CN112539292B - 一种可提升电磁吸力的进水电磁阀及实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可提升电磁吸力的进水电磁阀及实现方法，所述方法包括：通过对定子组件注射塑料，得到一个塑封定子组件；将所述塑封定子组件和包括活动铁芯的阀体组件组装在一起，形成所述进水电磁阀；塑封定子组件包括：安装在线圈组件中孔内的上导磁内套和下导磁内套；位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套；位于所述线圈组件外部且连接上导磁内套和下导磁内套的磁轭；安装在所述上隔水套内侧的导磁座；以及包覆所述线圈组件和所述磁轭的塑封层。本发明通过将初始位置的活动铁芯的上端面设置为，不低于下导磁内套上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙高度的1/4，提升进水电磁阀的电磁吸力。

Description

一种可提升电磁吸力的进水电磁阀及实现方法
技术领域
本发明涉及一种进水电磁阀制造技术领域，特别涉及一种可提升电磁吸力的及实现方法。
背景技术
进水电磁阀起到开关水源的作用。由于在工作时水有一定压力，它可设计成无填料函型导阀动作式电磁阀。图1显示了目前应用较普遍的进水电磁阀的结构，包括塑封垫圈绕组的塑封层116，安装在塑封层外部的磁轭111，插片107进水口215和出水口216。
图1显示进水电磁阀它主要由两部分组成，先导阀和主阀。当绕组109不通电时，活动铁芯201因自重及复位弹簧的反力下落，关闭主阀塞203的流通孔210，使得由平衡孔213进入阀塞上腔的水不能外泄，由于阀门膜片上、下面有效承压面积不同，形成压力差使阀塞膜片压紧在主阀阀座上，阀关闭。当绕组109通电后，电磁吸力吸引活动铁芯201上升，阀塞上腔211内的水便经流通孔210外泄到阀的出口。由于流通孔的流通能力设计得远大于平衡孔213的流通能力，使水流在平衡孔213上产生足够大的压强损失，阀塞上腔211内的压强急剧下降，而阀塞下腔212的压强维持与进口的压强相同，这样阀塞膜片上、下方的压力差使阀塞膜片向上胀起，阀门开启，水流导通。
图1所示的进水电磁阀存在的主要问题是，隔水的隔水套117需要单独制造，通过组装方式将制造好的隔水套插入导磁内套内，所以隔水套107需要由一定的厚度以便承受闭阀时产生的压力冲击以及机械装配时可能发生的结构损坏安装在线圈架104的中孔中，导致现有进水电磁阀的非工作气隙大于1.5mm，因而需要更多的电磁力才能使活动铁芯动作；此外单独制造隔水套也会增加制造成本。
此外，由于磁轭111被安装在塑封线圈绕组的塑封层116的外部，磁轭111必须与导磁内套焊接在一起，以便通过导磁内套将磁轭固定在线圈架上，这将增加焊接工序，导致成本增加。
市场上进水阀的绕组漆包线均使用铜线，总量约26.5-28g。减少铜线用量，是降低成本最直接的方式。但减少铜线用量必然影响进水阀的性能。通过改进磁路结构，在维持甚至提升进水阀的性能水平的条件下减少铜线用量，达到性能和成本的平衡，是本方案要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提升电磁力的进水电磁阀及其实现方法，用于提高作用于活动铁芯的电磁力，并且简化制造进水电磁阀的生产工艺，降低生产成本。
根据本发明的第一方面，提供了一种可提升电磁吸力的进水电磁阀的实现方法，其包括：
通过对定子组件注射塑料，得到一个塑封定子组件，所述塑封定子组件包括：
线圈组件；
安装在线圈组件中孔内的上导磁内套和下导磁内套；
位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套；
位于所述线圈组件外部且连接上导磁内套和下导磁内套的磁轭；
安装在所述上隔水套内侧的导磁座；以及
包覆所述线圈组件和所述磁轭的塑封层；
将所述塑封定子组件和包括活动铁芯的阀体组件组装在一起，形成所述进水电磁阀；
其中，通过将初始位置的活动铁芯的上端面设置为，不低于下导磁内套上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间距的1/4，提升进水电磁阀的电磁吸力。
优选地，通过将初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上、下导磁内套高度和的1/4。这样，可以节省铁芯材料，采用成本较低的塑料替代加长长度。
优选地，上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯重量的60％。
优选地，通过在安装到线圈组件中的上导磁内套和下导磁内套内侧进行注塑，在上导磁内套和下导磁内套内侧形成隔水套。
优选地，通过以放置在一起的上导磁内套、限位件和下导磁内套为嵌件进行注塑，制成包括在上导磁内套和下导磁内套内侧形成的隔水套的隔水套组件；然后将所述隔水套组件安装到线圈组件中孔内。
优选地，所述上导磁内套和下导磁内套为圆筒形，筒壁均设有用于过胶的径向贯穿孔。
优选地，所述上导磁内套和下导磁内套的内表面设有轴向的导磁内套凹槽，该轴向的导磁内套凹槽与所述径向的贯穿孔连通。
优选地，通过在装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套和下导磁内套的凹槽流到导磁内套贯穿孔中，形成了用于固定注塑成型的隔水套的根部。
根据本发明的第二方面，本发明还提供了一种可提升电磁吸力的进水电磁阀，其包括：
一个塑封定子组件，所述塑封定子组件包括：
线圈组件；
安装在线圈组件中孔内的上导磁内套和下导磁内套；
位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套；
位于所述线圈组件外部且连接上导磁内套和下导磁内套的磁轭；
安装在所述上隔水套内侧的导磁座；以及
包覆所述线圈组件和所述磁轭的塑封层；
包括活动铁芯的阀体组件，用于与所述塑封定子组件组装在一起，形成所述进水电磁阀；
其中，初始位置的活动铁芯的上端面不低于下导磁内套的上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间距的1/4，以便提升进水电磁阀的电磁吸力。
优选地，根据权利要求9所述的进水电磁阀，其中，初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上、下导磁内套高度和的1/4。
优选地，上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯的60％。
优选地，位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套是通过在上导磁内套和下导磁内套内表面进行注塑形成的隔水套。
优选地，通过以放置在一起的上导磁内套、限位件和下导磁内套为嵌件，进行注塑形成安装到线圈组件中孔内的包括在上导磁内套和下导磁内套内表面注塑形成的隔水套的隔水套组件。
优选地，所述上导磁内套和下导磁内套为圆筒形，筒壁均设有用于过胶的径向贯穿孔。
优选地，所述上导磁内套和下导磁内套的内表面设有轴向的导磁内套凹槽，该轴向的导磁内套凹槽与所述径向的贯穿孔连通。
优选地，通过在装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套和下导磁内套的凹槽流到导磁内套贯穿孔中，形成了用于固定注塑成型的隔水套的根部。
相对于现有技术，本发明的有益技术效果是，磁路结构的改进增强了主磁通产生的端面吸力，使阀启动时总的电磁吸力更大，低压启动性能更好。
此外，通过在上下导磁内套的内表面注塑出隔水套，可以大大减少隔水套的厚度，从而提高了作用于活动铁芯的电磁力。
另一方面，通过注塑将磁轭与线圈组件固定在一起，可以简化制造进水电磁阀的生产工艺，降低生产成本，提高产品质量。
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细说明，以便进一步理解本发明的内容、特点和技术效果。
附图说明
图1是现有进水电磁阀结构示意图；
图2是解释活动铁芯的负载反力与活动铁芯行程关系的示意图；
图3是本发明进水电磁阀的剖视图；
图4是本发明的进水电磁阀的塑封定子组件的剖视图；
图5是本发明进水电磁阀的定子组件的分解图；
图6是本发明进水电磁阀的定子组件的透视图；
图7是对本发明进水电磁阀的定子组件进行第一次塑封形成的初级塑封定子组件的透视图；
图8是本发明进水电磁阀初级塑封定子组件的剖视图；
图9a是本发明进水电磁阀的上导磁内套第一实施例的主视图；
图9b是本发明图9a的A-A剖视图；
图9c是本发明图9a的B-B剖视图；
图9d是本发明进水电磁阀的上导磁内套第一实施例的透视图；
图10是对本发明进水电磁阀初级塑封定子组件进行第二次塑封形成的带有隔水套的定子组件的透视图；
图11是本发明进水电磁阀的带有隔水套的定子组件的剖视图；
图12-图14是本发明形成隔水套的另一实施例的示意图，其中图12显示了上导磁内套、下导磁内套和限位件作为嵌件的位置关系，图13是以上导磁内套、下导磁内套和限位件为嵌件进行注塑所形成的隔水套组件的透视图，图14是隔水套组件的剖视图。
附图标记说明：带有隔水套的定子组件-100；初级塑封定子组件-101；定子组件102；线圈组件-103；线圈架-104；磁轭定位凸台-105；导磁内套定位环-106；插片-107；电子元件-108；线圈绕组-109；磁轭定位凸台-110；磁轭-111；磁轭定位凹槽-112；上导磁内套-113；下导磁内套-114；导磁内套过胶孔-115；塑封层-116；隔水套-117；隔水套底座-118；隔水套内腔-119；导磁座-121；导磁内套轴向内槽-122；导磁内套结合缝-123；复位弹簧-200；活动铁芯-201；流通孔阀塞橡胶-202；阀塞-203；阀塞橡胶-204；阀体205；安装支架-206；减压圈-207；橡胶垫圈-208；过滤网组件-209；流通孔-210；阀塞上腔-211；阀塞下腔-212；平衡孔-213；进水口-215；出水口-216；。
具体实施方式
本发明从线圈架、导磁内套、隔水套、活动铁芯以及导磁座的结构入手，通过改进磁路结构增强进水阀启动时的电磁吸力，在满足最低启动电压要求的情况下，减少用线量，降低成本。
本发明的进水电磁阀的磁路由磁轭、导磁座、上导磁内套、活动铁芯、下导磁内套组成。
图2显示了活动铁芯的负载反力与活动铁芯行程关系，工作时作用在活动铁芯上的负载反力特性如图2曲线1。在该F-S坐标系中，F为作用在活动铁芯上的负载反力，S为活动铁芯的吸动行程。负载反力主要由水作用于活动铁芯上的压力F1、活动铁芯自重G及弹簧的弹力F2所组成。其中F1和F2是主要的和变化的。当活动铁芯关闭流通孔时，F1等于水源压强与流通孔截面积的乘积，图中A点对应闭阀状态；在加电后活动铁芯升起的初始阶段，由于阀塞膜片也跟着涨起，流通孔未能畅通，阀塞上腔的压强仍然对活动铁芯有向下的作用力，但已不断降低；弹簧则被压缩，弹力增加。由于F1减小的速度比F2增加的速度快，故曲线1前半部分缓慢下降；在B点时，阀塞膜片完全涨起，流通孔畅通，F1完全消失，负载反力迅速降至最低点；之后，活动铁芯克服F2上升，B点之后的斜线段的斜率为弹簧的弹性系数。
为适应负载反力特性，作用在活动铁芯上的电磁吸力特性如上图曲线2。上、下导磁内套与活动铁芯的相对位置配合对电磁吸力特效有重要作用。工作气隙存在于活动铁芯和上导磁内套之间，主要的非工作气隙形成于活动铁芯和下导磁内套之间。在活动铁芯未被吸入上导磁内套之前，磁势主要降落在工作气隙，电磁吸力包括通过活动铁芯侧面的漏磁通产生的螺管力和主磁通产生的端面吸力，活动铁芯上端面靠近上导磁内套的下缘时，端面吸力作用较大，越是靠近，总的电磁吸力越大，并在活动铁芯即将进入上导磁内套时达到最大值。活动铁芯吸入上导磁内套后，工作气隙长度不再改变，而气隙面积随着活动铁芯的深入而增加，工作气隙磁导很快增加到可以和非工作气隙磁导相比较的程度，使工作气隙磁压降成比例下降，
电磁吸力因而下降。电磁吸力特性曲线的下降段和负载反力特性曲线的上升段交于C点，活动铁芯动作完成，进水电磁阀也导通了。
考虑到活动铁芯必须有一定的吸动行程，在上导磁内套中安装导磁座以及上导磁内套与下导磁内套之间间隙的漏磁，本发明对磁路结构进行如下改进：
1、初始位置(即加电前活动铁芯所处的位置)的活动铁芯的上端面不低于下导磁内套的上缘，且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间距的1/4，从而使初始位置的活动铁芯的上端面略高于下导磁内套上缘，以便下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙的漏磁充分作用于初始位置的活动铁芯，并保证活动铁芯具有可靠的吸动行程，从而提高吸合的可靠性。
2、初始位置的活动铁芯与下导磁内套的套接长度(即初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度)不小于上、下导磁内套高度和的1/4，即活动铁芯的长度可以小于下导磁内套的长度，但大于等于下导磁内套长度的1/2，以便保证非工作气隙的磁导不会太小，避免铁芯磁饱和，提升电磁阀承受大的脉冲电流冲击的能力。
具体数值设计为：
上、下导磁内套的间隙在2至5mm；
导磁座重量不低于活动铁芯的60％；
活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；
隔水套内径5.5±0.1mm，壁厚0.5mm,外径6.5±0.1mm；
导磁内套内径6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径8.5±0.1mm；
线圈架中孔孔径约8.7mm；
线圈架壁厚从1mm减至0.4mm。
由于活动铁芯直径减小，在线圈绕组通电时，磁化的导磁座与活动铁芯因吸合碰撞产生的噪声也减小。隔水套、上下导磁内套、线圈架的孔径为适应活动铁芯直径的减小而减小。线圈架的孔径减小后，在绕组匝数、线径不变的情况下，铜线用量减少，绕组电阻减小，电流增大，提升了电磁吸力，改善了低压启动性能。
本发明提供了一种可提升电磁吸力的进水电磁阀的实现方法，包括：
通过对定子组件注射塑料，得到一个塑封定子组件；
将所述塑封定子组件和包括活动铁芯201的阀体组件组装在一起，形成所述进水电磁阀；
如图3所示，本发明的塑封定子组件包括：具有线圈架104、绕制在线圈架104上的线圈绕组109以及安装在线圈架104上的插片107及电子元件108的线圈组件(参见图5)；安装在线圈组件中孔内的上导磁内套113和下导磁内套114；位于上导磁内套113和下导磁内套114内侧的隔水套117；位于线圈组件外部且连接上导磁内套113和下导磁内套114的磁轭111；安装在上隔水套113内侧的导磁座121；以及包覆所述线圈组件和所述磁轭111的塑封层116；
本发明通过将初始位置的活动铁芯201的上端面设置为，不低于下导磁内套114上缘且不高于下导磁内套114上缘至上导磁内套113下缘间距的1/4，提升进水电磁阀的电磁吸力。
参见图3，本发明的进水电磁阀的阀体组件包括：装入隔水套内的复位弹簧200和活动铁芯201；流通孔阀塞橡胶202；阀塞203；阀塞橡胶204；阀体205，安装支架206，减压圈207，橡胶垫圈208，过滤网组件209等部件。由于进水电磁阀的阀体组件的这些部件均为现有的进水电磁阀的部件，其连接关系也与现有技术基本相同，因而属于现有技术。为了简明起见，本发明省略对属于现有技术的内容进行详细说明。
本发明通过将初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上、下导磁内套高度和的1/4，以便保证非工作气隙的磁导不会太小，避免铁芯磁饱和，提升电磁阀承受大的脉冲电流冲击的能力。
本发明实现上述磁路结构改进的具体参数包括：上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯重量的60％，以便适当增大导磁座，增大电磁吸力，加强阀吸合的可靠性。
参见图4，本发明可以通过在安装到线圈组件中的上导磁内套113和下导磁内套114内侧进行注塑，在上导磁内套113和下导磁内套114内侧形成隔水套。
图5-图11显示了本发明的在上导磁内套113和下导磁内套114内侧形成隔水套具体过程。
如图5所示，在线圈组件上的空腔安装上导磁内套113、下导磁内套114，线圈架104中孔内的导磁内套定位环106(参见图4)将上导磁内套113和下导磁内套114限定在能够与磁轭112接触的位置上；然后将磁轭111的磁轭定位凹槽112卡住线圈架104的上下端面的磁轭定位凸台105，使磁轭111一方面定位在线圈架104上，另一方面与上导磁内套113和下导磁内套114紧密接触形成连接，从而形成了图6所示的定子组件102。
与现有技术相比，本发明可以减少将磁轭111焊接在上导磁内套和下导磁内套的焊接工序，并且可以减少一个磁轭；而现有技术则需要利用一个磁轭焊接上导磁内套，用另一个磁轭焊接下导磁内套，然后再将这两个磁轭进行对接(会存在对接不上的质量问题)。因而相对于现有技术，本发明可以减少工序，降低成本，并提高产品质量。
本发明以定子组件102为基础或者为嵌件进行塑封形成带有隔水套的定子组件100，其包括：
通过将图6所示的定子组件102放入模具中一次注射塑料，用塑料包裹住线圈绕组109、磁轭111和电子元件108，但露出插片107和装有上导磁内套113和下导磁内套114的线圈架中孔125，形成如图7和图8所示的初级塑封定子组件101；
本发明通过将塑封定子组件101放入模具中二次注射塑料，在塑封定子组件102的装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔125内注塑出隔水套117，从而制成图10和图11所示的带有隔水套的一体化定子组件100。
图11显示了带有隔水套的定子组件100的结构，其中，磁轭111被塑封层116紧紧地固定到线圈组件103上，隔水套117被注塑在线圈架上导磁内套113和下导磁内套114的内壁上，从而在线圈架中孔中注塑出厚度约为0.5mm的隔水套117，也就是，本发明通过注塑工艺减小了隔水套117的厚度。相对于现有技术的1.7mm厚度的隔水套，本发明可以大大减少活动铁芯201与导磁内套之间的间隙，增大了作用于活动铁芯201的电磁力。
此外，二次注塑塑料时，还注塑出具有外螺纹的隔水套的底座118，以便在组装进水电磁阀时，可以把带有隔水套的定子组件100拧到带内螺纹的阀体205上，参见图11。
然后，再将导磁座121安装到上导磁座113内，就形成了图4所示的塑封定子组件。
图9a-图9d显示了本发明的上导磁内套和下导磁内套的结构，本发明的上导磁内套113和下导磁内套114为圆筒形，筒壁设有用于过胶的径向贯穿孔115，且内表面设有轴向的导磁内套凹槽122(用于在注塑时，便于热熔的塑料流动)，该导磁内套轴向凹槽122与所述径向的贯穿孔115连通。通过在装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套和下导磁内套轴向凹槽122流到导磁内套贯穿孔115中，形成了用于定位注塑成型的隔水套117的根部，使隔水套117被牢牢地固定在已经被导磁内套定位环106定位的上导磁内套113和下导磁内套114上。
此外，本发明还可以在上导磁内套113和下导磁内套114的内表面设有多个导磁内套圆周凹槽(图中未显示)，用于在注塑出隔水套时，利用该径向凹槽进一步固定隔水套。
图12至图14显示了本发明形成隔水套的另一实施例，首先上导磁内套113、限位件106和下导磁内套114放置在一起(如图12所示)；然后以放置在一起的上导磁内套113、限位件106和下导磁内套为嵌件进行注塑，制成包括在上导磁内套和下导磁内套内侧形成的隔水套的隔水套组件(参见图13和图14)；然后将所述隔水套组件安装到线圈组件中孔内，对其进行塑封，就形成了图4所示的塑封定子组件。
本发明的上述进水电磁阀的实现方法与“把上下导磁内套作为镶件与隔水套、线圈架一道注塑成型”的一种技术相比，可以大大减少工作气隙，因为本发明的隔水套是通过在线圈架中孔中注塑形成的，可以形成非常薄的隔水套。而“把上下导磁内套作为镶件与隔水套、线圈架一道注塑成型”的技术则是把“导磁内套与隔水套、线圈架这几个元件一道注塑成型一体化部件”，因而需要制造单独的隔水套、线圈架和导磁内套；考虑到制造工艺和强度等因素，隔水套必须有一定厚度，使得其厚度大大于发明的在线圈架中孔注塑形成的隔水套厚度。此外“把上下导磁内套作为镶件与隔水套、线圈架一道注塑成型”的技术也不能把磁轭、线圈绕组、插片、线圈架、导磁内套和隔水套塑封在一起，形成一体化定子组件。
本发明还提供了一种按照上述方法制成的可提升电磁吸力的进水电磁阀，包括：
一个塑封定子组件；
包括活动铁芯的阀体组件，用于与所述塑封定子组件组装在一起，形成所述进水电磁阀。
如图3所示，本发明的塑封定子组件包括：具有线圈架104、绕制在线圈架104上的线圈绕组109以及安装在线圈架104上的插片107及电子元件108的线圈组件(参见图5)；安装在线圈组件中孔内的上导磁内套113和下导磁内套114；位于上导磁内套113和下导磁内套114内侧的隔水套117；位于线圈组件外部且连接上导磁内套113和下导磁内套114的磁轭111；安装在上隔水套113内侧的导磁座121；以及包覆所述线圈组件和所述磁轭111的塑封层116；
本发明通过将初始位置的活动铁芯201的上端面设置为，不低于下导磁内套114上缘且不高于下导磁内套114上缘至上导磁内套113下缘间距的1/4，提升进水电磁阀的电磁吸力。
参见图3，本发明的进水电磁阀的阀体组件包括：装入隔水套内的复位弹簧200和活动铁芯201，流通孔阀塞橡胶202，阀塞203，阀塞橡胶204，阀体205，安装支架206，减压圈207橡胶垫圈208过滤网组件209等部件。由于进水电磁阀的阀体组件的这些部件均为现有的进水电磁阀的部件。
本发明通过将初始位置的活动铁芯的上端面设置为不低于下导磁内套的上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间距的1/4，提升进水电磁阀的电磁吸力。
本发明通过将初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上、下导磁内套高度和的1/4，以便保证非工作气隙的磁导不会太小，避免铁芯磁饱和，提升电磁阀承受大的脉冲电流冲击的能力。
本发明实现上述磁路结构改进的具体参数包括：上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯重量的60％，以便适当增大导磁座，增大电磁吸力，加强阀吸合的可靠性。
此外，本发明的位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套是通过在上导磁内套和下导磁内套内表面进行注塑形成的隔水套。
作为选择，本发明还可以通过以放置在一起的上导磁内套、限位件和下导磁内套为嵌件，进行注塑形成安装到线圈组件中孔内的包括在上导磁内套和下导磁内套内表面注塑形成的隔水套的隔水套组件。
另一方面，本发明的上导磁内套113和下导磁内套114为圆筒形，筒壁均设有用于过胶的径向贯穿孔115。在上导磁内套113和下导磁内套114的内表面设有轴向的导磁内套凹槽122，该轴向的导磁内套凹槽122与所述径向的贯穿孔115连通。本发明通过在装有上导磁内套113和下导磁内套114的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套113和下导磁内套114的凹槽122流到导磁内套贯穿孔115中，形成了用于固定注塑成型的隔水套的根部。
根据发明人的实验研究，进水电磁阀的磁路结构以如下尺寸设计，在不影响阀低压启动性能的同时，还可以减少耗材，降低成本。活动铁芯的直径从通常的6mm减至5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，壁厚为0.5mm,外径为6.5±0.1mm；上、下导磁内套内径为6.5±0.1mm，壁厚为1mm，外径为8.5±0.1mm；线圈架中孔孔径约为8.7mm。
由于隔水套在阀工作过程中，因活动铁芯动作而产生振动，所以线圈架需满足一定的刚度要求以防止被损坏。根据国标GB14536.1-2008《家用和类似用途电自动控制器》和GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》规定，现在的进水阀磁轭外露，人手可触及，要满足绝缘的要求骨架壁厚必须大于0.7mm，本方案的进水阀磁轭塑封在内，人手不可触及，骨架无厚度要求，只需保证强度使得绕线时不至于压变形即可，因此可以做到骨架厚度最小。
由于采用本实施例的隔水套注射成型的制造工艺，隔水套在定子组件的基础上注塑形成，与线圈架结为一体，线圈架的壁厚不受国标限制，因此将线圈架中孔的壁厚从1mm减至0.4mm，使线圈直径进一步减小，在绕组匝数、线径不变的情况下，铜线用量进一步减少。
而且由于活动铁芯变小，重量减小，在线圈绕组109通电时，磁化的导磁座121与活动铁芯201相互吸合产生的噪声也减小。
需要说明的是，本实施例的进水电磁阀所使用的隔水套注射成型工艺，只作为该进水电磁阀制造过程的说明，并不对磁路结构起限定作用。本方案提出的磁路结构改进方法对于所有进水电磁阀在增强启动时的电磁吸力、满足最低启动电压要求的情况下减少用线量、减小活动铁芯吸合产生的噪声均有效果。
尽管上文对本发明进行了详细说明，但是本发明不限于此，本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此，凡按照本发明原理所作的修改，都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种可提升电磁吸力的进水电磁阀的实现方法，包括：
通过对定子组件注射塑料，得到一个塑封定子组件；
将所述塑封定子组件和包括活动铁芯的阀体组件组装在一起，形成所述进水电磁阀；
其中，所述塑封定子组件包括：
安装在线圈组件中孔内的上导磁内套和下导磁内套；
位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套；
位于所述线圈组件外部且连接上导磁内套和下导磁内套的磁轭；
安装在所述上导磁内套中的导磁座；以及
包覆所述线圈组件和所述磁轭的塑封层；
其中，将初始位置的活动铁芯的上端面设置为：略高于下导磁内套上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙高度的1/4，以便下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙的漏磁充分作用于初始位置的活动铁芯，保证活动铁芯具有可靠的吸动行程，提高吸合的可靠性。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过将初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上导磁内套与下导磁内套高度和的1/4，以避免铁芯磁饱和。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径为5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯重量的60％。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，通过在安装到线圈组件中的上导磁内套和下导磁内套内侧进行注塑，在上导磁内套和下导磁内套内侧形成隔水套。
5.根据权利要求2所述的方法，其中，通过以放置在一起的上导磁内套、限位件和下导磁内套为嵌件进行注塑，制成包括在上导磁内套和下导磁内套内侧形成的隔水套的隔水套组件；然后将所述隔水套组件安装到线圈组件中孔内，进行塑封。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，所述上导磁内套和下导磁内套为圆筒形，筒壁均设有用于过胶的径向贯穿孔。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述上导磁内套和下导磁内套的内表面设有轴向的导磁内套凹槽，该轴向的导磁内套凹槽与所述径向的贯穿孔连通。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，通过在装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套和下导磁内套的凹槽流到导磁内套贯穿孔中，形成了用于固定注塑成型的隔水套的根部。
9.一种可提升电磁吸力的进水电磁阀，包括：
一个通过对定子组件注射塑料形成的塑封定子组件；
与所述塑封定子组件组装在一起的包括活动铁芯的阀体组件；
所述塑封定子组件包括：
安装在线圈组件中孔内的上导磁内套和下导磁内套；
位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套；
位于所述线圈组件外部且连接上导磁内套和下导磁内套的磁轭；
安装在所述上导磁内套中的导磁座；以及
包覆所述线圈组件和所述磁轭的塑封层；
其中，初始位置的活动铁芯的上端面略高于下导磁内套的上缘且不高于下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙高度的1/4，以便下导磁内套上缘至上导磁内套下缘间隙的漏磁充分作用于初始位置的活动铁芯，保证活动铁芯具有可靠的吸动行程，提高吸合的可靠性。
10.根据权利要求9所述的进水电磁阀，其中，初始位置的活动铁芯在下导磁内套中的长度设置为不小于上导磁内套与下导磁内套高度和的1/4,以避免铁芯磁饱和。
11.根据权利要求9或10所述的进水电磁阀，其中，上导磁内套与下导磁内套的间隙在2mm至5mm之间；活动铁芯的直径为5±0.1mm；上导磁内套和下导磁内套的内径为6.5±0.1mm，壁厚1mm，外径为8.5±0.1mm；隔水套内径为5.5±0.1mm，外径为6.5±0.1mm；以及导磁座重量不低于活动铁芯的60％。
12.根据权利要求10所述的进水电磁阀，其中，位于上导磁内套和下导磁内套内侧的隔水套是通过在上导磁内套和下导磁内套内表面进行注塑形成的隔水套。
13.根据权利要求10所述的进水电磁阀，其中，通过以放置在一起的上导磁内套、限位件和下导磁内套为嵌件，进行注塑形成安装到线圈组件中孔内的包括在上导磁内套和下导磁内套内表面注塑形成的隔水套的隔水套组件。
14.根据权利要求12或13所述的进水电磁阀，其中，所述上导磁内套和下导磁内套为圆筒形，筒壁均设有用于过胶的径向贯穿孔。
15.根据权利要求14所述的进水电磁阀，其中，所述上导磁内套和下导磁内套的内表面设有轴向的导磁内套凹槽，该轴向的导磁内套凹槽与所述径向的贯穿孔连通。
16.根据权利要求15所述的进水电磁阀，其中，通过在装有上导磁内套和下导磁内套的线圈架中孔内注射塑料，使用于形成隔水套的注射塑料沿着上导磁内套和下导磁内套的凹槽流到导磁内套贯穿孔中，形成了用于固定注塑成型的隔水套的根部。
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