CN108555209A - 一种简单零件加工捶打操作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种简单零件加工捶打操作台，包括操作台主体和滑槽，所述操作台主体的左侧上方安装有侧板，且侧板的上方连接有顶板，所述顶板的上方设置有第一电机，且第一电机的前端设置有支撑块，所述支撑块的内侧安装有第一转轴，且第一转轴的前端设置有动力杆，所述动力杆的前方设置有从动杆，且从动杆的外侧设置有矩形孔洞，所述矩形孔洞的下方设置有连接块，且连接块的下方连接有铁片，所述铁片的前后两侧均设置有滑杆。该简单零件加工捶打操作台安装了机械臂，便于固定需要进行捶打加工的零件，避免零件错位，以及取代了人手固定，避免工作人员在加工零件的过程中砸伤手的可能性，增强了该装置的安全性。

Description

一种简单零件加工捶打操作台
技术领域
本发明涉及零件加工设备相关技术领域，具体为一种简单零件加工捶打操作台。
背景技术
市场的金属零件在深度加工之前，可能需要对零件进行各种捶打挤压、打磨抛光等一些处理，而一些简单的零件如果通过人工来捶打，工作人员则会不好把握施力点，从而导致零件加工失败，而且现有的零件捶打加工的机器结构复杂，需要工作人员在机器的操作面板上设置各种参数才能进行工作，这对于加工简单零件来说，难度增加，工作人员不好操作。
针对上述问题，在原有的零件捶打加工设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单零件加工捶打操作台，以解决上述背景技术中提出的一些简单的零件如果通过人工来捶打，工作人员会不好把握施力点，从而导致零件加工失败，以及现有的零件捶打加工设备，操作复杂，增加了工作人员操作困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种简单零件加工捶打操作台，包括操作台主体和滑槽，所述操作台主体的左侧上方安装有侧板，且侧板的上方连接有顶板，所述顶板的上方设置有第一电机，且第一电机的前端设置有支撑块，所述支撑块的内侧安装有第一转轴，且第一转轴的前端设置有动力杆，所述动力杆的前方设置有从动杆，且从动杆的外侧设置有矩形孔洞，所述矩形孔洞的下方设置有连接块，且连接块的下方连接有铁片，所述铁片的前后两侧均设置有滑杆，且滑杆的内侧设置有配重块，所述配重块的下方连接有压块，且压块的下方设置有压台，所述压台的内部设置有减震板，且减震板的外侧右方安装有固定块，所述固定块的上方设置有支架，且支架的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有第二电机，且第二电机的左侧连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧安装有机械臂，所述滑槽设置在侧板的右侧位置。
优选的，所述侧板与操作台主体和顶板之间均为焊接连接，且顶板的形状结构为“回”字形结构。
优选的，所述矩形孔洞贯穿顶板，且矩形孔洞的长度大于从动杆左右摆动之间的长度。
优选的，所述滑杆设置有2个，且滑杆关于配重块呈中心线对称分布。
优选的，所述压块为拆卸结构，且压块的中心与配重块的中心相互重合。
优选的，所述机械臂为旋转结构，且机械臂的内表面呈锯齿状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该简单零件加工捶打操作台，
(1)该装置安装了第一电机、动力杆和从动杆，便于配重块和压块在从动杆的带动下，对压台上的零件进行捶打，该装置结构简单，便于工作人员的日常使用，提高了零件加工的工作效率；
(2)设置了减震板，有利于压块对零件进行捶打时，减震板给压台起到减震缓冲的作用，一定程度上延长了该装置的使用寿命；
(3)安装了机械臂，便于固定需要进行捶打加工的零件，避免零件错位，以及取代了人手固定，避免工作人员在加工零件的过程中砸伤手的可能性，增强了该装置的安全性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明动力杆俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A点放大结构示意图；
图4为本发明滑槽结构示意图。
图中：1、操作台主体；2、侧板；3、顶板；4、第一电机；5、支撑块；6、第一转轴；7、动力杆；8、从动杆；9、矩形孔洞；10、连接块；11、铁片；12、滑杆；13、配重块；14、压块；15、压台；16、减震板；17、固定块；18、支架；19、伸缩杆；20、第二电机；21、第二转轴；22、机械臂；23、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种简单零件加工捶打操作台，包括操作台主体1、侧板2、顶板3、第一电机4、支撑块5、第一转轴6、动力杆7、从动杆8、矩形孔洞9、连接块10、铁片11、滑杆12、配重块13、压块14、压台15、减震板16、固定块17、支架18、伸缩杆19、第二电机20、第二转轴21、机械臂22和滑槽23，操作台主体1的左侧上方安装有侧板2，且侧板2的上方连接有顶板3，侧板2与操作台主体1和顶板3之间均为焊接连接，且顶板3的形状结构为“回”字形结构，有利于固定该装置，延长该装置的使用寿命，顶板3的上方设置有第一电机4，且第一电机4的前端设置有支撑块5，支撑块5的内侧安装有第一转轴6，且第一转轴6的前端设置有动力杆7，动力杆7的前方设置有从动杆8，且从动杆8的外侧设置有矩形孔洞9，矩形孔洞9的下方设置有连接块10，且连接块10的下方连接有铁片11，矩形孔洞9贯穿顶板3，且矩形孔洞9的长度大于从动杆8左右摆动之间的长度，便于从动杆8的滑动，增强了该装置的便利性，铁片11的前后两侧均设置有滑杆12，且滑杆12的内侧设置有配重块13，滑杆12设置有2个，且滑杆12关于配重块13呈中心线对称分布，有利于固定配重块13，保持配重块13的稳定性，配重块13的下方连接有压块14，且压块14的下方设置有压台15，压块14为拆卸结构，且压块14的中心与配重块13的中心相互重合，方便工作人员更换压块14，便于使压台15均匀受力，压台15的内部设置有减震板16，且减震板16的外侧右方安装有固定块17，固定块17的上方设置有支架18，且支架18的上方设置有伸缩杆19，伸缩杆19的下方设置有第二电机20，且第二电机20的左侧连接有第二转轴21，第二转轴21的左侧安装有机械臂22，机械臂22为旋转结构，且机械臂22的内表面呈锯齿状，方便对零件进行夹紧，防止零件加工失败，滑槽23设置在侧板2的右侧位置。
工作原理：在使用该简单零件加工捶打操作台时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，再对零件进行捶打加工，首先，工作人员将操作台主体1上的各个装置依次安装好，安装好后再将需要加工的零件放置到机械臂22的内壁上，再利用机械臂22对零件的一小部分进行夹紧，零件固定好后，工作人员水平方向的伸缩杆19，伸缩杆19下方的固定块17和支架18对伸缩杆19起到支撑作用，然后工作人员再调节垂直方向的伸缩杆19，使零件需要捶打加工的部分能贴合压台15，并且使机械臂22与压台15保持一定的距离，零件放置好后，工作人员接通电源，再打开顶板3上的第一电机4，第一电机4被支撑块5支撑，第一电机4带动第一转轴6旋转，第一转轴6带动动力杆7旋转，动力杆7在带动从动杆8进行转动，从而使从动杆8在矩形孔洞9中来回摆动，进而带动滑杆12在侧板2内的滑槽23中上下移动，从动杆8下方的连接块10与铁片11连接，铁片11与配重块13和压块14连接，从而使配重块13和压块14对压台15上的零件进行捶打加工，压台15内部的减震板16起到减震的作用，延长了压台15的使用寿命，最后如果要对零件各个面进行捶打加工，工作人员可开启第二电机20，第二电机20带动第二转轴21转动，第二转轴21再带动机械臂22旋转，从而使零件的各个面都能进行加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简单零件加工捶打操作台，包括操作台主体(1)和滑槽(23)，其特征在于：所述操作台主体(1)的左侧上方安装有侧板(2)，且侧板(2)的上方连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上方设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的前端设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的内侧安装有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的前端设置有动力杆(7)，所述动力杆(7)的前方设置有从动杆(8)，且从动杆(8)的外侧设置有矩形孔洞(9)，所述矩形孔洞(9)的下方设置有连接块(10)，且连接块(10)的下方连接有铁片(11)，所述铁片(11)的前后两侧均设置有滑杆(12)，且滑杆(12)的内侧设置有配重块(13)，所述配重块(13)的下方连接有压块(14)，且压块(14)的下方设置有压台(15)，所述压台(15)的内部设置有减震板(16)，且减震板(16)的外侧右方安装有固定块(17)，所述固定块(17)的上方设置有支架(18)，且支架(18)的上方设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的下方设置有第二电机(20)，且第二电机(20)的左侧连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的左侧安装有机械臂(22)，所述滑槽(23)设置在侧板(2)的右侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种简单零件加工捶打操作台，其特征在于：所述侧板(2)与操作台主体(1)和顶板(3)之间均为焊接连接，且顶板(3)的形状结构为“回”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种简单零件加工捶打操作台，其特征在于：所述矩形孔洞(9)贯穿顶板(3)，且矩形孔洞(9)的长度大于从动杆(8)左右摆动之间的长度。
4.根据权利要求1所述的一种简单零件加工捶打操作台，其特征在于：所述滑杆(12)设置有2个，且滑杆(12)关于配重块(13)呈中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种简单零件加工捶打操作台，其特征在于：所述压块(14)为拆卸结构，且压块(14)的中心与配重块(13)的中心相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种简单零件加工捶打操作台，其特征在于：所述机械臂(22)为旋转结构，且机械臂(22)的内表面呈锯齿状。
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