KR20110027043A - 솔레노이드 밸브 - Google Patents

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KR20110027043A
KR20110027043A KR1020090084955A KR20090084955A KR20110027043A KR 20110027043 A KR20110027043 A KR 20110027043A KR 1020090084955 A KR1020090084955 A KR 1020090084955A KR 20090084955 A KR20090084955 A KR 20090084955A KR 20110027043 A KR20110027043 A KR 20110027043A
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Abstract

전자기 작동기를 포함하는 솔레노이드 밸브에 있어서, 밸브 바디는 입수구, 출수구, 상기 입수구와 연결되며 상부가 개방된 다이어프램 챔버 및 상기 출수구와 연결되며 상기 다이어프램 챔버 내에 배치된 밸브 시트를 포함하며, 다이어프램은 상기 다이어프램 챔버 내부에 배치되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하며 상기 밸브 시트를 개폐하기 위하여 사용된다. 상기 전자기 작동기는 솔레노이드, 상기 솔레노이드의 내측과 외측을 감싸도록 일체로 성형되며 상기 다이어프램 챔버의 상부에 결합되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하는 하우징 및 상기 다이어프램에 대하여 수직하는 방향으로 이동 가능하도록 상기 솔레노이드 내에 배치되며 상기 다이어프램이 상기 밸브 시트를 개폐하도록 상기 솔레노이드에 의해 생성되는 전자기력에 의해 이동하는 플런저를 포함한다.

Description

솔레노이드 밸브 {Solenoid valve}
본 발명의 실시예들은 솔레노이드 밸브에 관한 것이다. 보다 상세하게는 밸브 시트의 개구(opening)를 개폐하기 위한 전자기 작동기를 포함하는 솔레노이드 밸브에 관한 것이다.
솔레노이드 밸브는 솔레노이드 즉 관형 코일에 전기적인 파워를 인가함으로써 발생되는 전자기력을 이용하여 밸브 시트의 개구를 개폐하도록 구성될 수 있다.
도 1은 일반적인 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 개략적인 단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적인 솔레노이드 밸브(10)는 밸브 바디(100)와 전자기 작동기(120)를 포함할 있다. 상기 밸브 바디(100)는 입수구(102)와 출수구(104) 및 다이어프램 챔버(106; diaphragm chamber)를 포함할 수 있으며, 상기 다이어프램 챔버(106) 내에는 상기 출수구(104)와 상기 다이어프램 챔버(106)의 내부 공간(106a)을 연결하는 밸브 시트(108)와 상기 밸브 시트(108)를 개폐하기 위한 다이어프램 조립체(110; diaphragm assembly)가 배치된다.
상기 다이어프램 챔버(106)는 개방된 상부를 가질 수 있으며, 상기 다이어프 램 챔버(106)의 상부에 상기 전자기 작동기(120)가 배치된다. 상기 전자기 작동기(120)는 수지로 몰딩 처리된 보빈(122; bobbin)과 솔레노이드(124), 상기 솔레노이드(124)의 내측에 배치되는 내측 철심(126), 상기 솔레노이드(124)의 외측을 감싸는 외측 철심(128), 상기 솔레노이드(124)에 의해 발생되는 전자기력에 의해 이동 가능하도록 상기 내측 철심(126) 내에 배치되는 플런저(130; plunger), 상기 다이어프램 챔버(106)의 개방된 상부를 커버하며 상기 플런저(130)를 수용하도록 상기 내측 철심(126)을 통해 연장하는 캡(132) 및 상기 캡(132) 내에 배치되어 상기 플런저(130)에 탄성 복원력을 제공하는 스프링(134)을 포함할 수 있다.
상기 다이어프램 조립체(110)는 중앙홀을 가지며 고무와 같은 유연한 물질로 이루어지는 다이어프램(110a)과 상기 다이어프램(110a)의 중앙홀에 결합되며 금속과 같은 단단한 물질로 이루어진 다이어프램 디스크(110b)를 포함할 수 있다. 상기 다이어프램(110a)의 중앙 부위에는 상기 출수구(104)와 상기 다이어프램 챔버(106)의 내부 공간(106a)을 연결하는 파일럿 홀(110c; pilot hole)이 형성되어 있으며, 상기 입수구(102)와 상기 다이어프램 챔버(106)의 내부 공간(106a)을 연결하는 오리피스(110d)가 상기 다이어프램(110a)과 다이어프램 디스크(110b)를 관통하여 형성되어 있다. 상기 플런저(130)의 하단 부위에는 상기 파일럿 홀(110c)을 개폐하기 위한 고무 재질의 패킹(136)이 구비된다.
한편, 상기 전기적인 파워는 상기 솔레노이드(124)의 일측에 구비된 플러그(138)를 통해 인가될 수 있으며, 상기 전자기 작동기(120)는 다수의 체결 볼트들(140)에 의해 상기 밸브 바디(100)에 연결될 수 있다.
상술한 바와 같은 일반적인 솔레노이드 밸브(10)는 정수기, 세탁기, 냉장고 등의 가전 제품에 널리 사용될 수 있다. 이 경우, 상기 외측 철심(128)과, 플러그(138) 및 체결 볼트들(140)은 외부에 노출되어 있기 때문에 쉽게 부식되는 문제점이 있다. 특히 상기 플러그(138)의 부식은 누전에 의한 안전 사고를 유발할 수 있으며, 상기 체결 볼트들(140)의 부식에 의한 누수가 발생될 수 있다.
또한, 상기 다이어프램 조립체(110)는 상기 다이어프램(110a)과 상기 다이어프램 디스크(110b)를 포함하기 때문에 비교적 무거운 중량을 가질 수 있으며, 이에 따라 상기 전자기 작동기(120)의 크기와 무게가 증가될 수 있으며, 상기 솔레노이드 밸브(10)의 소비 전력 및 제조 비용이 증가될 수 있다. 이에 더하여, 상술한 바와 같이 상기 솔레노이드 밸브(10)는 비교적 많은 수의 부품들로 이루어진 복잡한 구조를 가지며, 또한 상기 부품들을 조립하기 위하여 비교적 많은 시간이 소요되므로 상기 솔레노이드 밸브(10)의 제조 비용을 절감하기 매우 어려운 문제점이 있다.
본 발명의 실시예들은 간단한 구조를 가지면서 부식을 방지할 수 있는 전자기 작동기를 포함하며 조립이 간단하고 소비 전력과 제조 비용을 감소시킬 수 있는 솔레노이드 밸브를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 솔레노이드 밸브는 밸브 바디와 다이어프램 및 전자기 작동기를 포함할 수 있다. 상기 밸브 바디는 입수구, 출수구, 상기 입수구와 연결되며 상부가 개방된 다이어프램 챔버 및 상기 출수구와 연결되며 상기 다이어프램 챔버 내에 배치된 밸브 시트를 포함할 수 있다. 상기 다이어프램은 상기 다이어프램 챔버 내부에 배치되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하며 상기 밸브 시트를 개폐하기 위하여 사용될 수 있다. 상기 전자기 작동기는 솔레노이드, 상기 솔레노이드의 내측과 외측을 감싸도록 일체로 사출(injection molding) 성형되며 상기 다이어프램 챔버의 상부에 결합되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하는 하우징 및 상기 다이어프램에 대하여 수직하는 방향으로 이동 가능하도록 상기 솔레노이드 내에 배치되며 상기 다이어프램이 상기 밸브 시트를 개폐하도록 상기 솔레노이드에 의해 생성되는 전자기력에 의해 이동하는 플런저를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 전자기 작동기는 상기 솔레노이드가 감겨진 보빈과 상기 보빈 내에 배치된 슬리브 형태의 내측 철심 및 상기 솔레노이드 의 외측을 감싸는 외측 철심을 더 포함할 수 있으며, 상기 솔레노이드, 상기 보빈, 상기 내측 철심 및 상기 외측 철심은 상기 하우징에 내장될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 하우징의 하부에는 상기 다이어프램 챔버의 개방된 상부에 삽입되는 링 구조물이 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 링 구조물의 외측에는 적어도 하나의 돌기가 구비될 수 있으며, 상기 다이어프램 챔버의 개방된 상부 측벽에는 상기 돌기가 삽입되는 적어도 하나의 홀이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 밸브 바디는 상기 밸브 시트의 내측면 상에 구비되어 상기 다이어프램의 하부면을 지지하며 상기 다이어프램의 내부 압력에 의해 상기 다이어프램이 상기 밸브 시트 내측으로 흡입되는 것을 방지하는 서포트(support) 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 솔레노이드 밸브는 상기 하우징을 통해 외측으로 연장하며 상기 솔레노이드와 연결된 파워 라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 다이어프램은 상기 입수구와 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 연결하는 오리피스와 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간과 상기 출수구를 연결하는 파일럿 홀을 가질 수 있으며, 상기 플런저는 상기 파일럿 홀을 개폐 가능하도록 배치될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 따르면, 솔레노이드와 철심들이 일체로 성형된 하우징에 내장되므로 전자기 작동기의 구조를 크게 단순화할 수 있으 며, 또한 상기 철심들의 부식 및 상기 솔레노이드로부터의 누전을 방지할 수 있다.
상기 전자기 작동기는 밸브 바디에 삽입된 후 돌기와 홀에 의해 고정되므로 솔레노이드 밸브의 조립에 소요되는 시간이 크게 감소될 수 있다.
상기 솔레노이드와 철심들이 상기 하우징에 내장되며 상기 밸브 바디 내에서 다이어프램 디스크를 사용하지 않으므로 상기 전자기 작동기의 크기 및 무게를 감소시킬 수 있으며, 결과적으로 상기 솔레노이드 밸브의 소비 전력 및 제조 비용을 크게 감소시킬 수 있다.
이하, 본 발명은 본 발명의 실시예들을 보여주는 첨부 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명된다. 그러나, 본 발명은 하기에서 설명되는 실시예들에 한정된 바와 같이 구성되어야만 하는 것은 아니며 이와 다른 여러 가지 형태로 구체화될 수 있을 것이다. 하기의 실시예들은 본 발명이 온전히 완성될 수 있도록 하기 위하여 제공된다기보다는 본 발명의 기술 분야에서 숙련된 당업자들에게 본 발명의 범위를 충분히 전달하기 위하여 제공된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기 작동기를 포함하는 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 개략적인 단면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(20)는 밸브 바디(200)와, 상기 밸브 바디(200) 내에 배치되는 다이어프램(202), 상기 밸브 바디(200)에 결합되는 전자기 작동기(220)를 포함할 수 있다.
상기 전자기 작동기(220)는 솔레노이드(222)와, 상기 솔레노이드(222)의 내측 및 외측을 감싸는 하우징(224)과, 상기 솔레노이드(222)에 의해 생성되는 전자기력에 의해 이동 가능하도록 상기 솔레노이드(222) 내에 배치되는 플런저(226)를 포함할 수 있다.
상기 솔레노이드(222)는 보빈(228)에 감겨질 수 있다. 상기 보빈(228)의 내측에는 슬리브(sleeve) 형태의 내측 철심(230)이 배치될 수 있으며, 상기 솔레노이드(222)의 외측에는 외측 철심(232)이 배치될 수 있다. 특히, 상기 보빈(228)의 내측에는 내측 철심(230)으로서 기능하는 상부 슬리브(230a)와 하부 슬리브(230b)가 배치될 수 있다. 상기 외측 철심(232)으로는 대략 알파벳 ‘C’자 또는 말굽 형태의 절곡된 금속 플레이트가 사용될 수 있으며, 상기 외측 철심(232)의 상부와 하부에는 상기 상부 슬리브(230a)와 하부 슬리브(230b)가 삽입되는 홀이 각각 형성될 수 있다. 상기 내측 철심(230)과 외측 철심(232)은 상기 솔레노이드(222)의 전자기 회로를 형성하기 위하여 사용될 수 있다.
상기 하우징(224)은 사출 성형(injection molding) 방법에 의해 형성될 수 있으며, 상기 솔레노이드(222), 보빈(228), 내측 철심(230) 및 외측 철심(232)이 상기 하우징(224)에 내장될 수 있다. 특히, 상기 하우징(224)은 사출 성형에 의해 일체(one piece)로 형성될 수 있으며, 닫힌 상부(224a)와 개방된 하부(224b) 및 상기 플런저(226)를 수용하기 위한 내부 공간(224c)을 가질 수 있다. 여기서, 상기 하우징(224)의 내부 공간(224c)은 상기 내측 철심(230) 내에 위치될 수 있다.
상기 플런저(226)는 상기 하우징(224)의 개방된 하부(224b)를 통해 하방으로 연장할 수 있으며, 상기 하우징(224)의 닫힌 상부(224a)와 상기 플런저(226) 사이에는 상기 플런저(226)에 탄성 복원력을 제공하기 위한 스프링(234)이 배치될 수 있다.
한편, 상기 솔레노이드(222)와 연결된 파워 라인(236)은 상기 하우징(224)의 일측 부위를 통해 외측으로 연장할 수 있으며, 상기 파워 라인(236)을 통해 인가되는 전기적인 파워에 의해 상기 전자기력이 발생될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기 작동기(220)는 솔레노이드(222)와 내측 및 외측 철심들(230, 232)이 하우징(224)에 내장될 수 있으며, 상기 하우징(224)은 사출 성형에 의해 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 종래의 기술과 비교하여 외측 철심과 플러그의 부식에 따른 누전 및 오동작을 충분히 방지할 수 있다.
상기 밸브 바디(200)는 입수구(204), 출수구(206), 상기 입수구(204)와 연결된 다이어프램 챔버(208) 및 상기 다이어프램 챔버(208) 내에 배치된 밸브 시트(210)를 포함할 수 있다. 도시된 바에 의하면, 상기 입수구(204)와 출수구(206)가 서로 반대 방향들로 연장하고 있으나, 상기 입수구(204)와 출수구(206)의 방향들은 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이 상기 입수구(204)와 출수구(206)는 배관들(미도시)과의 연결을 위한 피팅(fitting) 구조를 가질 수 있다.
상기 다이어프램 챔버(208)는 개방된 상부를 갖는 원통 형상일 수 있으며, 상기 다이어프램 챔버(208)의 개방된 상부에 상기 전자기 작동기(220)가 결합될 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 하우징을 설명하기 위한 개략적인 사시도이고, 도 6은 도 3에 도시된 밸브 바디를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 상기 하우징(224)의 하부에는 상기 다이어프램 챔버(208)와의 결합을 위한 링 구조물(238)이 형성될 수 있다. 상기 링 구조물(238)은 상기 다이어프램 챔버(208)의 개방된 상부에 삽입될 수 있으며, 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 공간(208a)을 한정할 수 있다.
한편, 상기 밸브 시트(210)는 원통 형상을 가질 수 있으며 상기 다이어프램 챔버(208) 내에서 상기 플런저(226)의 연장 방향과 동일한 방향으로 배치될 수 있다. 특히, 상기 밸브 시트(210)는 상기 플런저(226)와 공통의 중심축(central axis)을 갖도록 배치될 수 있다.
상기 다이어프램(202)은 고무와 같은 유연한 재질로 이루어질 수 있으며, 대략 원반 형태를 가질 수 있다. 상기 다이어프램(202)은 상기 다이어프램 챔버(208) 내에서 상기 플런저(226)와 밸브 시트(210)에 대하여 수직하는 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 다이어프램(202)은 상기 플런저(226)와 상기 밸브 시트(210) 사이에 배치되어 상기 밸브 시트(210)의 개구(210a)를 개폐할 수 있다.
상기 링 구조물(238)의 외측에는 도 5에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 돌기(240), 예를 들면, 4개의 돌기(240)가 구비될 수 있으며, 상기 다이어프램 챔버(208)의 개방된 상부 측벽에는 상기 돌기(240)가 삽입되는 적어도 하나의 홀(208b), 예를 들면, 4개의 홀들(208b)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 전자기 작동기(220)는 상기 다이어프램 챔버(208)의 개방된 상부에 삽입된 후 상기 돌기(240) 와 홀(208b)에 의해 고정될 수 있다.
상기 링 구조물(238)은 상기 다이어프램 챔버(208) 내에 배치된 다이어프램(202)의 가장자리 부위에 밀착되도록 상기 다이어프램 챔버(208)로 삽입될 수 있다. 결과적으로, 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 공간(208a)은 상기 하우징(224)의 링 구조물(238)과 하부면(224d) 및 상기 다이어프램(202)에 의해 한정될 수 있으며, 상기 다이어프램(202)의 가장자리 부위는 누수를 방지하기 위한 실링(sealing) 부재로서 기능할 수 있다.
한편, 상기와는 다르게, 상기 링 구조물(238)은 상기 다이어프램 챔버(208)의 개방된 상부에 억지끼워맞춤(interference fit) 방식으로 결합될 수도 있다.
상술한 바에 의하면, 종래의 기술과는 다르게, 상기 전자기 작동기(220)와 상기 밸브 바디(200) 사이의 결합에 볼트들과 같은 체결 부재들이 필요하지 않으므로, 상기 체결 부재들의 부식에 의한 누수의 우려가 제거될 수 있다. 또한, 상기 솔레노이드(222)와 보빈(228) 그리고 내측 및 외측 철심들(230, 232)이 일체로 성형된 하우징(224)에 내장되며, 상기 플런저(226)와 스프링(234)이 상기 하우징(224)의 내측 공간(224c)에 수용되므로 상기 전자기 작동기(220)의 구조가 매우 단순해질 수 있다. 또한, 상기 솔레노이드 밸브(20)의 구성 부품들을 조립하는데 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 밸브 바디(200)는 상기 밸브 시트(210) 내에 구비되어 상기 다이어프램(202)의 하부면을 지지하는 서포트 부재(212)를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 밸브 시트(210)의 내측면 상에는 적어도 하나, 예를 들면, 3개의 서포트 부재(212)가 방사상으로 배치될 수 있다.
상기 다이어프램(202)이 유연한 물질, 예를 들면, 고무 재질로 이루어지는 경우 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 압력 및/또는 상기 스프링(234)의 탄성 복원력에 의해 하방으로 이동된 플런저(226)에 의해 상기 다이어프램(202)의 중앙 부위가 상기 밸브 시트(210)의 내부로 밀려들어갈 수 있다. 즉, 상기 다이어프램(202)은 상기 다이어프램 챔버(208)와 상기 출수구(206) 사이의 압력 차이에 의해 상기 밸브 시트(210)의 내측으로 흡입될 수 있으며, 상기 서포트 부재(212)는 상기 밸브 시트(210)의 개구(210a)가 상기 다이어프램(202)에 의해 닫힌 경우 상기 다이어프램(202)이 상기 밸브 시트(210)의 내측으로 흡입되는 것을 방지하며 또한 상기 다이어프램(202)의 변형을 방지하기 위하여 사용될 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 상기 다이어프램(202)은 상기 입수구(204)와 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 공간(208a)을 연결하는 오리피스(202a)와 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 공간(208a)과 상기 출수구(206)를 연결하는 파일럿 홀(202b)을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 플런저(226)는 상기 파일럿 홀(202b)을 개폐 가능하도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 플런저(226), 파일럿 홀(202b) 및 밸브 시트(210)는 공통의 중심축을 가질 수 있다.
한편, 상기 플런저(226)의 하부는 상기 파일럿 홀(202b)을 닫기 위하여 반구 형태를 가질 수 있다. 결과적으로, 종래의 기술에서 플런저에 결합되는 고무 재질의 패킹이 불필요하게 되며, 이에 따라 상기 전자기 작동기(220)의 부품 수를 감소시킬 수 있다. 또한, 종래의 기술과 비교하여 다이어프램 디스크가 불필요하므로 상기 전자기 작동기(220)의 크기와 무게 및 소비 전력을 크게 감소시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 플런저(226)는 상기 스프링(234)의 탄성 복원력에 의해 하방으로 이동될 수 있으며, 이에 따라 상기 플런저(226)의 하부에 의해 상기 파일럿 홀(202b)이 닫힐 수 있다. 또한, 상기 다이어프램(202)이 상기 밸브 시트(210)에 밀착될 수 있으며, 이에 따라 상기 밸브 시트(210)의 개구(210a)가 닫힐 수 있다. 이때, 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 공간(208a)은 상기 오리피스(202a)를 통해 상기 입수구(204)와 연결되어 있으므로, 상기 입수구(204) 내의 압력과 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 압력은 서로 동일하게 유지될 수 있다. 한편, 상기 출수구(206) 내의 압력은 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 압력보다 낮게 유지될 수 있다.
도 7은 도 3에 도시된 솔레노이드 밸브가 개방된 상태를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 7을 참조하면, 상기 밸브 시트(210)의 개구(210a)를 개방하기 위하여 상기 솔레노이드(222)에 전기적인 파워가 인가되는 경우, 상기 플런저(226)는 상기 솔레노이드(222)에 의해 생성되는 전자기력에 의해 상방으로 이동될 수 있으며, 이에 따라 상기 파일럿 홀(202b)이 개방되고, 또한 상기 다이어프램 챔버(208) 내부의 물이 상기 파일럿 홀(202b)을 통해 상기 출수구(206)로 배출될 수 있다.
상기 파일럿 홀(202b)의 개방에 의해 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 압력은 낮아질 수 있으며, 그 결과 상기 입수구(204)의 내부 압력과 상기 다이어프램 챔버(208)의 내부 압력 사이의 차압에 의해 상기 다이어프램(202)이 상방으로 들어 올려질 수 있다. 즉, 상기 밸브 시트(210)의 개구(210a)는 상기 입수구(204)와 상기 다이어프램 챔버(208) 사이의 차압에 의해 개방될 수 있으며, 이에 따라 상기 입수구(204)로부터 상기 밸브 시트(210)를 통하여 상기 출수구(206)로 물이 공급될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 따르면, 솔레노이드와 철심들이 일체로 성형된 하우징에 내장되므로 전자기 작동기의 구조를 크게 단순화할 수 있으며, 또한 상기 철심들의 부식 및 상기 솔레노이드로부터의 누전을 방지할 수 있다.
상기 전자기 작동기는 밸브 바디에 삽입된 후 돌기와 홀에 의해 고정되므로 솔레노이드 밸브의 조립에 소요되는 시간이 크게 감소될 수 있다.
상기 솔레노이드와 철심들이 상기 하우징에 내장되며 상기 밸브 바디 내에서 다이어프램 디스크를 사용하지 않으므로 상기 전자기 작동기의 크기 및 무게를 감소시킬 수 있으며, 결과적으로 상기 솔레노이드 밸브의 소비 전력 및 제조 비용을 크게 감소시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 일반적인 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기 작동기를 포함하는 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 솔레노이드 밸브를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 하우징을 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.
도 6은 도 3에 도시된 밸브 바디를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 3에 도시된 솔레노이드 밸브가 개방된 상태를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
20 : 솔레노이드 밸브 200 : 밸브 바디
202 : 다이어프램 204 : 입수구
206 : 출수구 208 : 다이어프램 챔버
210 : 밸브 시트 220 : 전자기 작동기
222 : 솔레노이드 224 : 하우징
226 : 플런저 228 : 보빈
230 : 내측 철심 232 : 외측 철심
234 : 스프링 236 : 파워 라인
238 : 링 구조물 240 : 돌기

Claims (6)

  1. 입수구, 출수구, 상기 입수구와 연결되며 상부가 개방된 다이어프램 챔버 및 상기 출수구와 연결되며 상기 다이어프램 챔버 내에 배치된 밸브 시트를 포함하는 밸브 바디;
    상기 다이어프램 챔버 내부에 배치되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하며 상기 밸브 시트를 개폐하기 위한 다이어프램; 및
    솔레노이드, 상기 솔레노이드의 내측과 외측을 감싸도록 일체로 성형되며 상기 다이어프램 챔버의 상부에 결합되어 상기 다이어프램 챔버의 내부 공간을 한정하는 하우징 및 상기 다이어프램에 대하여 수직하는 방향으로 이동 가능하도록 상기 솔레노이드 내에 배치되며 상기 다이어프램이 상기 밸브 시트를 개폐하도록 상기 솔레노이드에 의해 생성되는 전자기력에 의해 이동하는 플런저를 포함하는 전자기 작동기를 포함하는 솔레노이드 밸브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전자기 작동기는 상기 솔레노이드가 감겨진 보빈과 상기 보빈 내에 배치된 슬리브 형태의 내측 철심 및 상기 솔레노이드의 외측을 감싸는 외측 철심을 더 포함하며, 상기 솔레노이드, 상기 보빈, 상기 내측 철심 및 상기 외측 철심은 상기 하우징에 내장되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하우징의 하부에는 상기 다이어프램 챔버의 개방된 상 부에 삽입되는 링 구조물이 구비되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  4. 제3항에 있어서, 상기 링 구조물의 외측에는 적어도 하나의 돌기가 구비되며, 상기 다이어프램 챔버의 개방된 상부 측벽에는 상기 돌기가 삽입되는 적어도 하나의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 밸브 바디는 상기 밸브 시트의 내측면 상에 구비되어 상기 다이어프램의 하부면을 지지하며, 상기 다이어프램이 상기 다이어프램 챔버의 내부 압력에 의해 상기 밸브 시트 내측으로 흡입되는 것을 방지하는 서포트 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  6. 제1항에 있어서, 상기 하우징을 통해 외측으로 연장하며 상기 솔레노이드와 연결된 파워 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
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