CN112388796B

CN112388796B - 一种木制人造板生产线用木屑铺装装置

Info

Publication number: CN112388796B
Application number: CN202011189465.8A
Authority: CN
Inventors: 周向东
Original assignee: Hunan Minxin Wood Based Panel Co ltd
Current assignee: Hunan Minxin New Materials Co.,Ltd.
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2040-10-30
Also published as: CN112388796A

Abstract

本发明属于人造板生产技术领域，尤其是一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，针对现有的人造板在生产过程中，木屑铺装成型是板材生产的重要工序之一，铺装质量的好坏直接关系到成品板的重量、产量及成本，而原料的多样化和低标准化又对铺装装置提出了更高的要求的问题，现提出如下方案，其包括无底箱，所述无底箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述无底箱的一侧设置有用于筛选木屑的筛选组件，本发明中，通过筛选组件对木屑进行筛选，在通过进料组件实现分开进料，便于实现工艺，通过主料组件控制木屑的出料，再通过传送组件对其进行传送，便于收集，出料完成后，利用固定组件重新固定出料组件，方便下次使用，结构简单，操作方便。

Description

一种木制人造板生产线用木屑铺装装置

技术领域

本发明涉及人造板生产技术领域，尤其涉及一种木制人造板生产线用木屑铺装装置。

背景技术

人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3~5立方米原木使用。

现有的人造板在生产过程中，木屑铺装成型是板材生产的重要工序之一，铺装质量的好坏直接关系到成品板的重量、产量及成本，而原料的多样化和低标准化又对铺装装置提出了更高的要求，所以我们提出一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制人造板生产线用木屑铺装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，包括无底箱，所述无底箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿无底箱，所述无底箱的一侧设置有用于筛选木屑的筛选组件，所述无底箱的内壁固定连接有用于进料的进料组件，所述无底箱的两侧内壁均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个铺装箱，所述铺装箱内设置有用于将木屑挤压成型的成型组件，所述无底箱的一侧内壁固定连接有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧设置有同一个用于控制出料的出料组件，所述第二固定板的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有用于固定出料组件的固定组件，所述无底箱的正下方设置有用于传送木屑的传送组件。

优选地，所述筛选组件包括固定连接在无底箱的一侧的第一驱动箱，所述第一驱动箱的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一驱动箱和无底箱并固定连接有第一风扇，所述第一风扇位于无底箱的内部。

优选地，所述进料组件包括固定连接在无底箱的内壁的第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱相互靠近的一侧固定连接，所述第一收集箱的底部固定连接有相连通的第一进料管，所述第一进料管上设置有第一阀门，所述第二收集箱的底部固定连接有相连通的第二进料管，所述第二进料管上设置有第二阀门。

优选地，所述成型组件包括固定连接在铺装箱顶部的气缸，所述气缸的活塞杆的底部贯穿铺装箱并固定连接有压平板，所述压平板的外壁固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈的两侧分别与第一进料管和第二进料管的底部相连通，所述铺装箱的一侧开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口的内部均固定连接有筛网。

优选地，所述出料组件包括固定连接在第一固定板一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一固定板并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴相互靠近的一侧均转动连接有同一个挡板，所述挡板与无底箱的底部相适配。

优选地，所述固定组件包括固定连接在第二支撑板底部的限位盒，所述限位盒的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个卡块，所述卡块的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿限位盒并固定连接有拉板，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧套设在拉杆上。

优选地，所述传送组件包括两两对称的四个固定柱，位于同一侧的两个固定柱相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊，两个所述转动辊的外壁套设有同一个传送带，四个所述固定柱中的一个固定柱的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿固定柱并与转动辊的一侧固定连接。

优选地，所述铺装箱的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第二驱动盒，所述第二驱动盒的一侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二驱动盒并固定连接有第二风扇，所述第二风扇位于进风口的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将木屑倒入进料漏斗内，再从进料漏斗内倾倒至无底箱的内部，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一风扇转动，第一风扇吹动木屑，较重的木屑会直接掉入第一收集箱内，而较轻的木屑则会被吹至远处，掉落在第二收集箱的内部，实现较轻和较重的木屑的筛选，便于实现工艺；

2、根据需求，依次打开第一阀门和第二阀门，打开第一阀门或第二阀门后，第一收集箱或第二收集箱内的木屑会随着第一进料管或第二进料管掉落至铺装箱内部；

3、启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二风扇转动，第二风扇从进风口内进风，从出风口内出风，进而形成循环的气流，以便于木屑平铺在铺装箱内，启动气缸，气缸的活塞杆带动压平板竖直下降，挤压铺装箱内的木屑，使其初步成型；

4、多次下料并铺平后，用手拉动两个拉板，使两个拉板相互远离，两个拉板带动两个拉杆相互远离，拉杆带动两个卡块相互远离并挤压弹簧，卡块解除对挡板的制动，挡板在重力作用下竖直下降，挡板带动第一支撑板转动，第一支撑板带动挡板在竖直下降的过程中转动，挤压好的木屑会从铺装箱内掉落至传送带上，启动第四电机，第四电机的输出轴带动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，传送带带动木屑向前移动，并便于收集；

5、启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一支撑板转动，第一支撑板带动第一转轴转动，第一转轴带动挡板转动，挡板转动并竖直上升，挡板的两端推动卡块，两个卡块相互远离，卡块带动拉杆相互远离并挤压弹簧，当挡板移动至两个卡块上方时，两个卡块在弹簧的弹力作用下相互靠近，此时挡板呈水平状态，便于下次使用。

本发明中，通过筛选组件对木屑进行筛选，在通过进料组件实现分开进料，便于实现工艺，通过主料组件控制木屑的出料，再通过传送组件对其进行传送，便于收集，出料完成后，利用固定组件重新固定出料组件，方便下次使用，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种木制人造板生产线用木屑铺装装置的主视结构示意图；

图2为本发明中铺装箱的主视剖视结构示意图；

图3为本发明中出料组件的三维结构示意图；

图4为本发明中出料组件的侧视结构示意图；

图5为本发明中铺装箱的侧视结构示意图；

图6为本发明中限位盒的主视剖视结构示意图；

图7为本发明中传送组件的主视结构示意图。

图中：1、无底箱；2、进料漏斗；3、第一风扇；4、第一驱动箱；5、第一电机；6、第一收集箱；7、第一阀门；8、第一进料管；9、挡板；10、第一转轴；11、第一支撑板；12、第一固定板；13、第二转轴；14、铺装箱；15、压平板；16、橡胶圈；17、卡块；18、限位盒；19、第二支撑板；20、第二固定板；21、第二进料管；22、气缸；23、第二阀门；24、第二收集箱；25、第二电机；26、筛网；27、进风口；28、出风口；29、拉板；30、第三固定板；31、第二风扇；32、第三电机；33、第二驱动盒；34、安装槽；35、弹簧；36、拉杆；37、固定柱；38、转动辊；39、传送带；40、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-7，一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，包括无底箱1，其特征在于，无底箱1的顶部固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2的底部贯穿无底箱1，无底箱1的一侧设置有用于筛选木屑的筛选组件，无底箱1的内壁固定连接有用于进料的进料组件，无底箱1的两侧内壁均固定连接有第二固定板20，两个第二固定板20相互靠近的一侧固定连接有同一个铺装箱14，铺装箱14内设置有用于将木屑挤压成型的成型组件，无底箱1的一侧内壁固定连接有对称设置的两个第一固定板12，两个第一固定板12相互靠近的一侧设置有同一个用于控制出料的出料组件，第二固定板20的底部固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19的底部固定连接有用于固定出料组件的固定组件，无底箱1的正下方设置有用于传送木屑的传送组件。

本发明中，筛选组件包括固定连接在无底箱1的一侧的第一驱动箱4，第一驱动箱4的一侧内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴依次贯穿第一驱动箱4和无底箱1并固定连接有第一风扇3，第一风扇3位于无底箱1的内部。

本发明中，进料组件包括固定连接在无底箱1的内壁的第一收集箱6和第二收集箱24，第一收集箱6和第二收集箱24相互靠近的一侧固定连接，第一收集箱6的底部固定连接有相连通的第一进料管8，第一进料管8上设置有第一阀门7，第二收集箱24的底部固定连接有相连通的第二进料管21，第二进料管21上设置有第二阀门23。

本发明中，成型组件包括固定连接在铺装箱14顶部的气缸22，气缸22的活塞杆的底部贯穿铺装箱14并固定连接有压平板15，压平板15的外壁固定套设有橡胶圈16，橡胶圈16的两侧分别与第一进料管8和第二进料管21的底部相连通，铺装箱14的一侧开设有进风口27和出风口28，进风口27和出风口28的内部均固定连接有筛网26。

本发明中，出料组件包括固定连接在第一固定板12一侧的第二电机25，第二电机25的输出轴贯穿第一固定板12并固定连接有第二转轴13，第二转轴13的一端固定连接有第一支撑板11，两个第一支撑板11相互靠近的一侧均固定连接有第一转轴10，两个第一转轴10相互靠近的一侧均转动连接有同一个挡板9，挡板9与无底箱1的底部相适配。

本发明中，固定组件包括固定连接在第二支撑板19底部的限位盒18，限位盒18的内部开设有安装槽34，安装槽34的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个卡块17，卡块17的一端固定连接有拉杆36，拉杆36的一端贯穿限位盒18并固定连接有拉板29，卡块17的一侧固定连接有弹簧35，弹簧35的一端与安装槽34的一侧内壁固定连接，弹簧35套设在拉杆36上。

本发明中，传送组件包括两两对称的四个固定柱37，位于同一侧的两个固定柱37相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊38，两个转动辊38的外壁套设有同一个传送带39，四个固定柱37中的一个固定柱37的一侧固定连接有第四电机40，第四电机40的输出轴贯穿固定柱37并与转动辊38的一侧固定连接。

本发明中，铺装箱14的一侧固定连接有第三固定板30，第三固定板30的顶部固定连接有第二驱动盒33，第二驱动盒33的一侧内壁固定连接有第三电机32，第三电机32的输出轴贯穿第二驱动盒33并固定连接有第二风扇31，第二风扇31位于进风口27的一侧。

工作原理：在使用时，将木屑倒入进料漏斗2内，再从进料漏斗2内倾倒至无底箱1的内部，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一风扇3转动，第一风扇3吹动木屑，较重的木屑会直接掉入第一收集箱6内，而较轻的木屑则会被吹至远处，掉落在第二收集箱24的内部，实现较轻和较重的木屑的筛选，便于实现工艺，根据需求，依次打开第一阀门7和第二阀门23，打开第一阀门7或第二阀门23后，第一收集箱6或第二收集箱24内的木屑会随着第一进料管8或第二进料管21掉落至铺装箱14内部，启动第三电机32，第三电机32的输出轴带动第二风扇31转动，第二风扇31从进风口27内进风，从出风口28内出风，进而形成循环的气流，以便于木屑平铺在铺装箱14内，启动气缸22，气缸22的活塞杆带动压平板15竖直下降，挤压铺装箱14内的木屑，使其初步成型，多次下料并铺平后，用手拉动两个拉板29，使两个拉板29相互远离，两个拉板29带动两个拉杆36相互远离，拉杆36带动两个卡块17相互远离并挤压弹簧35，卡块17解除对挡板9的制动，挡板9在重力作用下竖直下降，挡板9带动第一支撑板11转动，第一支撑板11带动挡板9在竖直下降的过程中转动，挤压好的木屑会从铺装箱14内掉落至传送带39上，启动第四电机40，第四电机40的输出轴带动转动辊38转动，转动辊38带动传送带39转动，传送带39带动木屑向前移动，并便于收集，启动第二电机25，第二电机25的输出轴带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第一支撑板11转动，第一支撑板11带动第一转轴10转动，第一转轴10带动挡板9转动，挡板9转动并竖直上升，挡板9的两端推动卡块17，两个卡块17相互远离，卡块17带动拉杆36相互远离并挤压弹簧35，当挡板9移动至两个卡块17上方时，两个卡块17在弹簧35的弹力作用下相互靠近，此时挡板9呈水平状态，便于下次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，包括无底箱（1），其特征在于，所述无底箱（1）的顶部固定连接有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的底部贯穿无底箱（1），所述无底箱（1）的一侧设置有用于筛选木屑的筛选组件，所述无底箱（1）的内壁固定连接有用于进料的进料组件，所述无底箱（1）的两侧内壁均固定连接有第二固定板（20），两个所述第二固定板（20）相互靠近的一侧固定连接有同一个铺装箱（14），所述铺装箱（14）内设置有用于将木屑挤压成型的成型组件，所述无底箱（1）的一侧内壁固定连接有对称设置的两个第一固定板（12），两个所述第一固定板（12）相互靠近的一侧设置有同一个用于控制出料的出料组件，所述第二固定板（20）的底部固定连接有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）的底部固定连接有用于固定出料组件的固定组件，所述无底箱（1）的正下方设置有用于传送木屑的传送组件，所述筛选组件包括固定连接在无底箱（1）的一侧的第一驱动箱（4），所述第一驱动箱（4）的一侧内壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴依次贯穿第一驱动箱（4）和无底箱（1）并固定连接有第一风扇（3），所述第一风扇（3）位于无底箱（1）的内部，所述进料组件包括固定连接在无底箱（1）的内壁的第一收集箱（6）和第二收集箱（24），所述第一收集箱（6）和第二收集箱（24）相互靠近的一侧固定连接，所述第一收集箱（6）的底部固定连接有相连通的第一进料管（8），所述第一进料管（8）上设置有第一阀门（7），所述第二收集箱（24）的底部固定连接有相连通的第二进料管（21），所述第二进料管（21）上设置有第二阀门（23），所述铺装箱（14）的一侧开设有进风口（27）和出风口（28），所述进风口（27）和出风口（28）的内部均固定连接有筛网（26），所述出料组件包括固定连接在第一固定板（12）一侧的第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴贯穿第一固定板（12）并固定连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的一端固定连接有第一支撑板（11），两个所述第一支撑板（11）相互靠近的一侧均固定连接有第一转轴（10），两个所述第一转轴（10）相互靠近的一侧均转动连接有同一个挡板（9），所述挡板（9）与无底箱（1）的底部相适配，所述固定组件包括固定连接在第二支撑板（19）底部的限位盒（18），所述限位盒（18）的内部开设有安装槽（34），所述安装槽（34）的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个卡块（17），所述卡块（17）的一端固定连接有拉杆（36），所述拉杆（36）的一端贯穿限位盒（18）并固定连接有拉板（29），所述卡块（17）的一侧固定连接有弹簧（35），所述弹簧（35）的一端与安装槽（34）的一侧内壁固定连接，所述弹簧（35）套设在拉杆（36）上。

2.根据权利要求1所述的一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，其特征在于，所述成型组件包括固定连接在铺装箱（14）顶部的气缸（22），所述气缸（22）的活塞杆的底部贯穿铺装箱（14）并固定连接有压平板（15），所述压平板（15）的外壁固定套设有橡胶圈（16），所述橡胶圈（16）的两侧分别与第一进料管（8）和第二进料管（21）的底部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，其特征在于，所述传送组件包括两两对称的四个固定柱（37），位于同一侧的两个固定柱（37）相互靠近的一侧转动连接有同一个转动辊（38），两个所述转动辊（38）的外壁套设有同一个传送带（39），四个所述固定柱（37）中的一个固定柱（37）的一侧固定连接有第四电机（40），所述第四电机（40）的输出轴贯穿固定柱（37）并与转动辊（38）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种木制人造板生产线用木屑铺装装置，其特征在于，所述铺装箱（14）的一侧固定连接有第三固定板（30），所述第三固定板（30）的顶部固定连接有第二驱动盒（33），所述第二驱动盒（33）的一侧内壁固定连接有第三电机（32），所述第三电机（32）的输出轴贯穿第二驱动盒（33）并固定连接有第二风扇（31），所述第二风扇（31）位于进风口（27）的一侧。