CN218964509U - 一种焊接工件用电动台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接工件用电动台车，在使用夹具机构，可以将使用的工件夹具通过螺纹固定在电动台车主体顶端的圆形凹槽内部，由于圆形凹槽遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆通过卡扣固定在固定卡槽内部，随后工作人员控制控制面板，控制面板控制旋转电机，旋转电机带动固定杆，固定杆带动旋转夹具进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板，使控制面板控制控制电机，使控制电机带动升降杆，通过升降杆使升降台面升高，满足不同高度需求的工件夹具的要求，从而完成对电动台车主体的夹具的作用。

Description

一种焊接工件用电动台车

技术领域

本实用新型涉及焊接加工相关技术领域，尤其涉及一种焊接工件用电动台车。

背景技术

焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法，根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍，而在进行焊接时，需要对焊接的产品进行固定，故此，特别需要一种焊接工件用电动台车。

但是现有的焊接工件用电动台车，只是简单的将需要焊接的产品进行固定，无法满足不同的产品需要不同的夹具需求，工作人员进行调整时较为费时费力，工作效率较低，工作的重复性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工件用电动台车，以解决上述背景技术中提出在现有的焊接工件用电动台车，只是简单的将需要焊接的产品进行固定，无法满足不同的产品需要不同的夹具需求，工作人员进行调整时较为费时费力，工作效率较低，工作的重复性较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工件用电动台车，包括电动台车主体和夹具机构，夹具机构包括工型支架、固定卡槽、旋转电机、固定杆、旋转夹具、工件夹具、升降台面、圆形凹槽、升降杆、控制电机和控制面板，所述电动台车主体的顶端设置有夹具机构，所述电动台车主体的底端设置有升降支撑杆。

优选的，所述电动台车主体的顶端连接有工型支架，所述工型支架的顶端焊接有固定卡槽，所述固定卡槽的后端电性连接有旋转电机，所述固定卡槽的前端连接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有旋转夹具，所述电动台车主体的顶端连接有工件夹具，所述电动台车主体的侧面设置有升降台面，所述升降台面的顶端设置有圆形凹槽，所述升降台面的底端设置有升降杆，所述电动台车主体的底端设置有控制电机，所述电动台车主体的侧面设置有控制面板。

优选的，所述工型支架与电动台车主体之间为活动连接，所述工型支架在电动台车主体的顶端设置有2组。

优选的，所述固定卡槽与固定杆之间为卡槽连接，所述固定卡槽与固定杆紧密贴合。

优选的，所述旋转夹具与固定杆之间为焊接，所述旋转夹具与固定杆的尺寸相匹配。

优选的，所述升降台面通过升降杆与电动台车主体之间构成升降结构，所述升降台面在升降杆的底端设置有4组。

所述升降支撑杆与电动台车主体之间为焊接，所述升降支撑杆在电动台车主体的底端设置有4组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹具机构，通过工型支架、固定卡槽、旋转电机、固定杆、旋转夹具、工件夹具、升降台面、圆形凹槽、升降杆、控制电机和控制面板的设置，在使用夹具机构，可以将使用的工件夹具通过螺纹固定在电动台车主体顶端的圆形凹槽内部，由于圆形凹槽遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆通过卡扣固定在固定卡槽内部，随后工作人员控制控制面板，控制面板控制旋转电机，旋转电机带动固定杆，固定杆带动旋转夹具进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板，使控制面板控制控制电机，使控制电机带动升降杆，通过升降杆使升降台面升高，满足不同高度需求的工件夹具的要求，从而完成对电动台车主体的夹具的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型电动台车主体、工型支架、升降台面、圆形凹槽、升降杆、控制电机和升降支撑杆相互配合结构示意图；

图3为本实用新型工型支、固定卡槽、旋转电机、固定杆和旋转夹具相互配合结构示意图；

图4为本实用新型固定卡槽、旋转电机和固定杆相互配合结构示意图。

图中标号：1、电动台车主体；2、夹具机构；201、工型支架；202、固定卡槽；203、旋转电机；204、固定杆；205、旋转夹具；206、工件夹具；207、升降台面；208、圆形凹槽；209、升降杆；210、控制电机；211、控制面板；3、升降支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接工件用电动台车，包括电动台车主体1和夹具机构2，夹具机构2包括工型支架201、固定卡槽202、旋转电机203、固定杆204、旋转夹具205、工件夹具206、升降台面207、圆形凹槽208、升降杆209、控制电机210和控制面板211，电动台车主体1的顶端设置有夹具机构2，电动台车主体1的底端设置有升降支撑杆3。

进一步的，电动台车主体1的顶端连接有工型支架201，工型支架201的顶端焊接有固定卡槽202，固定卡槽202的后端电性连接有旋转电机203，固定卡槽202的前端连接有固定杆204，固定杆204的一端焊接有旋转夹具205，电动台车主体1的顶端连接有工件夹具206，电动台车主体1的侧面设置有升降台面207，升降台面207的顶端设置有圆形凹槽208，升降台面207的底端设置有升降杆209，电动台车主体1的底端设置有控制电机210，电动台车主体1的侧面设置有控制面板211，在使用夹具机构2，可以将使用的工件夹具206通过螺纹固定在电动台车主体1顶端的圆形凹槽208内部，由于圆形凹槽208遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆204通过卡扣固定在固定卡槽202内部，随后工作人员控制控制面板211，控制面板211控制旋转电机203，旋转电机203带动固定杆204，固定杆204带动旋转夹具205进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板211，使控制面板211控制控制电机210，使控制电机210带动升降杆209，通过升降杆209使升降台面207升高，满足不同高度需求的工件夹具206的要求，从而完成对电动台车主体1的夹具的作用。

进一步的，工型支架201与电动台车主体1之间为活动连接，工型支架201在电动台车主体1的顶端设置有2组，可以满足不同夹具的需要。

进一步的，固定卡槽202与固定杆204之间为卡槽连接，固定卡槽202与固定杆204紧密贴合，便于工作人员进行拆卸。

进一步的，旋转夹具205与固定杆204之间为焊接，旋转夹具205与固定杆204的尺寸相匹配，可以增强旋转夹具205的稳定性。

进一步的，升降台面207通过升降杆209与电动台车主体1之间构成升降结构，升降台面207在升降杆209的底端设置有4组，可以满足不同高度的需要。

进一步的，升降支撑杆3与电动台车主体1之间为焊接，升降支撑杆3在电动台车主体1的底端设置有4组，可以满足电动台车主体1不同的高度。

工作原理：在需要使用该装置时，首先将该装置移动至所需位置，第一步工作人员通过控制面板211控制升降支撑杆3进行升降，调节至合适高度，方便焊接臂进行焊接，第二步工作人员可以将使用的工件夹具206通过螺纹固定在电动台车主体1顶端的圆形凹槽208内部，由于圆形凹槽208遍布在台面上方，工作人员可以根据工件尺寸的需要进行调节，当需要进行旋转焊接时，工作人员可以将固定杆204通过卡扣固定在固定卡槽202内部，随后工作人员控制控制面板211，控制面板211控制旋转电机203，旋转电机203带动固定杆204，固定杆204带动旋转夹具205进行旋转，方便进行焊接，而当需要不同高度进行焊接时，工作人员可以控制控制面板211，使控制面板211控制控制电机210，使控制电机210带动升降杆209，通过升降杆209使升降台面207升高，满足不同高度需求的工件夹具206的要求，这样就完成了一种焊接工件用电动台车的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接工件用电动台车，包括电动台车主体(1)和夹具机构(2)，夹具机构(2)包括工型支架(201)、固定卡槽(202)、旋转电机(203)、固定杆(204)、旋转夹具(205)、工件夹具(206)、升降台面(207)、圆形凹槽(208)、升降杆(209)、控制电机(210)和控制面板(211)，其特征在于：所述电动台车主体(1)的顶端设置有夹具机构(2)，所述电动台车主体(1)的底端设置有升降支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述电动台车主体(1)的顶端连接有工型支架(201)，所述工型支架(201)的顶端焊接有固定卡槽(202)，所述固定卡槽(202)的后端电性连接有旋转电机(203)，所述固定卡槽(202)的前端连接有固定杆(204)，所述固定杆(204)的一端焊接有旋转夹具(205)，所述电动台车主体(1)的顶端连接有工件夹具(206)，所述电动台车主体(1)的侧面设置有升降台面(207)，所述升降台面(207)的顶端设置有圆形凹槽(208)，所述升降台面(207)的底端设置有升降杆(209)，所述电动台车主体(1)的底端设置有控制电机(210)，所述电动台车主体(1)的侧面设置有控制面板(211)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述工型支架(201)与电动台车主体(1)之间为活动连接，所述工型支架(201)在电动台车主体(1)的顶端设置有2组。

4.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述固定卡槽(202)与固定杆(204)之间为卡槽连接，所述固定卡槽(202)与固定杆(204)紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于,所述旋转夹具(205)与固定杆(204)之间为焊接，所述旋转夹具(205)与固定杆(204)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述升降台面(207)通过升降杆(209)与电动台车主体(1)之间构成升降结构，所述升降台面(207)在升降杆(209)的底端设置有4组。

7.根据权利要求1所述的一种焊接工件用电动台车，其特征在于，所述升降支撑杆(3)与电动台车主体(1)之间为焊接，所述升降支撑杆(3)在电动台车主体(1)的底端设置有4组。

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