CN108723223A - 一种自动冲压上下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动冲压上下料装置，包括冲压箱体和滚柱，所述冲压箱体一侧固定连接有水平设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在冲压箱体上，另一端固定连接有第一推杆，所述第一支撑杆的顶部开设有滑槽，滑槽内套接有固定在第一推杆底部的滑块，所述第一推杆一端通过滚柱滑动连接有间歇机构，所述第一支撑杆远离冲压箱体一端设置有传送装置，所述传送装置远离第一支撑杆设置有冲压台，所述冲压箱体的顶部嵌装固定有位于冲压箱体内侧的冲压机构，所述冲压台平行于传送装置一侧设置有第二推杆。本发明结构简单，使用方便，可以很好的解决冲压装置的自动化上下料，减少人工的投入，节约企业生产成本。

Description

一种自动冲压上下料装置

技术领域

本发明涉及上下料装置技术领域，尤其涉及一种自动冲压上下料装置。

背景技术

现有的冲压设备一般都采用人工上下料，从而使得对工人技术要求高，从而人工成本高，为了提高生产效率，现有技术中大多只能半自动上料或者下料，还是需要人工辅助，不满足生产的需要，造成生产成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能自动上下料的缺点，而提出的一种自动冲压上下料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动冲压上下料装置，包括冲压箱体和滚柱，所述冲压箱体一侧固定连接有水平设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在冲压箱体上，另一端固定连接有第一推杆，所述第一支撑杆的顶部开设有滑槽，滑槽内套接有固定在第一推杆底部的滑块，所述第一推杆一端通过滚柱滑动连接有间歇机构，所述第一支撑杆远离冲压箱体一端设置有传送装置，所述传送装置远离第一支撑杆设置有冲压台，所述冲压箱体的顶部嵌装固定有位于冲压箱体内侧的冲压机构，所述冲压台平行于传送装置一侧设置有第二推杆，所述第二推杆远离冲压台一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二推杆一侧固定在冲压箱体上，所述第二推杆下方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定在冲压箱体上，所述第二推杆一端通过滚柱滑动连接有间歇机构，所述冲压台远离第二推杆一侧设置有输送装置。

优选的，所述间歇机构包括固定连接在冲压箱体上的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴远离电机一端的外壁固定套接有主动拨盘，所述主动拨盘一侧固定连接有拨杆，所述拨杆一端通过第二轴承转动连接有圆销，所述圆销滑动连接有槽轮，所述槽轮中间固定套接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承转动连接在冲压箱体上，所述槽轮上通过第三轴承均匀转动连接有滚柱。

优选的，所述第一推杆采用L形架构，所述第二推杆采用L形结构。

优选的，所述电机采用TFC132MA6型号电机。

优选的，所述槽轮槽数为四槽。

优选的，所述第一推杆与第二推杆为垂直方向。

优选的，所述冲压机构的正下方放置有物料。

本发明的有益效果是：通过打开电机，物料经由传送装置到达第一推杆一端，由于间隙机构中的滚柱的推动，推动物料到达冲压台上，然后冲压机构对物料进行冲压，在此期间，第一推杆由于滚柱的离开和第一弹簧的作用恢复原位，第二推杆在间歇机构和滚柱的作用下开始向前移动，当冲压机构恢复向上时，第二推杆推动物料到输送装置上，输送到下一个步骤，在此期间，第一推杆也开始再次推送物料到冲压台上，本发明结构简单，使用方便，可以很好的解决冲压装置的自动化上下料，减少人工的投入，节约企业生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动冲压上下料装置的主视剖视图；

图2为本发明提出的一种自动冲压上下料装置的左视剖视图；

图3为本发明提出的一种自动冲压上下料装置的主视剖视图；

图4为本发明提出的一种自动冲压上下料装置的槽轮左视图。

图中：1冲压箱体、2第一支撑杆、3第一弹簧、4传送装置、5滚柱、6圆销、7拨杆、8主动拨盘、9第一转轴、10、11冲压机构、12物料、13冲压台、14传送装置、15第一推杆、16第二弹簧、17第二支撑杆、18第二推杆、19输送装置、20电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动冲压上下料装置，包括冲压箱体1和滚柱5，冲压箱体1一侧固定连接有水平设置的第一支撑杆2，第一支撑杆2上方设置有第一弹簧3，第一弹簧3一端固定在冲压箱体1上，另一端固定连接有第一推杆15，第一支撑杆2的顶部开设有滑槽，滑槽内套接有固定在第一推杆15底部的滑块，第一推杆15一端通过滚柱5滑动连接有间歇机构，第一支撑杆2远离冲压箱体1一端设置有传送装置14，传送装置14远离第一支撑杆2设置有冲压台13，冲压箱体1的顶部嵌装固定有位于冲压箱体1内侧的冲压机构11，冲压台13平行于传送装置14一侧设置有第二推杆18，第二推杆18远离冲压台13一端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离第二推杆18一侧固定在冲压箱体1上，第二推杆18下方设置有第二支撑杆17，第二支撑杆17固定在冲压箱体1上，第二推杆18一端通过滚柱5滑动连接有间歇机构，冲压台13远离第二推杆18一侧设置有输送装置19，间歇机构包括固定连接在冲压箱体1上的电机20，电机20的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的第一转轴9，第一转轴9远离电机20一端的外壁固定套接有主动拨盘8，主动拨盘8一侧固定连接有拨杆7，拨杆7一端通过第二轴承转动连接有圆销6，圆销6滑动连接有槽轮4，槽轮4中间固定套接有第二转轴10，第二转轴10通过轴承转动连接在冲压箱体1上，槽轮4上通过第三轴承均匀转动连接有滚柱5，第一推杆15采用L形架构，第二推杆18采用L形结构，电机20采用TFC132MA6型号电机，槽轮4槽数为四槽，第一推杆15与第二推杆18为垂直方向，冲压机构11的正下方放置有物料12。

本实施例中，使用时打开电机20，物料12经由传送装置14到达第一推杆2一端，由于间隙机构中的滚柱5的推动，推动物料12到达冲压台13上，然后冲压机构11对物料12进行冲压，在此期间，第一推杆2由于滑槽内部套接的滑块和滚柱5的离开和第一弹簧3的作用下恢复原位，第二推杆18在间歇机构和滚柱5的作用下开始向前移动，当冲压机构11恢复向上时，第二推杆18推动物料12到输送装置19上，输送到下一个步骤，在此期间，第一推杆15也开始再次推送物料12到冲压台13上，本发明结构简单，使用方便，可以很好的解决冲压装置的自动化上下料，减少人工的投入，节约企业生产成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动冲压上下料装置，包括冲压箱体（1）和滚柱（5），其特征在于，所述冲压箱体（1）一侧固定连接有水平设置的第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）上方设置有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）一端固定在冲压箱体（1）上，第一弹簧（3）的另一端固定连接有第一推杆（15），所述第一支撑杆（2）的顶部开设有滑槽，滑槽内套接有固定在第一推杆（15）底部的滑块，所述第一推杆（15）一端通过滚柱（5）滑动连接有间歇机构，所述第一支撑杆（2）远离冲压箱体（1）一端设置有传送装置（14），所述传送装置（14）远离第一支撑杆（2）设置有冲压台（13），所述冲压箱体（1）的顶部嵌装固定有位于冲压箱体（1）内侧的冲压机构（11），所述冲压台（13）平行于传送装置（14）一侧设置有第二推杆（18），所述第二推杆（18）远离冲压台（13）一端固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）远离第二推杆（18）一侧固定在冲压箱体（1）上，所述第二推杆（18）下方设置有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）固定在冲压箱体（1）上，所述第二推杆（18）一端通过滚柱（5）滑动连接有间歇机构，所述冲压台（13）远离第二推杆（18）一侧设置有输送装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述间歇机构包括固定连接在冲压箱体（1）上的电机（20），所述电机（20）的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的第一转轴（9），所述第一转轴（9）远离电机（20）一端的外壁固定套接有主动拨盘（8），所述主动拨盘（8）一侧固定连接有拨杆（7），所述拨杆（7）一端通过第二轴承转动连接有圆销（6），所述圆销（6）滑动连接有槽轮（4），所述槽轮（4）中间固定套接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）通过轴承转动连接在冲压箱体（1）上，所述槽轮（4）上通过第三轴承均匀转动连接有滚柱（5）。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述第一推杆（15）采用L形架构，所述第二推杆（18）采用L形结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述电机（20）采用TFC132MA6型号电机。

5.根据权利要求2所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述槽轮（4）槽数为四槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述第一推杆（15）与第二推杆（18）为垂直方向。

7.根据权利要求1所述的一种自动冲压上下料装置，其特征在于，所述冲压机构（11）的正下方放置有物料（12）。