CN111730237A - 一种逆变器生产加工用焊接装置 - Google Patents

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傅丽婷
蓝继华
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Abstract

本发明公开了一种逆变器生产加工用焊接装置，包括箱体、垫块、连接座、电动推杆、矩形座、焊接结构、支撑座、控制箱和电源线，箱体底部粘接固定有垫块，垫块前部顶侧焊接固定有连接座，连接座前端面通过螺栓与电动推杆相固定，本发明通过优化设置了焊接结构，以伺服电机作为动力源，在其启动时通过转轴杆使支架在圆形罩内侧转动，从而调节组件带动焊接头进行转动焊接；并且以驱动电机作为动力源，在螺纹杆和内螺纹套的配合下使立杆带动矩形块在支撑杆上进行上下移动，从而对使焊接头的角度进行调节，以便对一些狭小的结构处进行焊接。

Description

一种逆变器生产加工用焊接装置
技术领域
本发明涉及逆变器生产加工相关领域，具体是一种逆变器生产加工用焊接装置。
背景技术
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V，50Hz正弦波)的转换器，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，在逆变器生产加工过程中，需要利用焊接装置对逆变器的一些零部件进行焊接固定。
现有技术的焊接装置结构单一，在对逆变器的零件进行焊接时通常采用单焊点进行焊接，焊接的效率相对较慢，并且在焊接时不便对焊接头的角度进行调节改变，使一些狭小的结构处不易进行焊接。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种逆变器生产加工用焊接装置。
本发明是这样实现的，构造一种逆变器生产加工用焊接装置，该装置包括箱体、垫块、连接座、电动推杆、矩形座、焊接结构、支撑座、控制箱和电源线，所述箱体底部粘接固定有垫块，所述垫块前部顶侧焊接固定有连接座，所述连接座前端面通过螺栓与电动推杆相固定，所述电动推杆底部输出端贯穿矩形座中部并与其上下滑动配合，所述矩形座后侧与连接座相固定，所述焊接结构顶部与电动推杆相连接，所述支撑座后侧与箱体相固定，所述箱体右部顶侧通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱后侧设置有电源线，所述控制箱和电源线均与电动推杆电连接，所述焊接结构包括动力组件、圆形罩、支架、调节组件、护片、矩形块、安装架和焊接头，所述动力组件顶部中侧与电动推杆相连接，所述动力组件底部中侧与圆形罩相连接，并且圆形罩顶部外表面与动力组件相固定，所述圆形罩内部顶侧转动连接有支架，所述支架底部内侧固定连接有调节组件，并且支架底部另一侧竖直固定有护片，所述调节组件底部通过矩形块与安装架相连接，所述安装架内侧中部通过螺栓与焊接头相固定，所述焊接头与控制箱电连接。
优选的，所述动力组件包括圆形罩座、顶盖、电机安装座、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转轴杆，所述圆形罩座顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述圆形罩座内部右侧通过电机安装座固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧输出端与主动锥齿轮同轴转动，所述主动锥齿轮底部左侧与从动锥齿轮相啮合，并且从动锥齿轮底部与圆形罩座转动连接，所述从动锥齿轮底部中侧竖直固定有转轴杆，所述伺服电机与控制箱电连接。
优选的，所述顶盖顶部中侧与电动推杆底部输出端相连接，所述转轴杆底部贯穿圆形罩座底部中侧并与支架相连接。
优选的，所述圆形罩内壁开设有呈弧形状的滑槽，并且支架插入滑槽内侧与其横向滑动配合。
优选的，所述支架顶部中侧开设有插槽，并且转轴杆插入插槽内侧与其相固定。
优选的，所述调节组件设置有三个，并且三个调节组件在支架底部两两之间所成的角度为120度。
优选的，所述调节组件包括框座、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、支杆架、立杆和支撑杆，所述框座顶部与支架相固定，所述框座内部顶侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端与第一锥齿轮同轴转动，所述第一锥齿轮左侧顶部与第二锥齿轮相啮合，并且第二锥齿轮顶部与框座转动连接，所述第二锥齿轮底部中侧竖直固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿内螺纹套内侧并与其转动连接，所述内螺纹套底部外侧通过支杆架与立杆相固定，所述立杆贯穿框座底部左侧并与其上下滑动配合，并且立杆底部与矩形块相连接，所述框座底部右侧竖直固定有支撑杆，并且支撑杆底部与矩形块相连接，所述驱动电机与控制箱电连接。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间所成的角度为90度，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮的大小比例为1：4。
优选的，所述框座内部左后侧竖直开设有卡槽，所述内螺纹套后部左右两侧插入卡槽内部与其上下滑动配合。
优选的，所述立杆使用的材料为钨钢。
优选的，所述圆形罩为铝合金材质制成。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种逆变器生产加工用焊接装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种逆变器生产加工用焊接装置，通过优化设置了焊接结构，以伺服电机作为动力源，在其启动时通过转轴杆使支架在圆形罩内侧转动，从而调节组件带动焊接头进行转动焊接；并且以驱动电机作为动力源，在螺纹杆和内螺纹套的配合下使立杆带动矩形块在支撑杆上进行上下移动，从而对使焊接头的角度进行调节，以便对一些狭小的结构处进行焊接，解决了现有技术的焊接装置结构单一，在对逆变器的零件进行焊接时通常采用单焊点进行焊接，焊接的效率相对较慢，并且在焊接时不便对焊接头的角度进行调节改变，使一些狭小结构处不易进行焊接的问题。
优点2：本发明一种逆变器生产加工用焊接装置，圆形罩内壁开设有呈弧形状的滑槽，并且支架插入滑槽内侧与其横向滑动配合，有利于支架进行滑动，调节组件设置有三个，并且三个调节组件在支架底部两两之间所成的角度为120度，便于多角度位置进行焊接。
优点3：本发明一种逆变器生产加工用焊接装置，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间所成的角度为90度，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮的大小比例为1：4，有利于进行减速的转向运动，框座内部左后侧竖直开设有卡槽，内螺纹套后部左右两侧插入卡槽内部与其上下滑动配合，有利于对内螺纹套进行限位。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明焊接结构的结构示意图；
图3是本发明调节组件的结构示意图；
图4是本发明支架的结构示意图；
图5是本发明调节组件的结构示意图。
其中：箱体-1、垫块-2、连接座-3、电动推杆-4、矩形座-5、焊接结构-6、支撑座-7、控制箱-8、电源线-9、动力组件-61、圆形罩-62、支架-63、调节组件-64、护片-65、矩形块-66、安装架-67、焊接头-68、圆形罩座-611、顶盖-612、电机安装座-613、伺服电机-614、主动锥齿轮-615、从动锥齿轮-616、转轴杆-617、框座-641、驱动电机-642、第一锥齿轮-643、第二锥齿轮-644、螺纹杆-645、内螺纹套-646、支杆架-647、立杆-648、支撑杆-649。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明的一种逆变器生产加工用焊接装置，包括箱体1、垫块2、连接座3、电动推杆4、矩形座5、焊接结构6、支撑座7、控制箱8和电源线9，箱体1底部粘接固定有垫块2，垫块2前部顶侧焊接固定有连接座3，连接座3前端面通过螺栓与电动推杆4相固定，电动推杆4底部输出端贯穿矩形座5中部并与其上下滑动配合，矩形座5后侧与连接座3相固定，焊接结构6顶部与电动推杆4相连接，支撑座7后侧与箱体1相固定，箱体1右部顶侧通过螺栓固定连接有控制箱8，控制箱8后侧设置有电源线9，控制箱8和电源线9均与电动推杆4电连接，有利于通过焊接结构6对逆变器进行转动焊接。
请参阅图2和图4，本发明的一种逆变器生产加工用焊接装置，焊接结构6包括动力组件61、圆形罩62、支架63、调节组件64、护片65、矩形块66、安装架67和焊接头68，动力组件61顶部中侧与电动推杆4相连接，动力组件61底部中侧与圆形罩62相连接，并且圆形罩62顶部外表面与动力组件61相固定，圆形罩62内部顶侧转动连接有支架63，支架63底部内侧固定连接有调节组件64，并且支架63底部另一侧竖直固定有护片65，调节组件64底部通过矩形块66与安装架67相连接，安装架67内侧中部通过螺栓与焊接头68相固定，焊接头68与控制箱8电连接，支架63顶部中侧开设有插槽，并且转轴杆617插入插槽内侧与其相固定，有利于带动支架63转动。
请参阅图3，本发明的一种逆变器生产加工用焊接装置，动力组件61包括圆形罩座611、顶盖612、电机安装座613、伺服电机614、主动锥齿轮615、从动锥齿轮616和转轴杆617，圆形罩座611顶部通过螺栓固定连接有顶盖612，圆形罩座611内部右侧通过电机安装座613固定连接有伺服电机614，伺服电机614左侧输出端与主动锥齿轮615同轴转动，主动锥齿轮615底部左侧与从动锥齿轮616相啮合，并且从动锥齿轮616底部与圆形罩座611转动连接，从动锥齿轮616底部中侧竖直固定有转轴杆617，伺服电机614与控制箱8电连接，顶盖612顶部中侧与电动推杆4底部输出端相连接，转轴杆617底部贯穿圆形罩座611底部中侧并与支架63相连接，以伺服电机614作为动力源，便于带动支架63在圆形罩62内转动。
请参阅图5，本发明的一种逆变器生产加工用焊接装置，调节组件64包括框座641、驱动电机642、第一锥齿轮643、第二锥齿轮644、螺纹杆645、内螺纹套646、支杆架647、立杆648和支撑杆649，框座641顶部与支架63相固定，框座641内部顶侧固定连接有驱动电机642，驱动电机642左侧输出端与第一锥齿轮643同轴转动，第一锥齿轮643左侧顶部与第二锥齿轮644相啮合，并且第二锥齿轮644顶部与框座641转动连接，第二锥齿轮644底部中侧竖直固定有螺纹杆645，螺纹杆645贯穿内螺纹套646内侧并与其转动连接，内螺纹套646底部外侧通过支杆架647与立杆648相固定，立杆648贯穿框座641底部左侧并与其上下滑动配合，并且立杆648底部与矩形块66相连接，框座641底部右侧竖直固定有支撑杆649，并且支撑杆649底部与矩形块66相连接，驱动电机642与控制箱8电连接，以驱动电机642作为动力源，便于通过立杆648使焊接头68在支撑杆649的支撑下进行上下转动。
实施例二：
本发明的一种逆变器生产加工用焊接装置，圆形罩62内壁开设有呈弧形状的滑槽，并且支架63插入滑槽内侧与其横向滑动配合，有利于支架63进行滑动，调节组件64设置有三个，并且三个调节组件64在支架63底部两两之间所成的角度为120度，便于多角度位置进行焊接，第一锥齿轮643与第二锥齿轮644之间所成的角度为90度，并且第一锥齿轮643与第二锥齿轮644的大小比例为1：4，有利于进行减速的转向运动，框座641内部左后侧竖直开设有卡槽，内螺纹套646后部左右两侧插入卡槽内部与其上下滑动配合，有利于对内螺纹套646进行限位。
本发明通过改进提供一种逆变器生产加工用焊接装置，其工作原理如下；
第一，将设计放置在需要进行使用的位置，然后将电源线9接通外部电源，对本设计进行使用；
第二，将需要焊接的逆变器零部件放置在支撑座7上，然后使用者根据需要有选择的将焊接头68固定在安装架67内，然后使用者通过控制箱8启动电动推杆4使其接触到焊接处，对零部件进行焊接；
第三，在焊接时使用者可通过控制箱8启动伺服电机614，伺服电机614通电后带动主动锥齿轮615转动，主动锥齿轮615通过从动锥齿轮616使转轴杆617带动支架63在圆形罩62内侧转动，从而使调节组件64带动焊接头68进行转动焊接，加快了焊接的工作效率；
第四，当一些零部件的焊接结构比较狭小时，使用者通过控制箱8启动驱动电机642，驱动电机642通电后带动第一锥齿轮643转动，第一锥齿轮643通过第二锥齿轮644使螺纹杆645转动，螺纹杆645通过与内螺纹套646内侧的配合，使支杆架647通过立杆648带动矩形块66在支撑杆649上进行上下移动，从而使安装架67带动焊接头68进行角度调节以适应需要焊接处的结构，然后进行焊接处理。
本发明通过改进提供一种逆变器生产加工用焊接装置，通过优化设置了焊接结构6，以伺服电机614作为动力源，在其启动时通过转轴杆617使支架在63圆形罩62内侧转动，从而调节组件64带动焊接头68进行转动焊接；并且以驱动电机642作为动力源，在螺纹杆645和内螺纹套646的配合下使立杆648带动矩形块66在支撑杆649上进行上下移动，从而对使焊接头68的角度进行调节，以便对一些狭小的结构处进行焊接，解决了现有技术的焊接装置结构单一，在对逆变器的零件进行焊接时通常采用单焊点进行焊接，焊接的效率相对较慢，并且在焊接时不便对焊接头的角度进行调节改变，使一些狭小结构处不易进行焊接的问题；圆形罩62内壁开设有呈弧形状的滑槽，并且支架63插入滑槽内侧与其横向滑动配合，有利于支架63进行滑动，调节组件64设置有三个，并且三个调节组件64在支架63底部两两之间所成的角度为120度，便于多角度位置进行焊接，第一锥齿轮643与第二锥齿轮644之间所成的角度为90度，并且第一锥齿轮643与第二锥齿轮644的大小比例为1：4，有利于进行减速的转向运动，框座641内部左后侧竖直开设有卡槽，内螺纹套646后部左右两侧插入卡槽内部与其上下滑动配合，有利于对内螺纹套646进行限位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种逆变器生产加工用焊接装置，包括箱体(1)、垫块(2)、连接座(3)、电动推杆(4)、矩形座(5)、支撑座(7)、控制箱(8)和电源线(9)，所述箱体(1)底部粘接固定有垫块(2)，所述垫块(2)前部顶侧焊接固定有连接座(3)，所述连接座(3)前端面通过螺栓与电动推杆(4)相固定，所述电动推杆(4)底部输出端贯穿矩形座(5)中部并与其上下滑动配合，所述矩形座(5)后侧与连接座(3)相固定；
其特征在于：还包括焊接结构(6)，所述焊接结构(6)顶部与电动推杆(4)相连接，所述焊接结构(6)包括动力组件(61)、圆形罩(62)、支架(63)、调节组件(64)、护片(65)、矩形块(66)、安装架(67)和焊接头(68)，所述动力组件(61)顶部中侧与电动推杆(4)相连接，所述动力组件(61)底部中侧与圆形罩(62)相连接，并且圆形罩(62)顶部外表面与动力组件(61)相固定，所述圆形罩(62)内部顶侧转动连接有支架(63)，所述支架(63)底部内侧固定连接有调节组件(64)，并且支架(63)底部另一侧竖直固定有护片(65)，所述调节组件(64)底部通过矩形块(66)与安装架(67)相连接，所述安装架(67)内侧中部通过螺栓与焊接头(68)相固定，所述焊接头(68)与控制箱(8)电连接。
2.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑座(7)后侧与箱体(1)相固定，所述箱体(1)右部顶侧通过螺栓固定连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)后侧设置有电源线(9)，所述控制箱(8)和电源线(9)均与电动推杆(4)电连接。
3.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述动力组件(61)包括圆形罩座(611)、顶盖(612)、电机安装座(613)、伺服电机(614)、主动锥齿轮(615)、从动锥齿轮(616)和转轴杆(617)，所述圆形罩座(611)顶部通过螺栓固定连接有顶盖(612)，所述圆形罩座(611)内部右侧通过电机安装座(613)固定连接有伺服电机(614)，所述伺服电机(614)左侧输出端与主动锥齿轮(615)同轴转动，所述主动锥齿轮(615)底部左侧与从动锥齿轮(616)相啮合，并且从动锥齿轮(616)底部与圆形罩座(611)转动连接，所述从动锥齿轮(616)底部中侧竖直固定有转轴杆(617)，所述伺服电机(614)与控制箱(8)电连接。
4.根据权利要求3所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述顶盖(612)顶部中侧与电动推杆(4)底部输出端相连接，所述转轴杆(617)底部贯穿圆形罩座(611)底部中侧并与支架(63)相连接。
5.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述圆形罩(62)内壁开设有呈弧形状的滑槽，并且支架(63)插入滑槽内侧与其横向滑动配合。
6.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述支架(63)顶部中侧开设有插槽，并且转轴杆(617)插入插槽内侧与其相固定。
7.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述调节组件(64)设置有三个，并且三个调节组件(64)在支架(63)底部两两之间所成的角度为120度。
8.根据权利要求1所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述调节组件(64)包括框座(641)、驱动电机(642)、第一锥齿轮(643)、第二锥齿轮(644)、螺纹杆(645)、内螺纹套(646)、支杆架(647)、立杆(648)和支撑杆(649)，所述框座(641)顶部与支架(63)相固定，所述框座(641)内部顶侧固定连接有驱动电机(642)，所述驱动电机(642)左侧输出端与第一锥齿轮(643)同轴转动，所述第一锥齿轮(643)左侧顶部与第二锥齿轮(644)相啮合，并且第二锥齿轮(644)顶部与框座(641)转动连接，所述第二锥齿轮(644)底部中侧竖直固定有螺纹杆(645)，所述螺纹杆(645)贯穿内螺纹套(646)内侧并与其转动连接，所述内螺纹套(646)底部外侧通过支杆架(647)与立杆(648)相固定，所述立杆(648)贯穿框座(641)底部左侧并与其上下滑动配合，并且立杆(648)底部与矩形块(66)相连接，所述框座(641)底部右侧竖直固定有支撑杆(649)，并且支撑杆(649)底部与矩形块(66)相连接，所述驱动电机(642)与控制箱(8)电连接。
9.根据权利要求8所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(643)与第二锥齿轮(644)之间所成的角度为90度，并且第一锥齿轮(643)与第二锥齿轮(644)的大小比例为1：4。
10.根据权利要求8所述一种逆变器生产加工用焊接装置，其特征在于：所述框座(641)内部左后侧竖直开设有卡槽，所述内螺纹套(646)后部左右两侧插入卡槽内部与其上下滑动配合。
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