CN103264933B - 长管捆包用下料器 - Google Patents
长管捆包用下料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103264933B CN103264933B CN201310104425.2A CN201310104425A CN103264933B CN 103264933 B CN103264933 B CN 103264933B CN 201310104425 A CN201310104425 A CN 201310104425A CN 103264933 B CN103264933 B CN 103264933B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll stand
- long tube
- sawing sheet
- blanking
- bale packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
一种长管捆包用下料器，属于对长管进行缠绕成捆打包后下料的装置。这种长管捆包用下料器采用齿轮带动辊架转轴旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱组成的圆圈上，下料装置采用由气缸推动辊架内轴和连杆法兰一起下降，使托板连杆拉动托料板和下料板使其向下摆动，开料装置采用使下料滑动块下降推动滑动座在辊架竖直轴上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块打开。该下料器可以夹住长管的管头后进行旋转将长管缠绕成捆，在打包后，对捆包进行自动下料。该长管捆包下料器结构简单，节省材料，降低制造成本及零部件的损耗，克服了传统下料方法的成本高、零部件多、维修不便等缺点，可广泛应用于捆包下料装置。
Description
技术领域
本发明是一种长管捆包用下料器，属于对长管进行缠绕成捆打包后下料的装置。
背景技术
目前，对长管进行缠绕捆包后的下料动作并不完善，由于长管缠绕时紧紧贴在缠绕支柱上，靠人工很难将捆包下料，长时间人工操作会耗费大量的体力，而现在的主要下料方法是对应捆包上方的六点或八点设置六个或八个独立下压气缸，靠下压气缸的推动力推动捆包的六个或八个点将捆包从缠绕立柱上推动下料，而对于长管的缠绕起始点的夹住和打开也需要额外的气缸来动作。这种方法提高了零部件的使用数量，也增加了零部件的损坏消耗，大量增加了生产成本和维护费用，如果其中一个下压气缸损坏无法正常工作，就会使下料动作无法顺利进行，耽误生产进度。
发明内容
为了克服目前现有技术中存在的问题，本发明提供一种长管捆包用下料器，该下料器可以夹住长管的管头后进行旋转将长管缠绕成捆，在打包后，对捆包进行自动下料。利用连杆相互作用，只使用一个气缸动作即可完成八个托料板的下摆动作以及开料动作，完成整个捆包的下料动作。
本发明采用的技术方案是：一种长管捆包用下料器，它包括辊架转轴、下料装置和开料装置，还包括设置在辊架转轴上的齿轮、辊轴、辊架上长挡板、辊架下短挡板和支撑立柱，所述辊架转轴装有辊轴，上面固定有八个辊架上长挡板、辊架下短挡板和支撑立柱，并采用齿轮带动辊架转轴旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱组成的圆圈上，所述下料装置设有辊架内轴和连杆法兰，还固定有八个托板连杆、托料板和下料板，并采用气缸推动辊架内轴下降，并带动连杆法兰一起下降，使连接在上面的托板连杆拉动托料板和下料板向下摆动；所述开料装置设有下料滑动块、辊架竖直轴、滑动轴承、滑动座、开料连杆装置和开料执行块，采用下料滑动块下降推动滑动座在辊架竖直轴上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块打开。
所述辊架上长挡板和辊架下短挡板之间由支撑立柱支撑固定，所述辊轴和辊架上长挡板之间设有加强筋连接进行固定，所述辊架上长挡板下面固定有弹簧挂座。
所述辊架转轴内部设有辊架内轴。
所述连杆法兰固定在辊架内轴的下部，连杆法兰下面固定有法兰螺母。
所述托料板上面设有弹簧，弹簧另一端连接在弹簧挂座上，所述托料板上面设有下料板。
所述开料连杆装置设有开料连杆a和开料连杆b，开料连杆a上设有滑动槽小轴承。
本发明的有益效果是：这种长管捆包用下料器采用齿轮带动辊架转轴旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱组成的圆圈上，下料装置采用由气缸推动辊架内轴和连杆法兰一起下降，使托板连杆拉动托料板和下料板使其向下摆动，开料装置采用使下料滑动块下降推动滑动座在辊架竖直轴上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块打开。该下料器可以夹住长管的管头后进行旋转将长管缠绕成捆，在打包后，对捆包进行自动下料。该长管捆包下料器结构简单，节省材料，降低制造成本及零部件的损耗，克服了传统下料方法的成本高、零部件多、维修不便等缺点，可广泛应用于捆包下料装置。
附图说明
图1是一种长管捆包用下料器立体结构示意图。
图2是一种长管捆包用下料器下料状态的侧视图。
图3是一种长管捆包用下料器的剖视图。
图4是一种长管捆包用下料器下料状态的剖视图。
图5是一种长管捆包用下料器开料装置的剖视图。
图6是一种长管捆包用下料器开料装置下料状态的剖视图。
图中：1.辊架转轴，2.齿轮，3.辊轴，4.辊架上长挡板，5.辊架下短挡板，6.支撑立柱，7.加强筋，8.弹簧挂座，9.辊架内轴，10.连杆法兰，11.法兰螺母，12.托板连杆，13.托料板，14.弹簧，15.下料板，16.活动轴a，17.活动轴b，18.活动轴c，19.下料滑动块，20.辊架竖直轴，21.滑动轴承，22.滑动座，23.开料连杆a，24.开料连杆b，25.滑动槽，26.滑动槽小轴承，27.活动轴d，28.活动轴e，29.开料座，30.开料执行块。
具体实施方式
如图1-图6所示，长管捆包用下料器，齿轮2固定在辊架转轴1的上方，辊架内轴9套在辊架转轴1的内部可以上下活动，辊轴3固定在辊架转轴1上，八个加强筋7固定在辊轴3的上沿，每个加强筋7分别固定一个辊架上长挡板4，八个辊架下短挡板5固定在辊轴3的下沿，八个支撑立柱6的一端固定连接在八个辊架上长挡板4的下面，另一端固定连接在八个辊架下短挡板5的上面，辊架上长挡板4下面固定有弹簧挂座8，连杆法兰10固定在辊架内轴9的下部，下料滑动块19固定在辊架内轴9的中部，连杆法兰10下面固定有法兰螺母11，防止连杆法兰10脱落，托板连杆12的一端和连杆法兰10用活动轴a16连接，另一端和托料板13的中间用活动轴b17连接，托料板13的一端和辊轴3的下沿用活动轴c18连接，弹簧14的一端固定连接在托料板13上，另一端固定连接在弹簧挂座8上，下料板15固定在托料板13上。辊架竖直轴20固定在辊轴3上，滑动轴承21套在辊架竖直轴20上可以上下滑动，滑动座22固定在滑动轴承21上，一端设有滑动槽小轴承26，开料连杆a23的一端用活动轴d27和辊轴3的下沿连接，开料连杆a23上设有滑动槽25，滑动槽小轴承26设置在滑动槽25里可以上下滑动，辊架上长挡板4下方固定有开料座29，开料连杆b24用活动轴e28和开料座29连接，开料连杆a23的另一端和开料连杆b24的一端相接触，开料连杆b24的另一端和开料执行块30相连接。
上料时，长管的一端被送入到开料执行块30中被夹住，齿轮2转动带动辊架转轴1转动，使长管缠绕在八个支撑立柱6组成的圆圈上，由托料板13托住，托料板13靠弹簧14作用紧靠在辊架下短挡板5下方。在捆包之后，气缸动作使辊架内轴9向下移动，连杆法兰10固定在辊架内轴9下方也向下移动，使托板连杆12带动托料板13下摆，可以使整个长管捆包落下，同时，固定在辊架内轴9上的下料滑动块19也和辊架内轴9一起向下移动接触到滑动座22上，推动滑动座22在辊架竖直轴20上向下移动，而滑动槽小轴承26在开料连杆a23的滑动槽25里面向下移动，由于开料连杆a23和辊轴3靠活动轴d27连接并且和辊架竖直轴20成一定角度，滑动座22在滑动槽25中向下移动时，使开料连杆a23向辊架竖直轴20倾斜，和开料连杆b24接触的部分向上抬起，使开料连杆b24和开料连杆a23接触的部分向上转，开料连杆b24和开料座29靠活动轴e28连接，另一端和开料执行块30连接，使开料执行块30向下移动打开长管被夹住的一端，和整个长管捆包一起完成下料。
Claims (6)
1.一种长管捆包用下料器，它包括辊架转轴（1）、下料装置和开料装置，其特征在于：它还包括设置在辊架转轴（1）上的齿轮（2）、辊轴（3）、辊架上长挡板（4）、辊架下短挡板（5）和支撑立柱（6），所述辊架转轴（1）装有辊轴（3），上面固定有八个辊架上长挡板（4）、辊架下短挡板（5）和支撑立柱（6），并采用齿轮（2）带动辊架转轴（1）旋转，将长管缠绕在由八个支撑立柱（6）组成的圆圈上，所述下料装置设有辊架内轴（9）和连杆法兰（10），还固定有八个托板连杆（12）、托料板（13）和下料板（15），并采用气缸推动辊架内轴（9）下降，并带动连杆法兰（10）一起下降，使连接在上面的托板连杆（12）拉动托料板（13）和下料板（15）向下摆动；所述开料装置设有下料滑动块（19）、辊架竖直轴（20）、滑动轴承（21）、滑动座（22）、开料连杆装置和开料执行块（30），采用下料滑动块（19）下降推动滑动座（22）在辊架竖直轴（20）上向下移动，推动开料连杆装置使开料执行块（30）打开。
2.根据权利要求1所述的长管捆包用下料器，其特征在于：所述辊架上长挡板（4）和辊架下短挡板（5）之间由支撑立柱（6）支撑固定，所述辊轴（3）和辊架上长挡板（4）之间设有加强筋（7）连接进行固定，所述辊架上长挡板（4）下面固定有弹簧挂座（8）。
3.根据权利要求1所述的长管捆包用下料器，其特征在于：所述辊架转轴（1）内部设有辊架内轴（9）。
4.根据权利要求1所述的长管捆包用下料器，其特征在于：所述连杆法兰（10）固定在辊架内轴（9）的下部，连杆法兰（10）下面固定有法兰螺母（11）。
5.根据权利要求2所述的长管捆包用下料器，其特征在于：所述托料板（13）上面设有弹簧（14），弹簧（14）另一端连接在弹簧挂座（8）上，所述托料板（13）上面设有下料板（15）。
6.根据权利要求1所述的长管捆包用下料器，其特征在于：所述开料连杆装置设有开料连杆a（23）和开料连杆b（24），开料连杆a（23）上设有滑动槽小轴承（26）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310104425.2A CN103264933B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 长管捆包用下料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310104425.2A CN103264933B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 长管捆包用下料器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103264933A CN103264933A (zh) | 2013-08-28 |
| CN103264933B true CN103264933B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=49008613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310104425.2A Expired - Fee Related CN103264933B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 长管捆包用下料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103264933B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150286B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-06-01 | 宁波长壁流体动力科技有限公司 | 一种具有自动收径功能的胶管卷绕装置 |
| CN104140012B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-09-07 | 宁波长壁流体动力科技有限公司 | 一种胶管卷绕装置 |
| CN106115012A (zh) * | 2015-07-22 | 2016-11-16 | 国网山东省电力公司潍坊供电公司 | 多功能线缆更换一体机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2126370A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-22 | Michel Leclerc | Devidoir rabattable |
| US20080245916A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Automatic winder |
| CN201033705Y (zh) * | 2007-05-11 | 2008-03-12 | 富港电子（东莞）有限公司 | 绕线机卸料机构 |
| GB2468536B (en) * | 2009-03-13 | 2012-09-19 | Pipecoil Technology Ltd | Apparatus for coiling an elongate element |
| CN202245525U (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-30 | 黄传龙 | 一种自动绕线退料装置 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN201310104425.2A patent/CN103264933B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103264933A (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204341453U (zh) | 禽蛋装托机 | |
| CN202308898U (zh) | 便携式放线架 | |
| CN204474283U (zh) | 一种三爪式旋盖装置 | |
| CN103264933B (zh) | 长管捆包用下料器 | |
| CN206156464U (zh) | 一种移动式焊丝缠绕装置 | |
| CN204341992U (zh) | 一种板类工件运送装置 | |
| CN110127413A (zh) | 一种电池极片翻转装置 | |
| CN204197865U (zh) | 一种用于茶叶生产的输送机 | |
| CN201538592U (zh) | 夹心饼干机 | |
| CN113071763B (zh) | 一种塑料袋自动折叠捆扎设备 | |
| CN206886415U (zh) | 一种电线卷绕装置 | |
| CN207267095U (zh) | 一种排焊机的钢珠焊接机构 | |
| CN111011265B (zh) | 一种蜜蜂养殖收蜜一体化系统 | |
| CN104960859A (zh) | 一种烤箱烟夹装卸设备 | |
| CN105775258A (zh) | 全自动压提环机 | |
| CN112086690A (zh) | 一种锂电池包膜装置 | |
| CN209551921U (zh) | 一种自动进料切割装置 | |
| CN203544921U (zh) | 菊花杀青机中的胎菊物料框输送设备 | |
| CN203033508U (zh) | 成品卷筒纸下架机构 | |
| CN206327986U (zh) | 一种电缆输送机 | |
| CN211417746U (zh) | 一种基于等量钢筋捆扎的加工装置 | |
| CN207226635U (zh) | 一种用于盘绕软管的盘管装置 | |
| CN207329759U (zh) | 一种自动取压头装置 | |
| CN204823349U (zh) | 一种极片转运装置 | |
| CN203282253U (zh) | 割管机自动取料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20180329 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |