CN112548122A - 一种便于装刀的车床用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于装刀的车床用加工装置，包括座体和安装座，所述座体上表面设置有安装槽，且座体前侧面设置有驱动槽，并且驱动槽的内部轴承连接有连接柱，所述连接柱的下端外侧键连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿牙杆啮合连接，所述齿牙杆的外端贯穿座体设置，所述连接柱的上端活动贯穿伸入安装槽的上表面，且连接柱的上端设置有连接槽，所述安装座的下表面设置有弹簧槽，且弹簧槽内通过第一弹簧连接有连接块，并且连接块伸出弹簧槽设置。该便于装刀的车床用加工装置能便于快速的装刀，且能保证刀件安装的稳定性，避免了刀件在使用的过程中出现不稳定的情况，进而能便于保证车床用加工装置稳定的进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及车床加工技术领域，具体为一种便于装刀的车床用加工装置。
背景技术
车床就是一种能够对构件进行加工的设备，其通过构件高速转动，使得其上的刀件对构件进行削切，从而使得构件形成需要的形态。
但是现有的车床用加工装置在使用的过程中，还存在一定的问题，如：
1、现有的车床用加工装置不便于装刀，这就使得现有的车床加工装置在更换刀件的时候，需要耗费较长的时间，且增加了工作人员的劳动强度；
2、现有的车床用加工装置不便于稳定的装刀，从而使得刀件在使用的过程中，可能由于稳定性原因而不能对构件进行稳定的削切。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于装刀的车床用加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的车床用加工装置不便于装刀，且不便于刀件的稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装刀的车床用加工装置，包括座体和安装座，所述座体上表面设置有安装槽，且座体前侧面设置有驱动槽，并且驱动槽的内部轴承连接有连接柱，所述连接柱的下端外侧键连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿牙杆啮合连接，所述齿牙杆的外端贯穿座体设置，所述连接柱的上端活动贯穿伸入安装槽的上表面，且连接柱的上端设置有连接槽，所述安装座的下表面设置有弹簧槽，且弹簧槽内通过第一弹簧连接有连接块，并且连接块伸出弹簧槽设置，所述安装座上设置有刀槽，且刀槽内安装有刀尾，所述刀尾的下端支撑于滑动块的一端之间，且滑动块滑动连接于刀槽内，所述滑动块的另一端通过第二弹簧与刀槽侧壁相连接，且滑动块上轴连接有夹持片的一端，所述夹持片的中部轴承连接于刀槽内，且夹持片的另一端压在刀尾的上表面设置，所述刀尾上活动贯穿设置有承压管，且承压管伸入刀槽内的一端嵌套设置于固定杆的外侧，所述固定杆伸入承压管内的一端通过第四弹簧与承压管内侧相连接，且承压管伸出安装座外侧的一端外侧嵌套设置有第三弹簧，所述承压管伸出安装座外侧的一端与挤压块接触连接，且挤压块固定设置于支撑柱的上端，并且支撑柱的下端轴承连接于支撑板上，所述支撑柱的下端外侧设置有连接齿轮，且连接齿轮与齿轮框啮合连接，所述齿轮框活动贯穿支撑板设置，且支撑板贯穿刀槽设置，并且支撑板设置于刀槽内的部分下表面通过第五弹簧与刀槽内底面相连。
优选的，所述安装槽的结构形状为凸字形，且安装槽的结构形状与安装座下端的结构形状匹配吻合，并且安装槽仅有其上表面与侧面设置为开口结构，同时安装座设置有支撑板上下移动且与刀槽贯通的矩形槽。
优选的，所述连接槽的一侧设置为倾斜的开口，且连接槽的上表面设置于安装槽上表面所在的水平面上，并且连接槽的位置与连接块一一对应设置。
优选的，所述连接柱在驱动槽内设置有4个，且齿牙杆两侧的连接柱对称设置，并且齿牙杆同侧的2个连接柱轴线的连线倾斜于齿牙杆的轴线设置。
优选的，所述刀槽的结构形状为“工”字形，且刀槽上开口部位构成干字形结构。
优选的，所述刀尾上设置有固定杆伸入的孔洞，且刀尾的宽度与刀槽的中部宽度吻合。
优选的，所述滑动块支撑刀尾的一端为倾斜的斜面，且滑动块在刀槽设置有对称的4个。
优选的，所述夹持片为折线形，且刀槽上设置有4个对称设置的夹持片。
优选的，所述齿轮框为“口”字形结构，且齿轮框和齿牙杆上均设置有拉环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于装刀的车床用加工装置能便于快速的装刀，且能保证刀件安装的稳定性，避免了刀件在使用的过程中出现不稳定的情况，进而能便于保证车床用加工装置稳定的进行使用：
1、通过将安装座下端滑入安装槽内，使得连接块逐步的滑入连接槽内，之后内推齿牙杆，使得连接柱转动，进而能使得连接槽倾斜的开口旋转180°，进而能避免安装座从安装槽内滑出，并通过将刀件的刀尾直接卡在刀槽内，便可通过刀件的重力使得滑动块滑动，从而使得夹持片转动，以压住刀件的刀尾，从而能便于工作人员快速的安装刀件，减少了工作人员的劳动强度；
2、通过刀件的重力，可使得支撑板下移，进而能便于挤压块不断的对承压管进行挤压，使得固定杆一端在刀件的刀尾上滑动，直至固定杆在第四弹簧的作用下伸入刀尾的刀尾内，从而能对刀件进行限位，进而能保证刀件稳定的安装在该加工装置上，以便于保证该加工装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明驱动槽剖面结构示意图；
图3为本发明侧视剖面结构示意图；
图4为本发明图3中A点放大结构示意图；
图5为本发明滑动块和夹持片剖面结构示意图；
图6为本发明图5中B点放大结构示意图；
图7为本发明挤压块和承压管剖面结构示意图；
图8为本发明图7中C点放大结构示意图；
图9为本发明图7中D点放大结构示意图；
图10为本发明图7中E点放大结构示意图；
图11为本发明仰视剖面结构示意图。
图中：1、座体；2、安装槽；3、安装座；4、弹簧槽；5、第一弹簧；6、连接块；7、连接槽；8、连接柱；9、传动齿轮；10、驱动槽；11、齿牙杆；12、刀槽；13、刀尾；14、滑动块；15、第二弹簧；16、夹持片；17、支撑板；18、齿轮框；19、连接齿轮；20、支撑柱；21、挤压块；22、承压管；23、第三弹簧；24、第四弹簧；25、固定杆；26、第五弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种便于装刀的车床用加工装置，包括座体1、安装槽2、安装座3、弹簧槽4、第一弹簧5、连接块6、连接槽7、连接柱8、传动齿轮9、驱动槽10、齿牙杆11、刀槽12、刀尾13、滑动块14、第二弹簧15、夹持片16、支撑板17、齿轮框18、连接齿轮19、支撑柱20、挤压块21、承压管22、第三弹簧23、第四弹簧24、固定杆25和第五弹簧26，座体1上表面设置有安装槽2，且座体1前侧面设置有驱动槽10，并且驱动槽10的内部轴承连接有连接柱8，连接柱8的下端外侧键连接有传动齿轮9，且传动齿轮9与齿牙杆11啮合连接，齿牙杆11的外端贯穿座体1设置，连接柱8的上端活动贯穿伸入安装槽2的上表面，且连接柱8的上端设置有连接槽7，安装座3的下表面设置有弹簧槽4，且弹簧槽4内通过第一弹簧5连接有连接块6，并且连接块6伸出弹簧槽4设置，安装座3上设置有刀槽12，且刀槽12内安装有刀尾13，刀尾13的下端支撑于滑动块14的一端之间，且滑动块14滑动连接于刀槽12内，滑动块14的另一端通过第二弹簧15与刀槽12侧壁相连接，且滑动块14上轴连接有夹持片16的一端，夹持片16的中部轴承连接于刀槽12内，且夹持片16的另一端压在刀尾13的上表面设置，刀尾13上活动贯穿设置有承压管22，且承压管22伸入刀槽12内的一端嵌套设置于固定杆25的外侧，固定杆25伸入承压管22内的一端通过第四弹簧24与承压管22内侧相连接，且承压管22伸出安装座3外侧的一端外侧嵌套设置有第三弹簧23，承压管22伸出安装座3外侧的一端与挤压块21接触连接，且挤压块21固定设置于支撑柱20的上端，并且支撑柱20的下端轴承连接于支撑板17上，支撑柱20的下端外侧设置有连接齿轮19，且连接齿轮19与齿轮框18啮合连接，齿轮框18活动贯穿支撑板17设置，且支撑板17贯穿刀槽12设置，并且支撑板17设置于刀槽12内的部分下表面通过第五弹簧26与刀槽12内底面相连。
安装槽2的结构形状为凸字形，且安装槽2的结构形状与安装座3下端的结构形状匹配吻合，并且安装槽2仅有其上表面与侧面设置为开口结构，同时安装座3设置有支撑板17上下移动且与刀槽12贯通的矩形槽，使得安装座3仅能单向滑入安装槽2内，并且能通过矩形槽便于支撑板17上下移动。
连接槽7的一侧设置为倾斜的开口，且连接槽7的上表面设置于安装槽2上表面所在的水平面上，并且连接槽7的位置与连接块6一一对应设置，能便于连接块6滑入连接槽7，且能在连接槽7倾斜开口随连接柱8转动而转向时，通过安装座3仅能单向滑入安装槽2，避免安装座3滑出安装槽2。
连接柱8在驱动槽10内设置有4个，且齿牙杆11两侧的连接柱8对称设置，并且齿牙杆11同侧的2个连接柱8轴线的连线倾斜于齿牙杆11的轴线设置，能便于4个连接块6分别滑入对应的连接槽7。
刀槽12的结构形状为“工”字形，且刀槽12上开口部位构成干字形结构，刀尾13上设置有固定杆25伸入的孔洞，且刀尾13的宽度与刀槽12的中部宽度吻合，能便于固定刀尾13，且能通过固定杆25伸入孔洞，提高刀件安装的稳定性。
滑动块14支撑刀尾13的一端为倾斜的斜面，且滑动块14在刀槽12设置有对称的4个，能便于在刀件重力的作用下，使得滑动块14滑动。
夹持片16为折线形，且刀槽12上设置有4个对称设置的夹持片16，能便于通过滑动块14的滑动，使得夹持片16压住刀尾13。
齿轮框18为“口”字形结构，且齿轮框18和齿牙杆11上均设置有拉环，能便于通过拉环拉动齿轮框18和齿牙杆11。
工作原理：首先将该加工装置安装于使用位置，并通过如下方式进行使用：
根据图1-11，将安装座3滑入安装槽2；
在安装座3滑入安装槽2的过程中，弹簧槽4内的第一弹簧5呈挤压状态，并使得连接块6被压入弹簧槽4，随后当连接块6靠近连接槽7的开口端时，便之间的伸入连接槽7内，使得第一弹簧5释放而成自然状态；
之后，内推齿牙杆11，使得齿牙杆11带动传动齿轮9转动180°，从而使得连接柱8转动180°，以使得连接槽7的开口朝向转动180°，此时，由于安装座3和安装槽2的单向滑入方式，使得安装座3无法从安装槽2内滑出；
然后，将刀件的刀尾13卡入刀槽12内，在刀尾13重力作用下，会使得滑动块14滑动，进而使得夹持片16逐步的转动，直至夹持片16稳定的压在刀尾13的上表面；
在刀尾13下移的过程中，会带动支撑板17同步的下移，进而能使得支撑柱20带动挤压块21相对于承压管22下移；
通过倾斜的挤压块21，可使得承压管22逐步的被挤压，进而使得承压管22逐步的伸向刀槽12的内侧；
在承压管22逐步伸向刀槽12内侧的过程中，第四弹簧24将呈挤压状态，且固定杆25在刀尾13上滑动，直至刀尾13上的孔洞下移至固定杆25的位置，此时，固定杆25将伸入刀尾13的孔洞内，进而能便于提高该加工装置使用的稳定性；
当需要更换刀件时，可拉动齿轮框18，带动键连接有连接齿轮19的支撑柱20转动，进而使得挤压块21转动，通过挤压块21的转动，可避免对承压管22进行挤压，承压管22在第三弹簧23的作用下，会逐步的复位，进而使得固定杆25从刀尾13的孔洞内伸出，之后便可直接拔出刀尾13，以便于工作人员对刀件进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于装刀的车床用加工装置，包括座体(1)和安装座(3)，其特征在于：所述座体(1)上表面设置有安装槽(2)，且座体(1)前侧面设置有驱动槽(10)，并且驱动槽(10)的内部轴承连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端外侧键连接有传动齿轮(9)，且传动齿轮(9)与齿牙杆(11)啮合连接，所述齿牙杆(11)的外端贯穿座体(1)设置，所述连接柱(8)的上端活动贯穿伸入安装槽(2)的上表面，且连接柱(8)的上端设置有连接槽(7)，所述安装座(3)的下表面设置有弹簧槽(4)，且弹簧槽(4)内通过第一弹簧(5)连接有连接块(6)，并且连接块(6)伸出弹簧槽(4)设置，所述安装座(3)上设置有刀槽(12)，且刀槽(12)内安装有刀尾(13)，所述刀尾(13)的下端支撑于滑动块(14)的一端之间，且滑动块(14)滑动连接于刀槽(12)内，所述滑动块(14)的另一端通过第二弹簧(15)与刀槽(12)侧壁相连接，且滑动块(14)上轴连接有夹持片(16)的一端，所述夹持片(16)的中部轴承连接于刀槽(12)内，且夹持片(16)的另一端压在刀尾(13)的上表面设置，所述刀尾(13)上活动贯穿设置有承压管(22)，且承压管(22)伸入刀槽(12)内的一端嵌套设置于固定杆(25)的外侧，所述固定杆(25)伸入承压管(22)内的一端通过第四弹簧(24)与承压管(22)内侧相连接，且承压管(22)伸出安装座(3)外侧的一端外侧嵌套设置有第三弹簧(23)，所述承压管(22)伸出安装座(3)外侧的一端与挤压块(21)接触连接，且挤压块(21)固定设置于支撑柱(20)的上端，并且支撑柱(20)的下端轴承连接于支撑板(17)上，所述支撑柱(20)的下端外侧设置有连接齿轮(19)，且连接齿轮(19)与齿轮框(18)啮合连接，所述齿轮框(18)活动贯穿支撑板(17)设置，且支撑板(17)贯穿刀槽(12)设置，并且支撑板(17)设置于刀槽(12)内的部分下表面通过第五弹簧(26)与刀槽(12)内底面相连。
2.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述安装槽(2)的结构形状为凸字形，且安装槽(2)的结构形状与安装座(3)下端的结构形状匹配吻合，并且安装槽(2)仅有其上表面与侧面设置为开口结构，同时安装座(3)设置有支撑板(17)上下移动且与刀槽(12)贯通的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述连接槽(7)的一侧设置为倾斜的开口，且连接槽(7)的上表面设置于安装槽(2)上表面所在的水平面上，并且连接槽(7)的位置与连接块(6)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述连接柱(8)在驱动槽(10)内设置有4个，且齿牙杆(11)两侧的连接柱(8)对称设置，并且齿牙杆(11)同侧的2个连接柱(8)轴线的连线倾斜于齿牙杆(11)的轴线设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述刀槽(12)的结构形状为“工”字形，且刀槽(12)上开口部位构成干字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述刀尾(13)上设置有固定杆(25)伸入的孔洞，且刀尾(13)的宽度与刀槽(12)的中部宽度吻合。
7.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述滑动块(14)支撑刀尾(13)的一端为倾斜的斜面，且滑动块(14)在刀槽(12)设置有对称的4个。
8.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述夹持片(16)为折线形，且刀槽(12)上设置有4个对称设置的夹持片(16)。
9.根据权利要求1所述的一种便于装刀的车床用加工装置，其特征在于：所述齿轮框(18)为“口”字形结构，且齿轮框(18)和齿牙杆(11)上均设置有拉环。
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Legal Events
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220331 Address after: 318050 no.582 Xin'an South Street, Fanglin village, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Taizhou Luqiao pioneer automation equipment Co.,Ltd. Address before: Wenzhou fangwenjun lathe Co., Ltd., No.50, Shengfeng Road, zhouxu village, Tengqiao Town, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province 325000 Applicant before: Shen Weifeng |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 318050 no.582 Xin'an South Street, Fanglin village, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xianchuang Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 318050 no.582 Xin'an South Street, Fanglin village, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou Luqiao pioneer automation equipment Co.,Ltd. |