CN110861799A - 用于包裹塑料粒子包的外包装机 - Google Patents
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Abstract
一种用于包裹塑料粒子包的外包装机,属于自动化包装设备技术领域。包括底座、设在底座上方并向上延伸的升降座和设在底座一旁的旋转盘,升降座上设置有一沿高度方向上下滑动的升降装置,底座内设置有一用于同步驱动升降装置升降和旋转盘旋转的驱动电机,升降装置包括升降板,升降板的一端伸出升降座外并在端部固定有包装板,包装板在高度方向上延伸且上下两侧分别向同方向折弯有上、下侧板,上、下侧板之间旋转地设置有整理辊,在上、下侧板之间且位于整理辊前方的侧壁上还设置有至少一导向辊,下侧板的一侧向外延伸并在延伸端的上方设置有包装纸放置辊。简化结构,降低操作难度,能将包装纸快速、均匀地包裹在塑料粒子包上,节省劳动力成本。
Description
技术领域
本发明属于自动化包装设备技术领域,具体涉及一种用于包裹塑料粒子包的外包装机。
背景技术
一些产品在完成包装后还需要进行堆叠并在包装外再包裹一层包装纸,这样能有效地对产品进行固定和防止产品受潮,特别是塑料粒子,极其容易受潮,因此在生产完成后需要装进包装袋中进行真空处理,同时为了方便运输和防止塑料粒子因包装破碎而受潮,通常会将经真空处理的塑料粒子包堆叠成长方体并用尼龙包装纸把堆叠的长方体包裹起来。
目前业界经常采用人工或包装机进行包裹作业,前者虽然不需要投入设备成本,但是人工成本较高,包装效率低,而且无法进行均匀的包裹作业,常常会出现其中一部分塑料粒子包裸露在外、而另一部分塑料粒子包又包裹过厚的情形,不仅会影响包装质量,而且造成尼龙包装纸的浪费,另外还不利于观瞻效果,直接影响到产品的整体形象;后者虽然需要前期的设备投入,但能够做到均匀的包裹作业,不仅节约了大量的人力物力,而且还非常美观,但是已有技术中的这类外包装机,普遍存在以下弊端:结构复杂,体积比较大,需要投入的成本和对场地的要求较高,且操作难度大、过程繁琐,同样会影响包装机的包装效率。
鉴于上述情况,有必要设计一种体积小、结构简单、成本低廉,能够进行均匀的包裹作业并且操作难度低而效率高的用于包裹塑料粒子包的外包装机。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的目的是要提供一种用于包裹塑料粒子包的外包装机,有助于改进传动与升降装置的配合结构来简化整体结构和降低操作难度,有利于快速高效、均匀地包裹在塑料粒子包上,节省劳动力成本。
为了达到上述目的,本发明所提供的技术方案是:一种用于包裹塑料粒子包的外包装机,包括一底座、一设置在底座上方并向上延伸的升降座和一设置在底座一旁的旋转盘,所述的升降座上设置有一沿高度方向上下滑动的升降装置,所述的底座内设置有一用于同步驱动所述升降装置升降和旋转盘旋转的驱动电机,所述的升降装置包括一在升降座内上下滑动的升降板,该升降板的一端伸出升降座外并在端部固定有一包装板,所述的包装板在高度方向上延伸并且上下两侧分别向同方向折弯有一上侧板和一下侧板,所述的上侧板和下侧板之间旋转地设置有一整理辊,在所述的上侧板和下侧板之间且位于整理辊前方的侧壁上设置有至少一个导向辊,所述的下侧板的一侧向外延伸并在延伸端的上方设置有一包装纸放置辊。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的底座内形成有一底座腔,所述的驱动电机安装在底座腔内,所述的底座在朝向旋转盘一侧的底部开设有一底座让位口。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的驱动电机上延伸有一电机轴,该电机轴上依次固定有一第一斜齿轮和一绞轮,所述绞轮下方的地坪上设置有一旋转轴,该旋转轴上固定有一与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮和一第一皮带轮,所述旋转盘的中部向下延伸有一转盘轴,在转盘轴的端部设置有一第二皮带轮,所述的第一皮带轮与第二皮带轮之间通过一皮带传动连接;所述升降座的内侧顶部通过一传动轮轴旋转地设置有一传动轮,所述的绞轮与升降板之间设置有一链条,该链条的一端与绞轮连接、而另一端向上延伸并绕过传动轮后向下与升降板连接。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的升降板的上方形成有一链条座,所述链条的另一端与链条座连接固定。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的升降座内构成有一升降座腔,所述的升降座在朝向旋转盘的一侧中部沿高度方向开设有一升降让位槽,所述的升降板穿过升降让位槽与包装板固定,所述的升降座腔内在位于升降让位槽左右两侧以及相对于升降让位槽的一侧面的左右两侧分别设置有一导轨,两导轨在彼此面对面的一侧面的中间沿高度方向分别开设有一导槽,所述的升降板在对应于两导轨的位置处分别设置有一对导轮,所述的导轮分别嵌设在对应的导槽内并沿着导槽的方向上下滑动。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的旋转盘的下方设置有一压力轴承,该压力轴承围绕旋转盘的边沿设置并支承于地坪面上。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的第二皮带轮的下端面高于地坪面。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的第一皮带轮的下端面高于地坪面。
在本发明的更进而一个具体的实施例中,所述的驱动电机为正反转电机。
本发明由于采用同一电机同步驱动所述的旋转盘和升降装置完成旋转和升降操作,不仅大大简化了包装机的结构和降低了操作难度,而且能够将包装纸快速高效、均匀地包裹在塑料粒子包上,节省劳动力成本。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体结构示意图。
图中:1.底座、11.底座腔、12.让位口;2.升降座、21.升降座腔、22.升降让位槽、23.传动轮、231.传动轮轴、24.导轨、241.导槽;3.升降装置、31.升降板、311.导轮、312.链条座、32.包装板、321.上侧板、322.下侧板、33.整理辊、34.导向辊、35.包装纸放置辊;4.旋转盘、41.压力轴承、42.转盘轴、43.第二皮带轮;5.驱动电机、51电机轴、52.第一斜齿轮、53.绞轮、54.旋转轴、541.第二斜齿轮、542.第一皮带轮;6.皮带;7.链条;8.包装纸卷。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的,因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1,本发明涉及一种用于包裹塑料粒子包的外包装机,包括一底座1、一设置在底座1上方并向上延伸的升降座2和一设置在底座1一旁的旋转盘4,前述的升降座2上设置有一沿高度方向上下滑动的升降装置3,前述的底座1内设置有一用于同步驱动升降装置3升降和旋转盘4旋转的驱动电机5,前述的升降装置3包括一在升降座2内上下滑动的升降板31,该升降板31的一端伸出升降座2外并在端部固定有一包装板32,前述的包装板32在高度方向上延伸并且上下两侧分别向同方向折弯有一上侧板321和一下侧板322,前述的上侧板321和下侧板322之间旋转地设置有一整理辊33,在前述的上侧板321和下侧板322之间且位于整理辊33前方的侧壁上设置有至少一个导向辊34,在本实施例中前述导向辊24的数量优选为两个,在前述下侧板322的一侧向外延伸并在延伸端的上方设置有一包装纸放置辊35。
进一步地,前述的底座1内形成有一底座腔11,前述的驱动电机5安装在底座腔11内,前述的底座1在朝向旋转盘4一侧的底部开设有一底座让位口12。
进一步地,前述的驱动电机5为正反转电机,其上延伸有一电机轴51,该电机轴51上依次固定有一第一斜齿轮52和一绞轮53,前述绞轮53下方的地坪上设置有一旋转轴54,该旋转轴54上固定有一与第一斜齿轮52啮合的第二斜齿轮541和一第一皮带轮542,前述旋转盘4的中部向下延伸有一转盘轴42,在转盘轴42的端部设置有一第二皮带轮43,前述的第一皮带轮542与第二皮带轮43之间通过一皮带6传动连接;前述升降座2的内侧顶部通过一传动轮轴231旋转地设置有一传动轮23,前述的绞轮53与升降板31之间设置有一链条7,该链条7的一端与绞轮53连接、而另一端向上延伸并绕过传动轮23后向下与升降板31连接。具体地,前述的升降板31的上方形成有一链条座312,链条7的另一端与链条座312连接固定。
进一步地,前述的升降座2内构成有一升降座腔21,前述的升降座2在朝向旋转盘4的一侧中部沿高度方向开设有一升降让位槽22,前述的升降板31穿过升降让位槽22与包装板32固定,前述的升降座腔21内在位于升降让位槽22左右两侧以及相对于升降让位槽22的一侧面的左右两侧分别设置有一导轨24,两导轨24在彼此面对面的一侧面的中间沿高度方向分别开设有一导槽241,前述的升降板31在对应于两导轨24的位置处分别设置有一对导轮311,前述的导轮311分别嵌设在对应的导槽241内并沿着导槽241的方向上下滑动。
进一步地,前述的旋转盘4的下方设置有一压力轴承41,该压力轴承41围绕旋转盘4的边沿设置并支承于地坪面上。前述的第一皮带轮542、第二皮带轮43的下端面要高于地坪面,便于旋转盘4的旋转。
请继续参阅图1,当需要对塑料粒子包进行外包裹时,将堆叠好的产品放置在前述旋转盘4的上方,将包装纸卷8套设在前述的包装纸放置辊35上,并将包装纸绕过整理辊33和任一导向辊34后与产品的下端一侧贴合,然后驱动前述的驱动电机5工作,藉由电机轴51带动第一斜齿轮52和绞轮53旋转,前述的第一斜齿轮52在旋转过程中又带动第二斜齿轮541以及第一皮带轮542一起旋转,前述的皮带6穿过让位口12与第二皮带轮43连接,前述的第一皮带轮542通过皮带6驱动第二皮带轮43旋转,前述的第二皮带轮43带动转盘轴42及压靠在压力轴承41上的旋转盘4旋转,而前述的绞轮53在旋转过程中收卷链条7,使链条7通过传动轮23将升降板31向上提升,可达到由前述的驱动电机5同步驱动升降装置3升降和旋转盘4旋转的目的,产品随着前述旋转盘4转动的同时,包装纸卷8随着升降板31上升,使包装纸呈螺旋状均匀地包裹在产品的外侧。当完成包装后将产品搬离前述的旋转盘4,再反向驱动前述的驱动电机5,使前述的绞轮53反向旋转而将链条7放出,前述的升降板31通过自重沿着两导轨24向下滑动直至回复至升降座2的底部。
Claims (9)
1.一种用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于:包括一底座(1)、一设置在底座(1)上方并向上延伸的升降座(2)和一设置在底座(1)一旁的旋转盘(4),所述的升降座(2)上设置有一沿高度方向上下滑动的升降装置(3),所述的底座(1)内设置有一用于同步驱动所述升降装置(3)升降和旋转盘(4)旋转的驱动电机(5),所述的升降装置(3)包括一在升降座(2)内上下滑动的升降板(31),该升降板(31)的一端伸出升降座(2)外并在端部固定有一包装板(32),所述的包装板(32)在高度方向上延伸并且上下两侧分别向同方向折弯有一上侧板(321)和一下侧板(322),所述的上侧板(321)和下侧板(322)之间旋转地设置有一整理辊(33),在所述的上侧板(321)和下侧板(322)之间且位于整理辊(33)前方的侧壁上设置有至少一个导向辊(34),所述的下侧板(322)的一侧向外延伸并在延伸端的上方设置有一包装纸放置辊(35)。
2.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的底座(1)内形成有一底座腔(11),所述的驱动电机(5)安装在底座腔(11)内,所述的底座(1)在朝向旋转盘(4)一侧的底部开设有一底座让位口(12)。
3.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的驱动电机(5)上延伸有一电机轴(51),该电机轴(51)上依次固定有一第一斜齿轮(52)和一绞轮(53),所述绞轮(53)下方的地坪上设置有一旋转轴(54),该旋转轴(54)上固定有一与第一斜齿轮(52)啮合的第二斜齿轮(541)和一第一皮带轮(542),所述旋转盘(4)的中部向下延伸有一转盘轴(42),在转盘轴(42)的端部设置有一第二皮带轮(43),所述的第一皮带轮(542)与第二皮带轮(43)之间通过一皮带(6)传动连接;所述升降座(2)的内侧顶部通过一传动轮轴(231)旋转地设置有一传动轮(23),所述的绞轮(53)与升降板(31)之间设置有一链条(7),该链条(7)的一端与绞轮(53)连接、而另一端向上延伸并绕过传动轮(23)后向下与升降板(31)连接。
4.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的升降板(31)的上方形成有一链条座(312),所述链条(7)的另一端与链条座(312)连接固定。
5.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的升降座(2)内构成有一升降座腔(21),所述的升降座(2)在朝向旋转盘(4)的一侧中部沿高度方向开设有一升降让位槽(22),所述的升降板(31)穿过升降让位槽(22)与包装板(32)固定,所述的升降座腔(21)内在位于升降让位槽(22)左右两侧以及相对于升降让位槽(22)的一侧面的左右两侧分别设置有一导轨(24),两导轨(24)在彼此面对面的一侧面的中间沿高度方向分别开设有一导槽(241),所述的升降板(31)在对应于两导轨(24)的位置处分别设置有一对导轮(311),所述的导轮(311)分别嵌设在对应的导槽(241)内并沿着导槽(241)的方向上下滑动。
6.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的旋转盘(4)的下方设置有一压力轴承(41),该压力轴承(41)围绕旋转盘(4)的边沿设置并支承于地坪面上。
7.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的第二皮带轮(43)的下端面高于地坪面。
8.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的第一皮带轮(542)的下端面高于地坪面。
9.根据权利要求1所述的用于包裹塑料粒子包的外包装机,其特征在于所述的驱动电机(5)为正反转电机。
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