端从进料口处送入机体内，下压伸缩压板，使得布料的上下面分别与伸缩压板的底端、输送压板的顶端相接触，使得布料在染色前的进料平整，降低褶皱，提高染色质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的左视展开结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的主视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的右视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的俯视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的导料辊结构示意图；

图6为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的A部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的布料输送状态示意图；

图8为本发明提出的一种纺织用纺织物染色设备的电路流程示意图。

图中：1机体、2进水口、3染料罐、4伸缩压板、5铁块、6伸缩式滑动座、7卡圈、8输送压板、9支撑柱、10固定座、11磁铁、12电动滑轨、13连接座、14限位块、15绳带、16齿轮、17电机、18液位传感器、19染色箱、20导向板、21镂孔板、22压料辊、23下压辊、24导料辊、25出料口、26挤压辊、27电动滑槽、28加热块、29搅拌器、30第一输送辊、31第二输送辊、32第三输送辊、33第一橡胶刷、34第四输送辊、35第二橡胶刷、36夹紧块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种纺织用纺织物染色设备，如图2-5和图7所示，包括机体1，所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有染色箱19，染色箱19的一侧内壁通过转轴转动连接有两个压料辊22，染色箱22远离压料辊22的一侧内壁通过转轴转动连接有两个导料辊24，位于两个导料辊24之间的染色箱22一侧内壁通过转轴转动连接有下压辊23，两个导料辊24的一侧内壁均通过螺栓固定有第二输送辊31，两个导料辊24远离第二输送辊31的一侧内壁均通过螺栓固定有第三输送辊32，两个导料辊24远离第三输送辊32的一侧内壁均通过螺栓固定有第四输送辊34，两个导料辊24远离第四输送辊34的一侧内壁均通过螺栓固定有第一输送辊30，且两个第三输送辊32的外壁均通过螺栓固定有第二橡胶刷35，两个导料辊24靠近第二橡胶刷35的一侧内壁均通过螺栓固定有第一橡胶刷33；所述机体1的顶部内壁设置有布料传送结构，布料经布料传送结构输送至机体1内的染色箱19后，从两个压料辊22之间穿过，压料辊22与布料的上下表面进行挤压接触，对布料缝隙空间进行微微压缩，扩大布料吸收染色液的效率，然后布料依次穿过两次第二输送辊31的上方、第三输送辊32的底端、第四输送辊34的上方及第一输送辊30的上方，下压辊23对布料进行下压导向，便于调节布料穿送时的张紧度，穿过期间，第二橡胶刷35与第一橡胶刷33分别与布料的上下表面相接触，接触时刷体进一步扩大布料的摩擦空间，使得布料在行走期间与染色液充分接触，从而使得布料染色均匀，保证布料染色质量。

为了便于传送布料；如图2、图4和图6所示，所述布料传送结构包括两个电动滑轨12、连接座13和两个绳带15，两个所述电动滑轨12的内壁均开设于机体1的顶部内壁，所述连接座13的顶部外壁通过滑块滑动连接于两个电动滑轨12的内壁，两个所述绳带15的一端均系于连接座13的底部外壁，两个绳带15的另一端均焊接有夹紧块36，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有两个限位块14，两个绳带15的外壁分别套接于两个限位块14的内壁，使用前，先将两个夹紧块36带动绳带15依次穿过两个导料辊24、下压辊23下方和两个压料辊22之间至机体1进料处，利用夹紧块36将布料一端分别固定夹持，对布料染色时，启动两个电动滑轨12带动连接座13前后移动，绳带15在连接座13的带动下对布料进行收紧，由此使得布料随着绳带15依次穿过两个压料辊22之间、下压辊23下方和两个导料辊24，使得布料在被传送过程中完成染色作业，使用方便。

为了使得布料内浸泡的多余染色液体被挤出；如图2-4和图7所示，所述机体1的一侧内壁开设有电动滑槽27，电动滑槽27的内壁通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座的一侧外壁与机体1的一侧内壁均通过转轴转动连接有挤压辊26，机体1的一侧外壁开设有出料口25，出料口25呈倾斜状结构，物料染色后一端被夹紧块36带至两个挤压辊26之间，启动电动滑槽27，使得位于上方的挤压辊26下降，使得两个挤压辊26相隔布料进行双向挤压，使得布料内浸泡的多余染色液体被挤出，挤出多余液体的布料继续被带至出料口25处，人们打开夹紧块36开关，拉出染色完成的布料即可，出料时，倾斜状的出料口25有效防止布料上未去除的液体被带出，使其回流至染色箱19内，避免造成设备脏污。

为了便于添加染色剂；如图1-4和图8所示，所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有进水口2，机体1的一侧外壁通过支板固定有两个染料罐3，两个染料罐3的外壁均通过螺栓固定有刻度尺，两个染料罐3的输出端均通过螺栓固定有阀门，染色箱19的一侧内壁通过螺栓固定有液位传感器18，液位传感器18的型号为LK1022，液位传感器18的信号输出端与控制模块电性连接，染色箱19的一侧内壁通过螺栓固定有镂孔板21，染色箱19的底部内壁通过螺栓固定有加热块28，染色箱19的底部内壁通过转轴转动连接有四个搅拌器29，机体1的底部内壁通过转轴转动连接有五个齿轮16，五个齿轮16的外壁相互啮合，其中四个齿轮16的输出端通过连接轴与四个搅拌器29的输入端相连接，另外一个齿轮16的输入端通过传动轴转动连接有电机17，电机17的开关控制端与控制模块电性连接，使用前，打开阀门向染色箱19内添加染料罐3内的染色剂，通过刻度尺观察添加量，避免后期调色失败，然后通过进水口2向染色箱19内添加液体，液位传感器18实时检测液体含量，当达到设定值后传递信号给控制模块，其电性连接控制电机17启动，通过齿轮16带动搅拌器29旋转，对染色剂进行搅拌混合，同时停止继续输送液体至染色箱19内和启动加热块28，提高染色剂的混合速度，镂孔板21起到防止染色剂搅拌过程中幅度较大，从而溅出机体1内的作用。

为了便于放置布料卷；如图1-4所示，所述机体1的一侧外壁开设有进料口，进料口的顶部内壁滑动连接有伸缩压板4，进料口的顶部内壁通过螺栓固定有输送压板8，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有导向板20，机体1靠近进料口的一侧外壁通过螺栓固定有固定座10，固定座10的一侧外壁通过螺栓固定有支撑柱9，支撑柱9的外壁套接有两个卡圈7，机体1靠近进料口的一侧外壁通过螺栓固定有伸缩式滑动座6，伸缩式滑动座6的一侧内壁通过螺栓固定有铁块5，伸缩式滑动座6的另一侧内壁通过螺栓固定有磁铁11，伸缩式滑动座6的一侧外壁通过螺栓固定有把手，调节抽出伸缩式滑动座6使其打开，取下其中一个卡圈7，然后将布料卷插入支撑柱9上后将卡圈7再次安装原位，推动伸缩式滑动座6，使得磁铁11与铁块5紧密连接，进一步固定伸缩式滑动座6，避免染色期间分开，然后将布料一端从进料口处送入机体1内，下压伸缩压板4，使得布料的上下面分别与伸缩压板4的底端、输送压板8的顶端相接触，使得布料在染色前的进料平整，降低褶皱，提高染色质量。

本实施例在使用时，调节抽出伸缩式滑动座6使其打开，取下其中一个卡圈7，然后将布料卷插入支撑柱9上后将卡圈7再次安装原位，推动伸缩式滑动座6，使得磁铁11与铁块5紧密连接，进一步固定伸缩式滑动座6，然后将布料一端从进料口处送入机体1内，下压伸缩压板4，使得布料的上下面分别与伸缩压板4的底端、输送压板8的顶端相接触，使用前，先将两个夹紧块36带动绳带15依次穿过两个导料辊24、下压辊23下方和两个压料辊22之间至机体1进料处，利用夹紧块36将布料一端分别固定夹持，打开阀门向染色箱19内添加染料罐3内的染色剂，通过刻度尺观察添加量，避免后期调色失败，然后通过进水口2向染色箱19内添加液体，液位传感器18实时检测液体含量，当达到设定值后传递信号给控制模块，其电性连接控制电机17启动，通过齿轮16带动搅拌器29旋转，对染色剂进行搅拌混合，同时停止继续输送液体至染色箱19内和启动加热块28，提高染色剂的混合速度，镂孔板21起到防止染色剂搅拌过程中幅度较大，从而溅出机体1内的作用，对布料染色时，启动两个电动滑轨12带动连接座13前后移动，绳带15在连接座13的带动下对布料进行收紧，由此使得布料经布料传送结构输送至机体1内的染色箱19后，从两个压料辊22之间穿过，压料辊22与布料的上下表面进行挤压接触，对布料缝隙空间进行微微压缩，扩大布料吸收染色液的效率，然后布料依次穿过两次第二输送辊31的上方、第三输送辊32的底端、第四输送辊34的上方及第一输送辊30的上方，下压辊23对布料进行下压导向，穿过期间，第二橡胶刷35与第一橡胶刷33分别与布料的上下表面相接触，接触时刷体进一步扩大布料的摩擦空间，使得布料在行走期间与染色液充分接触，物料染色后一端被夹紧块36带至两个挤压辊26之间，启动电动滑槽27，使得位于上方的挤压辊26下降，使得两个挤压辊26相隔布料进行双向挤压，使得布料内浸泡的多余染色液体被挤出，挤出多余液体的布料继续被带至出料口25处，人们打开夹紧块36开关，拉出染色完成的布料即可，出料时，倾斜状的出料口25有效防止布料上未去除的液体被带出，使其回流至染色箱19内，避免造成设备脏污。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织用纺织物染色设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的底部内壁设置有染色箱（19），染色箱（19）的一侧内壁设置有两个压料辊（22），染色箱（22）远离压料辊（22）的一侧内壁设置有两个导料辊（24），位于两个导料辊（24）之间的染色箱（22）一侧内壁设置有下压辊（23），两个导料辊（24）的一侧内壁均设置有第二输送辊（31），两个导料辊（24）远离第二输送辊（31）的一侧内壁均设置有第三输送辊（32），两个导料辊（24）远离第三输送辊（32）的一侧内壁均设置有第四输送辊（34），两个导料辊（24）远离第四输送辊（34）的一侧内壁均设置有第一输送辊（30），且两个第三输送辊（32）的外壁均设置有第二橡胶刷（35），两个导料辊（24）靠近第二橡胶刷（35）的一侧内壁均设置有第一橡胶刷（33）；所述机体（1）的顶部内壁设置有布料传送结构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述布料传送结构包括两个电动滑轨（12）、连接座（13）和两个绳带（15），两个所述电动滑轨（12）的内壁均设置于机体（1）的顶部内壁，所述连接座（13）的顶部外壁设置于两个电动滑轨（12）的内壁，两个所述绳带（15）的一端均系于连接座（13）的底部外壁，两个绳带（15）的另一端均设置有夹紧块（36）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁设置有两个限位块（14），两个绳带（15）的外壁分别设置于两个限位块（14）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁设置有电动滑槽（27），电动滑槽（27）的内壁设置有滑动座，滑动座的一侧外壁与机体（1）的一侧内壁均设置有挤压辊（26），机体（1）的一侧外壁设置有出料口（25），出料口（25）呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧外壁设置有进水口（2），机体（1）的一侧外壁通过支板固定有两个染料罐（3），两个染料罐（3）的外壁均设置有刻度尺，两个染料罐（3）的输出端均设置有阀门，染色箱（19）的一侧内壁设置有液位传感器（18），液位传感器（18）的信号输出端与控制模块电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述染色箱（19）的一侧内壁设置有镂孔板（21），染色箱（19）的底部内壁设置有加热块（28），染色箱（19）的底部内壁设置有四个搅拌器（29），机体（1）的底部内壁设置有五个齿轮（16），五个齿轮（16）的外壁相互啮合，其中四个齿轮（16）的输出端通过连接轴与四个搅拌器（29）的输入端相连接，另外一个齿轮（16）的输入端通过传动轴转动连接有电机（17），电机（17）的开关控制端与控制模块电性连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧外壁设置有进料口，进料口的顶部内壁滑动连接有伸缩压板（4），进料口的顶部内壁设置有输送压板（8），机体（1）的一侧内壁设置有导向板（20）。

8.根据权利要求7所述的一种纺织用纺织物染色设备，其特征在于，所述机体（1）靠近进料口的一侧外壁设置有固定座（10），固定座（10）的一侧外壁设置有支撑柱（9），支撑柱（9）的外壁设置有两个卡圈（7），机体（1）靠近进料口的一侧外壁设置有伸缩式滑动座（6），伸缩式滑动座（6）的一侧内壁设置有铁块（5），伸缩式滑动座（6）的另一侧内壁设置有磁铁（11），伸缩式滑动座（6）的一侧外壁设置有把手。

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