CN106087184B - 高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料，由下列二种重量比例的纤维组成：雅赛尔TMⅡ型纤维50‑70%、大豆蛋白绒纤维30‑50%。面料解决了传统粘胶或粘胶基功能纤维尺寸稳定性差的问题，经向缩水率≤‑3.8%，纬向缩水率≤‑3.2%。本发明产品具有永久抑菌性能，无需采用后整理助剂，不受使用和洗涤次数的影响。金黄色葡萄球菌抑菌率≥98%，大肠杆菌抑菌率≥73%，白色念珠菌抑菌率≥90%，达到行业标准FZ/T73023‑2006要求；具有远红外线发射功能；释放负氧离子，其抗氧化性可消除人体自由基；具有防螨功能，呵护人体健康，防螨率≥90%；具有良好的抗静电功能；避免静电干扰影响人体健康。

Description

高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料
技术领域
本发明涉及一种家纺面料及其生产方法。
背景技术
睡眠是占据着人生三分之一以上时间的重要生理活动，睡眠质量的好坏直接影响人们的生活质量和工作质量。据统计，超过三分之一的人抱怨睡不好，睡眠障碍已经成为广泛困扰人类的问题。开发具有健康睡眠功能的家纺面料可以为人们营造高质量的睡眠环境，具有良好的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种性能优异的高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料，其特征是：由下列二种重量比例的纤维组成：
雅赛尔TMⅡ型纤维50-70%、大豆蛋白绒纤维30-50%；
其中雅赛尔TMⅡ型纤维规格1.22dtex×38mm，主要技术指标：干断裂强度≥3.2CN/dtex，湿断裂强度≥1.8 CN/dtex，干断裂伸长率为13-16%，5%定伸长湿强度为0.5-0.7cN/dtex，径向水膨润度为22-26%，回潮率为13%；
所述大豆蛋白绒纤维规格1.67dtex×38mm，主要技术指标：蛋白质含量≥20%，断裂强度≥4CN/dtex，断裂伸长率为±3%，回潮率7.5%。
一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）纺纱：将雅赛尔TMⅡ型纤维、大豆蛋白绒纤维经下列纺纱工艺进行纺纱：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；
（2）织造：将纱经下列工艺进行织造：整经→浆纱→织造→整理；
（3）染整：按下列工艺进行染整处理：
轻烧毛→卷染机酶退浆→卷染机卜公茶皂素煮漂→卷染染色→烘干→防缩整理→拉幅→机械预缩→检验包装；
其中，卷染染色流程：织物进缸→冷水1道→加染料升温至35℃→上染2-4道→加元明粉促染2道→加纯碱35℃固色2道→65℃固色2道→冷水洗2道→75℃水洗2道→冷水出缸；
织造时，经纬密度比控制在1.3-1.5，采用花式透孔平纹变化面料组织结构减小面料缩水率；
防缩整理时，防缩整理液配方为：
Arkofix NZF 75g/L、MgCl2·6H2O 7g/L、非离子柔软剂V-12 20g/L、余量的水；并用柠檬酸将pH调至4.0-4.5；工艺为：平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70%，120℃松式烘燥，超喂3%上针板，八格热风焙烘，其中第1-2格温度150℃，第3-8格温度160℃，两个锡林冷却落布，车速为40m/min；
机械预缩时，织物均匀给湿，含湿率8-12%，橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1-0.2Mpa，控制预缩率3-5%，布速40-45m/min。
织造张力比常规织造张力小18%。
浆纱时的浆料由下列重量份成分组成：
变性淀粉K-2000 37.5-50份
变性淀粉A-620A 50-62.5份
聚丙烯酸类浆料NP-350 10-12份
蜡片CD-52 3-5份。
卷染机酶退浆处理时，退浆液由下列重量份的成分组成：
BF-7658淀粉酶 1-2g/L
食盐 2-6 g/L
JFC渗透剂 0.5-2 g/L
余量为水。
本发明的优点：
1、面料解决了传统粘胶或粘胶基功能纤维尺寸稳定性差的问题，经向缩水率≤-3.8%，纬向缩水率≤-3.2%。
2、具有永久抑菌性能，无需采用后整理助剂，不受使用和洗涤次数的影响。金黄色葡萄球菌抑菌率≥98%，大肠杆菌抑菌率≥73%，白色念珠菌抑菌率≥90%，达到行业标准FZ/T73023-2006要求。
3、具有远红外线发射功能，远红外法向发射率≥88%，且远红外辐射温升≥1.5℃，达到国家标准GB/T30127-2013要求。对细胞具有共振效用、渗透作用和温热效果，改善人体微循环、调节自律神经、缓解关节疼痛、激活生物分子活性，可有效提高睡眠质量。
4、释放负氧离子，其抗氧化性可消除人体自由基，同时自身转变为氧分子O2,可改善睡眠和舒缓情绪。负氧离子浓度≥1400个/cm3，处于GB/T30128-2013技术指标较高水平。
5、具有防螨功能，呵护人体健康，防螨率≥90%。
6、具有良好的抗静电功能。避免静电干扰影响人体健康。
7、面料可一步法染色，加工成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料，由下列二种重量比例的纤维组成：
雅赛尔TMⅡ型纤维50-70%、大豆蛋白绒纤维30-50%；
其中雅赛尔TMⅡ型纤维规格1.22dtex×38mm，主要技术指标：干断裂强度≥3.2CN/dtex，湿断裂强度≥1.8 CN/dtex，干断裂伸长率为13-16%，5%定伸长湿强度为0.5-0.7cN/dtex，径向水膨润度为22-26%，回潮率为13%；
所述大豆蛋白绒纤维规格1.67dtex×38mm，主要技术指标：蛋白质含量≥20%，断裂强度≥4CN/dtex，断裂伸长率为±3%，回潮率7.5%。
一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料的生产方法，依次包括下列步骤：
（1）纺纱：将雅赛尔TMⅡ型纤维、大豆蛋白绒纤维经下列纺纱工艺进行纺纱：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；
（2）织造：将纱经下列工艺进行织造：整经→浆纱→织造→整理；
（3）染整：按下列工艺进行染整处理：
轻烧毛→卷染机酶退浆→卷染机卜公茶皂素煮漂→卷染染色→烘干→防缩整理→拉幅→机械预缩→检验包装；
其中，卷染染色流程：织物进缸→冷水1道→加染料升温至35℃→上染2-4道→加元明粉促染2道→加纯碱35℃固色2道→65℃固色2道→冷水洗2道→75℃水洗2道→冷水出缸；
织造时，经纬密度比控制在1.3-1.5，采用花式透孔平纹变化面料组织结构减小面料缩水率；
防缩整理时，防缩整理液配方为：
Arkofix NZF 75g/L、MgCl2·6H2O 7g/L、非离子柔软剂V-12 20g/L、余量的水；并用柠檬酸将pH调至4.0-4.5；工艺为：平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70%，120℃松式烘燥，超喂3%上针板，八格热风焙烘，其中第1-2格温度150℃，第3-8格温度160℃，两个锡林冷却落布，车速为40m/min；
机械预缩时，织物均匀给湿，含湿率8-12%，橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1-0.2Mpa，控制预缩率3-5%，布速40-45m/min。
织造张力比常规织造张力小18%。
浆纱时的浆料由下列重量份成分组成：
变性淀粉K-2000 37.5-50份
变性淀粉A-620A 50-62.5份
聚丙烯酸类浆料NP-350 10-12份
蜡片CD-52 3-5份。
卷染机酶退浆处理时，退浆液由下列重量份的成分组成：
BF-7658淀粉酶 1-2g/L
食盐 2-6 g/L
JFC渗透剂 0.5-2 g/L
余量为水。
关键技术及创新点：
1、通过优选高强低伸型雅赛尔纤维（即雅赛尔TMⅡ型纤维）、降低纱线收缩率、合理设计织物结构、减小织造张力、采用松式无张力染整工艺、进行防缩整理、机械预缩等技术措施，使面料保证高吸湿性的同时具有良好的尺寸稳定性，破解传统高吸湿粘胶面料无法应用于家纺件套的难题。
一是采用高强低伸型雅赛尔Ⅱ型纤维作为基础材料。该纤维表面具有特殊沟槽结构，具有很好的吸湿透气性和柔软舒适性。但是一般情况下，吸水能力越强的纤维材料，其面料的尺寸稳定性也越差，这就是粘胶面料虽然具有良好的吸湿性、透气性和柔软舒适性，但一直没能高比例应用于家纺面料中，只在无需洗涤的被芯面料上应用的原因。高强低伸型雅赛尔纤维采用特殊工艺生产，纤维同时具有干湿高强和高湿模量，其干断裂伸长率为13-16%，为面料的尺寸稳定性提供了较好的基础。本发明采用的大豆蛋白纤维的断裂伸长率为±3%，同样有利于尺寸稳定性的提高。
二是还可以采用自主开发的大扭矩（专利号：专利号ZL201310568506.8、ZL201320721305.2）和低扭矩集成纺纱技术进行集成，较好地控制了纱线收缩率，为提高面料尺寸稳定性打下基础。当然也可采用普通纺纱技术。
三是合理设计织物结构，通过减小经纬密度差异、采用花式透孔平纹变化面料组织结构等方法减小面料缩水率。
四是通过减小织造张力，减小织物意外伸长，降低织物缩水率，提高面料尺寸稳定性。织造张力比常规减小18%。
五是采用松式无张力染整工艺，减小面料缩水率。
六是进行防缩整理，提高面料尺寸稳定性。防缩整理液配方独特、性能优异。工艺独特，效果好。
七是进行机械预缩特殊工艺提高了产品性能。
通过以上七项技术措施，使面料尺寸稳定性达到较好水平，经向缩水率≤3.8%，纬向缩水率≤3.2%。
2、通过原料的合理选配和纺纱织造技术的改进，赋予面料永久的抑菌防螨、远红外发射和负离子释放功能，解决了功能助剂整理效果差、持久性差、成本高和环境污染等问题。金黄色葡萄球菌抑菌率≥98%，大肠杆菌抑菌率≥73%，白色念珠菌抑菌率≥90%，防螨率≥90%，远红外法向发射率≥88%，且远红外辐射温升≥1.5℃，负氧离子浓度≥1400个/cm3。各项指标达到国标或行业标准技术指标较高水平。
3、皮肤静电干扰可以改变人体体表的正常电位差，影响心肌正常的电生理过程。过高的静电还常常使人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难、咳嗽等。该面料采用高吸湿材料有效避免了家纺产品使用时产生静电。
4、采用花式透孔平纹变化面料组织结构，充分发挥两种原料的优势，在减小面料缩水率的同时，增加面料的柔软舒适度和透气性。
5、采用无PVA上浆技术和生物酶退浆技术，保证生产过程的绿色环保，降低生产成本。该面料两种原料都是生物基纤维，雅赛尔Ⅱ型纤维是再生纤维素纤维，第三代大豆蛋白纤维对维纶基体进行了改性，将分子链中的部分羟基打开，按“相似相容”原理，采用无PVA上浆技术，成本低，效果好，对环境污染小。
6、采用活性染料一步法染色，减少环境污染，降低加工成本。耐水渍色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度均达4-5级。

Claims (1)

1.一种高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料的生产方法，其特征是：所述高强超柔生物基纤维健康睡眠家纺面料，是由下列二种重量比例的纤维组成：
雅赛尔TMⅡ型纤维50-70%、大豆蛋白绒纤维30-50%；
其中雅赛尔TMⅡ型纤维规格1.22dtex×38mm，主要技术指标：干断裂强度≥3.2CN/dtex，湿断裂强度≥1.8 CN/dtex，干断裂伸长率为13-16%，5%定伸长湿强度为0.5-0.7cN/dtex，径向水膨润度为22-26%，回潮率为13%；
所述大豆蛋白绒纤维规格1.67dtex×38mm，主要技术指标：蛋白质含量≥20%，断裂强度≥4CN/dtex，断裂伸长率为±3%，回潮率7.5%；
生产方法依次包括下列步骤：
（1）纺纱：将雅赛尔TMⅡ型纤维、大豆蛋白绒纤维经下列纺纱工艺进行纺纱：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；
（2）织造：将纱经下列工艺进行织造：整经→浆纱→织造→整理；
（3）染整：按下列工艺进行染整处理：
轻烧毛→卷染机酶退浆→卷染机卜公茶皂素煮漂→卷染染色→烘干→防缩整理→拉幅→机械预缩→检验包装；
其中，卷染染色流程：织物进缸→冷水1道→加染料升温至35℃→上染2-4道→加元明粉促染2道→加纯碱35℃固色2道→65℃固色2道→冷水洗2道→75℃水洗2道→冷水出缸；
织造时，经纬密度比控制在1.3-1.5，采用花式透孔平纹变化面料组织结构减小面料缩水率；
防缩整理时，防缩整理液配方为：
Arkofix NZF 75g/L、MgCl2·6H2O 7g/L、非离子柔软剂V-12 20g/L、余量的水；并用柠檬酸将pH调至4.0-4.5；工艺为：平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70%，120℃松式烘燥，超喂3%上针板，八格热风焙烘，其中第1-2格温度150℃，第3-8格温度160℃，两个锡林冷却落布，车速为40m/min；
机械预缩时，织物均匀给湿，含湿率8-12%，橡胶毯承压辊蒸汽压力0.1-0.2Mpa，控制预缩率3-5%，布速40-45m/min；
织造张力比常规织造张力小18%；
浆纱时的浆料由下列重量份成分组成：
变性淀粉K-2000 37.5-50份
变性淀粉A-620A 50-62.5份
聚丙烯酸类浆料NP-350 10-12份
蜡片CD-52 3-5份；
染机酶退浆处理时，退浆液由下列重量份的成分组成：
BF-7658淀粉酶 1-2g/L
食盐 2-6 g/L
JFC渗透剂 0.5-2 g/L
余量为水。
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