CN211843254U - 一种超声波塑料焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波塑料焊接装置，属于超声波焊接技术领域，包括工作台，所述工作台的下表面固定设有两个固定块，且两个固定块上分别固定安装有电动推杆c，所述电动推杆c的伸缩端与连接板的一侧面固定连接，所述连接板的上表面穿过工作台上表面开设的通孔并与载板的下表面固定连接；通过气缸从而推动夹板移动，对待焊接工件进行夹持作业，再利用伺服电机a工作，在主动齿轮a和从动齿轮a的啮合作用下，从而使得转轴a旋转，同时利用电动推杆a和电动推杆b工作，从而推动连接臂a和连接臂b移动，进而可以调节U型板的位置，便于提高焊接的精度，无需人工进行焊接作业，降低安全隐患的同时提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种超声波塑料焊接装置。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
目前，在进行超声波焊接作业时，一般由人工手动进行焊接作业，焊接精度低，且在焊接过程中对工作人员有影响，具有极大的安全隐患，使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波塑料焊接装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定设有两个固定块，且两个固定块上分别固定安装有电动推杆c，所述电动推杆c的伸缩端与连接板的一侧面固定连接，所述连接板的上表面穿过工作台上表面开设的通孔并与载板的下表面固定连接，所述载板的上表面固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴上固定连接有主动齿轮a，且主动齿轮a与从动齿轮a相啮合，所述从动齿轮a固定设于转轴a的外侧壁，所述转轴a的底端转动连接在轴承a内，所述轴承a卡接在载板的上表面，所述转轴a的顶端与连接臂a的一端相铰接，所述连接臂a的另一端与连接臂b的一端相铰接，所述连接臂b的另一端与转轴b的一端固定连接，所述转轴b的另一端转动连接在轴承b内，所述轴承b卡接在U型板的一侧面，所述U型板内侧壁的顶面固定安装有气缸，且气缸的伸缩端上固定连接有夹板，所述工作台上表面的中部固定安装有超声波焊接本体，所述电动推杆c、伺服电机a、气缸和超声波焊接本体分别与外接电源电性连接。
采用上述方案，通过设置电动推杆c、连接板、载板、伺服电机a、主动齿轮a、从动齿轮a、转轴a、连接臂a、连接臂b、电动推杆a和电动推杆b，，通过气缸从而推动夹板移动，对待焊接工件进行夹持作业，再利用伺服电机a工作，在主动齿轮a和从动齿轮a的啮合作用下，从而使得转轴a旋转，同时利用电动推杆a和电动推杆b工作，从而推动连接臂a和连接臂b移动，进而可以调节U型板的位置，便于提高焊接的精度，无需人工进行焊接作业，降低安全隐患的同时提高了使用效果，通过设置伺服电机b、主动齿轮b和从动齿轮b，利用伺服电机b工作，在主动齿轮b和从动齿轮b的啮合作用下，从而使得U型板可以旋转，便于翻转焊接工件，提高焊接效果。
上述方案中需要说明的是：伺服电机a和伺服电机b的型号具体可以为130SFT-M040D；电动推杆a、电动推杆b和电动推杆c的型号具体可以为NKLA4；气缸的型号具体可以为SC。
作为一种优选的实施方式，所述转轴a的外侧壁固定设有固定板，且固定板的上表面与电动推杆a的一端相铰接，所述电动推杆a的另一端与连接臂a的外侧壁相铰接，所述连接臂a的外侧壁与电动推杆b的一端相铰接，所述电动推杆b的另一端与连接臂b的外侧壁相铰接，所述电动推杆a和电动推杆b均与外接电源电性连接。
采用上述方案，利用电动推杆a和电动推杆b工作，从而推动连接臂a和连接臂b移动，进而可以调节U型板的位置，便于提高焊接的精度。
作为一种优选的实施方式，所述连接臂b的外侧壁固定安装有伺服电机b，且伺服电机b的输出轴上固定连接有主动齿轮b，且主动齿轮b与从动齿轮b相啮合，所述从动齿轮b固定设于轴承b的外侧壁，所述伺服电机b与外接电源电性连接。
采用上述方案，利用伺服电机b工作，在主动齿轮b和从动齿轮b的啮合作用下，从而使得U型板可以旋转，便于翻转焊接工件，提高焊接效果。
作为一种优选的实施方式，所述载板下表面的两侧固定设有两个滑块，且两个滑块分别滑动连接在工作台上表面开设的两个滑槽。
采用上述方案，利用滑块在滑槽内滑动，从而使得载板在移动时更加稳定且不易晃动。
作为一种优选的实施方式，所述工作台下表面的两侧均焊接固定设有两个支撑板。
采用上述方案，支撑效果好，保持工作台的稳固，提高焊接稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该超声波塑料焊接装置通过设置电动推杆c、连接板、载板、伺服电机a、主动齿轮a、从动齿轮a、转轴a、连接臂a、连接臂b、电动推杆a和电动推杆b，，通过气缸从而推动夹板移动，对待焊接工件进行夹持作业，再利用伺服电机a工作，在主动齿轮a和从动齿轮a的啮合作用下，从而使得转轴a旋转，同时利用电动推杆a和电动推杆b工作，从而推动连接臂a和连接臂b移动，进而可以调节U型板的位置，便于提高焊接的精度，无需人工进行焊接作业，降低安全隐患的同时提高了使用效果；
该超声波塑料焊接装置通过设置伺服电机b、主动齿轮b和从动齿轮b，利用伺服电机b工作，在主动齿轮b和从动齿轮b的啮合作用下，从而使得U型板可以旋转，便于翻转焊接工件，提高焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1、工作台；2、载板；3、伺服电机a；4、主动齿轮a；5、从动齿轮a；6、转轴a；7、轴承a；8、连接臂a；9、连接臂b；10、固定板；11、电动推杆a；12、电动推杆b；13、转轴b；14、轴承b；15、U型板；16、伺服电机b；17、主动齿轮b；18、从动齿轮b；19、气缸；20、夹板；21、超声波焊接本体；22、连接板；23、通孔；24、电动推杆c；25、固定块；26、滑块；27、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种超声波塑料焊接装置，包括工作台1，工作台1下表面的两侧均焊接固定设有两个支撑板(见图1)；支撑效果好，保持工作台1的稳固，提高焊接稳定性。
工作台1的下表面固定设有两个固定块25，且两个固定块25上分别固定安装有电动推杆c24，电动推杆c24的伸缩端与连接板22的一侧面固定连接，连接板22的上表面穿过工作台1上表面开设的通孔23并与载板2的下表面固定连接，载板2下表面的两侧固定设有两个滑块26，且两个滑块26分别滑动连接在工作台1上表面开设的两个滑槽27(见图2)；利用滑块26在滑槽27内滑动，从而使得载板2在移动时更加稳定且不易晃动。
载板2的上表面固定安装有伺服电机a3，伺服电机a3的输出轴上固定连接有主动齿轮a4，且主动齿轮a4与从动齿轮a5相啮合，从动齿轮a5固定设于转轴a6的外侧壁，转轴a6的底端转动连接在轴承a7内，轴承a7卡接在载板2的上表面，转轴a6的顶端与连接臂a8的一端相铰接，连接臂a8的另一端与连接臂b9的一端相铰接，转轴a6的外侧壁固定设有固定板10，且固定板10的上表面与电动推杆a11的一端相铰接，电动推杆a11的另一端与连接臂a8的外侧壁相铰接，连接臂a8的外侧壁与电动推杆b12的一端相铰接，电动推杆b12的另一端与连接臂b9的外侧壁相铰接，电动推杆a11和电动推杆b12均与外接电源电性连接(见图1)；利用电动推杆a11和电动推杆b12工作，从而推动连接臂a8和连接臂b9移动，进而可以调节U型板15的位置，便于提高焊接的精度。
连接臂b9的另一端与转轴b13的一端固定连接，连接臂b9的外侧壁固定安装有伺服电机b16，且伺服电机b16的输出轴上固定连接有主动齿轮b17，且主动齿轮b17与从动齿轮b18相啮合，从动齿轮b18固定设于轴承b14的外侧壁，伺服电机b16与外接电源电性连接(见图1和图3)；利用伺服电机b16工作，在主动齿轮b17和从动齿轮b18的啮合作用下，从而使得U型板15可以旋转，便于翻转焊接工件，提高焊接效果。
转轴b13的另一端转动连接在轴承b14内，轴承b14卡接在U型板15的一侧面，U型板15内侧壁的顶面固定安装有气缸19，且气缸19的伸缩端上固定连接有夹板20，工作台1上表面的中部固定安装有超声波焊接本体21，电动推杆c24、伺服电机a3、气缸19和超声波焊接本体21分别与外接电源电性连接。
在使用时，将待焊接工件放置与U型板15上，通过气缸19从而推动夹板20移动，对待焊接工件进行夹持作业，再利用伺服电机a3工作，在主动齿轮a4和从动齿轮a5的啮合作用下，从而使得转轴a6旋转，同时利用电动推杆a11和电动推杆b12工作，从而推动连接臂a8和连接臂b9移动，进而可以调节U型板15的位置，便于提高焊接的精度，无需人工进行焊接作业，降低安全隐患的同时提高了使用效果，当焊接工件的一个面焊接完毕后，利用伺服电机b16工作，在主动齿轮b17和从动齿轮b18的啮合作用下，从而使得U型板15可以旋转，便于翻转焊接工件，提高焊接效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超声波塑料焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面固定设有两个固定块(25)，且两个固定块(25)上分别固定安装有电动推杆c(24)，所述电动推杆c(24)的伸缩端与连接板(22)的一侧面固定连接，所述连接板(22)的上表面穿过工作台(1)上表面开设的通孔(23)并与载板(2)的下表面固定连接，所述载板(2)的上表面固定安装有伺服电机a(3)，所述伺服电机a(3)的输出轴上固定连接有主动齿轮a(4)，且主动齿轮a(4)与从动齿轮a(5)相啮合，所述从动齿轮a(5)固定设于转轴a(6)的外侧壁，所述转轴a(6)的底端转动连接在轴承a(7)内，所述轴承a(7)卡接在载板(2)的上表面，所述转轴a(6)的顶端与连接臂a(8)的一端相铰接，所述连接臂a(8)的另一端与连接臂b(9)的一端相铰接，所述连接臂b(9)的另一端与转轴b(13)的一端固定连接，所述转轴b(13)的另一端转动连接在轴承b(14)内，所述轴承b(14)卡接在U型板(15)的一侧面，所述U型板(15)内侧壁的顶面固定安装有气缸(19)，且气缸(19)的伸缩端上固定连接有夹板(20)，所述工作台(1)上表面的中部固定安装有超声波焊接本体(21)，所述电动推杆c(24)、伺服电机a(3)、气缸(19)和超声波焊接本体(21)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的超声波塑料焊接装置，其特征在于：所述转轴a(6)的外侧壁固定设有固定板(10)，且固定板(10)的上表面与电动推杆a(11)的一端相铰接，所述电动推杆a(11)的另一端与连接臂a(8)的外侧壁相铰接，所述连接臂a(8)的外侧壁与电动推杆b(12)的一端相铰接，所述电动推杆b(12)的另一端与连接臂b(9)的外侧壁相铰接，所述电动推杆a(11)和电动推杆b(12)均与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的超声波塑料焊接装置，其特征在于：所述连接臂b(9)的外侧壁固定安装有伺服电机b(16)，且伺服电机b(16)的输出轴上固定连接有主动齿轮b(17)，且主动齿轮b(17)与从动齿轮b(18)相啮合，所述从动齿轮b(18)固定设于轴承b(14)的外侧壁，所述伺服电机b(16)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的超声波塑料焊接装置，其特征在于：所述载板(2)下表面的两侧固定设有两个滑块(26)，且两个滑块(26)分别滑动连接在工作台(1)上表面开设的两个滑槽(27)。
5.根据权利要求1所述的超声波塑料焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面的两侧均焊接固定设有两个支撑板。
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| CN202020233948.2U CN211843254U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种超声波塑料焊接装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112606407A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 南京金腾智能科技有限公司 | 一种超声波热合机用送取料托架 |
| CN115647693A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 仪征海天铝业有限公司 | 一种翅片管自动焊接装置 |
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Legal Events
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| CP03 | Change of name, title or address |
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