CN109396314A - 一种小五金生产用锻造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小五金生产用锻造设备，涉及小五金生产设备技术领域，为了解决通过人工对待锻造工件进行转动的问题，包括基板、工作台和锻锤，基板与工作台之间设有丝杆，丝杆上外部套设有活动座，所述活动座顶部焊接固定有支撑板，支撑板上通过轴承安装有转轴，所述转轴右部设有槽轮机构，所述槽轮机构包括第二电机、主动拨盘和从动槽轮，所述安装架顶部位于工作台正上方安装有第三电机，第三电机的输出轴端部焊接固定有转动杆，转动杆前侧配合连接有T型杆，所述T型杆底端焊接固定有锻锤,本发明设有第一电机、丝杆、活动座、槽轮机构、第三电机、转动杆和T型杆，能够不断调整锻造部位，使锻造更加充分，提高锻造效率。

Description

一种小五金生产用锻造设备

技术领域

本发明涉及小五金生产设备技术领域，具体是一种小五金生产用锻造设备。

背景技术

小五金指安装在建筑物或家具上的金属器件和某些小工具的统称，如钉子、螺丝、铁丝、锁、合叶、插销、弹簧等。五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

小五金生产中，需要对工件进行锻造，但是，现有的锻造设备，一般都是通过人工对待锻造工件进行转动，一方面不够安全，另一方面，难以保证每次转动角度一致。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小五金生产用锻造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小五金生产用锻造设备，包括基板、工作台和锻锤，所述基板底部四个角上均安装有支撑腿，基板上固定有安装架，基板上表面一侧通过固定杆安装有工作台，工作台上方设有锻锤，基板与工作台之间设有丝杆，丝杆通过轴承和安装板转动安装于基板上，丝杆右端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，丝杆上外部套设有活动座，丝杆与活动座螺纹连接，活动座底部两侧均设有滑块，滑块与基板上部滑动连接，所述活动座顶部焊接固定有支撑板，支撑板上通过轴承安装有转轴，转轴一端固定有安装盘，安装盘左侧壁上安装有三爪卡盘，所述转轴右部设有槽轮机构，所述槽轮机构包括第二电机、主动拨盘和从动槽轮，所述第二电机通过螺丝安装于支撑板右侧壁上部，所述主动拨盘安装于第二电机的输出轴端部，所述从动槽轮安装于转轴右端，主动拨盘与从动槽轮配合连接，主动拨盘右端面外侧焊接固定有第一圆柱销，从动槽轮上开设有四条与第一圆柱销配合的径向槽，所述安装架顶部位于工作台正上方安装有第三电机，第三电机的输出轴端部焊接固定有转动杆，转动杆端部焊接固定有第二圆柱销，转动杆前侧配合连接有T型杆，T型杆的水平杆段上开设有供第二圆柱销插入并滑动的通槽，所述T型杆底端焊接固定有锻锤。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机通过螺丝安装于安装板上。

作为本发明进一步的方案：所述基板上部开设有与滑块滑动配合的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述第二圆柱销端部穿设有限位钉。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆外部套设有套筒，套筒通过紧固螺栓与转动杆固定连接，所述第二圆柱销焊接固定于套筒上。

作为本发明进一步的方案：所述活动座包括第一座体和第二座体，第一座体位于第二座体正上方，所述丝杆穿过第二座体并与之螺纹连接，第二座体两侧均穿设有螺纹杆，螺纹杆与第二座体螺纹连接，螺纹杆顶端通过轴承与第一座体转动连接。

作为本发明进一步的方案：一种小五金生产用系统，包含上述的小五金生产用锻造设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有第一电机、丝杆、活动座、槽轮机构、第三电机、转动杆和T型杆，槽轮机构包括第二电机、主动拨盘和从动槽轮，第三电机带动转动杆转动，转动杆通过圆柱销与通槽配合带动T型杆上下运动，T型杆带动锻锤上下运动，从而不断对待锻造工件进行锻造，并且第二电机带动主动拨盘转动，主动拨盘通过第一圆柱销与径向槽配合带动从动槽轮间歇转动度，从动槽轮通过转轴带动三爪卡盘及其上的待锻造的工件间歇转动，从而能够不断调整锻造部位，使锻造更加充分，提高锻造效率，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆从而带动活动座及其上的待锻造工件在水平方向移动，从而保证能够对工件进行充分锻造，提高锻造效率，设有套筒、紧固螺栓、第一座体、第二座体和螺纹杆，通过转动螺纹杆，从而能够调节第一座体的高度，从而使得锻造不同粗细的工件时都能够与工作台高度配合，通过紧固螺栓调节套筒与转动杆的相对位置，从而能够调整锻锤运动的最低点于工作台之间的距离，从而满足不同的工作需求，适应性强。

附图说明

图1为小五金生产用锻造设备的结构示意图。

图2为小五金生产用锻造设备中槽轮机构的结构示意图。

图3为小五金生产用锻造设备的第二种结构示意图。

图中：1-基板、2-第一电机、3-活动座、4-从动槽轮、5-第一圆柱销、6-主动拨盘、7-第二电机、8-转轴、9-支撑板、10-三爪卡盘、11-安装盘、12-安装架、13-锻锤、14-T型杆、15-通槽、16-圆柱销、17-转动杆、18-第三电机、19-工作台、20-支撑杆、21-支撑腿、22-丝杆、23-滑块、24-套筒、25-紧固螺栓、26-第一座体、27-第二座体、28-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种小五金生产用锻造设备，包括基板1、工作台19和锻锤13，所述基板1底部四个角上均安装有支撑腿21，基板1上固定有安装架12，基板1上表面一侧通过固定杆20安装有工作台19，工作台19上方设有锻锤13，基板1与工作台19之间设有丝杆22，丝杆22通过轴承和安装板转动安装于基板上，丝杆22右端通过联轴器与第一电机2的输出轴固定连接，第一电机2通过螺丝安装于安装板上，丝杆22上外部套设有活动座3，丝杆22与活动座3螺纹连接，活动座3底部两侧均设有滑块23，滑块23与基板1上部滑动连接，基板1上部开设有与滑块23滑动配合的滑槽，所述活动座3顶部焊接固定有支撑板9，支撑板9上通过轴承安装有转轴8，转轴8一端固定有安装盘11，安装盘11左侧壁上安装有三爪卡盘10，待锻造的工件则安装于三爪卡盘10上，所述转轴8右部设有槽轮机构，所述槽轮机构包括第二电机7、主动拨盘6和从动槽轮4，所述第二电机7通过螺丝安装于支撑板9右侧壁上部，所述主动拨盘6安装于第二电机7的输出轴端部，所述从动槽轮4安装于转轴8右端，主动拨盘6与从动槽轮4配合连接，主动拨盘6右端面外侧焊接固定有第一圆柱销5，从动槽轮4上开设有四条与第一圆柱销5配合的径向槽，启动第二电机7，第二电机7带动主动拨盘6转动，主动拨盘6通过第一圆柱销5与径向槽配合带动从动槽轮4间歇转动90度，从动槽轮4通过转轴8带动三爪卡盘10及其上的待锻造的工件间歇转动，从而能够不断调整锻造部位，使锻造更加充分，提高锻造效率，所述安装架12顶部位于工作台19正上方安装有第三电机18，第三电机18的输出轴端部焊接固定有转动杆17，转动杆17端部焊接固定有第二圆柱销16，转动杆17前侧配合连接有T型杆14，T型杆14的水平杆段上开设有供第二圆柱销16插入并滑动的通槽15，第二圆柱销16端部穿设有限位钉，避免第二圆柱销16与通槽15脱离，所述T型杆14底端焊接固定有锻锤13，启动第三电机18，第三电机18带动转动杆17转动，转动杆17通过圆柱销16与通槽15配合带动T型杆14上下运动，T型杆14带动锻锤13上下运动，从而不断对待锻造工件进行锻造，当锻锤13向上运动时，正好槽轮机构带动待锻造工件开始转动，当锻锤13向下运动进行锻造使，待锻造工件保持静止，通过连续进行锻造，提高了锻造效率，加强了工件的力学性能，可以通过启动第一电机2，第一电机2带动丝杆22转动，丝杆22从而带动活动座3及其上的待锻造工件在水平方向移动，从而保证能够对工件进行充分锻造，提高锻造效率。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于所述转动杆17外部套设有套筒24，套筒24通过紧固螺栓25与转动杆17固定连接，所述第二圆柱销16焊接固定于套筒24上，所述活动座3包括第一座体26和第二座体27，第一座体26位于第二座体27正上方，所述丝杆22穿过第二座体27并与之螺纹连接，第二座体27两侧均穿设有螺纹杆28，螺纹杆28与第二座体27螺纹连接，螺纹杆28顶端通过轴承与第一座体26转动连接，通过转动螺纹杆28，从而能够调节第一座体26的高度，从而使得锻造不同粗细的工件时都能够与工作台19高度配合，并且，当锻造不同粗细的工件或者不同的锻造程度需求时，通过紧固螺栓25调节套筒24与转动杆17的相对位置，从而能够调整锻锤13运动的最低点于工作台19之间的距离，从而满足不同的工作需求，适应性强。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，启动第二电机7，第二电机7带动主动拨盘6转动，主动拨盘6通过第一圆柱销5与径向槽配合带动从动槽轮4间歇转动90度，从动槽轮4通过转轴8带动三爪卡盘10及其上的待锻造的工件间歇转动，从而能够不断调整锻造部位，使锻造更加充分，提高锻造效率，同时，第三电机18带动转动杆17转动，转动杆17通过圆柱销16与通槽15配合带动T型杆14上下运动，T型杆14带动锻锤13上下运动，从而不断对待锻造工件进行锻造，当锻锤13向上运动时，正好槽轮机构带动待锻造工件开始转动，当锻锤13向下运动进行锻造使，待锻造工件保持静止，通过连续进行锻造，提高了锻造效率，加强了工件的力学性能，可以通过启动第一电机2，第一电机2带动丝杆22转动，丝杆22从而带动活动座3及其上的待锻造工件在水平方向移动，从而保证能够对工件进行充分锻造，提高锻造效率，当锻造不同粗细的工件或者不同的锻造程度需求时，通过转动螺纹杆28，从而能够调节第一座体26的高度，从而使得锻造不同粗细的工件时都能够与工作台19高度配合，通过紧固螺栓25调节套筒24与转动杆17的相对位置，从而能够调整锻锤13运动的最低点于工作台19之间的距离，从而满足不同的工作需求，适应性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小五金生产用锻造设备，包括基板（1）、工作台（19）和锻锤（13），所述基板（1）底部四个角上均安装有支撑腿（21），基板（1）上固定有安装架（12），基板（1）上表面一侧通过固定杆（20）安装有工作台（19），工作台（19）上方设有锻锤（13），其特征在于，基板（1）与工作台（19）之间设有丝杆（22），丝杆（22）通过轴承和安装板转动安装于基板上，丝杆（22）右端通过联轴器与第一电机（2）的输出轴固定连接，丝杆（22）上外部套设有活动座（3），丝杆（22）与活动座（3）螺纹连接，活动座（3）底部两侧均设有滑块（23），滑块（23）与基板（1）上部滑动连接，所述活动座（3）顶部焊接固定有支撑板（9），支撑板（9）上通过轴承安装有转轴（8），转轴（8）一端固定有安装盘（11），安装盘（11）左侧壁上安装有三爪卡盘（10），所述转轴（8）右部设有槽轮机构，所述槽轮机构包括第二电机（7）、主动拨盘（6）和从动槽轮（4），所述第二电机（7）通过螺丝安装于支撑板（9）右侧壁上部，所述主动拨盘（6）安装于第二电机（7）的输出轴端部，所述从动槽轮（4）安装于转轴（8）右端，主动拨盘（6）与从动槽轮（4）配合连接，主动拨盘（6）右端面外侧焊接固定有第一圆柱销（5），从动槽轮（4）上开设有四条与第一圆柱销（5）配合的径向槽，所述安装架（12）顶部位于工作台（19）正上方安装有第三电机（18），第三电机（18）的输出轴端部焊接固定有转动杆（17），转动杆（17）端部焊接固定有第二圆柱销（16），转动杆（17）前侧配合连接有T型杆（14），T型杆（14）的水平杆段上开设有供第二圆柱销（16）插入并滑动的通槽（15），所述T型杆（14）底端焊接固定有锻锤（13）。

2.根据权利要求1所述的小五金生产用锻造设备，其特征在于，所述第一电机（2）通过螺丝安装于安装板上。

3.根据权利要求1所述的小五金生产用锻造设备，其特征在于，所述基板（1）上部开设有与滑块（23）滑动配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的小五金生产用锻造设备，其特征在于，所述第二圆柱销（16）端部穿设有限位钉。

5.如权利要求1-4任一所述的小五金生产用锻造设备，其特征在于，所述转动杆（17）外部套设有套筒（24），套筒（24）通过紧固螺栓（25）与转动杆（17）固定连接，所述第二圆柱销（16）焊接固定于套筒（24）上。

6.根据权利要求5所述的小五金生产用锻造设备，其特征在于，所述活动座（3）包括第一座体（26）和第二座体（27），第一座体（26）位于第二座体（27）正上方，所述丝杆（22）穿过第二座体（27）并与之螺纹连接，第二座体（27）两侧均穿设有螺纹杆（28），螺纹杆（28）与第二座体（27）螺纹连接，螺纹杆（28）顶端通过轴承与第一座体（26）转动连接。

7.一种小五金生产用系统，包含如权利要求6所述的小五金生产用锻造设备。