CN112549569A - 一种超声波焊接设备用夹持工装 - Google Patents

一种超声波焊接设备用夹持工装 Download PDF

Info

Publication number
CN112549569A
CN112549569A CN202011391132.3A CN202011391132A CN112549569A CN 112549569 A CN112549569 A CN 112549569A CN 202011391132 A CN202011391132 A CN 202011391132A CN 112549569 A CN112549569 A CN 112549569A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
ultrasonic welding
welding equipment
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011391132.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112549569B (zh
Inventor
许世金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Yeeu Air Conditioning Fitting Co ltd
Original Assignee
Nanjing Jinteng Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Jinteng Intelligent Technology Co ltd filed Critical Nanjing Jinteng Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202011391132.3A priority Critical patent/CN112549569B/zh
Publication of CN112549569A publication Critical patent/CN112549569A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112549569B publication Critical patent/CN112549569B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超声波焊接设备用夹持工装，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有轨道一，所述底板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机位于轨道一内腔的中心处，所述电机的输出轴固定连接有传动板，所述传动板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动块。本发明通过启动电机，电机的输出轴带动传动板转动，传动板在转动的同时通过轨道一带动活动块在活动槽的内腔中滑动，进而使得长板移动，通过滑块一、滑块二、支架、横板和滑槽的配合使用对长板的运动进行限位和导向，使得长板能够始终保持水平状态，最终使得工作台在导轨的内腔中转动，从而使得工作台表面上的工件稳妥的走完每一道加工工艺。

Description

一种超声波焊接设备用夹持工装
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接设备用夹持工装。
背景技术
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15KHz、20KHz、30KHz或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜，一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器、变幅杆、焊头三联组，模具和机架，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，通常在超波焊接的加工过程中常常会用到一种超声波焊接设备用夹持工装，而现有的超声波焊接设备用夹持工装大多仅可作为固定装置，无法根据超声波焊接的加工流水线进行位置的调节，不利于使用者的使用，降低了该超声波焊接设备用夹持工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波焊接设备用夹持工装，具备能够完美适用于超声波焊接流水线，能够根据流水线的不同工作步骤进行位置的调节的优点，解决了现有的超声波焊接设备用夹持工装大多仅可作为固定装置，无法根据超声波焊接的加工流水线进行位置的调节，不利于使用者的使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波焊接设备用夹持工装，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有轨道一，所述底板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机位于轨道一内腔的中心处，所述电机的输出轴固定连接有传动板，所述传动板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的顶部贯穿设置有连接柱，所述连接柱的表面套设有长板，所述长板位于活动块的顶部，所述活动块的底部固定连接有滚珠一，所述滚珠一位于轨道一的内腔，所述长板的表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有滑块二，所述底板顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有支架，所述支架的表面活动连接有横板，所述横板的底部开设有与支架相适配的滑槽，所述底板左侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述连接块的前侧设置有突块，所述突块的顶部滑动连接有滚珠二，所述滚珠二的顶部活动连接有短杆，所述短杆的顶端固定连接有挤压板，所述挤压板顶部的两侧均贯穿设置有长杆，所述长杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板位于挤压板的顶部，所述长杆的顶端固定连接有顶板。
优选的，所述长杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与挤压板固定连接另一端与连接板固定连接。
优选的，所述长杆的顶部与底部均螺纹连接有六角螺栓，顶部六角螺栓位于顶板的顶部，底部六角螺栓位于挤压板的底部。
优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有轨道二，所述连接块与突块均位于轨道二内腔的左侧。
优选的，所述连接板与顶板相对的一侧均固定连接有工作台，所述工作台的材质为硬性塑料。
优选的，所述连接板的形状为L形。
优选的，所述轨道一与轨道二的形状均为等边正方形，所述轨道一与轨道二的大小相同。
优选的，所述滑块二与滑槽的形状均为T形，所述滑槽内腔的表面光滑。
优选的，所述活动块的形状为工字型，且与活动槽的接触面涂覆有32号全损耗系统用油。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过启动电机，电机的输出轴带动传动板转动，传动板在转动的同时通过轨道一带动活动块在活动槽的内腔中滑动，进而使得长板移动，通过滑块一、滑块二、支架、横板和滑槽的配合使用对长板的运动进行限位和导向，使得长板能够始终保持水平状态，最终使得工作台在导轨的内腔中转动，从而使得工作台表面上的工件稳妥的走完每一道加工工艺，该超声波焊接设备用夹持工装在实际使用过程中，能够根据超声波焊接设备的流水线的工作流程进行自动的位置调节，方便流水线的加工，提高超声波焊接设备用夹持工装的工作效率，有利于使用者使用，提高超声波焊接设备用夹持工装的实用性，解决了现有的超声波焊接设备用夹持工装大多仅可作为固定装置，无法根据超声波焊接的加工流水线进行位置的调节，不利于使用者的使用的问题。
二、本发明通过弹簧的设置，能够使滚珠二在运动的过程中与底板、连接块和突块的表面紧密贴合，通过六角螺栓的设置，能够对挤压板进行拆卸，方便了使用者对挤压板和弹簧进行维护，通过轨道二的设置，能够对滚珠二的运动进行限位和导向，通过工作台的设置，能够在超声波焊接的过程中方便对工件进行放置，并且能够对工件进行保护，通过活动块的工字型设置，使得活动块在活动槽表面的滑动过程中不会产生脱落，通过号全损号系统用油的设置，使得活动块能够在活动槽的内腔中自由滑动，不会产生堵塞现象。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明局部结构立体示意图；
图3为本发明图1中A的局部放大图。
图中：1、底板；2、轨道一；3、电机；4、传动板；5、活动槽；6、活动块；7、连接柱；8、长板；9、滚珠一；10、滑块一；11、滑块二；12、支架；13、横板；14、滑槽；15、轨道二；16、连接块；17、突块；18、滚珠二；19、短杆；20、挤压板；21、长杆；22、连接板；23、顶板；24、弹簧；25、六角螺栓；26、工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种超声波焊接设备用夹持工装，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有轨道一2，底板1顶部的右侧固定连接有电机3，电机3位于轨道一2内腔的中心处，电机3的输出轴固定连接有传动板4，传动板4的表面开设有活动槽5，活动槽5的内腔滑动连接有活动块6，活动块6的顶部贯穿设置有活动块6，活动块6的形状为工字型，且与活动槽5的接触面涂覆有32号全损耗系统用油，通过活动块6的工字型设置，使得活动块6在活动槽5表面的滑动过程中不会产生脱落，通过32号全损号系统用油的设置，使得活动块6能够在活动槽5的内腔中自由滑动，不会产生堵塞现象，活动块6的表面活动连接有长板8，长板8位于活动块6的顶部，活动块6的底部固定连接有滚珠一9，滚珠一9位于轨道一2的内腔，长板8的表面滑动连接有滑块一10，滑块一10的顶部固定连接有滑块二11，底板1顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有支架12，支架12的表面活动连接有横板13，横板13的底部开设有与支架12相适配的滑槽14，滑块二11与滑槽14的形状均为T形，滑槽14的内腔表面光滑，底板1左侧的前侧和后侧均固定连接有连接块16，连接块16的前侧设置有突块17，底板1顶部的左侧固定连接有轨道二15，通过轨道二15的设置，能够对滚珠二18的运动进行限位和导向，连接块16与突块17均位于轨道二15内腔的左侧，轨道一2与轨道二15的形状均为等边正方形，轨道一2与轨道二15的大小相同，突块17的顶部滑动连接有滚珠二18，滚珠二18的顶部活动连接有短杆19，短杆19的顶端固定连接有挤压板20，挤压板20顶部的两侧均贯穿设置有长杆21，长杆21的表面滑动连接有连接板22，连接板22的形状为L形，连接板22位于挤压板20的顶部，长杆21的顶端固定连接有顶板23，长杆21的表面套设有弹簧24，弹簧24的一端与挤压板20固定连接另一端与连接板22固定连接，通过弹簧24的设置，能够使滚珠二18在运动的过程中与底板1、连接块16和突块17的表面紧密贴合，长杆21的顶部与底部均螺纹连接有六角螺栓25，顶部六角螺栓25位于顶板23的顶部，底部六角螺栓25位于挤压板20的底部，通过六角螺栓25的设置，能够对挤压板20进行拆卸，方便了使用者对挤压板20和弹簧24进行维护，连接板22与顶板23相对的一侧均固定连接有，工作台26的材质为硬性塑料，通过工作台26的设置，能够在超声波焊接的过程中方便对工件进行放置，并且能够对工件进行保护。
工作原理：本发明使用时，使用者通过启动电机3，电机3的输出轴带动传动板4转动，传动板4在转动的同时通过轨道一2带动活动块6在活动槽5的内腔中滑动，活动槽5带动连接柱7移动，连接柱7带动连接板22移动，连接板22带动滚珠二18在轨道二15的限位和导向下移动，当滚珠二18滑动至连接块16，通过连接块16斜面的设置，滚珠二18通过连接块16滑动至突块17的顶部，使得短杆19推动挤压板20向上移动，挤压板20带动长杆21向上移动，长杆21向上滑动使得连接板22与顶板23之间的距离增大，然后将工件放置在的表面，当滚珠二18滑出连接块16与突块17的顶部，滚珠二18带动短杆19向下运动，短杆19带动挤压板20向下移动，挤压板20带动长杆21向下滑动，进而使得连接板22与顶板23的距离缩小进而对工件进行夹持，然后通过长板8带动滚珠二18在轨道二15的内腔中转动，进而对工件进行不同流程的处理，最终使得该超声波焊接设备用夹持工装具备能够完美适用于超声波焊接流水线，能够根据流水线的不同工作步骤进行位置的调节的优点。
综上所述：该超声波焊接设备用夹持工装，通过启动电机3，电机3的输出轴带动传动板4转动，传动板4在转动的同时通过轨道一2带动活动块6在活动槽5的内腔中滑动，进而使得长板8移动，通过滑块一10、滑块二11、支架12、横板13和滑槽14的配合使用对长板8的运动进行限位和导向，使得长板8能够始终保持水平状态，进而方便工作台26表面上的工件完美的走完每一道工艺，该超声波焊接设备用夹持工装在实际使用过程中，能够根据超声波焊接设备的流水线的工作流程进行自动的位置调节，方便流水线的加工，提高超声波焊接设备用夹持工装的工作效率，有利于使用者使用，提高超声波焊接设备用夹持工装的实用性，解决了现有的超声波焊接设备用夹持工装大多仅可作为固定装置，无法根据超声波焊接的加工流水线进行位置的调节，不利于使用者的使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种超声波焊接设备用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有轨道一(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)位于轨道一(2)内腔的中心处，所述电机(3)的输出轴固定连接有传动板(4)，所述传动板(4)的表面开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内腔滑动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部贯穿设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的表面套设有长板(8)，所述长板(8)位于活动块(6)的顶部，所述活动块(6)的底部固定连接有滚珠一(9)，所述滚珠一(9)位于轨道一(2)的内腔，所述长板(8)的表面滑动连接有滑块一(10)，所述滑块一(10)的顶部固定连接有滑块二(11)，所述底板(1)顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有支架(12)，所述支架(12)的表面活动连接有横板(13)，所述横板(13)的底部开设有与支架(12)相适配的滑槽(14)，所述底板(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的前侧设置有突块(17)，所述突块(17)的顶部滑动连接有滚珠二(18)，所述滚珠二(18)的顶部活动连接有短杆(19)，所述短杆(19)的顶端固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)顶部的两侧均贯穿设置有长杆(21)，所述长杆(21)的表面滑动连接有连接板(22)，所述连接板(22)位于挤压板(20)的顶部，所述长杆(21)的顶端固定连接有顶板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述长杆(21)的表面套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与挤压板(20)固定连接另一端与连接板(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述长杆(21)的顶部与底部均螺纹连接有六角螺栓(25)，顶部六角螺栓(25)位于顶板(23)的顶部，底部六角螺栓(25)位于挤压板(20)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有轨道二(15)，所述连接块(16)与突块(17)均位于轨道二(15)内腔的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述连接板(22)与顶板(23)相对的一侧均固定连接有工作台(26)，所述工作台(26)的材质为硬性塑料。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述连接板(22)的形状为L形。
7.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述轨道一(2)与轨道二(15)的形状均为等边正方形，所述轨道一(2)与轨道二(15)的大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述滑块二(11)与滑槽(14)的形状均为T形，所述滑槽(14)的内腔表面光滑。
9.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述活动块(6)的形状为工字型，且与活动槽(5)的接触面涂覆有32号全损耗系统用油。
CN202011391132.3A 2020-12-02 2020-12-02 一种超声波焊接设备用夹持工装 Active CN112549569B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011391132.3A CN112549569B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种超声波焊接设备用夹持工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011391132.3A CN112549569B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种超声波焊接设备用夹持工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112549569A true CN112549569A (zh) 2021-03-26
CN112549569B CN112549569B (zh) 2022-12-20

Family

ID=75047065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011391132.3A Active CN112549569B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种超声波焊接设备用夹持工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112549569B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020070259A1 (en) * 1999-08-12 2002-06-13 Leonhard Crasser Multi-head friction welding method
WO2006114173A1 (de) * 2005-04-22 2006-11-02 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Industrieschweissanlage
EP2070686A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-17 Rotox Pfalz GmhB Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilteilen
CN103506787A (zh) * 2013-09-10 2014-01-15 宁波福尼斯焊割科技有限公司 一种双环缝自动焊接设备
CN205520062U (zh) * 2016-04-12 2016-08-31 张洪延 一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置
CN107186332A (zh) * 2017-05-02 2017-09-22 广东天机工业智能系统有限公司 顶升机构及超声波焊接装置
CN209176203U (zh) * 2018-11-06 2019-07-30 深圳市金源祥动漫文化有限公司 一种超声波塑焊机上料装置
CN210306236U (zh) * 2019-06-12 2020-04-14 丹阳市新联汽车配件有限公司 一种超声波自动焊接机的工件工装
CN210309089U (zh) * 2019-06-12 2020-04-14 丹阳市新联汽车配件有限公司 一种超声波焊接机夹持装置
CN210498785U (zh) * 2019-08-26 2020-05-12 英杰精密模塑股份有限公司 超声波焊接治具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020070259A1 (en) * 1999-08-12 2002-06-13 Leonhard Crasser Multi-head friction welding method
WO2006114173A1 (de) * 2005-04-22 2006-11-02 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Industrieschweissanlage
EP2070686A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-17 Rotox Pfalz GmhB Vorrichtung und Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilteilen
CN103506787A (zh) * 2013-09-10 2014-01-15 宁波福尼斯焊割科技有限公司 一种双环缝自动焊接设备
CN205520062U (zh) * 2016-04-12 2016-08-31 张洪延 一种摩擦焊接辅助超声波焊接的装置
CN107186332A (zh) * 2017-05-02 2017-09-22 广东天机工业智能系统有限公司 顶升机构及超声波焊接装置
CN209176203U (zh) * 2018-11-06 2019-07-30 深圳市金源祥动漫文化有限公司 一种超声波塑焊机上料装置
CN210306236U (zh) * 2019-06-12 2020-04-14 丹阳市新联汽车配件有限公司 一种超声波自动焊接机的工件工装
CN210309089U (zh) * 2019-06-12 2020-04-14 丹阳市新联汽车配件有限公司 一种超声波焊接机夹持装置
CN210498785U (zh) * 2019-08-26 2020-05-12 英杰精密模塑股份有限公司 超声波焊接治具

Also Published As

Publication number Publication date
CN112549569B (zh) 2022-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201565782U (zh) 对接式铝带接带机
CN207087195U (zh) 一种便于移动的自动焊接装置
CN113695809B (zh) 一种合金模具制作用焊接设备
CN108326448A (zh) 一种激光切割机
CN201143600Y (zh) 一种激光焊接机工作台
CN112549569A (zh) 一种超声波焊接设备用夹持工装
CN116571919A (zh) 一种适用于焊接双相不锈钢的处理设备
CN215882633U (zh) 一种具有减震功能的机器人超声波焊接工作站
CN217452780U (zh) 一种货架生产用金属板焊接设备
CN106808678A (zh) 一种四工位的自动化超声波塑料焊接生产装备
CN105414735A (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的超声波焊接机
CN214212050U (zh) 一种电缆切断装置
CN113458788A (zh) 一种智能制造用焊接自动化装置
CN212191691U (zh) 一种高频焊装置
CN103921436B (zh) 薄膜高温焊接机和焊接方法
CN210553086U (zh) 一种热铆焊接装置
CN112223756A (zh) 一种半自动热熔机
CN215824644U (zh) 一种机械产品加工焊接装置
CN220182030U (zh) 一种旋转焊接装置
CN108406196A (zh) 一种用于钢板焊接的焊接装置
CN220482612U (zh) 一种超声波焊接结构的安装调节结构
CN220946737U (zh) 一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机
CN212795940U (zh) 一种瞬时电流加热热熔设备
CN218169130U (zh) 一种激光切割机用工件定位装置
CN113320170B (zh) 一种超声波塑胶焊接装置及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230802

Address after: 210000 industrial concentration zone, Honglan Town, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: NANJING YEEU AIR-CONDITIONING FITTING Co.,Ltd.

Address before: No. 6, Jinxi Road, Dongping Town, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: Nanjing jinteng Intelligent Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right