CN109357949A - 一种换热管试压工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了换热管试压技术领域的一种换热管试压工装,包括固定架,所述固定架的前后两侧内壁均安装滑轨,两组所述滑轨的左侧均滑动设置有移动块一,所述压板的顶部左右两侧均安装限位杆,两组所述滑轨的右侧均滑动设置有移动块二,两组所述移动块二之间安装试压泵,所述固定架底部内壁均匀安装连接板,所述连接板的顶部均匀安装固定件,该换热管试压工装,通过设置的固定件,有利于方便放置换热管,使放热管在固定件上不易倾斜,能够保持换热管的稳定性,同时启动电机,使旋转杆旋转,从而使压板下移对换热管进行压紧,有利于使换热管受力均匀,具有足够的稳定性,具有调节功能,可根据换热管的个体差异进行调节,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及换热管试压技术领域,具体为一种换热管试压工装。
背景技术
压力容器行业中的各类换热器,其中换热管作为主要受压元件,在生产制造后都必须进行试压,绝大部分换热管试压工装都为手动横向放置,容易造成换热管受力不均,或横向放置时,缺乏调节功能,为此,我们提出一种换热管试压工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热管试压工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种换热管试压工装,包括固定架,固定架的前后两侧内壁均安装滑轨,两组滑轨的左侧均滑动设置有移动块一,两组滑轨上均匀开设有螺纹孔,两组移动块一的顶部均通过支撑杆安装固定板,固定板的顶部焊接电机,电机的底部输出端安装旋转杆,且旋转杆的一端延伸至固定板的顶部,另一端穿过压板并与其固定安装,压板的顶部左右两侧均安装限位杆,且限位杆的顶部延伸至固定板的顶部并安装限位块,两组滑轨的右侧均滑动设置有移动块二,两组移动块二之间安装试压泵,固定架底部内壁均匀安装连接板,连接板的顶部均匀安装固定件。
优选的,固定件为弧形块,固定件共设置有四组,且四组固定件均焊接在连接板的顶部。
优选的,移动块一和移动块二为结构相同的角钢,且角钢上插接有螺栓。
优选的,固定板的左右两侧均开设有通孔,且通孔的直径大于限位杆直径1mm,且固定板的中央开设有与旋转杆相匹配的通孔。
优选的,旋转杆的外壁设有外螺纹,且压板上开设有通孔,且通孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的,固定架的底部前后两侧均匀安装立柱,立柱的底部焊接支撑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该换热管试压工装,通过设置的固定件,有利于方便放置换热管,使放热管在固定件上不易倾斜,能够保持换热管的稳定性,同时启动电机,使旋转杆旋转,从而使压板下移对换热管进行压紧,有利于使换热管受力均匀,具有足够的稳定性,具有调节功能,可根据换热管的个体差异进行调节,方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧结构剖视图。
图中:1、固定架;2、滑轨;3、移动块一;4、螺纹孔;5、支撑杆;6、固定板;7、电机;8、旋转杆;9、压板;10、限位杆;11、限位块;12、移动块二;13、试压泵;14、连接板;15、固定件;16、立柱;17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种换热管试压工装,包括固定架1,所述固定架1的前后两侧内壁均安装滑轨2,两组所述滑轨2的左侧均滑动设置有移动块一3,两组所述滑轨2上均匀开设有螺纹孔4,两组所述移动块一3的顶部均通过支撑杆5安装固定板6,所述固定板6的顶部焊接电机7,且电机7通过开关与外接电源连接,所述电机7的底部输出端安装旋转杆8,且旋转杆8的一端延伸至固定板6的顶部,另一端穿过压板9并与其固定安装,所述压板9的顶部左右两侧均安装限位杆10,且限位杆10的顶部延伸至固定板6的顶部并安装限位块11,两组所述滑轨2的右侧均滑动设置有移动块二12,两组所述移动块二12之间安装试压泵13,通过试压泵15对换热管试压,所述固定架1底部内壁均匀安装连接板14,所述连接板14的顶部均匀安装固定件15。
其中,所述固定件15为弧形块,所述固定件15共设置有四组,且四组固定件15均焊接在连接板14的顶部,方便放置换热管,使放热管在固定件15上不易倾斜,能够保持换热管的稳定性;
所述移动块一3和移动块二12为结构相同的角钢,且角钢上插接有螺栓,通过推动移动块一3和移动块二12,能够调节固定板6和试压泵13的位置,接着拧紧螺栓能够将其固定;
所述固定板6的左右两侧均开设有通孔,且通孔的直径大于限位杆10直径1mm,方便限位杆10的移动,同时限位杆10能够对压板9进行限位,防止其随旋转杆8一起旋转,且固定板6的中央开设有与旋转杆8相匹配的通孔,有利于旋转杆8旋转;
所述旋转杆8的外壁设有外螺纹,且压板9上开设有通孔,且通孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹,通过旋转杆8转动能够带动压板9下移对换热管进行压紧;
所述固定架1的底部前后两侧均匀安装立柱16,所述立柱16的底部焊接支撑板17,提高该试压工装的稳固性。
工作原理:使用时,将需要试压的换热管放入到固定架1底部的固定件15上,根据换热管的长度在滑轨12上调节移动块一3的距离,调节好之后,通过螺栓进行固定,启动电机7,使旋转杆8旋转,从而使压板9下移对换热管进行压紧,接着调节移动块二12在滑轨2上的位置,通过试压泵13进行试压。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种换热管试压工装,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的前后两侧内壁均安装滑轨(2),两组所述滑轨(2)的左侧均滑动设置有移动块一(3),两组所述滑轨(2)上均匀开设有螺纹孔(4),两组所述移动块一(3)的顶部均通过支撑杆(5)安装固定板(6),所述固定板(6)的顶部焊接电机(7),所述电机(7)的底部输出端安装旋转杆(8),且旋转杆(8)的一端延伸至固定板(6)的顶部,另一端穿过压板(9)并与其固定安装,所述压板(9)的顶部左右两侧均安装限位杆(10),且限位杆(10)的顶部延伸至固定板(6)的顶部并安装限位块(11),两组所述滑轨(2)的右侧均滑动设置有移动块二(12),两组所述移动块二(12)之间安装试压泵(13),所述固定架(1)底部内壁均匀安装连接板(14),所述连接板(14)的顶部均匀安装固定件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种换热管试压工装,其特征在于:所述固定件(15)为弧形块,所述固定件(15)共设置有四组,且四组固定件(15)均焊接在连接板(14)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种换热管试压工装,其特征在于:所述移动块一(3)和移动块二(12)为结构相同的角钢,且角钢上插接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种换热管试压工装,其特征在于:所述固定板(6)的左右两侧均开设有通孔,且通孔的直径大于限位杆(10)直径1mm,且固定板(6)的中央开设有与旋转杆(8)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种换热管试压工装,其特征在于:所述旋转杆(8)的外壁设有外螺纹,且压板(9)上开设有通孔,且通孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种换热管试压工装,其特征在于:所述固定架(1)的底部前后两侧均匀安装立柱(16),所述立柱(16)的底部焊接支撑板(17)。
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CN110732151A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 浙江森田新材料有限公司 | 高安全稳定电子级氢氟酸精馏换热装置 |
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