CN220946737U - 一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机领域，尤其涉及一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，桌板的下方设置有多条支撑腿，支撑腿之间设置有主机，并且桌板的后方设置有提升机构；提升机构上活动设置有第一滑块，第一滑块上设置有横向活动板，横向活动板上活动设置有第二滑块，第二滑块上通过旋转轴旋转设置有超声波发生器。本实用新型中，通过超声波发生器和焊接杆可以对滤筒束带带尾进行焊接，通过提升机构可以对焊接杆进行竖向的移动，通过横向活动板可以对焊接杆进行横向移动，通过连接块可以对焊接杆进行角度的调节，以此更加方便用户对焊接杆进行方向和角度的调节，方便用户对滤筒束带带尾进行焊接，提高对滤筒束带带尾的焊接效率。

Description

一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

目前的超声波焊接装置在使用的过程中，往往只能对其的焊接杆进行竖直方向的水平活动，无法对其进行横向移动和角度的调节。这样不利于用户使用其对滤筒束带带尾进行焊接，降低了对滤筒束带带尾的焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板，所述桌板的下方设置有多条支撑腿，支撑腿之间设置有主机，并且桌板的后方设置有提升机构；所述提升机构上活动设置有第一滑块，第一滑块上设置有横向活动板，横向活动板上活动设置有第二滑块，第二滑块上通过旋转轴旋转设置有超声波发生器。

此外，优选的结构是，所述提升机构与桌板和支撑腿相连，并且提升机构的内部竖向设置有多个丝杆。

此外，优选的结构是，所述丝杆上设置有第一滑块，第一滑块上设置有横向活动板，并且第一滑块位于丝杆上进行竖向活动。

此外，优选的结构是，所述横向活动板上开设有滑槽，滑槽上活动设置有第二滑块，并且第二滑块内设置有微型电机。

此外，优选的结构是，所述第二滑块上设置有驱动机构，驱动机构的输出端与旋转轴相连，并且旋转轴的另一端与连接块相连。

此外，优选的结构是，所述连接块与旋转轴同步转动，并且连接块通过螺栓与超声波发生器相连，超声波发生器的底部设置有焊接杆。

本实用新型的有益效果为：通过超声波发生器和焊接杆可以对滤筒束带带尾进行焊接，通过提升机构可以对焊接杆进行竖向的移动，通过横向活动板可以对焊接杆进行横向移动，通过连接块可以对焊接杆进行角度的调节，以此更加方便用户对焊接杆进行方向和角度的调节，方便用户对滤筒束带带尾进行焊接，提高对其的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机调节角度时的结构示意图；

图3为图1的放大详图；

图4为本实用新型提出的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机的第二滑块和超声波发生器的侧面结构示意图。

图中：1桌板、2支撑腿、3主机、4提升机构、41丝杆、42第一滑块、5横向活动板、51滑槽、52第二滑块、6驱动机构、61旋转轴、62连接块、7超声波发生器、8焊接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板1，桌板1的下方设置有多条支撑腿2，支撑腿2之间设置有主机3，并且桌板1的后方设置有提升机构4；提升机构4上活动设置有第一滑块42，第一滑块42上设置有横向活动板5，横向活动板5上活动设置有第二滑块52，第二滑块52上通过旋转轴61旋转设置有超声波发生器7。

其中，提升机构4与桌板1和支撑腿2相连，并且提升机构4的内部竖向设置有多个丝杆41。丝杆41上设置有第一滑块42，第一滑块42上设置有横向活动板5，并且第一滑块42位于丝杆41上进行竖向活动。提升机构4设置在桌板1的后方，通过提升机构4内部的丝杆41可以使得其中的第一滑块42进行竖向活动，以此即可使得超声波发生器7进行竖向调节。

其中，横向活动板5上开设有滑槽51，滑槽51上活动设置有第二滑块52，并且第二滑块52内设置有微型电机。横向活动板5内的开设的滑槽51内滑动设置有第二滑块52，通过第二滑块52在滑槽51内进行活动，可以对超声波发生器7进行横向的调节。

其中，第二滑块52上设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端与旋转轴61相连，并且旋转轴61的另一端与连接块62相连。通过驱动机构6可以控制旋转轴61进行旋转，以此即可控制连接块62进行旋转，从而即可对连接块62上的超声波发生器7进行角度的调节。

其中，连接块62与旋转轴61同步转动，并且连接块62通过螺栓与超声波发生器7相连，超声波发生器7的底部设置有焊接杆8。通过螺栓可以将超声波发生器7固定在连接块62上，以此即可使得超声波发生器7与连接块62进行同步的转动，以此即可对超声波发生器7的角度进行调节。

本实施方式中，桌板1的下方设置有多条支撑腿2，支撑腿2之间设置有主机3，并且桌板1的后方设置有提升机构4。主机3通过电信号与提升机构3、第二滑块52、驱动机构6和超声波发生器7相连，以此即可通过主机3对其进行控制。提升机构4上活动设置有第一滑块42，第一滑块42上设置有横向活动板5，横向活动板5上活动设置有第二滑块52，第二滑块52上通过旋转轴61旋转设置有超声波发生器7。

进一步的，提升机构4设置在桌板1的后方，通过提升机构4内部的丝杆41可以使得其中的第一滑块42进行竖向活动，以此即可使得超声波发生器7进行竖向调节。横向活动板5内的开设的滑槽51内滑动设置有第二滑块52，通过第二滑块52在滑槽51内进行活动，可以对超声波发生器7进行横向的调节。通过驱动机构6可以控制旋转轴61进行旋转，以此即可控制连接块62进行旋转，从而即可对连接块62上的超声波发生器7进行角度的调节。

本实用新型中，通过超声波发生器7和焊接杆8可以对滤筒束带带尾进行焊接，通过提升机构4可以对焊接杆8进行竖向的移动，通过横向活动板5可以对焊接杆8进行横向移动，通过连接块62可以对焊接杆8进行角度的调节，以此更加方便用户对焊接杆8进行方向和角度的调节，方便用户对滤筒束带带尾进行焊接，提高对其的焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的下方设置有多条支撑腿(2)，支撑腿(2)之间设置有主机(3)，并且桌板(1)的后方设置有提升机构(4)；

所述提升机构(4)上活动设置有第一滑块(42)，第一滑块(42)上设置有横向活动板(5)，横向活动板(5)上活动设置有第二滑块(52)，第二滑块(52)上通过旋转轴(61)旋转设置有超声波发生器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述提升机构(4)与桌板(1)和支撑腿(2)相连，并且提升机构(4)的内部竖向设置有多个丝杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述丝杆(41)上设置有第一滑块(42)，第一滑块(42)上设置有横向活动板(5)，并且第一滑块(42)位于丝杆(41)上进行竖向活动。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述横向活动板(5)上开设有滑槽(51)，滑槽(51)上活动设置有第二滑块(52)，并且第二滑块(52)内设置有微型电机。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述第二滑块(52)上设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)的输出端与旋转轴(61)相连，并且旋转轴(61)的另一端与连接块(62)相连。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于，所述连接块(62)与旋转轴(61)同步转动，并且连接块(62)通过螺栓与超声波发生器(7)相连，超声波发生器(7)的底部设置有焊接杆(8)。