CN112552418A - 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法 - Google Patents

从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112552418A
CN112552418A CN202010966193.1A CN202010966193A CN112552418A CN 112552418 A CN112552418 A CN 112552418A CN 202010966193 A CN202010966193 A CN 202010966193A CN 112552418 A CN112552418 A CN 112552418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polysaccharide
solution
extracting
monascus fermentation
monascus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010966193.1A
Other languages
English (en)
Inventor
夏峥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Vocational Institute
Original Assignee
Zibo Vocational Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Vocational Institute filed Critical Zibo Vocational Institute
Priority to CN202010966193.1A priority Critical patent/CN112552418A/zh
Publication of CN112552418A publication Critical patent/CN112552418A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明属于微生物技术领域，具体的涉及一种从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法。将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压，加入乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；向得到的水层中加入粉末状活性炭，磁力搅拌，然后抽滤除去；滤液经减压浓缩，然后将其透析；将浓缩液倒入乙醇溶液中，于1‑5℃下放置，使其沉淀；离心得沉淀部分，洗涤烘干，得多糖粗品；将多糖粗品配制成浓度为5‑6％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心；将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩冷冻干燥，即得到粗多糖。本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，提取的胞外多糖的收率及纯度高，且不会破坏胞外多糖的活性。

Description

从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法
技术领域
本发明属于微生物技术领域，具体的涉及一种从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法。
背景技术
红曲霉作为常见的丝状真菌，广泛分布于自然环境中，其能在26-42℃温度范围内生长，32-35℃之间为最适生长温度。红曲霉所能利用的碳源与氮源也较为常见，其可以利用常见的农副产品作为发酵基质。
红曲霉菌具有产生胞外多糖的能力，并且该多糖是由十个以上的单糖以糖苷键连接而成的高分子聚合物，具有明显的生物学活性，例如：抗肿瘤、抗病毒、抗衰老、免疫调节等方面，此外，还有放射保护、保肝解毒作用等。其最重要的免疫调节活性，广泛用于免疫缺陷疾病及肿瘤疾病的临床治疗及医药领域，己成为分子生物学、医药学的研究热点。红曲霉深层液体发酵的发酵液中含有大量多糖，经离心、醇沉得到的粗多糖和生物量在研究领域有着广泛意义。
目前，对红曲霉发酵液胞外多糖的提取回收研发较少，现有的提取方法工艺繁琐，回收率低，因此，有必要探索一种新型的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法。
发明内容
本发明的目的是：提供一种从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法。该提取方法得率高，设备简单，且不会破坏多糖的活性和结构。
本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，由以下步骤组成：
(1)将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压浓缩为原体积的20％-30％，加入等体积的乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；
(2)向得到的水层中加入粉末状活性炭，室温下磁力搅拌，然后抽滤除去活性炭粉末；
(3)滤液经减压浓缩至原体积的5％-10％，然后将其透析，将透析完的保留液减压浓缩至原体积的5％-10％，重复透析2-3次；
(4)将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其混合均匀，于1-5℃环境下放置20-24h，使其充分沉淀；
(5)离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮分别洗涤沉淀2-3次，将最终获得的沉淀烘干，得多糖粗品；
(6)将多糖粗品配制成浓度为5-6％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心，吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止；
(7)将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
其中：
步骤(1)中所述的红曲霉发酵液的发酵条件为马铃薯葡萄糖琼脂培养基，配方组成为马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂15-20克以及蒸馏水1000毫升；28℃摇床培养15天。
红曲霉采用中国普通微生物菌种保藏管理中心，编号为CGMCC 3.15547的菌种。
其中，编号为CGMCC 3.15547的菌种，其在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101，菌种的拉丁文名称是：Monascus purpureus。
步骤(1)中所述的采用2-3层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物。
步骤(1)中所述的加入等体积的乙酸乙酯萃取1.0-2h，除去乙酸乙酯层，重复操作3-5次。
步骤(2)中所述的粉末状活性炭的加入量为体积分数1.0％-1.5％，磁力搅拌24-26h，然后采用2-3层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
步骤(3)中所述的于MwCO3500的透析袋中透析12-18h。
步骤(4)中所述的乙醇的浓度为95％，乙醇的体积是倒入的浓缩液体积的10-12倍。
步骤(5)中所述的洗涤沉淀2-3次用于脱水和除去部分脂溶性物质，并于50-55℃烘干12-24h。
步骤(5)中所述的离心转速为3000-4000r/min，离心时间10-15min。
步骤(6)中所述的Sevag溶液为氯仿:正丁醇＝4:1的体积比混合液，Sevag溶液加入的体积为多糖溶液体积的15％-25％。
步骤(6)中所述的漩涡震荡10-15min，然后于7000-8000r/min转速下离心8-12min。
步骤(7)中所述的离心转速为3000-4000r/min，离心时间10-15min，冷冻干燥温度为-10℃至-50℃，干燥室真空度＜0.11MPa，干燥时间24-28h。
作为一个优选的技术方案，本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，由以下步骤组成：
将红曲发酵液(发酵条件：马铃薯葡萄糖琼脂培养基，28℃摇床培养15天)经两层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液经减压旋蒸浓缩为原体积的20％，加入等体积的乙酸乙酯萃取1.5h后，除去乙酸乙酯层，重复操作3次。
向得到的水层中加入1％-1.5％的粉末状活性炭，室温下磁力搅拌24h，然后两层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
将滤液经减压浓缩至原体积的10％，透析脱盐12h，重复2-3次。
将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其充分混合，放置4℃冰箱中24h使其充分沉淀。
离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮洗涤沉淀各2次以脱水及除去部分脂溶性物质，将最终获得的沉淀置于50℃烘箱中烘干，得多糖粗品。
将多糖粗品配制成5％的溶液，加入约1/5其体积的Sevag溶液(氯仿:正丁醇＝4:1，v/v)，漩涡震荡10min，然后7000r/min转速下离心10min，小心吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止。
将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，创造性的加入了透析过程，透析除去了分子量3500以下的小分子水溶性物质比如无机盐等，降低了最终产品的杂质含量，提高了产品中多糖的纯度。经透析后产品中多糖含量普遍在95％以上，未经透析的产品多糖含量一般只有60％-70％。
本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，创造性的加入了除蛋白过程。该步骤除去了大部分游离蛋白，降低了最终产品的蛋白质含量，提高了产品中多糖的纯度。除蛋白后的产品中蛋白质含量小于5％，未除蛋白的蛋白质含量能达到10％-20％。
本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，创造性的采取乙酸乙酯萃取纯化。萃取除去了一部分脂溶性物质，最终结果也是提高了产品中多糖的纯度。由于微生物发酵液中脂溶性物质数量较少，该步骤能提高产品中多糖纯度5％。
总之，未经上述方法处理的产品中多糖含量不足50％，其中杂质中小分子水溶性物质比如无机盐能占20％-30％，蛋白质占10％-20％，脂溶性物质5％-10％。经过上述步骤处理后粗多糖纯度能达95％及以上。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，提取的胞外多糖的收率及纯度高，且不会破坏胞外多糖的活性。
(2)本发明所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，方法简单，易于实施，且能够带来一定的经济效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，由以下步骤组成：
(1)将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压旋蒸浓缩为原体积的20％，加入等体积的乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；
(2)向得到的水层中加入粉末状活性炭，室温下磁力搅拌，然后抽滤除去活性炭粉末；
(3)将滤液经减压浓缩至原体积的10％，然后将其透析，将透析完的保留液减压浓缩至原体积的10％，重复透析3次；
(4)将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其混合均匀，于4℃环境下放置20h，使其充分沉淀；
(5)离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮分别洗涤沉淀2次，将最终获得的沉淀烘干，得多糖粗品；
(6)将多糖粗品配制成浓度为5％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心，吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止；
(7)将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
其中：
步骤(1)中所述的红曲霉发酵液的发酵条件为马铃薯葡萄糖琼脂培养基，配方组成为马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂15克以及蒸馏水1000毫升；28℃摇床培养15天。
红曲霉采用中国普通微生物菌种保藏管理中心，编号为CGMCC 3.15547的菌种。
其中，编号为CGMCC 3.15547的菌种，其在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101，菌种的拉丁文名称是：Monascus purpureus。
步骤(1)中所述的采用2层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物。
步骤(1)中所述加入等体积的乙酸乙酯萃取1.5h，除去乙酸乙酯层，重复操作3次。
步骤(2)中所述的粉末状活性炭的加入量为体积分数1.5％，磁力搅拌24h，然后采用2层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
步骤(3)中所述的于MwCO3500的透析袋中透析15h。
步骤(4)中所述的乙醇的浓度为95％，乙醇的体积是倒入的浓缩液体积的10倍。
步骤(5)中所述的洗涤沉淀2次用于脱水和除去部分脂溶性物质，并于50℃烘干24h。
步骤(5)中所述的离心转速为3500r/min，离心时间12min。
步骤(6)中所述的Sevag溶液为氯仿:正丁醇＝4:1的体积比混合液，Sevag溶液加入的体积为多糖溶液体积的20％。
步骤(6)中所述的漩涡震荡10min，然后于7000r/min转速下离心10min。
步骤(7)中所述的离心转速为3500r/min，离心时间12min，冷冻干燥温度为-10℃，干燥室真空度为0.10MPa，干燥时间24h。
实施例1从1.24L红曲发酵液中分离得到多糖8.85g，多糖得率为7.14g/L，多糖纯度为96.4％。
实施例2
本实施例2所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，由以下步骤组成：
(1)将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压旋蒸浓缩为原体积的25％，加入等体积的乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；
(2)向得到的水层中加入粉末状活性炭，室温下磁力搅拌，然后抽滤除去活性炭粉末；
(3)将滤液经减压浓缩至原体积的8％，然后将其透析，将透析完的保留液减压浓缩至原体积的8％，重复透析3次；
(4)将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其混合均匀，于5℃环境下放置24h，使其充分沉淀；
(5)离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮分别洗涤沉淀3次，将最终获得的沉淀烘干，得多糖粗品；
(6)将多糖粗品配制成浓度为6％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心，吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止；
(7)将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
其中：
步骤(1)中所述的红曲霉发酵液的发酵条件为马铃薯葡萄糖琼脂培养基，配方组成为马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂20克以及蒸馏水1000毫升；28℃摇床培养15天。
红曲霉采用中国普通微生物菌种保藏管理中心，编号为CGMCC 3.15547的菌种。
其中，编号为CGMCC 3.15547的菌种，其在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101，菌种的拉丁文名称是：Monascus purpureus。
步骤(1)中所述的采用3层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物。
步骤(1)中所述加入等体积的乙酸乙酯萃取2h，除去乙酸乙酯层，重复操作5次。
步骤(2)中所述的粉末状活性炭的加入量为体积分数1.3％，磁力搅拌26h，然后采用3层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
步骤(3)中所述的于MwCO3500的透析袋中透析12h。
步骤(4)中所述的乙醇的浓度为95％，乙醇的体积是倒入的浓缩液体积的12倍。
步骤(5)中所述的洗涤沉淀3次用于脱水和除去部分脂溶性物质，并于53℃烘干18h。
步骤(5)中所述的离心转速为3000r/min，离心时间15min。
步骤(6)中所述的Sevag溶液为氯仿:正丁醇＝4:1的体积比混合液，Sevag溶液加入的体积为多糖溶液体积的25％。
步骤(6)中所述的漩涡震荡15min，然后于8000r/min转速下离心12min。
步骤(7)中所述的离心转速为3000r/min，离心时间15min，冷冻干燥温度为-20℃，干燥室真空度为0.09MPa，干燥时间24h。
实施例2从1.07L红曲发酵液中分离得到多糖7.34g，多糖得率为6.85g/L，多糖纯度为98.7％。
实施例3
本实施例3所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，由以下步骤组成：
(1)将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压旋蒸浓缩为原体积的30％，加入等体积的乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；
(2)向得到的水层中加入粉末状活性炭，室温下磁力搅拌，然后抽滤除去活性炭粉末；
(3)将滤液经减压浓缩至原体积的5％，然后将其透析，将透析完的保留液减压浓缩至原体积的5％，重复透析3次；
(4)将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其混合均匀，于1℃环境下放置22h，使其沉淀；
(5)离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮分别洗涤沉淀3次，将最终获得的沉淀烘干，得多糖粗品；
(6)将多糖粗品配制成浓度为5.5％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心，吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止；
(7)将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
其中：
步骤(1)中所述的红曲霉发酵液的发酵条件为马铃薯葡萄糖琼脂培养基，配方组成为马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂18克以及蒸馏水1000毫升；28℃摇床培养15天。
红曲霉采用中国普通微生物菌种保藏管理中心，编号为CGMCC 3.15547的菌种。
其中，编号为CGMCC 3.15547的菌种，其在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101，菌种的拉丁文名称是：Monascus purpureus。
步骤(1)中所述的采用3层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物。
步骤(1)中所述加入等体积的乙酸乙酯萃取1.0h，除去乙酸乙酯层，重复操作4次。
步骤(2)中所述的粉末状活性炭的加入量为体积分数1.0％，磁力搅拌25h，然后采用3层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
步骤(3)中所述的于MwCO3500的透析袋中透析18h。
步骤(4)中所述的乙醇的浓度为95％，乙醇的体积是倒入的浓缩液体积的11倍。
步骤(5)中所述的洗涤沉淀3次用于脱水和除去部分脂溶性物质，并于55℃烘干15h。
步骤(5)中所述的离心转速为4000r/min，离心时间10min。
步骤(6)中所述的Sevag溶液为氯仿:正丁醇＝4:1的体积比混合液，Sevag溶液加入的体积为多糖溶液体积的15％。
步骤(6)中所述的漩涡震荡12min，然后于7500r/min转速下离心10min。
步骤(7)中所述的离心转速为4000r/min，离心时间10min，冷冻干燥温度为-20℃，干燥室真空度为0.09MPa，干燥时间24h。
实施例3从1.13L红曲发酵液中分离得到多糖8.14g，多糖得率为7.20g/L，多糖纯度为96.9％。

Claims (10)

1.一种从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将红曲霉发酵液抽滤除去菌丝体和不溶物，得到的滤液减压浓缩为原体积的20％-30％，加入等体积的乙酸乙酯萃取，然后除去乙酸乙酯层；
(2)向得到的水层中加入粉末状活性炭，室温下磁力搅拌，然后抽滤除去活性炭粉末；
(3)滤液经减压浓缩至原体积的5％-10％，然后将其透析，将透析完的保留液减压浓缩至原体积的5％-10％，重复透析2-3次；
(4)将浓缩液倒入乙醇溶液中，边倾倒边搅拌使其混合均匀，于1-5℃环境下放置20-24h，使其充分沉淀；
(5)离心得沉淀部分，采用无水乙醇和丙酮分别洗涤沉淀2-3次，将最终获得的沉淀烘干，得多糖粗品；
(6)将多糖粗品配制成浓度为5-6％的溶液，加入Sevag溶液，漩涡震荡，然后离心，吸取上层多糖溶液重复操作至界面无白色胨状物出现为止；
(7)将上层多糖溶液离心除去不溶物，减压浓缩后冷冻干燥，即得到粗多糖。
2.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的红曲霉发酵液的发酵条件为马铃薯葡萄糖琼脂培养基，配方组成为马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂15-20克以及蒸馏水1000毫升；28℃摇床培养15天。
3.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的采用2-3层滤纸抽滤除去菌丝体和不溶物；所述加入等体积的乙酸乙酯萃取1.0-2h，除去乙酸乙酯层，重复操作3-5次。
4.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的粉末状活性炭的加入量为体积分数1.0％-1.5％，磁力搅拌24-26h，然后采用2-3层滤纸抽滤以除去活性炭粉末。
5.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的于MwCO3500的透析袋中透析12-18h。
6.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的乙醇的浓度为95％，乙醇的体积是倒入的浓缩液体积的10-12倍。
7.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(5)中所述的离心转速为3000-4000r/min，离心时间10-15min；所述的洗涤沉淀2-3次，并于50-55℃烘干12-24h。
8.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(6)中所述的Sevag溶液为氯仿:正丁醇＝4:1的体积比混合液，Sevag溶液加入的体积为多糖溶液体积的15％-25％。
9.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(6)中所述的漩涡震荡10-15min，然后于7000-8000r/min转速下离心8-12min。
10.根据权利要求1所述的从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法，其特征在于：步骤(7)中所述的离心转速为3000-4000r/min，离心时间10-15min，冷冻干燥温度为-10℃至-50℃，干燥室真空度＜0.11MPa，干燥时间24-28h。
CN202010966193.1A 2020-09-15 2020-09-15 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法 Pending CN112552418A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010966193.1A CN112552418A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010966193.1A CN112552418A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112552418A true CN112552418A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75041003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010966193.1A Pending CN112552418A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112552418A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104371033A (zh) * 2014-09-11 2015-02-25 山东中惠食品有限公司 红曲霉发酵废水中提取多糖的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104371033A (zh) * 2014-09-11 2015-02-25 山东中惠食品有限公司 红曲霉发酵废水中提取多糖的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伍健萍: "红曲霉发酵多糖条件及抗氧化活性的初步研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士) 工程科技Ⅰ辑》 *
周芳美等: "红曲霉菌胞外多糖的抗肿瘤活性研究", 《中华中医药学刊》 *
李大军等: "曲霉多糖的提取及其抑菌活性研究", 《西南农业学报》 *
蒋汶: "红曲霉发酵产多糖及其性质的初步研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士) 工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107189949B (zh) 米根霉ljh3及在生物转化槐角苷制备染料木素中的应用
CN111500472B (zh) 一种富含黄酮和多酚的古尼虫草菌丝体及其生产方法
CN116200433A (zh) 一种冬虫夏草菌属真菌生物合成制备麦角硫因的方法
DK144890B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et nitrongenholdigt polysaccharid
CN112869164B (zh) 一种高含β-烟酰胺单核苷酸(NMN)西蓝花提取物的制备方法
CN109504725B (zh) 一种发酵猴头菌制备高纯度猴头菌多糖的方法和发酵培养基
CN112195105B (zh) 田纳西曲霉及其应用
CN113308378B (zh) 高产麦角硫因的灵芝菌株及其应用
CN110964761B (zh) 一株银耳菌及其应用
CN112552418A (zh) 从红曲霉发酵液中提取分离粗多糖的方法
CN105685766B (zh) 微藻发酵液胞外多糖、其制备方法及用途
CN114790438B (zh) 一种提高牛樟芝胞外多糖产量及其抗氧化性的方法
EP0067000B1 (en) Production of a nitrogen-containing polysaccharide having antitumour activity
CN112481330A (zh) 一种藻源β-1,3-葡聚糖发酵生产方法
US4177108A (en) Process for producing emitanin
CN105821098A (zh) 自絮凝发酵生产α-熊果苷
CN111139189B (zh) 曲霉wbx-38及其在生产环匹阿尼酸中的应用
CN114752641B (zh) 一种樟芝菌硒多糖的制备方法
CN114224946A (zh) 一种抗炎症发酵产品及其制备方法、制品与应用
KR830002898B1 (ko) 항종양성물질의 제조방법
CN112626149B (zh) 桑黄发酵液多糖在抗禽流感病毒药物中的应用
CN107142220B (zh) 一株产γ-癸内酯的滴孔菌及其应用
CN107142219B (zh) 一株产三萜类化合物的滴孔菌及其应用
CN109337945B (zh) 一种香菇多糖的发酵方法
CN116024288A (zh) 一种亮菌胞外多糖的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210326