CN112544946A - 一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于阿斯巴甜生产母液处理技术领域,尤其是一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,针对现有的母液浓缩收集工艺,没有合适的杀菌工艺,且营养成分单一的问题,现提出如下方案,其包括以下制备工艺:S1:将阿斯巴甜原料进行混合加热,得到阿斯巴甜母液;S2:将阿斯巴甜母液导入玻璃保温容器中,在阿斯巴甜母液中加入膳食纤维并搅拌;S3:将阿斯巴甜母液过滤;S4:使用高压电场杀菌对阿斯巴甜母液进行杀菌;S5:将阿斯巴甜母液降温冷却,得到阿斯巴甜晶体,S1中阿斯巴甜原料包括L‑苯丙氨酸、L‑天冬氨酸以化学和酶。本发明收集方便,提高了营养成分,具有杀菌功能。
Description
技术领域
本发明涉及阿斯巴甜生产母液处理技术领域,尤其涉及一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺。
背景技术
阿斯巴甜由L-苯丙氨酸(或L-甲基苯丙氨酸酯)与L-天冬氨酸以化学或酶催化反应制得,是一种比蔗糖甜约200倍的甜味剂,由于其含更少的热量使人感到甜味所需的阿斯巴甜量非常少,以致于可忽略其所含的热量,因此也被广泛地作为蔗糖的代替品,在国内阿斯巴甜的生产方法主要为内酐法和内酯法,这两种方法产生的缩合母液中均含有一定量的阿斯巴甜和苯丙氨酸,由于生产量大,且母液含有机物、含盐量高,因此面临着较难处理的难题,其中有价值的有机物如阿斯巴甜含量为0.9-1.4%,苯丙氨酸含量可达0.3-0.6%,制作阿斯巴甜时需要对母液进行浓缩收集。
现有的母液浓缩收集工艺,没有合适的杀菌工艺,且营养成分单一。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的母液浓缩收集工艺,没有合适的杀菌工艺,且营养成分单一的缺点,而提出的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,包括以下制备工艺:
S1:将阿斯巴甜原料进行混合加热,得到阿斯巴甜母液;
S2:将阿斯巴甜母液导入玻璃保温容器中,在阿斯巴甜母液中加入膳食纤维并搅拌;
S3:将阿斯巴甜母液过滤;
S4:使用高压电场杀菌对阿斯巴甜母液进行杀菌;
S5:将阿斯巴甜母液降温冷却,得到阿斯巴甜晶体。
优选的,所述S1中阿斯巴甜原料包括L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶,将L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶加入混合器中进行混合,并将温度提升高80℃,混合后得到阿斯巴甜母液,并进行蒸发浓缩。
优选的,所述S2中使用真空玻璃瓶对阿斯巴甜母液进行保存,将膳食纤维加入真空玻璃瓶并进行混合,膳食纤维与阿斯巴甜母液的比例为1:10。
优选的,所述S2中膳食纤维包括纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖,纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖的比例为1:1:1:1.2:1.2:1.2:1。
优选的,所述S3中使用过滤网对阿斯巴甜母液进行过滤,过滤网采用1000目过滤网。
优选的,所述S4中将阿斯巴甜母液放置到真空玻璃瓶内,使用高压电场对阿斯巴甜母液进行杀菌,高压电场包括两个电极板和电场发生器,真空玻璃瓶位于两个电极板之间。
优选的,两个电极板包括正极板和负极板,正极板和负极板的间距可以进行调节。
优选的,所述S5中将阿斯巴甜母液导入收集盒内,使用冷却器对阿斯巴甜母液进行降温。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案通过增加膳食纤维,可以提高阿斯巴甜的营养成分,膳食纤维,有助于改善肠道,提高吸收效果;
(2)使用电场杀菌,具有杀菌速度快,杀菌不会破坏阿斯巴甜母液内部营养成分,具有很好的杀菌效果;
(3)可以对阿斯巴甜母液进行过滤,过滤出杂质,提高阿斯巴甜母液的纯度和光泽。
本发明收集方便,提高了营养成分,具有杀菌功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1,一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,包括以下制备工艺:
S1:将阿斯巴甜原料进行混合加热,得到阿斯巴甜母液;
S2:将阿斯巴甜母液导入玻璃保温容器中,在阿斯巴甜母液中加入膳食纤维并搅拌;
S3:将阿斯巴甜母液过滤;
S4:使用高压电场杀菌对阿斯巴甜母液进行杀菌;
S5:将阿斯巴甜母液降温冷却,得到阿斯巴甜晶体。
本实施例中S1中阿斯巴甜原料包括L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶,将L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶加入混合器中进行混合,并将温度提升高80℃,混合后得到阿斯巴甜母液,并进行蒸发浓缩,混合时间为30-40min。
本实施例中S2中使用真空玻璃瓶对阿斯巴甜母液进行保存,将膳食纤维加入真空玻璃瓶并进行混合,膳食纤维与阿斯巴甜母液的比例为1:10。
本实施例中S2中膳食纤维包括纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖,纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖的比例为1:1:1:1.2:1.2:1.2:1。
本实施例中S3中使用过滤网对阿斯巴甜母液进行过滤,过滤网采用1000目过滤网。
本实施例中S4中将阿斯巴甜母液放置到真空玻璃瓶内,使用高压电场对阿斯巴甜母液进行杀菌,高压电场包括两个电极板和电场发生器,真空玻璃瓶位于两个电极板之间,高压为1KV,杀菌时间为3-5s。
本实施例中两个电极板包括正极板和负极板,正极板和负极板的间距可以进行调节。
本实施例中S5中将阿斯巴甜母液导入收集盒内,使用冷却器对阿斯巴甜母液进行降温。
实施例二
参照图1,一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,包括以下制备工艺:
S1:将阿斯巴甜原料进行混合加热,得到阿斯巴甜母液;
S2:将阿斯巴甜母液导入玻璃保温容器中,在阿斯巴甜母液中加入膳食纤维并搅拌;
S3:将阿斯巴甜母液过滤;
S4:使用高压电场杀菌对阿斯巴甜母液进行杀菌;
S5:将阿斯巴甜母液降温冷却,得到阿斯巴甜晶体。
本实施例中S1中阿斯巴甜原料包括L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶,将L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶加入混合器中进行混合,并将温度提升高80℃,混合后得到阿斯巴甜母液,并进行蒸发浓缩,混合时间为35-45min。
本实施例中S2中使用真空玻璃瓶对阿斯巴甜母液进行保存,将膳食纤维加入真空玻璃瓶并进行混合,膳食纤维与阿斯巴甜母液的比例为1.2:10。
本实施例中S2中膳食纤维包括纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖,纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖的比例为1:1:1:1.2:1.2:1.2:1。
本实施例中S3中使用过滤网对阿斯巴甜母液进行过滤,过滤网采用1000目过滤网。
本实施例中S4中将阿斯巴甜母液放置到真空玻璃瓶内,使用高压电场对阿斯巴甜母液进行杀菌,高压电场包括两个电极板和电场发生器,真空玻璃瓶位于两个电极板之间,高压为1.2KV,杀菌时间为4-6s。
本实施例中两个电极板包括正极板和负极板,正极板和负极板的间距可以进行调节。
本实施例中S5中将阿斯巴甜母液导入收集盒内,使用冷却器对阿斯巴甜母液进行降温。
实施例三
对杀菌后,但是没有固化的阿斯巴甜母液进行检测;
粘度 | 膳食纤维含量 | 杀菌效果 | |
实施例一 | 轻度粘稠 | 10% | 含有较少细菌 |
实施例二 | 中度粘稠 | 12% | 不含有细菌 |
综上实施例二为最佳实施例,中度粘稠方便后期结晶,膳食纤维含量高,有助于改善肠道,提高吸收效果,杀菌效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,包括以下制备工艺:
S1:将阿斯巴甜原料进行混合加热,得到阿斯巴甜母液;
S2:将阿斯巴甜母液导入玻璃保温容器中,在阿斯巴甜母液中加入膳食纤维并搅拌;
S3:将阿斯巴甜母液过滤;
S4:使用高压电场杀菌对阿斯巴甜母液进行杀菌;
S5:将阿斯巴甜母液降温冷却,得到阿斯巴甜晶体。
2.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S1中阿斯巴甜原料包括L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶,将L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸以化学和酶加入混合器中进行混合,并将温度提升高80℃,混合后得到阿斯巴甜母液,并进行蒸发浓缩。
3.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S2中使用真空玻璃瓶对阿斯巴甜母液进行保存,将膳食纤维加入真空玻璃瓶并进行混合,膳食纤维与阿斯巴甜母液的比例为1:10。
4.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S2中膳食纤维包括纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖,纤维素、木质素、甲壳质、果胶、β葡聚糖、菊糖和低聚糖的比例为1:1:1:1.2:1.2:1.2:1。
5.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S3中使用过滤网对阿斯巴甜母液进行过滤,过滤网采用1000目过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S4中将阿斯巴甜母液放置到真空玻璃瓶内,使用高压电场对阿斯巴甜母液进行杀菌,高压电场包括两个电极板和电场发生器,真空玻璃瓶位于两个电极板之间。
7.根据权利要求6所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,两个电极板包括正极板和负极板,正极板和负极板的间距可以进行调节。
8.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜生产母液回收处理工艺,其特征在于,所述S5中将阿斯巴甜母液导入收集盒内,使用冷却器对阿斯巴甜母液进行降温。
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