CN221493294U - 一种刨花板生产原料筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花板生产原料筛分系统，涉及刨花板生产技术领域，包括工作台，工作台的表面设置有一级分料筒，且一级分料筒的轴心处转动设置有筛分转筒，一级分料筒的顶端通过固定架连接有进料斗，且进料斗的进料端在筛分转筒的上方设置。本实用新型中，通过在一级分料筒的内部设置筛分转筒，则使筛分转筒可以将物料筛分至一级分料筒，并且在筛分转筒与转杆的相互转动作用下，则使物料可以被充分筛分，则使物料在进料后实现初筛分，并通过粗出料管进行出料，同时，在一级分料筒的下方设置筛板的作用下，则使一级分料筒内部的物料可以进行再次筛分，并且结构简单，实现了装置的高复合功能，而且占地面积小，实用性强。

Description

一种刨花板生产原料筛分系统

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，尤其涉及一种刨花板生产原料筛分系统。

背景技术

刨花板是人造板其中的一种，刨花板，又称碎料板、微粒板、颗粒板、木丝板等，是以木材或其他木质纤维素为基本材料制成刨花（碎料），施加胶粘剂后在温度和压力作用下胶合成的人造板。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，广泛应用于家具、办公、木地板及室内装修等领域，还可应用于建筑工业及火车、汽车车厢制造。

随着木材资料的紧缺，刨花板生产的原料也越来越紧张，因此现代刨花板生产所用原料种类较多，很多企业直接购进木片和工厂刨花，原料规格不一，杂物较多，为了保证产品质量，需要将杂物、粉尘、合格原料分选开来。

在中国专利文件公告号为CN219334555U的一种刨花板生产原料的筛分系统，该刨花板生产原料的筛分系统公开了其包括布料装置、Ⅰ号输送带、滚筒筛、Ⅱ号输送带、风选装置和旋风分离器，所述的布料装置的导料出口位于Ⅰ号输送带的进料端的上方，Ⅰ号输送带的出料端连接至滚筒筛的进料端，Ⅰ号输送带上安装有除铁器，滚筒筛的细料出口位于Ⅱ号输送带的进料端的上方，Ⅱ号输送带的出料端连接至风选装置的进料口，风选装置的吸风管与旋风分离器的进风口连接，旋风分离器的出风口通过引风管连接有尾气除尘器，引风管上连接安装有负压风机。

在上述公开的刨花板生产原料的筛分系统中，虽然将原料中的杂物、粉尘、合格原料分选开来，但是，该装置结构复杂，占地空间大，而且通过多级输送带的输送筛分，工作效率低，无法实现装置独立的复合筛分，功能性低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的刨花板生产原料的筛分系统结构复杂，占地空间大，而且通过多级输送带的输送筛分，工作效率低，无法实现装置独立的复合筛分，功能性低，实用性差的缺点，而提出的一种刨花板生产原料筛分系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刨花板生产原料筛分系统，包括工作台，所述工作台的表面设置有一级分料筒，且一级分料筒的轴心处转动设置有筛分转筒，所述一级分料筒的顶端通过固定架连接有进料斗，且进料斗的进料端在筛分转筒的上方设置；

所述筛分转筒的表面贯穿开设有多组筛孔，且筛分转筒的轴心处转动设置有转杆；

所述一级分料筒的下方通过安装轴连接有筛板，且筛板在一级分料筒的下方呈升降结构；

所述筛板的一端通过转动轴连接有活动块，且活动块底端贴合设置有凸轮，所述活动块的顶部通过复位弹簧与一级分料筒相连接，且活动块的侧壁与一级分料筒滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分转筒的底端连接有粗出料管，且筛分转筒的内部转动设置有转杆，所述转杆的顶端固定安装有分料顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分转筒的顶部外壁连接有第一链轮，且第一链轮的外壁啮合连接有链条，所述链条的另一侧内壁啮合连接有第二链轮，且第二链轮与第一电机的输出端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级分料筒的外侧开设有侧出料口，且一级分料筒的下方开设有末出料口，并且末出料口在筛板的下方设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸轮在活动块的下方转动设置，且凸轮通过同步轮、同步带与横杆之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的前端连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的上方啮合连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮在转杆的下方设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆通过第二电机驱动，且第二电机在工作台的表面固定安装。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在一级分料筒的内部设置筛分转筒，则使筛分转筒可以将物料筛分至一级分料筒，并且在筛分转筒与转杆的相互转动作用下，则使物料可以被充分筛分，则使物料在进料后实现初筛分，并通过粗出料管进行出料，同时，在一级分料筒的下方设置筛板的作用下，则使一级分料筒内部的物料可以进行再次筛分，并且结构简单，实现了装置的高复合功能，而且占地面积小，实用性强；

本实用新型中，通过在筛板的一侧通过转动轴连接活动块，在活动块在凸轮上方传动驱动的作用下，通过凸轮与横杆的传动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使第二电机可以同步驱动转杆与凸轮，实现了装置的传动，节约了驱动资源，降低装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型中一种刨花板生产原料筛分系统的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中B处放大结构示意图。

图例说明：

工作台；2、一级分料筒；3、筛分转筒；4、固定架；5、进料斗；6、粗出料管；7、转杆；8、分料顶板；9、第一链轮；10、链条；11、第二链轮；12、第一电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、横杆；16、同步带；17、同步轮；18、凸轮；19、活动块；20、转动轴；21、筛板；22、安装轴；23、复位弹簧；24、第二电机；25、末出料口；26、侧出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种刨花板生产原料筛分系统，包括工作台1、一级分料筒2、筛分转筒3、固定架4、进料斗5、粗出料管6、转杆7、分料顶板8、第一链轮9、链条10、第二链轮11、第一电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、横杆15、同步带16、同步轮17、凸轮18、活动块19、转动轴20、筛板21、安装轴22、复位弹簧23、第二电机24、末出料口25和侧出料口26，在工作台1的表面固定设置有一级分料筒2，考虑到对刨花板生产原料的多级筛分，在一级分料筒2的轴心处转动设置有筛分转筒3，具体的，为了实现筛分转筒3的转动效果，在筛分转筒3的顶部外壁连接有第一链轮9，且第一链轮9的外壁啮合连接有链条10，并且在链条10的另一侧内壁啮合连接有第二链轮11，便于第二链轮11通过链条10实现第一链轮9的传动，同时，将第二链轮11与第一电机12的输出端相连接，确保了第二链轮11的驱动效果，便于筛分转筒3进行稳定转动，同时，考虑到筛分转筒3在转动时的筛分效果，在筛分转筒3的表面贯穿开设有多组筛孔，便于筛分转筒3在转动时将内部的物料通过筛孔进行筛分，同时，考虑到物料向筛分转筒3内部的进料，在一级分料筒2的顶端通过固定架4连接有进料斗5，且进料斗5的进料端在筛分转筒3的上方设置，便于用户通过进料斗5在筛分转筒3的上方进行进料；

考虑到对筛分转筒3内部未通过筛孔的物料进行处理，在筛分转筒3的底端连接有粗出料管6，便于通过粗出料管6对粗料进行出料，并且为了实现筛分转筒3的筛分效果，在筛分转筒3的轴心处转动设置有转杆7，并且在转杆7的顶端固定安装有分料顶板8，便于物料在筛分转筒3的内部进行分撒，确保了筛分效果，同时，将转杆7通过第二电机24驱动，且第二电机24在工作台1的表面固定安装，便于转杆7进行稳定的驱动，实现了转杆7、筛分转筒3的同步相向转动，便于对内部的物料进行高效的筛分；

为了对筛分转筒3筛分后的原料进行再次筛分，在一级分料筒2的下方通过安装轴22连接有筛板21，并且将筛板21在一级分料筒2的下方呈升降结构，便于通过筛板21的震动带动物料进行筛分，具体的，在筛板21的一端通过转动轴20连接有活动块19，考虑到对活动块19的驱动，在活动块19底端贴合设置有凸轮18，并且在活动块19的顶部通过复位弹簧23与一级分料筒2相连接，且活动块19的侧壁与一级分料筒2滑动连接，便于活动块19在凸轮18的挤压作用下进行稳定升降活动，而且活动块19通过转动轴20与筛板21进行连接，并且筛板21开设有可容纳转动轴20活动的开槽，便于筛板21在一级分料筒2的下方进行稳定的活动，考虑到凸轮18的驱动，将凸轮18在活动块19的下方转动设置，并且将凸轮18通过同步轮17、同步带16与横杆15之间构成传动结构，具体的，在横杆15的前端连接有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14的上方啮合连接有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13在转杆7的下方设置，通过这样的设置，则使转杆7可以通过横杆15与凸轮18实现传动，则使装置可以进行同步的筛分，节约了装置的驱动资源，增强实用性。

进一步的，考虑到装置对多级筛分的物料进行出料，在一级分料筒2的外侧开设有侧出料口26，便于未被筛板21筛分的物料进行出料，同时，在一级分料筒2的下方开设有末出料口25，并且末出料口25在筛板21的下方设置，则使筛板21筛分后的物料可以通过末出料口25进行出料，实现了装置的多级出料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刨花板生产原料筛分系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有一级分料筒（2），且一级分料筒（2）的轴心处转动设置有筛分转筒（3），所述一级分料筒（2）的顶端通过固定架（4）连接有进料斗（5），且进料斗（5）的进料端在筛分转筒（3）的上方设置；

所述筛分转筒（3）的表面贯穿开设有多组筛孔，且筛分转筒（3）的轴心处转动设置有转杆（7）；

所述一级分料筒（2）的下方通过安装轴（22）连接有筛板（21），且筛板（21）在一级分料筒（2）的下方呈升降结构；

所述筛板（21）的一端通过转动轴（20）连接有活动块（19），且活动块（19）底端贴合设置有凸轮（18），所述活动块（19）的顶部通过复位弹簧（23）与一级分料筒（2）相连接，且活动块（19）的侧壁与一级分料筒（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述筛分转筒（3）的底端连接有粗出料管（6），且筛分转筒（3）的内部转动设置有转杆（7），所述转杆（7）的顶端固定安装有分料顶板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述筛分转筒（3）的顶部外壁连接有第一链轮（9），且第一链轮（9）的外壁啮合连接有链条（10），所述链条（10）的另一侧内壁啮合连接有第二链轮（11），且第二链轮（11）与第一电机（12）的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述一级分料筒（2）的外侧开设有侧出料口（26），且一级分料筒（2）的下方开设有末出料口（25），并且末出料口（25）在筛板（21）的下方设置。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述凸轮（18）在活动块（19）的下方转动设置，且凸轮（18）通过同步轮（17）、同步带（16）与横杆（15）之间构成传动结构。

6.根据权利要求5所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述横杆（15）的前端连接有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）的上方啮合连接有第一锥齿轮（13），且第一锥齿轮（13）在转杆（7）的下方设置。

7.根据权利要求6所述的一种刨花板生产原料筛分系统，其特征在于：所述转杆（7）通过第二电机（24）驱动，且第二电机（24）在工作台（1）的表面固定安装。