CN212554587U - 一种橡胶生产加工用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其是一种橡胶生产加工用脱水装置，针对现有的橡胶颗粒脱水效率低，脱水不彻底的问题，现提出如下方案，其包括顶部与底部均为开口的脱水箱，所述脱水箱内转动安装有两个转动轴，脱水箱的两侧内壁上均固定安装有L形护板，脱水箱的一侧设有下料口，两个转动轴的外侧均固定套设有挤压辊，脱水箱内倾斜设有位于两个挤压辊下方的筛网，所述脱水箱的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧与筛网固定连接，本实用新型通过对原料进行挤压，使脱水更加彻底，通过筛网不断上下晃动，可以加快固液分离速度，提高效率，通过捣杆对料斗的底部开口进行疏导，防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产加工用脱水装置。
背景技术
顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95％以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系(钕系)顺丁橡胶。镍系顺丁橡胶的工序主要可分为：催化剂、单体溶液和助剂的配制与计量；丁二烯的聚合；橡胶的凝聚；橡胶的脱水和干燥；单体、溶剂的回收和精制。
现有技术中，橡胶颗粒脱水效率低，脱水不彻底，因此我们提出了一种橡胶生产加工用脱水装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决橡胶颗粒脱水效率低，脱水不彻底的缺点，而提出的一种橡胶生产加工用脱水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶生产加工用脱水装置，包括顶部与底部均为开口的脱水箱，所述脱水箱内转动安装有两个转动轴，脱水箱的两侧内壁上均固定安装有L形护板，脱水箱的一侧设有下料口，两个转动轴的外侧均固定套设有挤压辊，脱水箱内倾斜设有位于两个挤压辊下方的筛网，所述脱水箱的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧与筛网固定连接，滑板的另一侧固定安装有升降板的一侧，所述升降板的顶部固定安装有接触板，接触板的顶部接触有凸轮，凸轮的一端与两个转动轴中的一个转动轴的一端固定连接，滑板的底部固定安装有多个复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端均与滑孔的底部内壁固定连接。
优选的，所述脱水箱的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个转动轴中的另一个转动轴的一端固定连接，两个转动轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合。
优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有导向槽，滑板的两侧均固定安装有导向块，导向块与导向槽的内壁滑动连接。
优选的，所述脱水箱的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有料斗，料斗内设有捣杆。
优选的，所述升降板的另一侧固定安装有L形连接杆，L形连接杆的顶部内侧与捣杆的顶端固定连接，L形连接杆的顶部内侧固定安装有竖杆，竖杆与支架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，通过两个挤压辊对原料进行挤压，使原料中的水被挤出，原料落在筛网上，原料中的水穿过筛网从脱水箱的底部排出，原料颗粒从筛网的顶部穿过下料口排出，通过转动轴带动凸轮转动，凸轮转动挤压接触板，接触板受力向下移动，通过接触板带动升降板向下移动，升降板带动滑板向下移动，滑板挤压复位弹簧，通过复位弹簧复位使滑板向上移动，进而实现滑板的上下往复运动，通过滑板带动筛网不断上下晃动，可以加快固液分离速度，同时滑板通过升降板带动L形连接杆上下往复运动，L形连接杆带动捣杆上下往复运动，通过捣杆对料斗的底部开口进行疏导，防止堵塞；
(2)本实用新型通过对原料进行挤压，使脱水更加彻底，通过筛网不断上下晃动，可以加快固液分离速度，提高效率，通过捣杆对料斗的底部开口进行疏导，防止堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶生产加工用脱水装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶生产加工用脱水装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶生产加工用脱水装置的正视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种橡胶生产加工用脱水装置的剖面结构示意图。
图中：1脱水箱、2料斗、3转动轴、4挤压辊、5筛网、6下料口、7 L形护板、8支架、9齿轮、10凸轮、11滑孔、12滑板、13升降板、14接触板、15 L形连接杆、16捣杆、17复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种橡胶生产加工用脱水装置，包括顶部与底部均为开口的脱水箱1，脱水箱1内转动安装有两个转动轴3，脱水箱1的两侧内壁上均固定安装有L形护板7，脱水箱1的一侧设有下料口6，两个转动轴3的外侧均固定套设有挤压辊4，脱水箱1内倾斜设有位于两个挤压辊4下方的筛网5，脱水箱1的一侧开设有滑孔11，滑孔11内滑动安装有滑板12，滑板12的一侧与筛网5固定连接，滑板12的另一侧固定安装有升降板13的一侧，升降板13的顶部固定安装有接触板14，接触板14的顶部接触有凸轮10，凸轮10的一端与两个转动轴3中的一个转动轴3的一端固定连接，滑板12的底部固定安装有多个复位弹簧17的一端，多个复位弹簧17的另一端均与滑孔11的底部内壁固定连接。
本实施例中，脱水箱1的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个转动轴3中的另一个转动轴3的一端固定连接，两个转动轴3的外侧均固定套设有齿轮9，两个齿轮9相啮合，电机用来驱动转动轴3。
本实施例中，滑孔11的两侧内壁上均开设有导向槽，滑板12的两侧均固定安装有导向块，导向块与导向槽的内壁滑动连接，导向块与导向槽使滑板12稳定的竖直滑动。
本实施例中，脱水箱1的顶部固定安装有支架8，支架8上固定安装有料斗2，料斗2内设有捣杆16，捣杆16可以防止原料堵塞。
本实施例中，升降板13的另一侧固定安装有L形连接杆15，L形连接杆15的顶部内侧与捣杆16的顶端固定连接，L形连接杆15的顶部内侧固定安装有竖杆，竖杆与支架8滑动连接，L形连接杆15带动捣杆16运动。
实施例二
参照图1-4，一种橡胶生产加工用脱水装置，包括顶部与底部均为开口的脱水箱1，脱水箱1内转动安装有两个转动轴3，脱水箱1的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有L形护板7，脱水箱1的一侧设有下料口6，两个转动轴3的外侧均固定套设有挤压辊4，脱水箱1内倾斜设有位于两个挤压辊4下方的筛网5，脱水箱1的一侧开设有滑孔11，滑孔11内滑动安装有滑板12，滑板12的一侧与筛网5固定连接，滑板12的另一侧通过螺栓固定安装有升降板13的一侧，升降板13的顶部通过螺栓固定安装有接触板14，接触板14的顶部接触有凸轮10，凸轮10的一端与两个转动轴3中的一个转动轴3的一端固定连接，滑板12的底部通过螺栓固定安装有多个复位弹簧17的一端，多个复位弹簧17的另一端均与滑孔11的底部内壁固定连接。
本实施例中，脱水箱1的一侧通过螺栓固定安装有固定板，固定板的顶部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴与两个转动轴3中的另一个转动轴3的一端固定连接，两个转动轴3的外侧均固定套设有齿轮9，两个齿轮9相啮合，电机用来驱动转动轴3。
本实施例中，滑孔11的两侧内壁上均开设有导向槽，滑板12的两侧均通过螺栓固定安装有导向块，导向块与导向槽的内壁滑动连接，导向块与导向槽使滑板12稳定的竖直滑动。
本实施例中，脱水箱1的顶部通过螺栓固定安装有支架8，支架8上通过螺栓固定安装有料斗2，料斗2内设有捣杆16，捣杆16可以防止原料堵塞。
本实施例中，升降板13的另一侧通过螺栓固定安装有L形连接杆15，L形连接杆15的顶部内侧与捣杆16的顶端固定连接，L形连接杆15的顶部内侧通过螺栓固定安装有竖杆，竖杆与支架8滑动连接，L形连接杆15带动捣杆16运动。
本实施例中，使用时，通过开关启动电机，然后将原料倒入料斗2内，使原料经料斗2进入到脱水箱1内，通过两个L形护板7使原料从两个挤压辊4之间通过，通过电机的输出轴转动带动一个转动轴3转动，转动轴3带动一个齿轮9转动，从而使另一个齿轮9带动另一个转动轴3朝着相反的方向转动，两个转动轴3带动两个挤压辊4朝着相反的方向转动，通过两个挤压辊4对原料进行挤压，使原料中的水被挤出，原料落在筛网5上，原料中的水穿过筛网5从脱水箱1的底部排出，原料颗粒从筛网5的顶部穿过下料口6排出，通过转动轴3带动凸轮10转动，凸轮10转动挤压接触板14，接触板14受力向下移动，通过接触板14带动升降板13向下移动，升降板13带动滑板12向下移动，滑板12挤压复位弹簧17，通过复位弹簧17复位使滑板12向上移动，进而实现滑板12的上下往复运动，通过滑板12带动筛网5不断上下晃动，可以加快固液分离速度，同时滑板12通过升降板13带动L形连接杆15上下往复运动，L形连接杆15带动捣杆16上下往复运动，通过捣杆16对料斗2的底部开口进行疏导，防止堵塞。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种橡胶生产加工用脱水装置，包括顶部与底部均为开口的脱水箱(1)，其特征在于，所述脱水箱(1)内转动安装有两个转动轴(3)，脱水箱(1)的两侧内壁上均固定安装有L形护板(7)，脱水箱(1)的一侧设有下料口(6)，两个转动轴(3)的外侧均固定套设有挤压辊(4)，脱水箱(1)内倾斜设有位于两个挤压辊(4)下方的筛网(5)，所述脱水箱(1)的一侧开设有滑孔(11)，滑孔(11)内滑动安装有滑板(12)，滑板(12)的一侧与筛网(5)固定连接，滑板(12)的另一侧固定安装有升降板(13)的一侧，所述升降板(13)的顶部固定安装有接触板(14)，接触板(14)的顶部接触有凸轮(10)，凸轮(10)的一端与两个转动轴(3)中的一个转动轴(3)的一端固定连接，滑板(12)的底部固定安装有多个复位弹簧(17)的一端，多个复位弹簧(17)的另一端均与滑孔(11)的底部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于，所述脱水箱(1)的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个转动轴(3)中的另一个转动轴(3)的一端固定连接，两个转动轴(3)的外侧均固定套设有齿轮(9)，两个齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于，所述滑孔(11)的两侧内壁上均开设有导向槽，滑板(12)的两侧均固定安装有导向块，导向块与导向槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于，所述脱水箱(1)的顶部固定安装有支架(8)，支架(8)上固定安装有料斗(2)，料斗(2)内设有捣杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用脱水装置，其特征在于，所述升降板(13)的另一侧固定安装有L形连接杆(15)，L形连接杆(15)的顶部内侧与捣杆(16)的顶端固定连接，L形连接杆(15)的顶部内侧固定安装有竖杆，竖杆与支架(8)滑动连接。
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| CN202020891930.1U CN212554587U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种橡胶生产加工用脱水装置 |
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| CN212554587U true CN212554587U (zh) | 2021-02-19 |
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| CN202020891930.1U Active CN212554587U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种橡胶生产加工用脱水装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020891930.1U patent/CN212554587U/zh active Active
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