CN112550796A - 一种用于牲畜饲料制备的tmr裹包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，包括转动机构、裹包机构、用于对裹包好的饲料进行输送的输送机构、轨道盘、支撑架，所述支撑架设置在所述轨道盘一侧，所述转动机构设置在所述轨道盘中心位置，所述裹包机构设置在所述轨道盘外侧，所述输送机构设置在所述支撑架内侧。本发明利用翻转电机转动部来带动所述翻转座进行转动，同时利用所述翻转座来带动翻转架进行翻转，继而快速的将裹包好的饲料倒出，从而可以快速的将饲料包倒出，利用堆叠气缸来带动堆叠支架进行垂直的移动，同时利用夹紧气缸伸缩部推动夹紧座对包裹好的饲料包进行夹紧堆叠，进而减少操作工搬运饲料的次数并减轻劳动强度。

Description

一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机

技术领域

本发明涉及牲畜饲料制备领域，特别是涉及一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机。

背景技术

全混合日粮(TMR)是按照反刍动物不同生理阶段的营养需要，把切碎(揉搓)适当长度的粗饲料、精饲料和各种营养添加剂按照一定的配比进行充分搅拌混合而得到的一种营养相对均衡的日粮。现有的TMR裹包机在对饲料进行裹包时，需要人工将裹包好的饲料搬出裹包机，并移动到指定的位置进行堆叠放置，在此过程中，因为饲料压缩打包后重量较大且需要进行翻转倒出，从而增加了人工的劳动强度并且需要裹包机停机进行搬运，这就降低了裹包饲料的效率，同时每次搬运饲料时只能进行一个饲料包的搬运，继而这样会使得搬运效率变低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，包括转动机构、裹包机构、用于对裹包好的饲料进行输送的输送机构、轨道盘、支撑架，所述支撑架设置在所述轨道盘一侧，所述转动机构设置在所述轨道盘中心位置，所述裹包机构设置在所述轨道盘外侧，所述输送机构设置在所述支撑架内侧，还包括翻转机构和堆叠机构，所述翻转机构包括翻转座、翻转电机、翻转架，所述翻转座连接所述转动机构，所述翻转电机连接所述转动机构，所述翻转架一端安装在所述翻转座上端；所述堆叠机构包括堆叠气缸、堆叠支架、夹紧气缸、夹紧座，所述堆叠气缸固定部安装在所述支撑架顶部，所述堆叠支架顶部安装在所述堆叠气缸伸缩部，所述夹紧气缸固定部安装在所述堆叠支架下端的前后两侧，所述夹紧座安装在所述夹紧气缸伸缩部且位于所述堆叠支架内侧。

优选的：所述转动机构包括转动架、转动电机、转动辊、转动轮、转动带，所述转动架通过焊接连接在所述轨道盘中心位置，所述转动电机通过螺栓连接在所述转动架侧面，所述转动辊通过轴承连接在所述转动架内侧上端，所述转动轮通过键连接在所述转动电机转动部，所述转动带设置在所述转动辊外侧且靠近所述转动轮一侧。

如此设置，利用所述转动电机转动部带动所述转动轮进行转动，通过所述转动轮的转动来带动所述转动带进行转动，同时利用所述转动带的传动来带动所有的所述转动辊进行转动。

优选的：所述裹包机构包括裹包杆、裹包电机、裹包座、齿轮、齿圈，所述裹包座设置在所述轨道盘内侧，所述裹包电机通过螺栓连接在所述裹包座顶部，所述裹包杆下端通过轴承连接在所述裹包座顶部且位于所述裹包电机一侧，所述齿轮通过键连接在所述裹包电机转动部，所述齿圈通过焊接连接在所述轨道盘外侧。

如此设置，利用所述裹包电机转动部带动所述齿轮进行转动，通过所述齿轮和所述齿圈的啮合转动，从而来带动所述裹包座和所述裹包杆围绕所述转动机构进行转动。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、链轮、链条，所述输送电机通过螺栓连接在所述支撑架一端的后侧，所述输送辊通过轴承连接在所述支撑架内侧，所述链轮通过键连接在所述输送辊前端，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其前端所述输送辊进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所有的所述输送辊进行转动。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、带轮、皮带，所述输送电机通过螺栓连接在所述支撑架一端的后侧，所述输送辊通过轴承连接在所述支撑架内侧，所述带轮通过键连接在所述输送辊前端，所述皮带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其前端所述输送辊进行转动，通过所述带轮和所述皮带的传动来带动所有的所述输送辊进行转动。

优选的：所述翻转座与所述转动架通过轴承连接，所述翻转电机与所述转动架通过螺栓连接，所述翻转架另一端位于所述转动架内侧。

如此设置，利用两个所述翻转电机转动部带动所述翻转座进行翻转，通过所述翻转座的翻转来带动所述翻转架和裹包好的饲料翻出。

优选的：所述堆叠气缸固定部与所述支撑架通过螺栓连接，所述堆叠支架与所述堆叠气缸伸缩部通过螺纹连接，所述夹紧气缸固定部与所述堆叠支架通过螺栓连接，所述夹紧座与所述夹紧气缸伸缩部通过螺纹连接。

如此设置，利用所述堆叠气缸伸缩部带动所述堆叠支架进行升降，同时所述夹紧气缸伸缩部推动所述夹紧座将裹包好的饲料抬起。

优选的：所述轨道盘与所述支撑架通过焊接连接，所述轨道盘外侧开设有滑道。

如此设置，利用所述轨道盘和所述支撑架的连接，从而来方便于裹包好的饲料进行倒出堆叠。

优选的：所述支撑架前后两侧开设有矩形滑动槽口，所述支撑架底部的前侧两侧开设有支撑圆孔。

如此设置，利用所述支撑架来对所述输送机构和所述堆叠机构进行支撑。

优选的：所述转动架上端为圆弧形支撑板，所述转动架一侧焊接有支撑架。

如此设置，利用所述转动架上端的圆弧形支撑板来对所述转动辊进行支撑，同时利用所述支撑架来对所述翻转机构进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用翻转电机转动部来带动所述翻转座进行转动，同时利用所述翻转座来带动翻转架进行翻转，继而快速的将裹包好的饲料倒出，从而可以快速的将饲料包倒出；

2、利用堆叠气缸来带动堆叠支架进行垂直的移动，同时利用夹紧气缸伸缩部推动夹紧座对包裹好的饲料包进行夹紧堆叠，进而减少操作工搬运饲料的次数并减轻劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的实施例1结构示意图；

图2是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的实施例2结构示意图；

图3是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的输送机构实施例1局部零件图；

图4是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的输送机构实施例2局部零件图；

图5是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的堆叠机构局部零件图；

图6是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的输送电机局部零件图；

图7是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的翻转座局部零件图；

图8是本发明所述一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机的转动机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、转动机构；2、裹包机构；3、翻转机构；4、输送机构；5、堆叠机构；6、轨道盘；7、支撑架；11、转动架；12、转动电机；13、转动辊；14、转动轮；15、转动带；21、裹包杆；22、裹包电机；23、裹包座；24、齿轮；25、齿圈；31、翻转座；32、翻转电机；33、翻转架；41、输送电机；42、输送辊；43、链轮；44、链条；413、带轮；414、皮带；51、堆叠气缸；52、堆叠支架；53、夹紧气缸；54、夹紧座。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，包括转动机构1、裹包机构2、用于对裹包好的饲料进行输送的输送机构4、轨道盘6、支撑架7，支撑架7设置在轨道盘6一侧，转动机构1设置在轨道盘6中心位置，裹包机构2设置在轨道盘6外侧，输送机构4设置在支撑架7内侧，还包括翻转机构3和堆叠机构5，翻转机构3包括翻转座31、翻转电机32、翻转架33，翻转座31安装在转动架11上，翻转电机32安装在转动架11上，翻转架33一端安装在翻转座31上端；堆叠机构5包括堆叠气缸51、堆叠支架52、夹紧气缸53、夹紧座54，堆叠气缸51固定部安装在支撑架7顶部，堆叠支架52顶部安装在堆叠气缸51伸缩部，夹紧气缸53固定部安装在堆叠支架52下端的前后两侧，夹紧座54安装在夹紧气缸53伸缩部且位于堆叠支架52内侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，转动机构1包括转动架11、转动电机12、转动辊13、转动轮14、转动带15，转动架11通过焊接连接在轨道盘6中心位置，转动电机12通过螺栓连接在转动架11侧面，转动辊13通过轴承连接在转动架11内侧上端，转动轮14通过键连接在转动电机12转动部，转动带15设置在转动辊13外侧且靠近转动轮14一侧，利用转动电机12转动部带动转动轮14进行转动，通过转动轮14的转动来带动转动带15进行转动，同时利用转动带15的传动来带动所有的转动辊13进行转动；裹包机构2包括裹包杆21、裹包电机22、裹包座23、齿轮24、齿圈25，裹包座23设置在轨道盘6内侧，裹包电机22通过螺栓连接在裹包座23顶部，裹包杆21下端通过轴承连接在裹包座23顶部且位于裹包电机22一侧，齿轮24通过键连接在裹包电机22转动部，齿圈25通过焊接连接在轨道盘6外侧，利用裹包电机22转动部带动齿轮24进行转动，通过齿轮24和齿圈25的啮合转动，从而来带动裹包座23和裹包杆21围绕转动机构1进行转动；输送机构4包括输送电机41、输送辊42、链轮43、链条44，输送电机41通过螺栓连接在支撑架7一端的后侧，输送辊42通过轴承连接在支撑架7内侧，链轮43通过键连接在输送辊42前端，链条44设置在链轮43外侧，利用输送电机41转动部带动其前端输送辊42进行转动，通过链轮43和链条44的传动来带动所有的输送辊42进行转动；翻转座31与转动架11通过轴承连接，翻转电机32与转动架11通过螺栓连接，翻转架33另一端位于转动架11内侧，利用两个翻转电机32转动部带动翻转座31进行翻转，通过翻转座31的翻转来带动翻转架33和裹包好的饲料翻出；堆叠气缸51固定部与支撑架7通过螺栓连接，堆叠支架52与堆叠气缸51伸缩部通过螺纹连接，夹紧气缸53固定部与堆叠支架52通过螺栓连接，夹紧座54与夹紧气缸53伸缩部通过螺纹连接，利用堆叠气缸51伸缩部带动堆叠支架52进行升降，同时夹紧气缸53伸缩部推动夹紧座54将裹包好的饲料抬起；轨道盘6与支撑架7通过焊接连接，轨道盘6外侧开设有滑道，利用轨道盘6和支撑架7的连接，从而来方便于裹包好的饲料进行倒出堆叠；支撑架7前后两侧开设有矩形滑动槽口，支撑架7底部的前侧两侧开设有支撑圆孔，利用支撑架7来对输送机构4和堆叠机构5进行支撑；转动架11上端为圆弧形支撑板，转动架11一侧焊接有支撑架，利用转动架11上端的圆弧形支撑板来对转动辊13进行支撑，同时利用支撑架来对翻转机构3进行支撑。

工作原理：在使用时，将打包成圆柱型饲料倒入到转动辊13上，然后利用转动电机12转动部带动转动轮14进行转动，通过转动轮14的转动来带动转动带15进行转动，利用转动带15来带动所有的转动辊13进行转动，从而带动饲料进行一定速度的转动，同时裹包电机22转动部带动齿轮24进行转动，随着齿轮24在齿圈25外侧的转动，从而来带动裹包座23在轨道盘6上进行转动，通过裹包座23的转动来将裹包杆21上裹包膜缠绕在圆柱型饲料外侧，继而饲料包随着转动辊13的转动来带动将裹包膜缠绕在其外侧，当对饲料裹包好后，转动辊13停止转动，同时翻转电机32转动部带动翻转座31进行90°的翻转，从而通过翻转座31带动翻转架33和其上侧的饲料包进行翻转，继而来将饲料包翻转到支撑架7内侧的输送辊42上，随后输送电机41转动部带动其前端的输送辊42进行转动，通过链轮43和链条44的传动来带动所有的42来进行转动，当饲料包移动到支撑架7中间位置时，转动机构1和裹包机构2继续进行动作，从而来对下一个圆柱型饲料进行裹包处理，同时夹紧气缸53伸缩部推动夹紧座54来将饲料包夹紧，随后堆叠气缸51伸缩部带动堆叠支架52向上侧移动，当下一个饲料包移动到升起的饲料包下侧时，夹紧气缸53伸缩部带动夹紧座54向前后两侧移动，从而来将两个饲料包堆叠在一起。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构4包括输送电机41、输送辊42、带轮413、皮带414，输送电机41通过螺栓连接在支撑架7一端的后侧，输送辊42通过轴承连接在支撑架7内侧，带轮413通过键连接在输送辊42前端，皮带414设置在带轮413外侧，利用输送电机41转动部带动其前端输送辊42进行转动，通过带轮413和皮带414的传动来带动所有的输送辊42进行转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，包括转动机构(1)、裹包机构(2)、用于对裹包好的饲料进行输送的输送机构(4)、轨道盘(6)、支撑架(7)，所述支撑架(7)设置在所述轨道盘(6)一侧，所述转动机构(1)设置在所述轨道盘(6)中心位置，所述裹包机构(2)设置在所述轨道盘(6)外侧，所述输送机构(4)设置在所述支撑架(7)内侧，其特征在于：还包括翻转机构(3)和堆叠机构(5)，所述翻转机构(3)包括翻转座(31)、翻转电机(32)、翻转架(33)，所述翻转座(31)连接所述转动机构(1)，所述翻转电机(32)连接所述转动机构(1)，所述翻转架(33)一端安装在所述翻转座(31)上端；所述堆叠机构(5)包括堆叠气缸(51)、堆叠支架(52)、夹紧气缸(53)、夹紧座(54)，所述堆叠气缸(51)固定部安装在所述支撑架(7)顶部，所述堆叠支架(52)顶部安装在所述堆叠气缸(51)伸缩部，所述夹紧气缸(53)固定部安装在所述堆叠支架(52)下端的前后两侧，所述夹紧座(54)安装在所述夹紧气缸(53)伸缩部且位于所述堆叠支架(52)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述转动机构(1)包括转动架(11)、转动电机(12)、转动辊(13)、转动轮(14)、转动带(15)，所述转动架(11)通过焊接连接在所述轨道盘(6)中心位置，所述转动电机(12)通过螺栓连接在所述转动架(11)侧面，所述转动辊(13)通过轴承连接在所述转动架(11)内侧上端，所述转动轮(14)通过键连接在所述转动电机(12)转动部，所述转动带(15)设置在所述转动辊(13)外侧且靠近所述转动轮(14)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述裹包机构(2)包括裹包杆(21)、裹包电机(22)、裹包座(23)、齿轮(24)、齿圈(25)，所述裹包座(23)设置在所述轨道盘(6)内侧，所述裹包电机(22)通过螺栓连接在所述裹包座(23)顶部，所述裹包杆(21)下端通过轴承连接在所述裹包座(23)顶部且位于所述裹包电机(22)一侧，所述齿轮(24)通过键连接在所述裹包电机(22)转动部，所述齿圈(25)通过焊接连接在所述轨道盘(6)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述输送机构(4)包括输送电机(41)、输送辊(42)、链轮(43)、链条(44)，所述输送电机(41)通过螺栓连接在所述支撑架(7)一端的后侧，所述输送辊(42)通过轴承连接在所述支撑架(7)内侧，所述链轮(43)通过键连接在所述输送辊(42)前端，所述链条(44)设置在所述链轮(43)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述输送机构(4)包括输送电机(41)、输送辊(42)、带轮(413)、皮带(414)，所述输送电机(41)通过螺栓连接在所述支撑架(7)一端的后侧，所述输送辊(42)通过轴承连接在所述支撑架(7)内侧，所述带轮(413)通过键连接在所述输送辊(42)前端，所述皮带(414)设置在所述带轮(413)外侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述翻转座(31)与所述转动架(11)通过轴承连接，所述翻转电机(32)与所述转动架(11)通过螺栓连接，所述翻转架(33)另一端位于所述转动架(11)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述堆叠气缸(51)固定部与所述支撑架(7)通过螺栓连接，所述堆叠支架(52)与所述堆叠气缸(51)伸缩部通过螺纹连接，所述夹紧气缸(53)固定部与所述堆叠支架(52)通过螺栓连接，所述夹紧座(54)与所述夹紧气缸(53)伸缩部通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述轨道盘(6)与所述支撑架(7)通过焊接连接，所述轨道盘(6)外侧开设有滑道。

9.根据权利要求1所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述支撑架(7)前后两侧开设有矩形滑动槽口，所述支撑架(7)底部的前侧两侧开设有支撑圆孔。

10.根据权利要求2所述的一种用于牲畜饲料制备的TMR裹包机，其特征在于：所述转动架(11)上端为圆弧形支撑板，所述转动架(11)一侧焊接有支撑架。

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