CN112548012A - 一种小工件锻造加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锻造技术领域，且公开了一种小工件锻造加工设备。一种小工件锻造加工设备，包括底座，底座的顶部的后端与侧板固定连接，所述底座的底部与支撑柱固定连接，座的顶部与驱动装置固定连接，驱动装置的表面固定安装有夹持机构；本发明通过夹持机构配合驱动装置使用，使得整个装置更加灵活，同时通过对夹持结构的调节，使得＝其能够争对不同的小工件进行夹持，进一步提高整个锻造装置的使用率和适用性；在夹持机构中，通过双头螺纹杆和两个夹持板、以及手轮的配合，可争对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过竖板、滑槽、定位螺纹孔以及销杆一的配合，可对工件的高度做出调节，以适用与不同大小的工件使用。

Description

一种小工件锻造加工设备
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体为一种小工件锻造加工设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
现有的一些小工件的锻造设备在锻造的过程中，不具备自动调节方向的功能，操作人员一般根据经验进行角度调节，从而使得锻造的工件存在一定的差异，同时尺寸方面存在较大的误差。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种小工件锻造加工设备，达到提高小工件的锻造加工精度的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小工件锻造加工设备，包括底座，所述底座的顶部的后端与侧板固定连接，所述底座的底部与支撑柱固定连接，所述底座的顶部与驱动装置固定连接，所述驱动装置的表面固定安装有夹持机构，所述侧板底部的前侧固定安装有锻锤组件。
优选的，所述所述侧板为L型设置；所述支撑柱的数量为四个，且四个所述支撑柱分别固定安装在底座底部的四个拐角处。
优选的，所述驱动装置包括电机一、转盘、圆柱一、从动轮、转轴、立柱、安装座、圆柱二、锻造台，所述电机一固定安装在底座顶部的右侧，所述转盘套接在电机一输出端的表面，所述圆柱一固定安装在转盘顶部的表面，所述从动轮的表面设置有齿槽，所述从动轮套接在转轴的表面，所述转轴通过轴承与底座转动连接，所述立柱通过轴承与底座转动连接，所述安装座固定安装在立柱顶部的表面，所述安装座的表面设置有凹槽，所述圆柱二固定安装在凹槽的内部，所述锻造台固定安装在安装座顶部的表面，所述夹持机构固定安装在安装座的侧表面。
优选的，所述齿槽的大小与圆柱一的大小相适配，所述圆柱一的大小与圆柱二的大小一致；所述安装座为圆柱型设置，且安装座表面的凹槽环绕安装座设置。
优选的，所述夹持机构包括横杆、竖板、销杆一、双头螺纹杆、手轮、夹持板，所述横杆的一端安装座固定连接，所述横杆远离安装座底端顶部的表面与竖板固定连接，所述竖板的表面设置有滑槽，所述滑槽的槽壁表面设置有定位螺纹孔，所述销杆一与竖板通过螺纹连接，所述双头螺纹杆与夹持板通过螺纹连接，所述双头螺纹杆的顶部与手轮固定连接。
优选的，所述滑槽的大小于夹持板的宽度相适配，所述定位螺纹孔的数量为五个，且五个定位螺纹孔的大小与销杆一相适配，所述夹持板的数量为两个，且在滑槽的内部上下设置。
优选的，所述锻锤组件包括电机二、电机支架、偏心轮、连杆一、连杆二、固定杆、锻锤、连接件、连杆三、螺纹销，所述电机二(固定安装在电机支架的顶部，所述电机支架的一端与侧板固定连接，所述偏心轮套接在电机二输出端的表面，所述偏心轮通过短轴与连杆一活动连接，所述连杆一远离偏心轮的一端与连杆二铰接，所述连杆二与固定杆铰接，所述连杆二远离连杆一的一端与锻锤铰接，所述锻锤的顶部与连接件固定连接，所述连接件与连杆三的一端铰接，所述连杆三远离连接件的一端通过螺纹销与连杆二固定连接，所述连杆二的表面设置有调节螺纹孔，所述螺纹销通过螺纹设置在调节螺纹孔的内部。
优选的，所述电机支架固定安装在侧板的表面，所述连杆一贯穿侧板与连杆二铰接，所述调节螺纹孔的数量为三个，在连杆二的正面一字均匀设置，所述固定杆的顶部与侧板的底面固定连接。
本发明提供了一种小工件锻造加工设备。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过驱动装置对对锻造台进行驱动，使得锻造台在驱动装置的作用进行定量角度的转动，配合夹持结构，进而实现对工件的锻造角度进行定量转动，从而调高小型工件锻造的精度；驱动装置在工作时，电机一启动，电机一带动转盘转动，转盘表面的圆柱一绕电机一的输出端公转，同时圆柱一每转过一圈时，在从轮表面齿槽和圆圆柱一的共同作用下，使得从动轮转过°，而在从动轮的另一侧，在同样的工作原理下，从动轮表面的齿槽配合圆柱二，使得安装座转过相应的角度，而在安装在安装座顶部的锻造台跟随安装座转动，最终达到锻造台定时定量转动角度的目的。
(2)、本发明通过夹持机构配合驱动装置使用，使得整个装置更加灵活，同时通过对夹持结构的调节，使得＝其能够争对不同的小工件进行夹持，进一步提高整个锻造装置的使用率和适用性；在夹持机构中，通过双头螺纹杆和两个夹持板、以及手轮的配合，可争对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过竖板、滑槽、定位螺纹孔以及销杆一的配合，可对工件的高度做出调节，以适用与不同大小的工件使用。
(3)、本发明通通过锻锤组件配合驱动组件使用，使得在固定的频率下使得锻锤对工件进行锤击，进而确保整个装置的稳定性和工作的效率；在锻锤组件中，通过电机二带动偏心轮转动，同时偏心轮与连杆一活动连接，连杆一远离偏心轮的一端与连杆二铰接，而连杆二远离连杆一的一端与锻锤连接，同时连杆二与固定杆活动连接，因而，最终在一系列的传动作用下，使得锻锤对工件敲击的频率与工件转动的频率相配，使得工件锻造均匀且精度准确；同时通过连接件、连杆三、螺纹销和调节螺纹孔还能对锻锤的敲击角度做出调节，以便对工件的锻造更加精确。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为图3中A对的放大图；
图5为本发明侧视剖面结构示意图；
图6为本发明转盘与从动轮连接俯视结构示意图。
图中：1底座、2侧板、3支撑柱、4驱动装置、401电机一、402转盘、403圆柱一、404从动轮、405齿槽、406转轴、407立柱、408安装座、409凹槽、410圆柱二、411锻造台、5夹持机构、501横杆、502竖版、503滑槽、504定位螺纹孔、505销杆一、506双头螺纹杆、507手轮、508夹持板、6锻锤组件、601电机二、602电机支架、603偏心轮、604连杆一、605连杆二、606固定杆、607锻锤、608连接件、609连杆三、610螺纹销、611调节螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种小工件锻造加工设备，包括底座1，底座1的顶部的后端与侧板2固定连接，底座1的底部与支撑柱3固定连接，侧板2为L型设置；支撑柱3的数量为四个，且四个支撑柱3分别固定安装在底座1底部的四个拐角处，底座1的顶部与驱动装置4固定连接，驱动装置4包括电机一401、转盘402、圆柱一403、从动轮404、转轴406、立柱407、安装座408、圆柱二410、锻造台411，电机一401固定安装在底座1顶部的右侧，转盘402套接在电机一401输出端的表面，圆柱一403固定安装在转盘402顶部的表面，从动轮404的表面设置有齿槽405，齿槽405的大小与圆柱一403的大小相适配，圆柱一403的大小与圆柱二410的大小一致；安装座408为圆柱型设置，且安装座408表面的凹槽409环绕安装座408设置，从动轮404套接在转轴406的表面，转轴406通过轴承与底座1转动连接，立柱407通过轴承与底座1转动连接，安装座408固定安装在立柱407顶部的表面，安装座408的表面设置有凹槽409，圆柱二410固定安装在凹槽409的内部，锻造台411固定安装在安装座408顶部的表面，夹持机构5固定安装在安装座408的侧表面，通过驱动装置对4对锻造台411进行驱动，使得锻造台411在驱动装置4的作用进行定量角度的转动，配合夹持结构5，进而实现对工件的锻造角度进行定量转动，从而调高小型工件锻造的精度；驱动装置4在工作时，电机一401启动，电机一401带动转盘402转动，转盘402表面的圆柱一403绕电机一401的输出端公转，同时圆柱一403每转过一圈时，在从轮404表面齿槽405和圆圆柱一403的共同作用下，使得从动轮404转过90°，而在从动轮404的另一侧，在同样的工作原理下，从动轮404表面的齿槽405配合圆柱二410，使得安装座408转过相应的角度，而在安装在安装座顶部的锻造台411跟随安装座408转动，最终达到锻造台411定时定量转动角度的目的，驱动装置4的表面固定安装有夹持机构5，夹持机构5包括横杆501、竖板502、销杆一505、双头螺纹杆506、手轮507、夹持板508，横杆501的一端安装座408固定连接，横杆501远离安装座408底端顶部的表面与竖板502固定连接，竖板502的表面设置有滑槽503，滑槽503的大小于夹持板508的宽度相适配，定位螺纹孔504的数量为五个，且五个定位螺纹孔504的大小与销杆一505相适配，夹持板508的数量为两个，且在滑槽503的内部上下设置，滑槽503的槽壁表面设置有定位螺纹孔504，销杆一505与竖板502通过螺纹连接，双头螺纹杆506与夹持板508通过螺纹连接，双头螺纹杆506的顶部与手轮507固定连接，通过夹持机构5配合驱动装置4使用，使得整个装置更加灵活，同时通过对夹持结构5的调节，使得＝其能够争对不同的小工件进行夹持，进一步提高整个锻造装置的使用率和适用性；在夹持机构5中，通过双头螺纹杆506和两个夹持板508、以及手轮507的配合，可争对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过竖板502、滑槽503、定位螺纹孔504以及销杆一505的配合，可对工件的高度做出调节，以适用与不同大小的工件使用，侧板2底部的前侧固定安装有锻锤组件6，锻锤组件6包括电机二601、电机支架602、偏心轮603、连杆一604、连杆二605、固定杆606、锻锤607、连接件608、连杆三609、螺纹销610，电机二6010固定安装在电机支架602的顶部，电机支架602的一端与侧板2固定连接，偏心轮603套接在电机二601输出端的表面，偏心轮603通过短轴与连杆一604活动连接，连杆一604远离偏心轮603的一端与连杆二605铰接，连杆二605与固定杆606铰接，连杆二605远离连杆一404的一端与锻锤607铰接，锻锤607的顶部与连接件608固定连接，连接件608与连杆三609的一端铰接，连杆三609远离连接件608的一端通过螺纹销610与连杆二605固定连接，连杆二605的表面设置有调节螺纹孔611，螺纹销610通过螺纹设置在调节螺纹孔611的内部，电机支架602固定安装在侧板2的表面，连杆一604贯穿侧板2与连杆二605铰接，调节螺纹孔611的数量为三个，在连杆二609的正面一字均匀设置，固定杆606的顶部与侧板2的底面固定连接，通过锻锤组件6配合驱动组件4使用，使得在固定的频率下使得锻锤607对工件进行锤击，进而确保整个装置的稳定性和工作的效率；在锻锤组件6中，通过电机二601带动偏心轮603转动，同时偏心轮603与连杆一604活动连接，连杆一604远离偏心轮603的一端与连杆二605铰接，而连杆二605远离连杆一604的一端与锻锤607连接，同时连杆二605与固定杆606活动连接，因而，最终在一系列的传动作用下，使得锻锤607对工件敲击的频率与工件转动的频率相配，使得工件锻造均匀且精度准确；同时通过连接件608、连杆三609、螺纹销610和调节螺纹孔611还能对锻锤607的敲击角度做出调节，以便对工件的锻造更加精确。
工作原理：通过驱动装置对4对锻造台411进行驱动，使得锻造台411在驱动装置4的作用进行定量角度的转动，配合夹持结构5，进而实现对工件的锻造角度进行定量转动，从而调高小型工件锻造的精度；驱动装置4在工作时，电机一401启动，电机一401带动转盘402转动，转盘402表面的圆柱一403绕电机一401的输出端公转，同时圆柱一403每转过一圈时，在从轮404表面齿槽405和圆圆柱一403的共同作用下，使得从动轮404转过90°，而在从动轮404的另一侧，在同样的工作原理下，从动轮404表面的齿槽405配合圆柱二410，使得安装座408转过相应的角度，而在安装在安装座顶部的锻造台411跟随安装座408转动，最终达到锻造台411定时定量转动角度的目的。
通过夹持机构5配合驱动装置4使用，使得整个装置更加灵活，同时通过对夹持结构5的调节，使得＝其能够争对不同的小工件进行夹持，进一步提高整个锻造装置的使用率和适用性；在夹持机构5中，通过双头螺纹杆506和两个夹持板508、以及手轮507的配合，可争对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过竖板502、滑槽503、定位螺纹孔504以及销杆一505的配合，可对工件的高度做出调节，以适用与不同大小的工件使用。
通过锻锤组件6配合驱动组件4使用，使得在固定的频率下使得锻锤607对工件进行锤击，进而确保整个装置的稳定性和工作的效率；在锻锤组件6中，通过电机二601带动偏心轮603转动，同时偏心轮603与连杆一604活动连接，连杆一604远离偏心轮603的一端与连杆二605铰接，而连杆二605远离连杆一604的一端与锻锤607连接，同时连杆二605与固定杆606活动连接，因而，最终在一系列的传动作用下，使得锻锤607对工件敲击的频率与工件转动的频率相配，使得工件锻造均匀且精度准确；同时通过连接件608、连杆三609、螺纹销610和调节螺纹孔611还能对锻锤607的敲击角度做出调节，以便对工件的锻造更加精确。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小工件锻造加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的后端与侧板(2)固定连接，所述底座(1)的底部与支撑柱(3)固定连接，所述底座(1)的顶部与驱动装置(4)固定连接，所述驱动装置(4)的表面固定安装有夹持机构(5)，所述侧板(2)底部的前侧固定安装有锻锤组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述所述侧板(2)为L型设置；所述支撑柱(3)的数量为四个，且四个所述支撑柱(3)分别固定安装在底座(1)底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机一(401)、转盘(402)、圆柱一(403)、从动轮(404)、转轴(406)、立柱(407)、安装座(408)、圆柱二(410)、锻造台(411)，所述电机一(401)固定安装在底座(1)顶部的右侧，所述转盘(402)套接在电机一(401)输出端的表面，所述圆柱一(403)固定安装在转盘(402)顶部的表面，所述从动轮(404)的表面设置有齿槽(405)，所述从动轮(404)套接在转轴(406)的表面，所述转轴(406)通过轴承与底座(1)转动连接，所述立柱(407)通过轴承与底座(1)转动连接，所述安装座(408)固定安装在立柱(407)顶部的表面，所述安装座(408)的表面设置有凹槽(409)，所述圆柱二(410)固定安装在凹槽(409)的内部，所述锻造台(411)固定安装在安装座(408)顶部的表面，所述夹持机构(5)固定安装在安装座(408)的侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述齿槽(405)的大小与圆柱一(403)的大小相适配，所述圆柱一(403)的大小与圆柱二(410)的大小一致；所述安装座(408)为圆柱型设置，且安装座(408)表面的凹槽(409)环绕安装座(408)设置。
5.根据权利要求3所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括横杆(501)、竖板(502)、销杆一(505)、双头螺纹杆(506)、手轮(507)、夹持板(508)，所述横杆(501)的一端安装座(408)固定连接，所述横杆(501)远离安装座(408)底端顶部的表面与竖板(502)固定连接，所述竖板(502)的表面设置有滑槽(503)，所述滑槽(503)的槽壁表面设置有定位螺纹孔(504)，所述销杆一(505)与竖板(502)通过螺纹连接，所述双头螺纹杆(506)与夹持板(508)通过螺纹连接，所述双头螺纹杆(506)的顶部与手轮(507)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述滑槽(503)的大小于夹持板(508)的宽度相适配，所述定位螺纹孔(504)的数量为五个，且五个定位螺纹孔(504)的大小与销杆一(505)相适配，所述夹持板(508)的数量为两个，且在滑槽(503)的内部上下设置。
7.根据权利要求1所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述锻锤组件(6)包括电机二(601)、电机支架(602)、偏心轮(603)、连杆一(604)、连杆二(605)、固定杆(606)、锻锤(607)、连接件(608)、连杆三(609)、螺纹销(610)，所述电机二(6010固定安装在电机支架(602)的顶部，所述电机支架(602)的一端与侧板(2)固定连接，所述偏心轮(603)套接在电机二(601)输出端的表面，所述偏心轮(603)通过短轴与连杆一(604)活动连接，所述连杆一(604)远离偏心轮(603)的一端与连杆二(605)铰接，所述连杆二(605)与固定杆(606)铰接，所述连杆二(605)远离连杆一(404)的一端与锻锤(607)铰接，所述锻锤(607)的顶部与连接件(608)固定连接，所述连接件(608)与连杆三(609)的一端铰接，所述连杆三(609)远离连接件(608)的一端通过螺纹销(610)与连杆二(605)固定连接，所述连杆二(605)的表面设置有调节螺纹孔(611)，所述螺纹销(610)通过螺纹设置在调节螺纹孔(611)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种小工件锻造加工设备，其特征在于：所述电机支架(602)固定安装在侧板(2)的表面，所述连杆一(604)贯穿侧板(2)与连杆二(605)铰接，所述调节螺纹孔(611)的数量为三个，在连杆二(609)的正面一字均匀设置，所述固定杆(606)的顶部与侧板(2)的底面固定连接。
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