CN108453584A - 一种玻璃加工用磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃加工用磨边机，包括操作台，所述操作台的下端内部中间位置设有内置槽，所述内置槽的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置设有驱动轴，所述驱动轴的端口位置焊接有驱动锥齿轮，所述操作台的下表面两侧分别固定连接有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的内侧和第二轴套的内侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧焊接有防脱盘，所述防脱盘的表面紧贴第二轴套的端口表面。该玻璃加工用磨边机，能够对玻璃进行有效的定位，同时打磨盘能够根据玻璃的长度进行伸缩调整，方便进行尺寸的适配，并且能够在打磨时，使得玻璃进行往复移动，保证打磨的效果。

Description

一种玻璃加工用磨边机

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边机。

背景技术

一般在商场或办公楼当中，常常能看到一些类似墙体玻璃，这种玻璃多数为钢化玻璃，其能够在保证装饰的同时，具有足够的抗压强度。

而这种玻璃在生产时，边缘部分常常会有类似倒刺的凸起，使得工人在搬运或安装时，不够方便，需要对这种倒刺的凸起进行抹平，现有的一些抹平方式，多数为人工砂纸打磨，这种方式打磨效率低，且在打磨过程中，很容易由于工人不注意而出现玻璃碎裂或缺角的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃加工用磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边机，包括操作台，所述操作台的下端内部中间位置设有内置槽，所述内置槽的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置设有驱动轴，所述驱动轴的端口位置焊接有驱动锥齿轮，所述操作台的下表面两侧分别固定连接有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的内侧和第二轴套的内侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧焊接有防脱盘，所述防脱盘的表面紧贴第二轴套的端口表面，所述螺纹杆的另一侧焊接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮的侧面紧贴第一轴套的端口表面，所述联动锥齿轮的表面啮合连接驱动锥齿轮的表面。

优选的，所述操作台的下端内部两侧均设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的表面通过支架固定连接有螺纹套，螺纹套的内侧螺纹连接螺纹杆的表面。

优选的，所述螺纹套的外侧下端固定连接有曲杆，曲杆的上端固定连接有第二电机，第二电机的端口位置轴连接有打磨盘。

优选的，所述操作台的上表面两侧均设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，防护罩的外侧两端内部均设有螺纹槽，操作台的上表面两侧分别固定连接有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，防护罩的内部两端均设有散热孔。

优选的，所述防护罩的内侧固定连接有第三电机，第三电机的端口位置转动连接有转轴，防护罩的上端内部设有密封套，转轴的上端穿过密封套固定连接有半齿轮。

优选的，所述支撑杆的上端固定连接有板框，板框的内侧两端均设有齿牙，所述半齿轮的表面啮合连接齿牙的表面。

优选的，所述板框的上端固定连接有置物板，置物板的内部两端均设有伸缩槽，伸缩槽的内侧滑动连接有伸缩块，伸缩块的表面固定连接有伸缩杆，伸缩槽的内侧端口位置固定连接有防脱块，防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，伸缩块的表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接防脱块的表面，伸缩杆的外端固定连接有定位板。

优选的，所述定位板的内侧固定连接有板条，板条的下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有挤压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃加工用磨边机，能够对玻璃进行有效的定位，同时打磨盘能够根据玻璃的长度进行伸缩调整，方便进行尺寸的适配，并且能够在打磨时，使得玻璃进行往复移动，保证打磨的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的防护罩连接部分放大示意图；

图3为本发明的齿牙和半齿轮啮合连接示意图；

图4为本发明的定位板连接结构示意图。

图中：1操作台、11内置槽、12第一电机、13驱动轴、14驱动锥齿轮、15第一轴套、16第二轴套、17螺纹杆、18防脱盘、19联动锥齿轮、110限位槽、111限位块、112螺纹套、2曲杆、21第二电机、22打磨盘、3滑槽、31滑块、32支撑杆、33板框、34防护罩、35螺纹槽、36螺纹环、37螺纹旋钮、38散热孔、39第三电机、310转轴、311密封套、312半齿轮、313齿牙、4置物板、41定位板、42伸缩槽、43伸缩块、44伸缩杆、45防脱块、46第一弹簧、47板条、48第二弹簧、49挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃加工用磨边机，包括操作台1，操作台1的下表面均通过支腿架立在地面，操作台1的下端内部中间位置设有内置槽11，内置槽11的内侧固定连接有第一电机12，第一电机12的端口位置设有驱动轴13，驱动轴13的端口位置焊接有驱动锥齿轮14，操作台1的下表面两侧分别固定连接有第一轴套15和第二轴套16，第一轴套15的内侧和第二轴套16的内侧均转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一侧焊接有防脱盘18，防脱盘18的表面紧贴第二轴套16的端口表面，螺纹杆17的另一侧焊接有联动锥齿轮19，联动锥齿轮19的侧面紧贴第一轴套15的端口表面，联动锥齿轮19的表面啮合连接驱动锥齿轮14的表面，操作台1的下端内部两侧均设有限位槽110，限位槽110的内侧滑动连接有限位块111，限位块111的表面通过支架固定连接有螺纹套112，螺纹套112的内侧螺纹连接螺纹杆17的表面，能够将打磨盘22同时进行左右移动，螺纹套112的外侧下端固定连接有曲杆2，曲杆2的上端固定连接有第二电机21，第二电机21的端口位置轴连接有打磨盘22，能够对玻璃边缘起到一个磨边处理，操作台1的上表面两侧均设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑块31，滑块31的表面固定连接有支撑杆32，操作台1的上表面固定连接有防护罩34，防护罩34的外侧两端内部均设有螺纹槽35，操作台1的上表面两侧分别固定连接有螺纹环36，螺纹环36的内侧螺纹连接有螺纹旋钮37，螺纹旋钮37的另一端螺纹连接螺纹槽35的内侧，防护罩34的内部两端均设有散热孔38，防护罩34的内侧固定连接有第三电机39，第三电机39的端口位置转动连接有转轴310，防护罩34的上端内部设有密封套311，转轴310的上端穿过密封套311固定连接有半齿轮312，支撑杆32的上端固定连接有板框33，板框33的内侧两端均设有齿牙313，半齿轮312的表面啮合连接齿牙313的表面，能够使得玻璃进行往复移动，板框33的上端固定连接有置物板4，置物板4的内部两端均设有伸缩槽42，伸缩槽42的内侧滑动连接有伸缩块43，伸缩块43的表面固定连接有伸缩杆44，伸缩槽42的内侧端口位置固定连接有防脱块45，防脱块45的内侧紧贴伸缩杆44的表面，伸缩块43的表面固定连接有第一弹簧46，第一弹簧46的另一端固定连接防脱块45的表面，伸缩杆44的外端固定连接有定位板41，定位板41的内侧固定连接有板条47，板条47的下端固定连接有第二弹簧48，第二弹簧48的另一端固定连接有挤压板49，操作台1的上表面分别固定连接有第一开关、第二开关和第三开关，第一开关通过导线串联连接第一电机12，第一电机12的型号为4RK25GN-C，第一开关为正反转开关，且型号为HY2-8，第二开关通过导线串联连接第二电机21，第二电机21的型号和第三电机39的型号均为51K90GU-C系列电机，第三开关和第三电机39通过导线串联连接，第一开关、第二开关和第三开关均分别与室内电源插排通过导线插头固定连接。

本发明在具体实施时：当需要进行玻璃磨边时，将玻璃摆放在置物板4的上表面，同时向外移动定位板41，使得两个定位板41能够根据玻璃的宽度进行伸缩，通过伸缩杆44带动伸缩块43在伸缩槽42的内侧滑动，使得定位板41能够进行伸缩，通过第一弹簧46的压缩复位，使得定位板41能够起到一个收紧效果，保证玻璃的左右夹持稳定性，通过第二弹簧48配合挤压板49的挤压效果，能够从上到下进行挤压固定，当需要对打磨盘22的位置进行调整时，利用第一开关启动第一电机12，第一电机12通过驱动轴13带动驱动锥齿轮14转动，从而使得驱动锥齿轮14啮合联动锥齿轮19转动，联动锥齿轮19同时带动螺纹杆17转动，防脱盘18能够保证螺纹杆17的稳定性，螺纹杆17转动，使得螺纹套112活动，配合限位块111在限位槽110的内侧滑动，使得螺纹套112能够实现类似运动的原理，带动曲杆2上端的打磨盘22进行水平移动，从而根据玻璃的长度进行调整，当需要打磨时，利用第二开关启动第二电机21，第二电机21带动打磨盘22转动，能够对玻璃的边缘进行磨边处理，同时利用第三开关启动第三电机39，第三电机39通过转轴310带动半齿轮312转动，半齿轮312啮合齿牙313使得板框33带动置物板4上的玻璃进行往复移动打磨，滑块31在滑槽3的内侧滑动，保证了板框33的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种玻璃加工用磨边机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的下端内部中间位置设有内置槽（11），所述内置槽（11）的内侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的端口位置设有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的端口位置焊接有驱动锥齿轮（14），所述操作台（1）的下表面两侧分别固定连接有第一轴套（15）和第二轴套（16），所述第一轴套（15）的内侧和第二轴套（16）的内侧均转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一侧焊接有防脱盘（18），所述防脱盘（18）的表面紧贴第二轴套（16）的端口表面，所述螺纹杆（17）的另一侧焊接有联动锥齿轮（19），所述联动锥齿轮（19）的侧面紧贴第一轴套（15）的端口表面，所述联动锥齿轮（19）的表面啮合连接驱动锥齿轮（14）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述操作台（1）的下端内部两侧均设有限位槽（110），所述限位槽（110）的内侧滑动连接有限位块（111），所述限位块（111）的表面通过支架固定连接有螺纹套（112），螺纹套（112）的内侧螺纹连接螺纹杆（17）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述螺纹套（112）的外侧下端固定连接有曲杆（2），曲杆（2）的上端固定连接有第二电机（21），第二电机（21）的端口位置轴连接有打磨盘（22）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面两侧均设有滑槽（3），滑槽（3）的内侧滑动连接有滑块（31），滑块（31）的表面固定连接有支撑杆（32）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有防护罩（34），防护罩（34）的外侧两端内部均设有螺纹槽（35），操作台（1）的上表面两侧分别固定连接有螺纹环（36），螺纹环（36）的内侧螺纹连接有螺纹旋钮（37），螺纹旋钮（37）的另一端螺纹连接螺纹槽（35）的内侧，防护罩（34）的内部两端均设有散热孔（38）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述防护罩（34）的内侧固定连接有第三电机（39），第三电机（39）的端口位置转动连接有转轴（310），防护罩（34）的上端内部设有密封套（311），转轴（310）的上端穿过密封套（311）固定连接有半齿轮（312）。

7.根据权利要求4或6所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述支撑杆（32）的上端固定连接有板框（33），板框（33）的内侧两端均设有齿牙（313），所述半齿轮（312）的表面啮合连接齿牙（313）的表面。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述板框（33）的上端固定连接有置物板（4），置物板（4）的内部两端均设有伸缩槽（42），伸缩槽（42）的内侧滑动连接有伸缩块（43），伸缩块（43）的表面固定连接有伸缩杆（44），伸缩槽（42）的内侧端口位置固定连接有防脱块（45），防脱块（45）的内侧紧贴伸缩杆（44）的表面，伸缩块（43）的表面固定连接有第一弹簧（46），第一弹簧（46）的另一端固定连接防脱块（45）的表面，伸缩杆（44）的外端固定连接有定位板（41）。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述定位板（41）的内侧固定连接有板条（47），板条（47）的下端固定连接有第二弹簧（48），第二弹簧（48）的另一端固定连接有挤压板（49）。