CN218436213U - 一种涤纶面料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶面料染色装置，包括染色箱，染色箱的一端对称设置有悬架，染色箱上方的一端设置有定速辊，染色箱的内部设置有进料辊、转向辊和导向辊，染色箱的内部设置有调节组件，转向辊位于进料辊的下方，导向辊位于进料辊与调节组件之间，染色箱的两侧对称开设有夹紧滑槽，夹紧滑槽内滑动设置有夹紧辊，染色箱内位于夹紧滑槽的一端转动设置有固定辊，经过夹紧辊与固定辊的作用，可以将涤纶布料中的染色液体进行挤出，避免出现染色液体滴落在车间或者仪器上的问题，保证了设备的整洁性，同时将布料中的染色液体挤出，可以为后续的烘干加工做准备，减少了烘干的时间。

Description

一种涤纶面料染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料的染色技术领域，具体涉及一种涤纶面料染色装置。

背景技术

公开号为CN110983690A的发明专利公开了一种布料染色装置，涉及纺织技术领域。该布料染色装置，包括颜料箱和加温箱，所述颜料箱一侧开设有进布口，所述颜料箱的另一侧开设有出布口，颜料箱开设出布口的一侧外壁固定安装有排风板和托板，排风板位于出布口斜上方，且排风板底部与出布口顶部在同一水平线上，回收箱位于出布口斜下方，且回收箱顶部与出布口底部在同一水平线上，回收箱底部与托班固定安装，回收箱内置导流座，导流座倾斜安装于回收箱内，回收箱贴合颜料箱一侧开设有导流口，导流口与颜料箱内部连通。上述发明结构简单，节能环保，便于操作，一定程度上优化人力操作中的复杂操作，缩减了工作时长；

但是上述发明在布料染色过程中，染液会随着布料的输送而带出，影响设备的整洁性，同时，布料在输送过程中，容易出现松紧不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料染色装置，以解决上述背景中问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种涤纶面料染色装置，包括染色箱，所述染色箱的一端对称设置有悬架，所述染色箱上方的一端设置有定速辊，所述染色箱的内部设置有进料辊、转向辊和导向辊，所述染色箱的内部设置有调节组件，所述染色箱的两侧对称开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽内滑动设置有夹紧辊，所述染色箱内位于夹紧滑槽的一端转动设置有固定辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括固定设置于染色箱内的调节箱，所述调节箱的两侧对称开设有过布孔，所述调节箱的内部对称设置有调节伸缩杆，两个所述调节伸缩杆的伸出端上设置有调节架，所述调节架上转动设置有调节辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述染色箱的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴等间距转动设置有搅拌叶，所述染色箱的下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述染色箱的两侧对称设置有夹紧伸缩杆，两个所述夹紧伸缩杆的伸出端与夹紧辊的两端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述染色箱的一端位于悬架的下方设置有电控箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述转向辊位于进料辊的下方，所述导向辊位于进料辊与调节组件之间。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中，通过将涤纶布卷放置于悬架上，在涤纶布卷的重力作用下，涤纶布卷与定速辊进行抵触，此时，将涤纶布卷的涤纶布料端部由进料辊的上方绕过，再经过转向辊的下方绕过，再经过导向辊的上方，然后再穿过过布孔最后经过固定辊与夹紧辊之间绕出，即可完成染色，染色效果好，同时，在染色完成之后，经过夹紧辊与固定辊的作用，可以将涤纶布料中的染色液体进行挤出，避免出现染色液体滴落在车间或者仪器上的问题，保证了设备的整洁性，同时将布料中的染色液体挤出，可以为后续的烘干加工做准备，减少了烘干的时间；

(2)本实用新型中，当布料由两个过布孔之间穿过时，需要由调节辊的下方绕过，由于布料采用染色完成之后的牵引机进行牵引，但是在染色过程中，依然会出现布料松动的情况，这样既影响染色，还影响后续的收卷或者烘干，此时，通过调节伸缩杆的伸出，将调节辊向下压动涤纶布料，此时便可以将涤纶布料进行撑紧，保证了染色的均匀性，同时便于后续加工的布料的烘干。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中调节组件连接结构剖面示意图；

图3是本实用新型中搅拌轴与染色箱连接结构剖面示意图。

图中：1、染色箱；10、夹紧滑槽；11、电控箱；12、悬架；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、搅拌电机；2、定速辊；3、进料辊；4、转向辊；5、导向辊；6、调节组件；61、调节箱；610、过布孔；62、调节伸缩杆；63、调节架；64、调节辊；7、夹紧辊；71、夹紧伸缩杆；8、固定辊；9、涤纶布卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3所示，本实用新型为一种涤纶面料染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1的一端对称设置有悬架12，所述染色箱1上方的一端设置有定速辊2，所述染色箱1的内部设置有进料辊3、转向辊4和导向辊5，所述染色箱1的内部设置有调节组件6，所述转向辊4位于进料辊3的下方，所述导向辊5位于进料辊3与调节组件6之间，所述染色箱1的两侧对称开设有夹紧滑槽10，所述夹紧滑槽10内滑动设置有夹紧辊7，所述染色箱1内位于夹紧滑槽10的一端转动设置有固定辊8，通过将涤纶布卷9放置于悬架12上，在涤纶布卷9的重力作用下，涤纶布卷9与定速辊2进行抵触，此时，将涤纶布卷9的涤纶布料端部由进料辊3的上方绕过，再经过转向辊4的下方绕过，再经过导向辊5的上方，然后再穿过过布孔610最后经过固定辊8与夹紧辊7之间绕出，即可完成染色，染色效果好，同时，在染色完成之后，经过夹紧辊7与固定辊8的作用，可以将涤纶布料中的染色液体进行挤出，避免出现染色液体滴落在车间或者仪器上的问题，保证了设备的整洁性，同时将布料中的染色液体挤出，可以为后续的烘干加工做准备，减少了烘干的时间。

所述调节组件6包括固定设置于染色箱1内的调节箱61，所述调节箱61的两侧对称开设有过布孔610，所述调节箱61的内部对称设置有调节伸缩杆62，两个所述调节伸缩杆62的伸出端上设置有调节架63，所述调节架63上转动设置有调节辊64，当布料由两个过布孔610之间穿过时，需要由调节辊64的下方绕过，由于布料采用染色完成之后的牵引机进行牵引，但是在染色过程中，依然会出现布料松动的情况，这样既影响染色，还影响后续的收卷或者烘干，此时，通过调节伸缩杆62的伸出，将调节辊64向下压动涤纶布料，此时便可以将涤纶布料进行撑紧，保证了染色的均匀性，同时便于后续加工的布料的烘干。

所述染色箱1的内部转动设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13等间距转动设置有搅拌叶14，所述染色箱1的下方设置有搅拌电机15，所述搅拌电机15的输出端与搅拌轴13固定连接，通过搅拌电机15带动搅拌轴13进行转动，可以对染色箱1内的染液进行搅拌，避免在染色过程中出现沉淀后者颜色不均匀的情况。

所述染色箱1的两侧对称设置有夹紧伸缩杆71，两个所述夹紧伸缩杆71的伸出端与夹紧辊7的两端连接，通过夹紧伸缩杆71的伸缩可以控制夹紧辊7与固定辊8之间的距离，进而可以调节两者之间的距离，可以对经过两者之间的布料进行夹紧，使得布料中的染液可以挤出，避免后续出现染液滴落影响设备整洁的问题，同时为后续的烘干做准备。

所述染色箱1的一端位于悬架12的下方设置有电控箱11。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶面料染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于，所述染色箱(1)的一端对称设置有悬架(12)，所述染色箱(1)上方的一端设置有定速辊(2)，所述染色箱(1)的内部设置有进料辊(3)、转向辊(4)和导向辊(5)，所述染色箱(1)的内部设置有调节组件(6)，所述染色箱(1)的两侧对称开设有夹紧滑槽(10)，所述夹紧滑槽(10)内滑动设置有夹紧辊(7)，所述染色箱(1)内位于夹紧滑槽(10)的一端转动设置有固定辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括固定设置于染色箱(1)内的调节箱(61)，所述调节箱(61)的两侧对称开设有过布孔(610)，所述调节箱(61)的内部对称设置有调节伸缩杆(62)，两个所述调节伸缩杆(62)的伸出端上设置有调节架(63)，所述调节架(63)上转动设置有调节辊(64)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的内部转动设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)等间距转动设置有搅拌叶(14)，所述染色箱(1)的下方设置有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端与搅拌轴(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的两侧对称设置有夹紧伸缩杆(71)，两个所述夹紧伸缩杆(71)的伸出端与夹紧辊(7)的两端连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的一端位于悬架(12)的下方设置有电控箱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色装置，其特征在于，所述转向辊(4)位于进料辊(3)的下方，所述导向辊(5)位于进料辊(3)与调节组件(6)之间。

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