CN112429561A - 一种塑料薄膜包装输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种塑料薄膜包装输送装置，包括输送箱，所述输送箱内设有开口向左的输送腔，所述输送腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述输送腔左侧外壁固定设有的夹紧箱，所述夹紧箱内设有左右贯通的夹紧腔，本发明中的一种塑料薄膜包装输送装置利用薄膜质地柔软的特性，将塑料薄膜平整地卷在有粘性的卷筒上，可有效节省薄膜占用空间，同时能保护薄膜不会在运输途中被刮伤刮破，将薄膜整齐排列在输送装置内，有效防止薄膜之间摩擦产生静电，也能有效防止薄膜之间摩擦产生褶皱而导致的报废。

Description

一种塑料薄膜包装输送装置

技术领域

本发明涉及塑料薄膜输送装置领域，具体为一种塑料薄膜包装输送装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料薄膜质地软，容易被刮破，因此要对塑料薄膜进行包装、打包再运输，防止其运输过程中被其他坚硬物品划伤，将塑料薄膜卷成卷，可有效防止其被划破，同时也能减少空间占用面积，本发明阐述的能够解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

设计一种塑料薄膜包装输送装置，保护薄膜在输送途中不会被其他坚硬物品划伤。

为解决上述问题，本例的一种塑料薄膜包装输送装置，包括输送箱，所述输送箱内设有开口向左的输送腔，所述输送腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述输送腔左侧外壁固定设有的夹紧箱，所述夹紧箱内设有左右贯通的夹紧腔，所述夹紧腔内转动连接有上下对称的防脱齿轮轴，所述防脱齿轮轴固定设有防脱齿轮，上侧的所述防脱齿轮下侧与向的所述防脱齿轮上侧各啮合传动有一个夹紧齿条，上侧所述夹紧齿条左侧转动连接有夹紧传动轴，下侧所述夹紧齿条左侧转动连接有夹紧从动轴，所述夹紧传动轴转动连接有夹紧伸缩块，所述夹紧伸缩块下侧固定设有夹紧伸缩杆，所述夹紧从动轴转动连接有位于所述夹紧伸缩块下侧的夹紧伸缩箱，所述夹紧伸缩箱内设有开口向上与所述夹紧伸缩杆滑动连接的夹紧伸缩腔，所述夹紧伸缩腔与所述夹紧伸缩杆之间固定设有夹紧伸缩弹簧，所述输送腔上侧设有开口向下的升降腔，所述升降腔内设有升降装置，所述升降装置包括位于所述升降腔上侧开口向下的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆左侧设有第一螺旋槽，所述升降杆右侧设有第二螺旋槽，所述第二螺旋槽左侧设有与所述升降腔转动连接的从动摩擦轮轴，所述从动摩擦轮轴固定设有与所述第一螺旋槽摩擦连接的从动摩擦轮，所述升降腔前侧固定设有升降电机，所述升降电机动力连接且与所述升降腔转动连接有升降电机轴，所述升降电机轴固定设有与所述第二螺旋槽摩擦连接的主动摩擦轮，所述升降杆下侧转动连接有爪轴，所述爪轴扭簧连接有左右对称的薄膜爪，所述升降杆下侧设有与所述输送腔前侧内壁转动连接的卷筒转轴，所述升降杆上侧设有与所述输送腔后侧内壁转动连接的卷筒传动轴，所述卷筒传动轴前侧与所述卷筒转轴后侧各铰接连接一个花键轴，前侧的所述花键轴后侧与后侧的所述花键轴前侧各固定设有一个花键，两个所述花键轴滑动连接有卷筒，所述卷筒内设有与所述花键花键连接的卷筒花键腔，所述卷筒花键腔下侧内壁设有前后对称的转板腔，所述转板腔内铰接连接有前后对称的转板，所述转板与所述转板腔之间固定设有转板弹簧，所述升降腔右侧设有包装装置，所述薄膜爪后侧设有传动装置。

其中，所述夹紧装置还包括位于所述输送腔内壁前后对称的抬升滑槽，所述抬升滑槽下侧设有前后对称的降低滑槽，所述降低滑槽内滑动连接且与所述夹紧从动轴转动连接有降低槽轮，所述夹紧传动轴前侧设有与所述夹紧传动轴动力连接的夹紧电机，所述夹紧电机前侧动力连接有夹紧电机轴，所述夹紧电机轴和所述夹紧传动轴各转动连接有一个与通测定所述抬升滑槽滑动连接的抬升槽轮，所述夹紧齿条左侧设有开口向所述夹紧齿条相对侧的夹紧滑腔，所述夹紧滑腔内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块与所述夹紧滑腔之间固定设有夹紧弹簧。

其中，所述升降装置还包括与所述薄膜爪下侧固定设有的剪断刀，所述升降腔前侧设有内外贯通的卷筒进口。

其中，以下对包装装置进行详细说明，所述包装装置包括位于所述升降腔右侧贯通所述升降腔的环形的包装腔，所述包装腔右侧设有开口向所述包装腔的环形的包装带轮腔，所述包装带轮腔后侧设有开口向所述包装带轮腔的传动带轮腔，所述传动带轮腔内转动连接有传动带轮轴，所述传动带轮轴固定设有包装传动带轮，所述包装带轮腔内滑动连接有沿着所述包装带轮腔等距设有的八个包装带轮，所述包装带轮内固定设有包装带轮轴，八个所述包装带轮外侧与所述包装传动带轮之间通过包装轮带传动所述，所述传动带轮腔左侧设有线轮腔，所述线轮腔内设有与所述升降电机轴固定设有的主动线轮，所述线轮腔内设有与所述传动带轮轴固定设有的从动线轮，所述从动线轮与所述主动线轮之间通过轮线传动。

其中，所述传动装置包括位于所述输送腔后侧的传动腔，所述传动腔内设有与所述夹紧传动轴固定设有的夹紧齿轮，所述传动腔内设有与所述卷筒传动轴固定设有的从动带轮，所述卷筒传动轴右侧设有与所述传动腔转动连接的主动带轮轴，所述主动带轮轴固定设有能与所述夹紧齿轮啮合传动的传动齿轮，所述主动带轮轴固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过传动轮带传动。

其中，所述卷筒、所述卷筒花键腔、所述转板、所述转板腔和所述转板弹簧所构成的机构可配有至少八个，且能够取出，包装好的薄膜缠绕在所述卷筒外侧，最终被套在所述包装带轮轴上，所述卷筒和薄膜的重量不足以压缩所述转板弹簧，仅通过所述薄膜爪夹紧所述卷筒后升降可压缩所述转板弹簧。

本发明的有益效果是：本发明中的一种塑料薄膜包装输送装置利用薄膜质地柔软的特性，将塑料薄膜平整地卷在有粘性的卷筒上，可有效节省薄膜占用空间，同时能保护薄膜不会在运输途中被刮伤刮破，将薄膜整齐排列在输送装置内，有效防止薄膜之间摩擦产生静电，也能有效防止薄膜之间摩擦产生褶皱而导致的报废。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种塑料薄膜包装输送装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”处的局部放大示意图；

图6为图1的“E”处的局部放大示意图；

图7为图2的“F”处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种塑料薄膜包装输送装置，包括输送箱15，所述输送箱15内设有开口向左的输送腔16，所述输送腔16内设有夹紧装置81，所述夹紧装置81包括位于所述输送腔16左侧外壁固定设有的夹紧箱11，所述夹紧箱11内设有左右贯通的夹紧腔12，所述夹紧腔12内转动连接有上下对称的防脱齿轮轴13，所述防脱齿轮轴13固定设有防脱齿轮14，上侧的所述防脱齿轮14下侧与向的所述防脱齿轮14上侧各啮合传动有一个夹紧齿条38，上侧所述夹紧齿条38左侧转动连接有夹紧传动轴51，下侧所述夹紧齿条38左侧转动连接有夹紧从动轴50，所述夹紧传动轴51转动连接有夹紧伸缩块68，所述夹紧伸缩块68下侧固定设有夹紧伸缩杆69，所述夹紧从动轴50转动连接有位于所述夹紧伸缩块68下侧的夹紧伸缩箱72，所述夹紧伸缩箱72内设有开口向上与所述夹紧伸缩杆69滑动连接的夹紧伸缩腔70，所述夹紧伸缩腔70与所述夹紧伸缩杆69之间固定设有夹紧伸缩弹簧71，所述输送腔16上侧设有开口向下的升降腔23，所述升降腔23内设有升降装置82，所述升降装置82包括位于所述升降腔23上侧开口向下的升降滑槽28，所述升降滑槽28内滑动连接有升降杆24，所述升降杆24左侧设有第一螺旋槽25，所述升降杆24右侧设有第二螺旋槽35，所述第一螺旋槽25与所述第二螺旋槽35关于所述升降杆24中心对称，且所述第一螺旋槽25与所述第二螺旋槽35从上至下先是一段竖直槽，紧接着是一段四分之一圆的螺旋槽，所述第二螺旋槽35左侧设有与所述升降腔23转动连接的从动摩擦轮轴26，所述从动摩擦轮轴26固定设有与所述第一螺旋槽25摩擦连接的从动摩擦轮27，所述升降腔23前侧固定设有升降电机45，所述升降电机45动力连接且与所述升降腔23转动连接有升降电机轴33，所述升降电机轴33固定设有与所述第二螺旋槽35摩擦连接的主动摩擦轮34，所述升降杆24下侧转动连接有爪轴21，所述爪轴21扭簧连接有左右对称的薄膜爪18，所述升降杆24下侧设有与所述输送腔16前侧内壁转动连接的卷筒转轴62，所述升降杆24上侧设有与所述输送腔16后侧内壁转动连接的卷筒传动轴54，所述卷筒传动轴54前侧与所述卷筒转轴62后侧各铰接连接一个花键轴73，前侧的所述花键轴73后侧与后侧的所述花键轴73前侧各固定设有一个花键74，两个所述花键轴73滑动连接有卷筒75，所述卷筒75内设有与所述花键74花键连接的卷筒花键腔76，所述卷筒花键腔76下侧内壁设有前后对称的转板腔78，所述转板腔78内铰接连接有前后对称的转板77，所述转板77与所述转板腔78之间固定设有转板弹簧79，所述升降腔23右侧设有包装装置83，所述薄膜爪18后侧设有传动装置84。

根据实施例，以下对夹紧装置81进行详细说明，所述夹紧装置81还包括位于所述输送腔16内壁前后对称的抬升滑槽36，所述抬升滑槽36下侧设有前后对称的降低滑槽37，所述降低滑槽37内滑动连接且与所述夹紧从动轴50转动连接有降低槽轮47，所述夹紧传动轴51前侧设有与所述夹紧传动轴51动力连接的夹紧电机49，所述夹紧电机49前侧动力连接有夹紧电机轴48，所述夹紧电机轴48和所述夹紧传动轴51各转动连接有一个与通测定所述抬升滑槽36滑动连接的抬升槽轮46，所述夹紧齿条38左侧设有开口向所述夹紧齿条38相对侧的夹紧滑腔66，所述夹紧滑腔66内滑动连接有夹紧滑块65，所述夹紧滑块65与所述夹紧滑腔66之间固定设有夹紧弹簧67。

根据实施例，以下对升降装置82进行详细说明，所述升降装置82还包括与所述薄膜爪18下侧固定设有的剪断刀17，所述升降腔23前侧设有内外贯通的卷筒进口22，当所述升降杆24带动所述薄膜爪18上升时，所述输送腔16上侧内壁向下压所述薄膜爪18，使所述薄膜爪18夹紧所述卷筒75，所述剪断刀17剪断塑料薄膜。

根据实施例，以下对包装装置83进行详细说明，所述包装装置83包括位于所述升降腔23右侧贯通所述升降腔23的环形的包装腔29，所述包装腔29右侧设有开口向所述包装腔29的环形的包装带轮腔64，所述包装带轮腔64后侧设有开口向所述包装带轮腔64的传动带轮腔60，所述传动带轮腔60内转动连接有传动带轮轴61，所述传动带轮轴61固定设有包装传动带轮63，所述包装带轮腔64内滑动连接有沿着所述包装带轮腔64等距设有的八个包装带轮32，所述包装带轮32内固定设有包装带轮轴30，八个所述包装带轮32外侧与所述包装传动带轮63之间通过包装轮带31传动所述，所述传动带轮腔60左侧设有线轮腔39，所述线轮腔39内设有与所述升降电机轴33固定设有的主动线轮44，所述线轮腔39内设有与所述传动带轮轴61固定设有的从动线轮41，所述从动线轮41与所述主动线轮44之间通过轮线42传动。

根据实施例，以下对传动装置84进行详细说明，所述传动装置84包括位于所述输送腔16后侧的传动腔53，所述传动腔53内设有与所述夹紧传动轴51固定设有的夹紧齿轮52，所述传动腔53内设有与所述卷筒传动轴54固定设有的从动带轮55，所述卷筒传动轴54右侧设有与所述传动腔53转动连接的主动带轮轴58，所述主动带轮轴58固定设有能与所述夹紧齿轮52啮合传动的传动齿轮59，所述主动带轮轴58固定设有主动带轮57，所述主动带轮57与所述从动带轮55之间通过传动轮带56传动，所述夹紧传动轴51是移动轴，当所述夹紧齿轮52与所述传动齿轮59啮合，通过齿轮副和带轮副传动使所述卷筒传动轴54转动。

有益地，所述卷筒75、所述卷筒花键腔76、所述转板77、所述转板腔78和所述转板弹簧79所构成的机构可配有至少八个，且能够取出，包装好的薄膜缠绕在所述卷筒75外侧，最终被套在所述包装带轮轴30上，所述卷筒75和薄膜的重量不足以压缩所述转板弹簧79，仅通过所述薄膜爪18夹紧所述卷筒75后升降可压缩所述转板弹簧79。

以下结合图1至图7对本文中的一种塑料薄膜包装输送装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，夹紧弹簧67、转板弹簧79处于放松状态，夹紧伸缩弹簧71处于压缩状态。

将塑料薄膜夹在两个夹紧滑块65之间，启动夹紧电机49，抬升槽轮46在降低滑槽37内转动，向右移动，通过夹紧伸缩块68、夹紧伸缩杆69和夹紧伸缩箱72带动夹紧从动轴50向右移动，带动两个夹紧齿条38同时向右移动，当两个夹紧齿条38到达最右侧时，薄膜粘在卷筒75外侧，此时夹紧齿轮52与主动带轮57啮合传动，主动带轮轴58通过带轮副传动使卷筒传动轴54转动，将塑料薄膜缠绕在卷筒75上。

缠绕一定量后，夹紧电机49停转，升降电机45启动，通过摩擦轮副带动升降杆24上升，薄膜爪18接触输送腔16上侧内壁向下夹紧卷筒75,剪断刀17剪断塑料薄膜，卷筒花键腔76脱离花键74上升，升降杆24随着第一螺旋槽25和第二螺旋槽35旋转四分之一圈，使卷筒花键腔76与下侧包装带轮轴30对齐，升降电机45停转，向卷筒进口22内推进另一个卷筒75，新的卷筒75将卷好的卷筒75推入包装带轮轴30上，薄膜爪18夹紧新的卷筒75，升降电机45反转，花键74卡住新的卷筒花键腔76。

本发明的有益效果是：本发明中的一种塑料薄膜包装输送装置利用薄膜质地柔软的特性，将塑料薄膜平整地卷在有粘性的卷筒上，可有效节省薄膜占用空间，同时能保护薄膜不会在运输途中被刮伤刮破，将薄膜整齐排列在输送装置内，有效防止薄膜之间摩擦产生静电，也能有效防止薄膜之间摩擦产生褶皱而导致的报废。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：包括输送箱，所述输送箱内设有开口向左的输送腔，所述输送腔内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述输送腔左侧外壁固定设有的夹紧箱，所述夹紧箱内设有左右贯通的夹紧腔，所述夹紧腔内转动连接有上下对称的防脱齿轮轴，所述防脱齿轮轴固定设有防脱齿轮，上侧的所述防脱齿轮下侧与向的所述防脱齿轮上侧各啮合传动有一个夹紧齿条，上侧所述夹紧齿条左侧转动连接有夹紧传动轴，下侧所述夹紧齿条左侧转动连接有夹紧从动轴，所述夹紧传动轴转动连接有夹紧伸缩块，所述夹紧伸缩块下侧固定设有夹紧伸缩杆，所述夹紧从动轴转动连接有位于所述夹紧伸缩块下侧的夹紧伸缩箱，所述夹紧伸缩箱内设有开口向上与所述夹紧伸缩杆滑动连接的夹紧伸缩腔，所述夹紧伸缩腔与所述夹紧伸缩杆之间固定设有夹紧伸缩弹簧，所述输送腔上侧设有开口向下的升降腔，所述升降腔内设有升降装置，所述升降装置包括位于所述升降腔上侧开口向下的升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆左侧设有第一螺旋槽，所述升降杆右侧设有第二螺旋槽，所述第二螺旋槽左侧设有与所述升降腔转动连接的从动摩擦轮轴，所述从动摩擦轮轴固定设有与所述第一螺旋槽摩擦连接的从动摩擦轮，所述升降腔前侧固定设有升降电机，所述升降电机动力连接且与所述升降腔转动连接有升降电机轴，所述升降电机轴固定设有与所述第二螺旋槽摩擦连接的主动摩擦轮，所述升降杆下侧转动连接有爪轴，所述爪轴扭簧连接有左右对称的薄膜爪，所述升降杆下侧设有与所述输送腔前侧内壁转动连接的卷筒转轴，所述升降杆上侧设有与所述输送腔后侧内壁转动连接的卷筒传动轴，所述卷筒传动轴前侧与所述卷筒转轴后侧各铰接连接一个花键轴，前侧的所述花键轴后侧与后侧的所述花键轴前侧各固定设有一个花键，两个所述花键轴滑动连接有卷筒，所述卷筒内设有与所述花键花键连接的卷筒花键腔，所述卷筒花键腔下侧内壁设有前后对称的转板腔，所述转板腔内铰接连接有前后对称的转板，所述转板与所述转板腔之间固定设有转板弹簧，所述升降腔右侧设有包装装置，所述薄膜爪后侧设有传动装置。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括位于所述输送腔内壁前后对称的抬升滑槽，所述抬升滑槽下侧设有前后对称的降低滑槽，所述降低滑槽内滑动连接且与所述夹紧从动轴转动连接有降低槽轮，所述夹紧传动轴前侧设有与所述夹紧传动轴动力连接的夹紧电机，所述夹紧电机前侧动力连接有夹紧电机轴，所述夹紧电机轴和所述夹紧传动轴各转动连接有一个与通测定所述抬升滑槽滑动连接的抬升槽轮，所述夹紧齿条左侧设有开口向所述夹紧齿条相对侧的夹紧滑腔，所述夹紧滑腔内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块与所述夹紧滑腔之间固定设有夹紧弹簧。

3.如权利要求1所述的一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：所述升降装置还包括与所述薄膜爪下侧固定设有的剪断刀，所述升降腔前侧设有内外贯通的卷筒进口。

4.如权利要求1所述的一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：以下对包装装置进行详细说明，所述包装装置包括位于所述升降腔右侧贯通所述升降腔的环形的包装腔，所述包装腔右侧设有开口向所述包装腔的环形的包装带轮腔，所述包装带轮腔后侧设有开口向所述包装带轮腔的传动带轮腔，所述传动带轮腔内转动连接有传动带轮轴，所述传动带轮轴固定设有包装传动带轮，所述包装带轮腔内滑动连接有沿着所述包装带轮腔等距设有的八个包装带轮，所述包装带轮内固定设有包装带轮轴，八个所述包装带轮外侧与所述包装传动带轮之间通过包装轮带传动所述，所述传动带轮腔左侧设有线轮腔，所述线轮腔内设有与所述升降电机轴固定设有的主动线轮，所述线轮腔内设有与所述传动带轮轴固定设有的从动线轮，所述从动线轮与所述主动线轮之间通过轮线传动。

5.如权利要求4所述的一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：所述传动装置包括位于所述输送腔后侧的传动腔，所述传动腔内设有与所述夹紧传动轴固定设有的夹紧齿轮，所述传动腔内设有与所述卷筒传动轴固定设有的从动带轮，所述卷筒传动轴右侧设有与所述传动腔转动连接的主动带轮轴，所述主动带轮轴固定设有能与所述夹紧齿轮啮合传动的传动齿轮，所述主动带轮轴固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过传动轮带传动。

6.如权利要求5所述的一种塑料薄膜包装输送装置，其特征在于：所述卷筒、所述卷筒花键腔、所述转板、所述转板腔和所述转板弹簧所构成的机构可配有至少八个，且能够取出，包装好的薄膜缠绕在所述卷筒外侧，最终被套在所述包装带轮轴上，所述卷筒和薄膜的重量不足以压缩所述转板弹簧，仅通过所述薄膜爪夹紧所述卷筒后升降可压缩所述转板弹簧。

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