CN218152608U - 一种绕组装配机构的进水阀 - Google Patents

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方玉萍
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王超群
梅承
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Abstract

本实用新型公开了一种绕组装配机构的进水阀,包括绕线组件,所述绕线组件包括线圈架、设置在所述线圈架上的插片,所述线圈架上缠绕有线圈绕组,所述绕线组件上套设有壳体组件,所述插片伸出所述壳体组件外,所述壳体组件包括第一壳体、与所述第一壳体连接的第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间形成容纳腔,所述绕线组件位于所述容纳腔内。本实用新型取消了高温高压封装工艺,减少了封装工序对绕线组件的损伤,并减低了制造成本,当壳体组件有破损还可以更换,减少了整体物料的浪费。

Description

一种绕组装配机构的进水阀
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,尤其是涉及一种绕组装配机构的进水阀。
背景技术
现有市场中,大多数家用电器上使用的进水电磁阀,普遍将绕组绕制好后进行封装,由于封装工艺都涉及高温并有封装压力,制造成本偏高。目前市场上普遍用的BMC封装为不可回收利用废弃料,对环境会造成一定污染;注塑封装的也是会存在高温和有封装压力。目前的封装工艺使绕组在前期导致绕组线圈的漆膜损伤并造成很大的制造不良率,并在后期生产销售过程中出现比较高概率的无电阻或短路等。绕组不良已经成为进水电磁阀的重大不良因素,造成用户体验差,整机厂及进水阀制造商的直接经济损失。
例如,中国专利公开号CN114110238A,公开日2022年03月01日,名为“一种进水电磁阀的定子组件及进水电磁阀”,包括:线圈组件,包括线圈架,在线圈架上缠绕的线圈绕组及设置在线圈架上的插片,所述线圈架中间中空形成线圈架中孔;设于线圈架中孔内的上导磁内套、下导磁内套和隔水套,所述隔水套以上导磁内套、下导磁内套为基础,在上导磁内套与下导磁内套的内表面注塑形成;位于所述线圈组件外部的磁轭,其上端与下端分别与上导磁内套和下导磁内套紧密连接;注塑形成包覆所述线圈组件的塑封层,至少露出用于与外电源电连接的所述插片一端。以及具有该定子组件的进水电磁阀。所述定子组件可以减少隔水套的厚度,从而提高了定子组件线圈绕组对驱动进水电磁阀活动铁芯的电磁作用力。
现有专利存在的缺点是:(1)现有进水电磁阀在绕组绕制好后进行封装,封装工艺涉及高温并有封装压力,使得绕组线圈的漆膜损伤并大幅度提高了制造不良率;(2)封装材料易产生不可回收的废弃料,对环境会造成一定污染;(3)绕线组件与封装外壳无法剥离,任意一方损坏都需要全部更替,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有进水电磁阀在绕组绕制好后进行封装,封装工艺涉及高温并有封装压力,使得绕组线圈的漆膜损伤并大幅度提高了制造不良率问题,提供一种装配简单、防止对绕组线圈产生损伤、提高生产合格率和安全性的绕组装配机构的进水阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种绕组装配机构的进水阀,包括绕线组件,所述绕线组件包括线圈架、设置在所述线圈架上的插片,所述线圈架上缠绕有线圈绕组,所述绕线组件上套设有壳体组件,所述插片伸出所述壳体组件外,所述壳体组件包括第一壳体、与所述第一壳体连接的第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间形成容纳腔,所述绕线组件位于所述容纳腔内。本实用新型取消了高温高压封装工艺,减少了封装工序对绕线组件的损伤,并减低了制造成本,当壳体组件有破损还可以更换,减少了整体物料的浪费。第一壳体和第二壳体是装配配合,所以跟绕线组件之间会有一定的间隙,有利于绕组散热,提高了绕组的产品稳定性并延长了使用寿命,电磁进水阀对温升有严格的管控,此装配结构能减低电磁进水阀的温升。
作为优选,所述插片与线圈架连接的一端的侧壁上设有限位凸起,所述限位凸起与容纳腔内壁配合。用于将插片限位并定位在壳体组件上。
作为优选,所述第一壳体和第二壳体分别位于所述线圈架的两侧,所述第一壳体上设有插片孔,所述线圈架上的插片穿过所述插片孔伸出第一壳体外,所述限位凸起与所述插片孔内侧壁配合。
作为优选,所述第一壳体和第二壳体分别位于所述线圈架的上下两端,所述线圈架上端伸入第一壳体内,所述线圈架的下端伸入第二壳体内。
作为优选,所述第一壳体上设有与插片配合的第一安装槽,所述第二壳体上设有与插片配合的第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽构成空腔,所述插片一端位于所述空腔内,所述插片的另一端伸出空腔外,所述限位凸起与第二安装槽的内侧壁配合。
作为优选,所述线圈绕组外喷涂有三防漆。绕线组件外围喷涂三防漆,对绕组有一定的保护作用。
作为优选,所述壳体组件的下端设有限位凸台。用于限位进水电磁阀。
作为优选,所述第二壳体上与第一壳体配合的一侧面设有卡扣,所述第一壳体上设有与所述第二壳体配合的卡槽,所述第一壳体与第二壳体卡接固定。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)装配式结构取消了高温高压封装工艺,减少了封装工序对绕线组件的损伤,并减低了制造成本;(2)当壳体组件有破损可以更换,减少了整体物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的一种爆炸图。
图3是本实用新型实施例二的一种结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的一种爆炸图。
图5是本实用新型实施例一中第二壳体的一种结构示意图。
如图:线圈架1、插片2、第一壳体3、第二壳体4、限位凸起5、插片孔6、第二安装槽7、限位凸台8、卡扣9。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例一,如图1、图2所示的一种绕组装配机构的进水阀,包括绕线组件,绕线组件包括线圈架1、设置在线圈架1上的插片2,线圈架1上缠绕有线圈绕组,绕线组件上套设有壳体组件,插片2伸出壳体组件外,壳体组件包括第一壳体3、与第一壳体3连接的第二壳体4,第一壳体3与第二壳体4之间形成容纳腔,绕线组件位于容纳腔内。
上述实施例取消了高温高压封装工艺,减少了封装工序对绕线组件的损伤,并减低了制造成本,当壳体组件有破损还可以更换,减少了整体物料的浪费。第一壳体3和第二壳体4是装配配合,所以跟绕线组件之间会有一定的间隙,有利于绕组散热,提高了绕组的产品稳定性并延长了使用寿命,电磁进水阀对温升有严格的管控,此装配结构能减低电磁进水阀的温升,解决了现有进水电磁阀在绕组绕制好后进行封装,封装工艺涉及高温并有封装压力,使得绕组线圈的漆膜损伤并大幅度提高了制造不良率;封装材料易产生不可回收的废弃料,对环境会造成一定污染;绕线组件与封装外壳无法剥离,任意一方损坏都需要全部更替,维护成本较高的问题。
如图1、图2所示,插片2与线圈架1连接的一端的侧壁上设有限位凸起5,限位凸起5与容纳腔内壁配合。用于将插片2限位并定位在壳体组件上。第一壳体3和第二壳体4分别位于线圈架1的两侧,第一壳体3上设有插片孔6,线圈架1上的插片2穿过插片孔6伸出第一壳体3外,限位凸起5与插片孔6内侧壁配合。第二壳体4上与第一壳体3配合的一侧面设有卡扣9,第一壳体3上设有与第二壳体4配合的卡槽,第一壳体3与第二壳体4卡接固定。第一壳体3和第二壳体4之间可采用强脱、粘连、卡扣等形式连接。
如图1、图2所示,线圈绕组外喷涂有三防漆。绕线组件外围喷涂三防漆,对绕组有一定的保护作用。壳体组件的下端设有限位凸台8。用于限位进水电磁阀。
实施例一,如图3、图4所示的一种绕组装配机构的进水阀,包括绕线组件,绕线组件包括线圈架1、设置在线圈架1上的插片2,线圈架1上缠绕有线圈绕组,绕线组件上套设有壳体组件,插片2伸出壳体组件外,壳体组件包括第一壳体3、与第一壳体3连接的第二壳体4,第一壳体3与第二壳体4之间形成容纳腔,绕线组件位于容纳腔内。本实用新型取消了高温高压封装工艺,减少了封装工序对绕线组件的损伤,并减低了制造成本,当壳体组件有破损还可以更换,减少了整体物料的浪费。第一壳体3和第二壳体4是装配配合,所以跟绕线组件之间会有一定的间隙,有利于绕组散热,提高了绕组的产品稳定性并延长了使用寿命,电磁进水阀对温升有严格的管控,此装配结构能减低电磁进水阀的温升。第二壳体4上与第一壳体3配合的一侧面设有卡扣9,第一壳体3上设有与第二壳体4配合的卡槽,第一壳体3与第二壳体4卡接固定。第一壳体3和第二壳体4之间可采用强脱、粘连、卡扣等形式连接。
如图3、图4所示,插片2与线圈架1连接的一端的侧壁上设有限位凸起5,限位凸起5与容纳腔内壁配合。用于将插片2限位并定位在壳体组件上。第一壳体3和第二壳体4分别位于线圈架1的上下两端,线圈架1上端伸入第一壳体3内,线圈架1的下端伸入第二壳体4内。第一壳体3上设有与插片2配合的第一安装槽,第二壳体4上设有与插片2配合的第二安装槽7,第一安装槽与第二安装槽7构成空腔,插片2一端位于空腔内,插片2的另一端伸出空腔外,限位凸起5与第二安装槽7的内侧壁配合。
如图3、图4所示,线圈绕组外喷涂有三防漆。绕线组件外围喷涂三防漆,对绕组有一定的保护作用。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种绕组装配机构的进水阀,包括绕线组件,所述绕线组件包括线圈架(1)、设置在所述线圈架上的插片(2),所述线圈架上缠绕有线圈绕组,其特征在于,所述绕线组件上套设有壳体组件,所述插片伸出所述壳体组件外,所述壳体组件包括第一壳体(3)、与所述第一壳体连接的第二壳体(4),所述第一壳体与第二壳体之间形成容纳腔,所述绕线组件位于所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述插片与线圈架连接的一端的侧壁上设有限位凸起(5),所述限位凸起与容纳腔内壁配合。
3.根据权利要求2所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述第一壳体和第二壳体分别位于所述线圈架的两侧,所述第一壳体上设有插片孔(6),所述线圈架上的插片穿过所述插片孔伸出第一壳体外,所述限位凸起与所述插片孔内侧壁配合。
4.根据权利要求2所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述第一壳体和第二壳体分别位于所述线圈架的上下两端,所述线圈架上端伸入第一壳体内,所述线圈架的下端伸入第二壳体内。
5.根据权利要求4所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述第一壳体上设有与插片配合的第一安装槽,所述第二壳体上设有与插片配合的第二安装槽(7),所述第一安装槽与第二安装槽构成空腔,所述插片一端位于所述空腔内,所述插片的另一端伸出空腔外,所述限位凸起与第二安装槽的内侧壁配合。
6.根据权利要求1或3或4或5所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述线圈绕组外喷涂有三防漆。
7.根据权利要求6所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述壳体组件的下端设有限位凸台(8)。
8.根据权利要求1或3或4或5所述的一种绕组装配机构的进水阀,其特征是,所述第二壳体上与第一壳体配合的一侧面设有卡扣(9),所述第一壳体上设有与所述第二壳体配合的卡槽,所述第一壳体与第二壳体卡接固定。
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