CN112553763A - 抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法 - Google Patents

抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，包括如下步骤：a、备料：将抗菌纤维、竹纤维和透气丝进行混纺处理，得到坯纱；b、织造：选用织袜机，将编好的程序导入织袜机中，将坯纱送入织袜机，织袜机根据程序指令进行编织，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；c、染色：将步骤b中得到的袜子，送入染料机中添加染料进行染色处理，染色机内温度控制在170‑180℃，染色时间为40‑60min；d、烘干：将染色好的袜子放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为120‑130℃，烘干时间为8‑10min；e、定型：将步骤d中得到的袜子，通过定型机进行定型处理；f、包装：将定型好的袜子先进行成品人工检验，检验合格后，将符合质量要求的产品配对包装。

Description

抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法
技术领域
本发明属于袜子技术领域，涉及一种制作方法，特别是一种抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法。
背景技术
随着生活水平的日益提高，人们对于各种各样的纺织品的要求越来越高，安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等“绿色”观念逐渐形成。脚部由于特殊的生理位置和结构，非常容易感染细菌，导致各种疾病，比如灰指甲、甲沟炎等等，所以袜子作为贴身穿着的纺织品，对保护足部的健康，免受细菌、霉菌等微生物侵袭起着至关重要的作用。而现在的普通的袜子功能单一，不具有抗菌、抗紫外线防止疾病的功效。因此制作一款抗菌抗紫外线透气功能的袜子是很有必要的。
经检索，如中国专利文献公开了一种抗菌袜子的制备方法【申请号：201810309658.9；公开号：CN 108308732A】。这种抗菌袜子的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)将金银花、黄连混合后放入70％乙醇中浸泡，浸泡温度为70-80℃，浸泡30-40分钟，所述金银花、黄连混合物与乙醇的用量比为1∶15-20(g/ml)；2)将步骤1)所得提取液加10倍量水稀释后将袜子放入其中浸泡，浸泡温度为50-60℃，浸泡40-60分钟；3)将步骤2)中浸泡过的袜子烘干。
该专利中公开的制备方法虽然成本低廉，但是，该制备方法不具有抗紫外线透气功能，因此，设计出一种抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，该制作方法具有制作简单、功能性强的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、备料：将抗菌纤维、竹纤维和透气丝进行混纺处理，得到坯纱；混纺按重量百分比：抗菌纤维50％-60％、竹纤维30％-40％和透气丝9％-11％；
b、织造：选用织袜机，将编好的程序导入织袜机中，将坯纱送入织袜机，织袜机根据程序指令进行编织，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；
c、染色：将步骤b中得到的袜子，送入染料机中添加染料进行染色处理，染色机内温度控制在170-180℃，染色时间为40-60min；
d、烘干：将染色好的袜子放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为120-130℃，烘干时间为8-10min；
e、定型：将步骤d中得到的袜子，通过定型机进行定型处理；
f、包装：将定型好的袜子先进行成品人工检验，检验合格后，将符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的抗菌抗紫外线透气功能袜。
进一步说明步骤b中，袜子脚面采用网织法，脚底与跟部位采用竹纤维加固织造法。
进一步说明步骤c中，染料为天然染料；所述天然染料包括下列质量份数的各组分：凤仙花提取物7-10份、菠菜提取液40-55份、胡萝卜提取液15-30份、茶多酚5-9份、抗菌剂1-2份、柔软剂1-2.5份、固色剂3-5.5份和去离子水55-65份。
进一步说明步骤e中，定型采用低温定型。
进一步说明步骤e中，定型机包括箱体，所述箱体的内部设置有底座，所述底座的顶部设置有定型座，所述箱体的顶部设置有低温蒸汽机，所述低温蒸汽机的内壁顶部的位置固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有定型压板，且定型压板位于定型座的上方。
所述底座的顶部设置有第一开槽，且定型座通过第一开槽与底座嵌入连接，所述第一开槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆为相互对称的两个，且滑杆与定型座滑动连接，所述第一开槽的内壁设置有第二开槽，所述第二开槽的内部设置有齿轮，所述齿轮的外表面贯穿连接有主轴杆，且主轴杆与底座转动连接，所述定型座的底部对应第二开槽的位置嵌入连接有齿条，且齿轮与齿条啮合连接。
所述箱体的两侧对应底座的位置均设置有进出口，且底座通过进出口与箱体贯穿连接。
所述定型压板的底部设置有弧形槽，且弧形槽为相互平行的若干个，所述弧形槽的内壁设置有出气孔，且出气孔为均匀分布的若干个。
所述低温蒸汽机与定型压板之间设置有蒸汽软管，且蒸汽软管为两个。
所述箱体的前端外表面设置有透视窗口与电机，且电机与主轴杆固定连接。
该定型机中通过设置的电机能够带动定型座在固定的位置上进行左右移动，两个进出口能够进行双面进出袜子，从而可以在摆放袜子的同时进行低温定型，提高工作的效率，低温蒸汽能够通过出气孔和弧形槽输送到袜子的表面，从而提高成型的效果，液压缸能够推动定型压板对袜子进行挤压定型，结构简单，能够连续批量的对袜子进行定型，从而提高生产的效率和质量。
与现有技术相比，本抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法具有以下优点：此款功能袜原材料采用抗菌、竹纤维、透气丝交织，采用竹纤维编织，紫外线穿透率为0.6％，是棉的41倍，有非常好的抗抗紫外线、透气功能，有氨基酸成份，有利于人体血液循环、保护皮肤；同时结构上脚面采用网织法，易透气，脚底与跟部位采用竹纤维加固织造，牵拉力度提升，有效地排汗液、防细菌、抗抗紫外、透气等多功能；常规的袜子存在着抗菌抗抗紫外、透气差，为弥补这一不足，产品通过原料优选抗菌、竹纤维、透气丝等、结构工艺改变使产品具有抗菌、抗抗紫外、透气、柔滑等性能；产品广泛应用于男女老少穿着袜子，有利于人体血液循环、保护脚底健康；产品具有广阔的市场前景与经济效益。
附图说明
图1是本制作方法的步骤示意图。
图2为定型机的整体结构示意图；
图3为定型机的内部结构示意图；
图4为定型机的底座与定型座的连接示意图；
图5为定型机的定型压板的结构示意图；
图6为定型机的图5中A的放大图。
图例说明：1、箱体；2、底座；3、定型座；4、低温蒸汽机；5、蒸汽软管；6、透视窗口；7、电机；8、进出口；9、液压缸；10、安装座；11、定型压板；12、第一开槽；13、滑杆；14、齿条；15、齿轮；16、第二开槽；17、主轴杆；18、出气孔；19、弧形槽。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
参照图1，本抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，包括如下步骤：
a、备料：将抗菌纤维、竹纤维和透气丝进行混纺处理，得到坯纱；混纺按重量百分比：抗菌纤维50％-60％、竹纤维30％-40％和透气丝9％-11％；在本实施例中，混纺按重量百分比：抗菌纤维50％％、竹纤维40％和透气丝10％；
b、织造：选用织袜机，将编好的程序导入织袜机中，将坯纱送入织袜机，织袜机根据程序指令进行编织，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；
c、染色：将步骤b中得到的袜子，送入染料机中添加染料进行染色处理，染色机内温度控制在170-180℃，染色时间为40-60min；在本实施例中，将步骤b中得到的袜子，送入染料机中添加染料进行染色处理，染色机内温度控制在172℃，染色时间为50min；
d、烘干：将染色好的袜子放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为120-130℃，烘干时间为8-10min；在本实施例中，将染色好的袜子放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为125℃，烘干时间为8min；
e、定型：将步骤d中得到的袜子，通过定型机进行定型处理；
f、包装：将定型好的袜子先进行成品人工检验，检验合格后，将符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的抗菌抗紫外线透气功能袜。
进一步说明步骤b中，袜子脚面采用网织法，脚底与跟部位采用竹纤维加固织造法。
进一步说明步骤c中，染料为天然染料；天然染料包括下列质量份数的各组分：凤仙花提取物7-10份、菠菜提取液40-55份、胡萝卜提取液15-30份、茶多酚5-9份、抗菌剂1-2份、柔软剂1-2.5份、固色剂3-5.5份和去离子水55-65份；在本实施例中，天然染料包括下列质量份数的各组分：凤仙花提取物8份、菠菜提取液40份、胡萝卜提取液20份、茶多酚6份、抗菌剂2份、柔软剂1.5份、固色剂4份和去离子水60份。
进一步说明步骤e中，定型采用低温定型。
本袜子经过测试后，可达到以下性能：
1、耐摩擦色牢度：干摩≥3.5级，湿摩≥3.5级；
2、耐洗色牢度：原样变色≥3.5级，白布沾色≥3.5级；
3、透气率/(mm/s)：≥220；
4、抗菌率：≥95％；
5、抗紫外线性能(UPF值)：≤50+。
参照图2-6，进一步说明步骤e中，定型机包括箱体1，箱体1的内部设置有底座2，底座2的顶部设置有定型座3，箱体1的顶部设置有低温蒸汽机4，低温蒸汽机4的内壁顶部的位置固定连接有液压缸9，液压缸9的顶部固定连接有安装座10，安装座10的底部设置有定型压板11，且定型压板11位于定型座3的上方。
底座2的顶部设置有第一开槽12，且定型座3通过第一开槽12与底座2嵌入连接，第一开槽12的内壁固定连接有滑杆13，滑杆13为相互对称的两个，且滑杆13与定型座3滑动连接，第一开槽12的内壁设置有第二开槽16，第二开槽16的内部设置有齿轮15，齿轮15的外表面贯穿连接有主轴杆17，且主轴杆17与底座2转动连接，定型座3的底部对应第二开槽16的位置嵌入连接有齿条14，且齿轮15与齿条14啮合连接，底座2能够使定型座3在指定的范围内进行移动；箱体1的两侧对应底座2的位置均设置有进出口8，且底座2通过进出口8与箱体1贯穿连接，两个进出口8能够进行双面进出袜子，从而可以在摆放袜子的同时进行低温定型，提高工作的效率；定型压板11的底部设置有弧形槽19，且弧形槽19为相互平行的若干个，弧形槽19的内壁设置有出气孔18，且出气孔18为均匀分布的若干个，出气孔18能够对袜子输出低温蒸汽，弧形槽19能够提高蒸汽输出的面积；低温蒸汽机4与定型压板11之间设置有蒸汽软管5，且蒸汽软管5为两个，蒸汽软管5能够对定型压板11的内部输入低温蒸汽；箱体1的前端外表面设置有透视窗口6与电机7，且电机7与主轴杆17固定连接，电机7能够带动定型座3进行左右移动，从而便于袜子进出。
工作原理：首先打开电机7，电机7能够通过主轴杆17带动齿轮15旋转，齿轮15能够通过齿条14带动定型座3移动，定型座3能够通过滑杆13在指定位置上移动，然后打开液压缸9和低温蒸汽机4，液压缸9能够通过安装座10推动定型压板11移动，定型压板11能够对定型座3上面的袜子进行挤压成型，同时低温蒸汽机4能够通过蒸汽软管5向定型压板11的内部输入低温蒸汽，低温蒸汽能够通过出气孔18和弧形槽19输送到袜子的表面，从而提高成型的效果，其中，两个进出口8能够进行双面进出袜子，从而可以在摆放袜子的同时进行低温定型。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、备料：将抗菌纤维、竹纤维和透气丝进行混纺处理，得到坯纱；混纺按重量百分比：抗菌纤维50％-60％、竹纤维30％-40％和透气丝9％-11％；
b、织造：选用织袜机，将编好的程序导入织袜机中，将坯纱送入织袜机，织袜机根据程序指令进行编织，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；
c、染色：将步骤b中得到的袜子，送入染料机中添加染料进行染色处理，染色机内温度控制在170-180℃，染色时间为40-60min；
d、烘干：将染色好的袜子放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为120-130℃，烘干时间为8-10min；
e、定型：将步骤d中得到的袜子，通过定型机进行定型处理；
f、包装：将定型好的袜子先进行成品人工检验，检验合格后，将符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的抗菌抗紫外线透气功能袜。
2.根据权利要求1所述的抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，其特征在于：所述步骤b中袜子脚面采用网织法，脚底与跟部位采用竹纤维加固织造法。
3.根据权利要求1所述的抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，其特征在于：所述步骤c中染料为天然染料；所述天然染料包括下列质量份数的各组分：凤仙花提取物7-10份、菠菜提取液40-55份、胡萝卜提取液15-30份、茶多酚5-9份、抗菌剂1-2份、柔软剂1-2.5份、固色剂3-5.5份和去离子水55-65份。
4.根据权利要求1所述的抗菌抗紫外线透气功能袜的制作方法，其特征在于：所述步骤步骤e中定型采用低温定型。
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