CN208101079U - 一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 - Google Patents
一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208101079U CN208101079U CN201721553688.1U CN201721553688U CN208101079U CN 208101079 U CN208101079 U CN 208101079U CN 201721553688 U CN201721553688 U CN 201721553688U CN 208101079 U CN208101079 U CN 208101079U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- plate
- cylinder
- screw
- pearl cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于，所述的珍珠棉自动粘贴机自动生产线包括上料运输机构和切割机构，落料机构，粘贴机构，所述上料运输机构、切割机构、落料机构、粘贴机构依次排布，通过整合和优化各个工序，使之成为一条线，达到节省人力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉粘贴领域，尤其涉及珍珠棉自动粘贴机自动生产线。
背景技术
珍珠棉深加工由分切，冲压，排废，粘贴等几个工序组成，各工序独立运作，占用大量人力资源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，以解决珍珠棉粘贴自动化的问题。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于，所述的珍珠棉自动粘贴机自动生产线包括上料运输机构和切割机构，落料机构，粘贴机构，所述上料运输机构、切割机构、落料机构、粘贴机构依次排布，所述运输机构包括第二电机，滚轴丝杠，所述第二电机设置在外壳盖板上，所述滚轴丝杠与所述第二电机连接，所述滚轴丝杠下设置有取料针，所述滚轴丝杠现取料针机械连接。
优选地，所述的上料运输机构包括运输机构外壳支架，外壳盖板，第一电机，第一升降机构，第二升降机构，托料机构，运输机构，所述第一电机设置在所述外壳盖板上，所述第一升降机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴上设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮上设置有与其相啮合的链条，第二齿轮和第四齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述第二升降机构包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的两端分别设置有第五齿轮和第六齿轮，所述第四转轴上设置有第七齿轮和第八齿轮，所述第五齿轮和第七齿轮上设置有与其相啮合的链条，第六齿轮和第八齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述托料机构上设置有托料板，所述托料板下方设置有两个托料支架，托料板与托料支架之间通过螺纹紧固，所述运输机构外壳支架上部与下部之间设置有四根定轴，所述四根定轴上分别设置有四个固定机构，所述固定机构分别固定两个托料支架，所述托料支架上设置有固定盖，所述固定盖通过螺纹连接与所述托料支架把链条分别固定。
优选地，所述切割机构包括切刀，第三电机，切刀支架，所述第三电机固定于切刀支架上部，所述切刀固定于切刀支架上。
优选地，所述的落料机构包括第四电机，落料治具，落料支架，运料装置，所述落料治具设置在落料支架上，所述落料治具由第四电机控制运行，所述运料装置包括两对夹料爪。
优选地，所述的粘贴机构包括加热板，第一汽缸，主体支架，所述的第一汽缸设置在主体支架的上部，所述第一汽缸的下部依次设置有第一抓取板，第二抓取板，所述第一抓取板上固定设置有第二汽缸，所述汽缸控制第二抓取板的运动，所述第一抓取板上设置有抓取针，所述抓取针固定于第一抓取板，并从第二抓取板中穿出，所述第二抓取板下方设置有一加热板，所述加热板同时也设置在主体支架中间部分。
优选地，所述主体支架中间部分还设置有第一放置板，所述第一放置板下设置有第三汽缸和第一滚珠丝杠，所述第三汽缸与第一滚珠丝杠连接，所述第一滚珠丝杠与放置板机械配合并控制放置板的运动。
优选地，所述主体支架中间部分还设置有第二放置板，所述第二放置板下设置有第四汽缸和第二滚珠丝杠，所述第四汽缸与第二滚珠丝杠连接，所述第二滚珠丝杠与第二放置板机械配合并控制放置板的运动。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过整合和优化各个工序，使之成为一条线，达到节省人力的目的。
附图说明
图1为一个实施例的整体结构示意图；
图2为上料运输机构结构示意图；
图3为切割机构结构示意图；
图4为落料机构结构示意图
图5为粘贴机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
请参照图1至图5，本珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于，所述的珍珠棉自动粘贴机自动生产线包括上料运输机构1和切割机构2，落料机构3，粘贴机构4，所述上料运输机构1、切割机构2、落料机构3、粘贴机构4依次排布。
所述的上料运输机构1包括运输机构外壳支架5，外壳盖板，第一电机6，第一升降机构，第二升降机构，托料机构，运输机构，所述条一电机设置在所述外壳盖板上（图中未显示），所述第一升降机构包括第一转轴7和第二转轴8，所述第一转轴的两端分别设置有第一齿轮9和第二齿轮10，所述第二转轴上设置有第三齿轮11和第四齿轮（图中未显示），所述第一齿轮9和第三齿轮11上设置有与其相啮合的链条，第二齿轮10和第四齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述第二升降机构包括第三转轴12和第四转轴13，所述第三转轴12的两端分别设置有第五齿轮14和第六齿轮15，所述第四转轴13上设置有第七齿轮16和第八齿轮（图中未显示），所述第五齿轮14和第七齿轮16上设置有与其相啮合的链条，第六齿轮15和第八齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述托料机构上设置有托料板17，所述托料板17下方设置有两个托料支架18，托料板17与托料支架18之间通过螺纹紧固，所述运输机构外壳支架的上部与下部之间设置有四根定轴19（图中只显示出了两根，另外两根被挡住），所述四根定轴上分别设置有四个固定机构20（图中只显示出了两个，另外两个被挡住），所述固定机构分别固定两个托料支架18，所述托料支架18上分别设置有固定盖21，所述固定盖通过螺纹连接与所述托料支架把链条分别固定。所述运输机构包括第二电机22，滚轴丝杠23，所述第二电机也设置在外壳盖板（图中未显示）上，所述滚轴丝杠与所述第二电机连接，第二电机可以控制滚轴丝杠的运行，所述滚轴丝杠下设置有取料针24，所述滚轴丝杠现取料针机械连接。运行原理是把整块的珍珠原料放在托料板18上，第一电机6通过链条带动第一转轴运行，第一转轴通过链条带动第三转轴，从而再带动两个托料支架18运行，此时两个托料支架18上的托料板也会向上运动，取料针23插入到原料中，此时第二电机22开始运行，通过滚轴丝杠控制原料水平方向的运动，运行到切割机构上。
切割机构包括切刀26，第三电机25，切刀支架27，第三电机25固定于切刀支架上部27，切刀固定于切刀支架上。
落料机构包括第四电机28，落料治具29，落料支架30，所述落料治具设置在落料支架上，所述落料治具由第四电机控制运行，控制其上下运动，把珍珠棉冲出所需要的形状和孔，运料装置包括两对夹料爪44和45，夹料爪也是通过其上设置的针来实现夹珍珠棉的。
粘贴机构包括加热板，第一汽缸31，主体支架32，所述的第一汽缸设置在主体支架32的上部，所述第一汽缸31的下部依次设置有第一抓取板34，第二抓取板35，第一抓取板上固定设置有第二汽缸33，第二汽缸控制第二抓取板的运动，第一抓取板上34设置有抓取针40，抓取针固定于第一抓取板34，并从第二抓取板35中穿出，第二抓取板35下方设置有一加热板36，加热板36同时也设置在主体支架中间部分。所述主体支架中间部分还设置有第一放置板37，所述第一放置板37下设置有第三汽缸38和第一滚珠丝杠39，所述第三汽缸38与第一滚珠丝杠39连接，第一滚珠丝杠与放置板机械配合并控制放置板的运动。所述主体支架中间部分还设置有第二放置板41，所述第二放置板下设置有第四汽缸42和第二滚珠丝杠43，所述第四汽缸42与第二滚珠丝杠43连接，所述第二滚珠丝杠与第二放置板机械配合并控制放置板的运动。在设备运行时，第三汽缸38开始运行，带动第一滚珠丝杠39运动，再带动第一放置板37运动到加热板36的上方，此时第一汽缸31带动了第一抓取板34和第二抓取板35运动，抓取针13插入到第一放置板37上的珍珠棉，把第一放置板37上的珍珠棉抓取并抬起，此时第三汽缸38再带动第一放置板6回归原位，第一汽缸31在把珍珠棉下压到加热板36上加热，加热完后抬起，同时第二放置板41运行到加热板36的上方，从上一工序中的夹料爪夹来的珍珠棉从右边进入到第二放置板41上，第一汽缸31向下运行，把两块珍珠棉粘贴到一起，此时，第二汽缸33运行，使第二抓取板35向下运动，使得抓取针40抽出，从而放下抓取的珍珠棉，第四汽缸运行把粘贴后的珍珠棉带出。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于，所述的珍珠棉自动粘贴机自动生产线包括上料运输机构和切割机构，落料机构，粘贴机构，所述上料运输机构、切割机构、落料机构、粘贴机构依次排布，所述运输机构包括第二电机，滚轴丝杠，所述第二电机设置在外壳盖板上，所述滚轴丝杠与所述第二电机连接，所述滚轴丝杠下设置有取料针，所述滚轴丝杠现取料针机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述的上料运输机构包括运输机构外壳支架，外壳盖板，第一电机，第一升降机构，第二升降机构，托料机构，运输机构，所述第一电机设置在所述外壳盖板上，所述第一升降机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴上设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮上设置有与其相啮合的链条，第二齿轮和第四齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述第二升降机构包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的两端分别设置有第五齿轮和第六齿轮，所述第四转轴上设置有第七齿轮和第八齿轮，所述第五齿轮和第七齿轮上设置有与其相啮合的链条，第六齿轮和第八齿轮上设置有与其相啮合的链条，所述托料机构上设置有托料板，所述托料板下方设置有两个托料支架，托料板与托料支架之间通过螺纹紧固，所述运输机构外壳支架上部与下部之间设置有四根定轴，所述四根定轴上分别设置有四个固定机构，所述固定机构分别固定两个托料支架，所述托料支架上设置有固定盖，所述固定盖通过螺纹连接与所述托料支架把链条分别固定。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述切割机构包括切刀，第三电机，切刀支架，所述第三电机固定于切刀支架上部，所述切刀固定于切刀支架上。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述的落料机构包括第四电机，落料治具，落料支架，运料装置，所述落料治具设置在落料支架上，所述落料治具由第四电机控制运行，所述运料装置包括两对夹料爪。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述的粘贴机构包括加热板，第一汽缸，主体支架，所述的第一汽缸设置在主体支架的上部，所述第一汽缸的下部依次设置有第一抓取板，第二抓取板，所述第一抓取板上固定设置有第二汽缸，所述汽缸控制第二抓取板的运动，所述第一抓取板上设置有抓取针，所述抓取针固定于第一抓取板，并从第二抓取板中穿出，所述第二抓取板下方设置有一加热板，所述加热板同时也设置在主体支架中间部分。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述主体支架中间部分还设置有第一放置板，所述第一放置板下设置有第三汽缸和第一滚珠丝杠，所述第三汽缸与第一滚珠丝杠连接，所述第一滚珠丝杠与放置板机械配合并控制放置板的运动。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线，其特征在于：所述主体支架中间部分还设置有第二放置板，所述第二放置板下设置有第四汽缸和第二滚珠丝杠，所述第四汽缸与第二滚珠丝杠连接，所述第二滚珠丝杠与第二放置板机械配合并控制放置板的运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721553688.1U CN208101079U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721553688.1U CN208101079U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208101079U true CN208101079U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64130586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721553688.1U Expired - Fee Related CN208101079U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208101079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112515270A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 孙辉 | 织物辅助抓取及牵拉装置 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201721553688.1U patent/CN208101079U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112515270A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 孙辉 | 织物辅助抓取及牵拉装置 |
| CN112515270B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-08-22 | 孙辉 | 织物辅助抓取及牵拉装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104709718B (zh) | 平板集热器双工位自动下线码垛机 | |
| CN208101079U (zh) | 一种珍珠棉自动粘贴机自动生产线 | |
| CN203127877U (zh) | 一种用于单张纸纸面加工的不停机自动收纸设备 | |
| CN105483867B (zh) | 一种圆盘抓棉机 | |
| CN205217834U (zh) | 拉伸液压机自动分拣浸油取送料机械手 | |
| CN107856332A (zh) | 一种全自动双头注肩机 | |
| CN102897573A (zh) | 滚轴式单张纸不停机自动收纸机 | |
| CN107552668A (zh) | 一种悬挂式双伺服同步送料机械手 | |
| CN204860540U (zh) | 一种自动识别鸡蛋位置和拾取鸡蛋的装置 | |
| CN203654028U (zh) | 花边熨烫机 | |
| CN208068914U (zh) | 一种珍珠棉粘贴机 | |
| CN107826360A (zh) | 一种袜子打包机上的卷曲机构 | |
| CN207165534U (zh) | 一种排片机 | |
| CN104495407B (zh) | 一种自动倒料装置 | |
| CN207496026U (zh) | 一种温度可控的汽车座椅内饰复合材料加工设备 | |
| CN209242173U (zh) | 一种纸面石膏板用堆垛装置 | |
| CN202741615U (zh) | 一种全自动五金件脱料机 | |
| CN207533836U (zh) | 一种悬挂式双伺服同步送料机械手 | |
| CN206646213U (zh) | 一种带传送装置的绢纺生产用压板升降机构 | |
| CN207860597U (zh) | 一种封口包装机新增自动拨料送料机构 | |
| CN207077811U (zh) | 一种盘香成型生产装置 | |
| CN201358093Y (zh) | 筒式卷带机 | |
| CN207154592U (zh) | 一种拉伸弯曲矫直机送料装置 | |
| CN205056727U (zh) | 一种圆管折圆成型装置 | |
| CN201826181U (zh) | 一种熨平机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181116 Termination date: 20201120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |