JP7379678B2 - 電磁吸引力を増大可能な水用ソレノイドバルブ、及び、その製造方法 - Google Patents
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Description
固定子アセンブリに樹脂を射出することによって樹脂封止された固定子アセンブリを得るステップであって、前記樹脂封止された固定子アセンブリは、
コイルアセンブリと、
前記コイルアセンブリの孔に取り付けられた、上部磁気伝導性内部スリーブ及び下部磁気伝導性内部スリーブと、
前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内部に配置された水隔離スリーブと、
前記コイルアセンブリの外側に配置され、前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとを接続するヨークと、
前記水隔離スリーブの内側に取り付けられた磁気伝導性座部と、
前記コイルアセンブリ及び前記ヨークを覆う樹脂封止層と、を含むステップと、
前記樹脂封止された固定子アセンブリと、可動鉄心を含むバルブボディアセンブリとを一緒に組み付けて、水用ソレノイドバルブを形成するステップと、を含み、
初期位置にある前記可動鉄心の上端面は、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも高く、かつ、前記下部磁気伝導性内部スリーブの前記上縁から前記上部磁気伝導性内部スリーブの下縁までの距離の1/4よりも低く設定されており、前記水用ソレノイドバルブの電磁吸引力を強化するようになっている。
樹脂封止された固定子アセンブリであって、
コイルアセンブリと、
前記コイルアセンブリの孔に取り付けられた、上部磁気伝導性内部スリーブ及び下部磁気伝導性内部スリーブと、
前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内部に配置された水隔離スリーブと、
前記コイルアセンブリの外側に配置され、前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとを接続するヨークと、
前記水隔離スリーブの内側に取り付けられた磁気伝導性座部と、
前記コイルアセンブリ及び前記ヨークを覆う樹脂封止層と、を含む樹脂封止された固定子アセンブリと、
可動鉄心を含むバルブボディアセンブリであって、前記樹脂封止された固定子アセンブリと一緒に組み付けて水用ソレノイドバルブを形成するバルブボディアセンブリと、を含み、
初期位置にある前記可動鉄心の上端面は、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも高く、かつ、前記下部磁気伝導性内部スリーブの前記上縁から前記上部磁気伝導性内部スリーブの下縁までの距離の1/4よりも低く設定されており、前記水用ソレノイドバルブの電磁吸引力を強化するようになっている。
1.可動鉄心の上部端面は、初期位置(可動鉄心が電源オンされる前に配置されている位置に相当する)において、下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも高く、かつ、下部磁気伝導性内部スリーブの上縁と上部磁気伝導性内部スリーブの下縁部との間の距離の1/4よりも低く、そのため、初期位置における可動鉄心の上部端面は、下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも、わずかに高くなっており、下部磁気伝導性内部スリーブの上縁と上部磁気伝導性内部スリーブの下縁との間の隙間の磁気漏れは、初期位置における可動鉄心に完全に作用し、可動鉄心が信頼性のある吸入ストロークを有することを確保する。これによって、吸引の信頼性が向上する。
2.初期位置における可動鉄心と下部磁気伝導性内部スリーブとの間のソケット長さ(下部磁気伝導性内部スリーブにおける初期位置の可動鉄心の長さに相当する)は、上部磁気伝導性内部スリーブの高さと下部磁気伝導性内部スリーブの高さとの合計の1/4以上であり、つまり、可動鉄心の長さは、下部磁気伝導性内部スリーブの長さ未満であり得るが、下部磁気伝導性内部スリーブの長さの1/2以上であるので、非作用空隙の磁気伝導率が小さくなりすぎないことを確保し、鉄心の飽和を回避し、水用ソレノイドバルブの衝撃電流インパクトへの耐性が向上する。
Claims (16)
- 電磁吸引力を増大可能な水用ソレノイドバルブの製造方法であって、
固定子アセンブリに樹脂を射出することによって樹脂封止された固定子アセンブリを得るステップであって、前記樹脂封止された固定子アセンブリは、
コイルアセンブリと、
前記コイルアセンブリの孔に取り付けられた、上部磁気伝導性内部スリーブ及び下部磁気伝導性内部スリーブと、
前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内部に配置された水隔離スリーブと、
前記コイルアセンブリの外側に配置され、前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとを接続するヨークと、
前記水隔離スリーブの内側に取り付けられた磁気伝導性座部と、
前記コイルアセンブリ及び前記ヨークを覆う樹脂封止層と、を含むステップと、
前記樹脂封止された固定子アセンブリと、可動鉄心を含むバルブボディアセンブリとを一緒に組み付けて、水用ソレノイドバルブを形成するステップと、を含み、
初期位置にある前記可動鉄心の上端面は、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも高く、かつ、前記下部磁気伝導性内部スリーブの前記上縁から前記上部磁気伝導性内部スリーブの下縁までの距離の1/4よりも低く設定されており、前記水用ソレノイドバルブの電磁吸引力を強化するようになっている、水用ソレノイドバルブの製造方法。 - 前記下部磁気伝導性内部スリーブ内における、前記初期位置にある前記可動鉄心の長さは、前記上部磁気伝導性内部スリーブの高さ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの高さの合計の1/4以上に設定されている、請求項1に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとの間の隙間は、2mm~5mmであり、前記可動鉄心の直径は、5±0.1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内径は6.5±0.1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの壁厚は1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの外径は8.5±0.1mmであり、前記水隔離スリーブは、5.5±0.1mmの内径、及び、6.5±0.1mmの外径を有し、前記磁気伝導性座部の重量は、前記可動鉄心の重量の60%以上である、請求項1又は2に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 前記コイルアセンブリ内に取り付けられた前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に樹脂を射出して、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に、前記水隔離スリーブを形成する、請求項2に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- インサートとして共に配置された前記上部磁気伝導性内部スリーブ、ストッパ、及び、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上に樹脂を射出することによって、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に形成された水隔離スリーブを備える水隔離スリーブアセンブリを製造し、その後、前記水隔離スリーブアセンブリを前記コイルアセンブリの孔の中に取り付けて、射出樹脂成形を行う、請求項2に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブは、円筒の形状を有しており、前記円筒の壁には、接着剤を通過させるための径方向の貫通孔が設けられている、請求項4又は5に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内表面には、前記径方向の貫通孔と連通した磁気伝導性内部スリーブ軸方向溝が設けられている、請求項6に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブを備えるコイルラックの孔の中に樹脂を射出することによって、前記水隔離スリーブを形成するために使用される射出された樹脂が、前記磁気伝導性内部スリーブ軸方向溝に沿って、前記径方向の貫通孔の中に流れ込み、前記水隔離スリーブを固定するための基部を形成する、請求項7に記載の水用ソレノイドバルブの製造方法。
- 電磁吸引力を増大可能な水用ソレノイドバルブであって、前記水用ソレノイドバルブは、
樹脂封止された固定子アセンブリであって、
コイルアセンブリと、
前記コイルアセンブリの孔に取り付けられた、上部磁気伝導性内部スリーブ及び下部磁気伝導性内部スリーブと、
前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内部に配置された水隔離スリーブと、
前記コイルアセンブリの外側に配置され、前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとを接続するヨークと、
前記水隔離スリーブの内側に取り付けられた磁気伝導性座部と、
前記コイルアセンブリ及び前記ヨークを覆う樹脂封止層と、を含む樹脂封止された固定子アセンブリと、
可動鉄心を含むバルブボディアセンブリであって、前記樹脂封止された固定子アセンブリと一緒に組み付けて水用ソレノイドバルブを形成するバルブボディアセンブリと、を含み、
初期位置にある前記可動鉄心の上端面は、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上縁よりも高く、かつ、前記下部磁気伝導性内部スリーブの前記上縁から前記上部磁気伝導性内部スリーブの下縁までの距離の1/4よりも低く設定されており、前記水用ソレノイドバルブの電磁吸引力を強化するようになっている、水用ソレノイドバルブ。 - 前記下部磁気伝導性内部スリーブ内における、前記初期位置にある前記可動鉄心の長さは、前記上部磁気伝導性内部スリーブの高さ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの高さの合計の1/4以上に設定されている、請求項7に記載の水用ソレノイドバルブ。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブと前記下部磁気伝導性内部スリーブとの間の隙間は、2mm~5mmであり、前記可動鉄心の直径は、5±0.1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内径は6.5±0.1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの壁厚は1mmであり、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの外径は8.5±0.1mmであり、前記水隔離スリーブは、5.5±0.1mmの内径、及び、6.5±0.1mmの外径を有し、前記磁気伝導性座部の重量は、前記可動鉄心の重量の60%以上である、請求項9又は10に記載の水用ソレノイドバルブ。
- 前記コイルアセンブリ内に取り付けられた前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に樹脂の射出が行われ、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に、前記水隔離スリーブが形成されている、請求項9又は10に記載の水用ソレノイドバルブ。
- インサートとして共に配置された前記上部磁気伝導性内部スリーブ、ストッパ、及び、前記下部磁気伝導性内部スリーブの上に樹脂を射出することによって、前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内側に形成された水隔離スリーブを備える水隔離スリーブアセンブリが製造され、その後、前記水隔離スリーブアセンブリは、前記コイルアセンブリの孔の中に取り付けられる、請求項9又は10に記載の水用ソレノイドバルブ。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブは、円筒の形状を有しており、前記円筒の壁には、接着剤を通過させるための径方向の貫通孔が設けられている、請求項12又は13に記載の水用ソレノイドバルブ。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブの内表面には、前記径方向の貫通孔と連通した磁気伝導性内部スリーブ軸方向溝が設けられている、請求項14に記載の水用ソレノイドバルブ。
- 前記上部磁気伝導性内部スリーブ及び前記下部磁気伝導性内部スリーブを備えるコイルラックの孔の中に樹脂を射出することによって、前記水隔離スリーブを形成するために使用される射出された樹脂が、前記磁気伝導性内部スリーブ軸方向溝に沿って、前記径方向の貫通孔の中に流れ込み、前記水隔離スリーブを固定するための基部を形成する、請求項15に記載の水用ソレノイドバルブ。
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