CN112536956B - 一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置，包括凝固箱外壳、出料板外壳、搅拌器转轴、成型箱外壳、转运皮带、凸轮,其特征在于：所述凝固箱外壳上方设有原料管，且原料管中间联通连接有一根高温水管，所述凝固箱外壳上方固定连接有电机外壳，且电机外壳前端转动连接有电机转轴，所述电机外壳底部固定连接着电机支架，且电机支架固定连接有电机，所述电机前端转动连接着电机转轴，所述电机转轴啮合连接着搅拌器带动轴，且搅拌器带动轴贯穿于凝固箱外壳上方啮合连接着搅拌器转轴，本发明提供一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置为解决橡胶凝聚后可以及时将橡胶分离，将反应后的液体及时排除提高反应速率和橡胶成型时能及时脱水的问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，尤其涉及一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置。
背景技术
合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。分类方法多样，发展历史悠久，有着广阔的研究前景，在石油化工合成橡胶的生产中，干燥脱水处理是重要的生产环节，挤压脱水机是主要生产装备；其作用是将含水率百分之五十的颗粒胶经过压缩，快速脱水，产生颗粒状干基橡胶。
目前我国溶液合成橡胶，在产生化学反应凝固成合成橡胶时无法将橡胶和反应后产物及时排除，会降低橡胶反应速率，使橡胶不能快速凝固成型。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置，以解决橡胶凝聚后可以及时将橡胶分离，将反应后的液体及时排除提高反应速率和橡胶成型时能及时脱水的问题。
本发明一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置，包括凝固箱外壳、出料板外壳、搅拌器转轴、成型箱外壳、转运皮带、凸轮,所述凝固箱外壳上方设有原料管，且原料管中间联通连接有一根高温水管，所述凝固箱外壳上方固定连接有电机外壳，且电机外壳前端转动连接有电机转轴，所述电机外壳底部固定连接着电机支架，且电机支架固定连接有电机，所述电机前端转动连接着电机转轴，所述电机转轴啮合连接着搅拌器带动轴，且搅拌器带动轴贯穿于凝固箱外壳上方啮合连接着搅拌器转轴，所述搅拌器转轴上固定连接着多个搅拌块，且搅拌块末端转动连接着出料框，所述凝固箱外壳右侧设有出口门，且出口门下方滑动连接着出料板，所述出料板末端设有一排出料板齿条，且出料板齿条与出料板带动轴啮合连接，所述出料板带动轴上方啮合连接着出料挡板转轴，且出料挡板转轴固定连接着出料挡板，所述出料挡板转轴转动连接在凝固箱外壳上，所述凝固箱外壳正面设有一根废水管，且废水管固定连接有废水箱，所述出口门下方设有一个出料板外壳，且出料板外壳下方设有成型箱外壳，所述成型箱外壳上方固定连接着凸轮轴固定杆，且凸轮轴固定杆转动连接着凸轮转轴，所述凸轮转轴固定连接凸轮，所述成型箱外壳底部设有转运皮带。
进一步的，所述出料板外壳内部设有多个滑动管，且滑动管两侧固定连接有滑动管轴，所述滑动管轴转动连接在出料板外壳上，且滑动管轴一端设有回水口，所述出料板外壳内部设有两道回水槽，且回水槽与回水口接通连接，所述回水槽联通连接着回水管，且回水管固定连接在废水箱上，所述滑动管上设有多个吸水棉，且吸水棉底部固定连接有挤压块，所述挤压块固定连接有进水管，且进水管上方设有一道单向阀，所述吸水棉滑动连接着挤压挡板，且挤压挡板固定连接在出料板外壳上。
进一步的，所述搅拌器转轴啮合连接着搅拌器带动轴，且搅拌器的带动轴转动连接着固定杆，所述固定杆两端固定连接在凝固箱外壳上，所述搅拌器转轴中间设有废水出口，且废水出口联通连接着废水管，所述搅拌器转轴固定连接搅拌块，且搅拌块前端转动连接着出料框转轴，所述出料框转轴固定连接着出料框，且出料框固定连接着分离箱，所述分离箱上设有无数个分离口。
进一步的，所述搅拌块上开设有个废水入口槽，且所述废水入口槽下方开设有个滑动槽，所述搅拌块中间开设有废水入口管，且废水入口管联通连接着废水出口，所述滑动槽滑动连接有挡水板，且挡水板上固定连接有滑动挡板，所述挡水板后方设有一道滤网，且滤网下设有一排滑动齿条固定连接在挡水板下，所述滑动齿条啮合连接着转动齿轮，且转动齿轮固定连接着废水门转轴，所述废水门转轴固定连接有废水出口。
进一步的，所述成型箱外壳上方开设一个进料槽，且进料槽上方设有出料板外壳的出料口，所述成型箱外壳中间上方设有热气管，且热气管接通成型箱外壳的内部，所述成型箱外壳右侧底部开设有一个出料槽，且出料槽左侧设有皮带支撑杆固定连接于成型箱外壳，所述成型箱外壳右侧上方固定连接着电机托板，且电机托板上固定连接着传动电机支脚，所述传动电机支脚，所述传动电机支脚固定连接传动电机，且传动电机左侧转动连接着传动电机转轴，所述传动电机转轴啮合连接着皮带带动轴，且皮带带动轴中间转动连接着转轴固定杆。
进一步的，所述转运皮带左侧转动连接着皮带前轮，且皮带前轮固定连接着皮带前轴，所述转运皮带右侧转动连接着皮带后轮，且皮带后轮上固定连接着皮带后轴，所述皮带前轴和皮带后轴转动连接着皮带支撑杆，所述皮带后轴啮合连接着皮带带动轴，所述转运皮带上方设有成型压板，且成型压板固定连接着升降杆，所述升降杆上方固定连接着升降转轴，且升降转轴转动连接升降带动杆，所述升降杆滑动连接着升降滑道，且升降滑道固定连接着转轴固定杆。
进一步的，所述凸轮上固定连接着凸轮转轴，且凸轮转轴转动连接着凸轮轴固定杆，所述凸轮上设有一个凸轮杆，且凸轮杆转动连接着升降带动杆，所述凸轮上方滑动连接着滑动轴，且滑动轴固定连接着热气挡板，所述热气挡板上方设有热气管的出口，且热气管两侧固定连接着轴固定杆，所述轴固定杆下方转动连接着轴固定转轮，且轴固定转轮活动连接着滑动轴。
有益效果：
(1)通过设置分离箱，将凝聚成型的橡胶及时提出，并且分离表面大部分水分。
(2)通过设置废水入口管和滑动挡板，使得在底部已反应的废水可以及时排除，加快反应速度。
(3)通过设置滑动管，保证橡胶在出料板内不堵塞并且吸附橡胶表面大部分水份。
(4)通过设置凸轮，使得橡胶在挤压成型时产生的水份能被热气及时蒸发。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明凝固箱正视剖面结构示意图。
图3为本发明搅拌块整体结构示意图。
图4为本发明搅拌块主视刨面结构示意图。
图5为本发明出料板主视刨面局部结构示意图。
图6为本发明滑动管整体结构示意图。
图7为本发明滑动管侧视剖面结构示意图。
图8为本发明成型箱整体正视剖面结构示意图。
图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-凝固箱外壳、101-原料管、102-高温水管、103-电机外壳、104-电机转轴、105-搅拌器带动轴、106-出口门、107-废水管、108-废水箱、109-电机、110-电机支架、111-出料挡板转轴、112-出料挡板、113-出料板带动轴、114-出料板、115-出料板齿条、2-出料板外壳、201-回水管、202-滑动管、203-滑动管轴、204-挤压挡板、205-回水槽、206-回水口、207-吸水棉、208-挤压块、209-进水管、210-单向阀、3-搅拌器转轴、301-废水出口、302-出料框转轴、303-出料框、304-分离箱、305-搅拌块、306-挡水板、307-滑动挡板、308-固定杆、309-滑动槽、310-分离口、311-滤网、312-滑动齿条、313-转动齿轮、314-废水门转轴、315-废水出口门、316-废水入口槽、317-废水入口管、4-成型箱外壳、401-热气管、402-进料槽、403-出料槽、404-转轴固定杆、405-电机托板、406-传动电机支脚、407-传动电机、408-传动电机转轴、409-皮带支撑杆、410-皮带带动轴、5-转运皮带、501-皮带前轮、502-皮带前轴、503-皮带后轴、504-皮带后轮、505-成型压板、506-升降杆、507-升降转轴、508-升降滑道、509-升降带动杆、6-凸轮、601-凸轮转轴、602-凸轮带动轴、603-凸轮杆、604-滑动轴、605-热气挡板、606-轴固定杆、607-轴固定转轮、608-凸轮轴固定杆
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图8所示：一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置，包括凝固箱外壳1、出料板外壳2、搅拌器转轴3、成型箱外壳4、转运皮带5、凸轮6,所述凝固箱外壳1上方设有原料管101，且原料管101中间联通连接有一根高温水管102，所述凝固箱外壳1上方固定连接有电机外壳103，且电机外壳103前端转动连接有电机转轴104，所述电机外壳103底部固定连接着电机支架110，且电机支架110固定连接有电机109，所述电机109前端转动连接着电机转轴104，所述电机转轴104啮合连接着搅拌器带动轴105，且搅拌器带动轴105贯穿于凝固箱外壳1上方啮合连接着搅拌器转轴3，所述搅拌器转轴3上固定连接着多个搅拌块305，且搅拌块305末端转动连接着出料框303，所述凝固箱外壳1右侧设有出口门106，且出口门106下方滑动连接着出料板114，所述出料板114末端设有一排出料板齿条115，且出料板齿条115与出料板带动轴113啮合连接，所述出料板带动轴113上方啮合连接着出料挡板转轴111，且出料挡板转轴111固定连接着出料挡板112，所述出料挡板转轴111转动连接在凝固箱外壳1上，所述凝固箱外壳1正面设有一根废水管107，且废水管107固定连接有废水箱108，所述出口门106下方设有一个出料板外壳2，且出料板外壳2下方设有成型箱外壳4，所述成型箱外壳4上方固定连接着凸轮轴固定杆608，且凸轮轴固定杆608转动连接着凸轮转轴601，所述凸轮转轴601固定连接凸轮6，所述成型箱外壳4底部设有转运皮带5。
其中，出料板外壳2内部设有多个滑动管202，且滑动管202两侧固定连接有滑动管轴203，滑动管轴203转动连接在出料板外壳2上，且滑动管轴203一端设有回水口206，出料板外壳2内部设有两道回水槽205，且回水槽205与回水口206接通连接，回水槽205联通连接着回水管201，且回水管201固定连接在废水箱108上，滑动管202上设有多个吸水棉207，且吸水棉207底部固定连接有挤压块208，挤压块208固定连接有进水管209，且进水管209上方设有一道单向阀210，吸水棉207滑动连接着挤压挡板204，且挤压挡板204固定连接在出料板外壳2上。
其中，搅拌器转轴3啮合连接着搅拌器带动轴105，且搅拌器的带动轴105转动连接着固定杆308，固定杆308两端固定连接在凝固箱外壳1上，搅拌器转轴3中间设有废水出口301，且废水出口301联通连接着废水管107，搅拌器转轴3固定连接搅拌块305，且搅拌块305前端转动连接着出料框转轴302，出料框转轴302固定连接着出料框303，且出料框303固定连接着分离箱304，分离箱304上设有无数个分离口310。
其中，搅拌块305上开设有个废水入口槽316，且废水入口槽316下方开设有个滑动槽309，搅拌块305中间开设有废水入口管317，且废水入口管317联通连接着废水出口301，滑动槽309滑动连接有挡水板306，且挡水板306上固定连接有滑动挡板307，挡水板306后方设有一道滤网311，且滤网311下设有一排滑动齿条312固定连接在挡水板306下，滑动齿条312啮合连接着转动齿轮313，且转动齿轮313固定连接着废水门转轴314，废水门转轴314固定连接有废水出口门315。
其中，成型箱外壳4上方开设一个进料槽402，且进料槽402上方设有出料板外壳2的出料口，成型箱外壳4中间上方设有热气管401，且热气管401接通成型箱外壳4的内部，成型箱外壳4右侧底部开设有一个出料槽403，且出料槽403左侧设有皮带支撑杆409固定连接于成型箱外壳4，成型箱外壳4右侧上方固定连接着电机托板405，且电机托板405上固定连接着传动电机支脚406，传动电机支脚406，传动电机支脚406固定连接传动电机407，且传动电机407左侧转动连接着传动电机转轴408，传动电机转轴408啮合连接着皮带带动轴410，且皮带带动轴410中间转动连接着转轴固定杆404。
其中，转运皮带5左侧转动连接着皮带前轮501，且皮带前轮501固定连接着皮带前轴502，转运皮带5右侧转动连接着皮带后轮504，且皮带后轮504上固定连接着皮带后轴503，皮带前轴502和皮带后轴503转动连接着皮带支撑杆409，皮带后轴503啮合连接着皮带带动轴410，转运皮带5上方设有成型压板505，且成型压板505固定连接着升降杆506，升降杆506上方固定连接着升降转轴507，且升降转轴507转动连接升降带动杆509，升降杆506滑动连接着升降滑道508，且升降滑道508固定连接着转轴固定杆404。
其中，凸轮6上固定连接着凸轮转轴601，且凸轮转轴601转动连接着凸轮轴固定杆608，凸轮6上设有一个凸轮杆603，且凸轮杆603转动连接着升降带动杆509，凸轮6上方滑动连接着滑动轴604，且滑动轴604固定连接着热气挡板605，热气挡板605上方设有热气管401的出口，且热气管401两侧固定连接着轴固定杆606，轴固定杆606下方转动连接着轴固定转轮607，且轴固定转轮607活动连接着滑动轴604。
工作原理：首先将橡胶原料催化物和热水通过高温水管102和原料管101注入凝固箱外壳1内部，当液位到达一定高度时，启动电机109使得电机转轴104带动搅拌器带动轴105转动，从而带动搅拌器转轴3开始转动，搅拌器转轴3转动带动搅拌块305转动推动内部溶液搅拌加快橡胶凝固成型，反应一段时间后有橡胶产生会落入分离箱304内带出溶液，分离箱304会将大部分水从分离口310流出后撞到出料挡板112，推动出料挡板112转动带动出料板转轴113转动，使得出料板114伸出，实现分离箱304翻转时橡胶全会倒在出料板114上，橡胶会沿着出料挡板112滑下撞开出口门106滑入出料板外壳2内，当搅拌块305转动到底部时，搅拌块305上的挡水板306会因重力缘故向下滑动，使得废水入口槽316下方是滤网311，挡水板306上的滑动齿条312带动转动齿轮313转动，使得废水出口门315打开，将底部的废水排入废水入口管317内，然后从废水出口301流入废水管107到废水箱108，凝固后的橡胶落入出料板外壳2因重力原因贴着滑动管202滑下，滑动管202上的吸水棉207与橡胶充分接触吸收表面的水份，再转动挤压到挤压挡板204，使得吸收的水流入单向阀210下面的进水管209，然后从回水口206流出到回水槽205进入回水管201到达废水箱108，表面除水后的橡胶滑出出料板外壳2落入进料槽402到达转运皮带5上，这时启动传动电机407带动传动电机转轴408转动，从而带动皮带带动轴410转动，皮带带动轴410转动带动皮带后轴503转动，从而带动皮带后轮504转动推动转运皮带5开始转动，使得橡胶随着转运皮带5前进，而皮带带动轴410转动还会带动凸轮带动轴602转动，从而带动凸轮6旋转，凸轮6上的凸轮杆603会拉动升降带动杆509上下移动，从而带动升降杆506上下移动，使得升降杆506下方的成型压板505对转运皮带5上的合成橡胶进行挤压成型，而凸轮杆603转动到底部时，滑动轴604移动到最底部，使得热气从热气管401进入成型箱外壳4内，对挤压的橡胶析出来的水进行及时蒸发，保证橡胶的干燥，然后成型压板505抬起时，凸轮杆603向上移动，推动滑动轴604向上移动，使得热气挡板605挡住热气管401减少热气浪费，最后被挤压成型的合成橡胶随着转运皮带5移动掉入出料槽403。
Claims (7)
1.一种快速凝固成型的合成橡胶加工装置，包括凝固箱外壳(1)、出料板外壳(2)、搅拌器转轴(3)、成型箱外壳(4)、转运皮带(5)、凸轮(6),其特征在于：所述凝固箱外壳(1)上方设有原料管(101)，且原料管(101)中间联通连接有一根高温水管(102)，所述凝固箱外壳(1)上方固定连接有电机外壳(103)，且电机外壳(103)前端转动连接有电机转轴(104)，所述电机外壳(103)底部固定连接着电机支架(110)，且电机支架(110)固定连接有电机(109)，所述电机(109)前端转动连接着电机转轴(104)，所述电机转轴(104)啮合连接着搅拌器带动轴(105)，且搅拌器带动轴(105)贯穿于凝固箱外壳(1)上方啮合连接着搅拌器转轴(3)，所述搅拌器转轴(3)上固定连接着多个搅拌块(305)，且搅拌块(305)末端转动连接着出料框(303)，所述凝固箱外壳(1)右侧设有出口门(106)，且出口门(106)下方滑动连接着出料板(114)，所述出料板(114)末端设有一排出料板齿条(115)，且出料板齿条(115)与出料板带动轴(113)啮合连接，所述出料板带动轴(113)上方啮合连接着出料挡板转轴(111)，且出料挡板转轴(111)固定连接着出料挡板(112)，所述出料挡板转轴(111)转动连接在凝固箱外壳(1)上，所述凝固箱外壳(1)正面设有一根废水管(107)，且废水管(107)固定连接有废水箱(108)，所述出口门(106)下方设有一个出料板外壳(2)，且出料板外壳(2)下方设有成型箱外壳(4)，所述成型箱外壳(4)上方固定连接着凸轮轴固定杆(608)，且凸轮轴固定杆(608)转动连接着凸轮转轴(601)，所述凸轮转轴(601)固定连接凸轮(6)，所述成型箱外壳(4)底部设有转运皮带(5)。
2.根据权利要求1所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述出料板外壳(2)内部设有多个滑动管(202)，且滑动管(202)两侧固定连接有滑动管轴(203)，所述滑动管轴(203)转动连接在出料板外壳(2)上，且滑动管轴(203)一端设有回水口(206)，所述出料板外壳(2)内部设有两道回水槽(205)，且回水槽(205)与回水口(206)接通连接，所述回水槽(205)联通连接着回水管(201)，且回水管(201)固定连接在废水箱(108)上，所述滑动管(202)上设有多个吸水棉(207)，且吸水棉(207)底部固定连接有挤压块(208)，所述挤压块(208)固定连接有进水管(209)，且进水管(209)上方设有一道单向阀(210)，所述吸水棉(207)滑动连接着挤压挡板(204)，且挤压挡板(204)固定连接在出料板外壳(2)上。
3.根据权利要求1所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述搅拌器转轴(3)啮合连接着搅拌器带动轴(105)，且搅拌器的带动轴(105)转动连接着固定杆(308)，所述固定杆(308)两端固定连接在凝固箱外壳(1)上，所述搅拌器转轴(3)中间设有废水出口(301)，且废水出口(301)联通连接着废水管(107)，所述搅拌器转轴(3)固定连接搅拌块(305)，且搅拌块(305)前端转动连接着出料框转轴(302)，所述出料框转轴(302)固定连接着出料框(303)，且出料框(303)固定连接着分离箱(304)，所述分离箱(304)上设有无数个分离口(310)。
4.根据权利要求3所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述搅拌块(305)上开设有个废水入口槽(316)，且所述废水入口槽(316)下方开设有个滑动槽(309)，所述搅拌块(305)中间开设有废水入口管(317)，且废水入口管(317)联通连接着废水出口(301)，所述滑动槽(309)滑动连接有挡水板(306)，且挡水板(306)上固定连接有滑动挡板(307)，所述挡水板(306)后方设有一道滤网(311)，且滤网(311)下设有一排滑动齿条(312)固定连接在挡水板(306)下，所述滑动齿条(312)啮合连接着转动齿轮(313)，且转动齿轮(313)固定连接着废水门转轴(314)，所述废水门转轴(314)固定连接有废水出口门(315)。
5.根据权利要求1所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述成型箱外壳(4)上方开设一个进料槽(402)，且进料槽(402)上方设有出料板外壳(2)的出料口，所述成型箱外壳(4)中间上方设有热气管(401)，且热气管(401)接通成型箱外壳(4)的内部，所述成型箱外壳(4)右侧底部开设有一个出料槽(403)，且出料槽(403)左侧设有皮带支撑杆(409)固定连接于成型箱外壳(4)，所述成型箱外壳(4)右侧上方固定连接着电机托板(405)，且电机托板(405)上固定连接着传动电机支脚(406)，所述传动电机支脚(406)，所述传动电机支脚(406)固定连接传动电机(407)，且传动电机(407)左侧转动连接着传动电机转轴(408)，所述传动电机转轴(408)啮合连接着皮带带动轴(410)，且皮带带动轴(410)中间转动连接着转轴固定杆(404)。
6.根据权利要求1所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述转运皮带(5)左侧转动连接着皮带前轮(501)，且皮带前轮(501)固定连接着皮带前轴(502)，所述转运皮带(5)右侧转动连接着皮带后轮(504)，且皮带后轮(504)上固定连接着皮带后轴(503)，所述皮带前轴(502)和皮带后轴(503)转动连接着皮带支撑杆(409)，所述皮带后轴(503)啮合连接着皮带带动轴(410)，所述转运皮带(5)上方设有成型压板(505)，且成型压板(505)固定连接着升降杆(506)，所述升降杆(506)上方固定连接着升降转轴(507)，且升降转轴(507)转动连接升降带动杆(509)，所述升降杆(506)滑动连接着升降滑道(508)，且升降滑道(508)固定连接着转轴固定杆(404)。
7.根据权利要求1所述的快速凝固成型的合成橡胶加工装置，其特征在于：所述凸轮(6)上固定连接着凸轮转轴(601)，且凸轮转轴(601)转动连接着凸轮轴固定杆(608)，所述凸轮(6)上设有一个凸轮杆(603)，且凸轮杆(603)转动连接着升降带动杆(509)，所述凸轮(6)上方滑动连接着滑动轴(604)，且滑动轴(604)固定连接着热气挡板(605)，所述热气挡板(605)上方设有热气管(401)的出口，且热气管(401)两侧固定连接着轴固定杆(606)，所述轴固定杆(606)下方转动连接着轴固定转轮(607)，且轴固定转轮(607)活动连接着滑动轴(604)。
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