CN209307650U - 磨毛机的磨毛机构 - Google Patents

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CN209307650U CN201822146834.XU CN201822146834U CN209307650U CN 209307650 U CN209307650 U CN 209307650U CN 201822146834 U CN201822146834 U CN 201822146834U CN 209307650 U CN209307650 U CN 209307650U
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陈柏林
陈祥静
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Abstract

本实用新型公开了磨毛机的磨毛机构,包括第一磨毛辊、第二磨毛辊、导向辊、辊筒清洁板、第一抽风挡罩、支撑箱体、第二气缸和第一气缸,所述第一磨毛辊和第二磨毛辊的下方均设有辊筒清洁板,辊筒清洁板的下方连接有支撑箱体,支撑箱体的底部连接有转动杆,转动杆的底部连接有转筒,转筒的中心处设有圆形通孔,转筒的圆形通孔内设有抽风管;所述第二气缸的左端连接有第二伸缩连接杆,第二气缸的右端设有第二气缸安装板。本实用新型设置的辊筒清洁板的高度能够调节,从而使得辊筒清洁板与磨毛辊之间的间距能够调节;挂钩能够将磨毛辊上的绒毛勾下,绒毛被抽风管内产生的吸力吸走,从而使得绒毛不会在空气中到处飘散。

Description

磨毛机的磨毛机构
技术领域
本实用新型涉及磨毛机领域,具体涉及一种磨毛机的磨毛机构。
背景技术
目前,为了增强布料的手感和保暖性,有时会根据需要来对布料进行磨毛作业。布料磨毛是对布料进行摩擦,然后在布料的表面形成一层具有短绒毛的纺织处理工艺,目前的布料磨毛大都使用磨毛机。
现有的磨毛机大都只能够进行单面磨毛作业,而且磨毛机构在长时间工作后,磨毛辊上会缠绕一些绒毛,从而降低磨毛机构的作用;此外,在清理磨毛辊上的绒毛时,这些绒毛易飘散在磨毛辊周围的空气中,因此在清理磨毛辊时,时常需要停机作业以避免绒毛落在布料上,从而使得工作效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磨毛机的磨毛机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
磨毛机的磨毛机构,包括第一磨毛辊、第二磨毛辊、导向辊、辊筒清洁板、第一抽风挡罩、支撑箱体、第二气缸和第一气缸,所述第一磨毛辊的下方设有导向辊,第二磨毛辊的前后两端安装在辊筒安装架上,辊筒安装架的右端连接有第一伸缩连接杆,第一伸缩连接杆与第一气缸连接,第一气缸的右端设有第一气缸安装板;所述第一磨毛辊和第二磨毛辊的下方均设有辊筒清洁板,辊筒清洁板的下方连接有支撑箱体,支撑箱体的底部连接有转动杆,转动杆的底部连接有转筒,转筒的中心处设有圆形通孔,转筒的圆形通孔内设有抽风管;所述第二气缸的左端连接有第二伸缩连接杆,第二气缸的右端设有第二气缸安装板,第二伸缩连接杆的左端设有转动连接架,转动连接架固定安装在转动杆的侧壁上。
作为本实用新型的进一步方案:所述辊筒清洁板的横截面为弧形,支撑箱体的下端左侧设有第一抽风挡罩,支撑箱体的上端右侧设有第二抽风挡罩,支撑箱体内设有多个并排设置的矩形通孔,矩形通孔的上、下两端分别与第二抽风挡罩和第一抽风挡罩的内部连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一抽风挡罩的底部设有集风罩,集风罩的底部连接有通风连接管,通风连接管与抽风管连接在一起。
作为本实用新型的进一步方案:所述辊筒清洁板上端面上均布设有若干个绒毛清理柱,绒毛清理柱远离辊筒清洁板的一端上设有挂钩。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二磨毛辊设置在第一磨毛辊的右侧,第二磨毛辊的高度低于第一磨毛辊的高度,第二磨毛辊位于导向辊的右侧上方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述转动连接架与第二伸缩连接杆之间通过销轴转动连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,设置的辊筒清洁板的高度能够调节,从而使得辊筒清洁板与磨毛辊之间的间距能够调节;在使用过程中,当需要对磨毛辊进行清理时,启动第二气缸,使得第二伸缩连接杆缩进第二气缸内,从而使得转动杆向上转动,转动杆在转动过程中会带动辊筒清洁板向上转动,当辊筒清洁板与磨毛辊接触时保持第二伸缩连接杆的长度,从而使得辊筒清洁板能够始终与磨毛辊接触,挂钩能够将磨毛辊上的绒毛勾下,勾下的绒毛落入到第一抽风挡罩或者第二抽风挡罩内,然后绒毛被抽风管内产生的吸力吸走,从而使得绒毛不会在空气中到处飘散。
附图说明
图1为磨毛机的磨毛机构的结构示意图。
图2为磨毛机的磨毛机构中辊筒清洁板的立体结构示意图。
图3为磨毛机的磨毛机构中辊筒清洁板的放大结构示意图。
图中:1、第一磨毛辊;2、第二磨毛辊;3、辊筒安装架;4、第一气缸;5、第一气缸安装板;6、第二气缸安装板;7、第二气缸;8、第二伸缩连接杆;9、转筒;10、转动杆;11、抽风管;12、导向辊;13、通风连接管;14、集风罩;15、第一抽风挡罩;16、辊筒清洁板;17、转动连接架;18、支撑箱体;19、第二抽风挡罩;20、矩形通孔;21、绒毛清理柱;211、挂钩;22、第一伸缩连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,磨毛机的磨毛机构,包括第一磨毛辊1、第二磨毛辊2、导向辊12、辊筒清洁板16、第一抽风挡罩15、支撑箱体18、第二气缸7和第一气缸4,所述第一磨毛辊1的下方设有导向辊12,第二磨毛辊2设置在第一磨毛辊1的右侧,第二磨毛辊2的高度低于第一磨毛辊1的高度,第二磨毛辊2位于导向辊12的右侧上方,第二磨毛辊2的前后两端安装在辊筒安装架3上,辊筒安装架3的右端连接有第一伸缩连接杆22,第一伸缩连接杆22与第一气缸4连接,第一气缸4的右端设有第一气缸安装板5,第一气缸安装板5安装在磨毛机的机架上;所述第一磨毛辊1和第二磨毛辊2的下方均设有辊筒清洁板16,辊筒清洁板16的下方连接有支撑箱体18,支撑箱体18的底部连接有转动杆10,转动杆10的底部连接有转筒9,转筒9转动安装在磨毛机的机架上,转筒9的中心处设有圆形通孔,转筒9的圆形通孔内设有抽风管11。
所述第二气缸7的左端连接有第二伸缩连接杆8,第二气缸7的右端设有第二气缸安装板6,第二气缸安装板6安装在磨毛机的机架上,第二伸缩连接杆8的左端设有转动连接架17,转动连接架17与第二伸缩连接杆8之间通过销轴转动连接在一起,转动连接架17固定安装在转动杆10的侧壁上。
所述辊筒清洁板16的横截面为弧形,支撑箱体18的下端左侧设有第一抽风挡罩15,支撑箱体18的上端右侧设有第二抽风挡罩19,支撑箱体18内设有多个并排设置的矩形通孔20,矩形通孔20的上、下两端分别与第二抽风挡罩19和第一抽风挡罩15的内部连通;所述第一抽风挡罩15的底部设有集风罩14,集风罩14的底部连接有通风连接管13,通风连接管13与抽风管11连接在一起。
如图3所示,所述辊筒清洁板16上端面上均布设有若干个绒毛清理柱21,绒毛清理柱21远离辊筒清洁板16的一端上设有挂钩211,挂钩211能够将磨毛辊筒上缠绕的绒毛勾出。
本实用新型的结构简单、使用方便,在使用过程中,当需要进行两面磨毛时,只需启动第一气缸4,使得第一伸缩连接杆22从第一气缸4内伸出,第一伸缩连接杆22的相对长度增加时,能够带动第二磨毛辊2向左侧移动,从而使得第二磨毛辊2与布料的另一面接触,第一磨毛辊1和第二磨毛辊2配合使用能够对布料的两面都进行磨毛;当仅需要对一个面进行磨毛作业时,将第二磨毛辊2向右收缩即可;当需要对磨毛辊进行清理时,启动第二气缸7,使得第二伸缩连接杆8缩进第二气缸7内,从而使得转动杆10向上转动,转动杆10在转动过程中会带动辊筒清洁板16向上转动,当辊筒清洁板16与磨毛辊接触时保持第二伸缩连接杆8的长度,从而使得辊筒清洁板16能够始终与磨毛辊接触,挂钩211能够将磨毛辊上的绒毛勾下,勾下的绒毛落入到第一抽风挡罩15或者第二抽风挡罩19内,然后绒毛被抽风管11内产生的吸力吸走,从而使得绒毛不会在空气中到处飘散。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.磨毛机的磨毛机构,包括第一磨毛辊(1)、第二磨毛辊(2)、导向辊(12)、辊筒清洁板(16)、第一抽风挡罩(15)、支撑箱体(18)、第二气缸(7)和第一气缸(4),其特征在于,所述第一磨毛辊(1)的下方设有导向辊(12),第二磨毛辊(2)的前后两端安装在辊筒安装架(3)上,辊筒安装架(3)的右端连接有第一伸缩连接杆(22),第一伸缩连接杆(22)与第一气缸(4)连接,第一气缸(4)的右端设有第一气缸安装板(5);所述第一磨毛辊(1)和第二磨毛辊(2)的下方均设有辊筒清洁板(16),辊筒清洁板(16)的下方连接有支撑箱体(18),支撑箱体(18)的底部连接有转动杆(10),转动杆(10)的底部连接有转筒(9),转筒(9)的中心处设有圆形通孔,转筒(9)的圆形通孔内设有抽风管(11);所述第二气缸(7)的左端连接有第二伸缩连接杆(8),第二气缸(7)的右端设有第二气缸安装板(6),第二伸缩连接杆(8)的左端设有转动连接架(17),转动连接架(17)固定安装在转动杆(10)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的磨毛机的磨毛机构,其特征在于,所述辊筒清洁板(16)的横截面为弧形,支撑箱体(18)的下端左侧设有第一抽风挡罩(15),支撑箱体(18)的上端右侧设有第二抽风挡罩(19),支撑箱体(18)内设有多个并排设置的矩形通孔(20),矩形通孔(20)的上、下两端分别与第二抽风挡罩(19)和第一抽风挡罩(15)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的磨毛机的磨毛机构,其特征在于,所述第一抽风挡罩(15)的底部设有集风罩(14),集风罩(14)的底部连接有通风连接管(13),通风连接管(13)与抽风管(11)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的磨毛机的磨毛机构,其特征在于,所述辊筒清洁板(16)上端面上均布设有若干个绒毛清理柱(21),绒毛清理柱(21)远离辊筒清洁板(16)的一端上设有挂钩(211)。
5.根据权利要求1所述的磨毛机的磨毛机构,其特征在于,所述第二磨毛辊(2)设置在第一磨毛辊(1)的右侧,第二磨毛辊(2)的高度低于第一磨毛辊(1)的高度,第二磨毛辊(2)位于导向辊(12)的右侧上方。
6.根据权利要求1所述的磨毛机的磨毛机构,其特征在于,所述转动连接架(17)与第二伸缩连接杆(8)之间通过销轴转动连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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