CN213194500U - 木质碎料的过筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对木质碎料的过筛装置，包括传送机，所述传送机左端与网板相连，所述网板覆盖在条形槽上，条形槽沿着槽的长度方向向下倾斜，所述网板下端与出料槽连接，所述条形槽下端连接敞口，出料槽和敞口分开收集木料，所述网板处设置有一层刀杆，刀杆的刀片与网板贴合，所述刀杆两端由连接杆连接，所述连接杆与偏心轮连接，所述偏心轮设置在条形槽上端，所述网板靠近出料槽的两拐角贴合两块三角形状的挡板，所述条形槽底部设置有振动装置。本发明的木质碎料的过筛装置，通过木质碎料过筛装置的结构设置，使过筛时的木质碎料卡设于网板的网眼时候，能够及时从网眼中脱离，保证网板对木质碎料的正常过筛。

Description

木质碎料的过筛装置

技术领域

本发明涉及一种工业上刨花板的制作时需要木质碎料的技术领域，具体涉及一种木质碎料的过筛装置。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。刨花板主要用于家具制造和建筑工业等，特点是结构比较均匀，加工性能好。刨花板的质量判别最直接的是从外观上来看，看横断面中心部位木屑颗粒大大小和形状，长度一般在5-10mm长度为宜，太长结构疏松，太短抗变形力差。刨花板的优点是有良好的吸音和隔音性能，绝热、吸声；内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力相对差；刨花板表面平整，可进行各种贴面；刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。在刨花板的制作过程中，需要用到很多木质碎料，木质碎料是木料通过碎料机的碎料产生的，但是经过碎料机碎料后的木质碎料，有些颗粒仍然较大，不能直接应用于刨花板的生产制作，需要将这些较大颗粒的木质碎料筛出。目前企业在筛选木质碎料的过程中，不可避免地会有部分木质碎料卡在筛网的网眼中，进而导致筛网的网眼被堵塞、如果堵塞的网眼无法及时恢复正常的话，就会使用于木质碎料筛选的网眼数量减少，从而影响了筛网的效率。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木质碎料的过筛装置，通过装置的作用，筛出可以用来制作刨花板的木料；装置不仅能够直接筛出符合条件的木料，还能将卡在过筛装置中的木料用刀杆进行切割，让木料能过筛的部分和不能过筛的部分分离，从而保证过筛装置的筛选效率，提高木料的利用效率。通过网板的尺寸较小的木质碎料通过敞口后通过传输装置与刨花板生产装置连接，未通过网板的尺寸较大的木质碎料则通过大料出料槽出料后再次进行碎料。通过偏心轮连杆传动装置带动连接杆和刀杆从而使卡在网板通孔中的木料上下分离，并在振动装置的作用下使下面的符合过筛条件传送至刨花板生产装置，上面的则被筛走。用于切割的刀杆设计成双向刀刃，使得刀杆往复移动过程中都能进行切割，提高装置的切割效率。网板底端设置有两块三角形状的挡板，用来汇聚不能过筛的木质碎料集中出料。

本发明采取的技术方案是：

木质碎料的过筛装置，包括条形槽，所述条形槽沿着长度方向向下倾斜，所述条形槽内设有与条形槽匹配的网板，所述网板的倾斜方向与条形槽相同，所述网板的顶面或底面设有切刀，所述切刀通过动力装置沿着网板往复移动，所述网板还设有振动装置。

本发明进一步改进方案是，所述网板上端与进料传送机的末端连接，所述进料传送机将木质碎料传送到网板上。

本发明更进一步的改进方案是，所述切刀包括多根平行设置的刀杆，所述刀杆的分布方向与长度方向垂直，所述刀杆两端分别固定于连接杆，刀杆上的刀刃设于刀杆面向网板的一侧，动力装置通过连接杆带动刀杆沿着垂直于刀杆的长度方向往复移动。

本发明更进一步的改进方案是，所述条形槽侧壁设有滑槽，所述连接杆沿着滑槽移动。

本发明更进一步的改进方案是，所述刀刃分别设于刀杆移动方向的两侧。所述刀杆设置为双向刀刃，使刀杆作往复移动时都能进行切割，提高切割效率。

本发明更进一步的改进方案是，所述刀杆可以设置为弧形，增加刀杆的切割面积，提高切割效率。

本发明更进一步的改进方案是，所述条形槽的底端设有碎料出料敞口，所述网板的底端位于碎料出料敞口的上方、连通设有大料出料槽。

本发明更进一步的改进方案是，所述网板顶面的底端的两侧分别设置有导料挡板，所述导料挡板之间形成的大料出料通道，所述大料出料通道的末端位于大料出料槽的正上方。

本发明更进一步的改进方案是，所述网板固定于条形槽内，并且所述振动装置固定于条形槽。

本发明更进一步的改进方案是，所述动力装置通过偏心轮连杆传动装置带动切刀往复移动。

本发明更进一步的改进方案是，所述动力装置为液压缸或气缸。

本发明更进一步的改进方案是，所述条形槽倾斜角度适中，所述条形槽的倾斜角度在30度~60度范围内。

本发明更进一步的改进方案是，所述进料传送机高度高于条形槽的最大高度，防止有木质碎料卡在网板和进料传送机之间。

木质碎料通过进料传送机传送至网板上进行过筛，完全过筛的木质碎料从网板圆孔掉落至条形槽中，条形槽下端与出料敞口连通；过大的木质碎料木料则沿着网板的倾斜方向滑落，网板末端拐角处有两块导料挡板，导料挡板之间形成的大料出料通道位于大料出料槽的正上方；过筛时卡在网板中的木质碎料，经由网板下方的切刀切割，分成上下两部分，下半部分掉入出料槽内，上半部分沿着网板滑落至大料出料槽；以上过程均需出料槽底部的振动装置提高过筛效率。切刀包括多根平行设置的刀杆，刀杆的分布方向与长度方向垂直，刀杆两端分别固定于连接杆，刀杆上的刀刃设于刀杆面向网板的一侧，动力装置通过连接杆带动刀杆沿着垂直于刀杆的长度方向往复移动；条形槽侧壁设有滑槽，连接杆沿着滑槽移动。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的木质碎料的过筛装置，通过木质碎料过筛装置的结构设置，使过筛时的木质碎料卡设于网板的网眼时候，能够及时从网眼中脱离，保证网板对木质碎料的正常过筛。

第二、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置进料传送机，进料传送机末端和网板上端相连，将木质碎料传送到网板上，实现了木质碎料的自动上料，降低了操作工的劳动强度。

第三、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置切刀，切刀包括多根平行刀杆，刀刃面向网板，动力装置带动刀杆沿着垂直刀杆的方向对木质碎料进行切割，便于切刀将卡设于网眼的木质碎料伸出网板的部分快速轻松地切除。

第四、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置滑槽，连接杆沿着滑槽移动，便于连接杆带动多根刀杆贴着网板稳定移动。

第五、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置碎料出料敞口和大料出料槽，分别收集能用来制作刨花板的木质碎料和过大的木质碎料。

第六、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置导料挡板，导料挡板之间形成大料出料通道通向大料出料槽，便于过大的木质碎料准确集中地收集于大料出料槽内。

第七、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置振动装置，使卡设于网眼的木质碎料的尺寸较大部分和尺寸较小部分分离后，卡设于网眼的部分在振动装置的作用下，与所卡设的网眼快速分离，提高装置的过筛效率。

第八、本发明的木质碎料的过筛装置，通过设置动力装置，通过偏心轮连杆传动装置或者液压缸、气缸带动切刀往复移动。

附图说明

图1为本发明右视示意图。

图2为本发明网板处的局部俯视示意图。

图3为本发明偏心轮处的放大示意图。

具体实施方式

结合图1~3可知，木质碎料的过筛装置，包括条形槽2，所述条形槽2沿着长度方向向下倾斜，所述条形槽2内设有与条形槽2匹配的网板4，所述网板4的倾斜方向与条形槽2相同，所述网板4的底面设有切刀6，所述切刀6通过动力装置8沿着网板4往复移动，所述网板4还设有振动装置11；所述网板4上端与进料传送机1的末端连接，所述进料传送机1将木质碎料传送到网板4上；所述切刀6包括多根平行设置的刀杆，所述刀杆的分布方向与长度方向垂直，所述刀杆两端分别固定于连接杆7，刀杆上的刀刃设于刀杆面向网板4的一侧，动力装置8通过连接杆7带动刀杆沿着垂直于刀杆的长度方向往复移动；所述条形槽2侧壁设有滑槽9，所述连接杆7沿着滑槽9移动；所述刀刃分别设于刀杆移动方向的两侧；所述刀杆设置为双向刀刃，使刀杆作往复移动时都能进行切割提高切割效率；所述条形槽2的底端设有碎料出料敞口3，所述网板4的底端位于碎料出料敞口3的上方、连通设有大料出料槽5；所述网板4顶面的底端的两侧分别设置有导料挡板10，所述导料挡板10之间形成的大料出料通道，所述大料出料通道的末端位于大料出料槽5的正上方；所述网板4固定于条形槽2内，并且所述振动装置11固定于条形槽2；所述动力装置8通过偏心轮连杆传动装置带动切刀6往复移动；所述条形槽2的倾斜角度在30度~60度范围内；所述进料传送机1高度高于条形槽2的最大高度，防止有木质碎料卡在网板4和进料传送机1之间。

本发明的工作原理：启动装置，进料传送机1将木质碎料传送至网板4上过筛，通过振动装置11加快过筛效率，部分木质碎料过筛后掉入条形槽2中，条形槽2底端与碎料出料敞口3连通；部分木质碎料过筛时卡在网板4上的网眼中，此时动力装置8通过偏心轮连杆传动装置带动网板4下方的切刀6沿着垂直刀杆方向往复切割，将卡在网眼的木质碎料分成上下两部分，连接杆7在刀杆往复移动的过程中始终沿着滑槽9移动。木质碎料的下半部分掉入条形槽2后沿着条形槽2从碎料出料敞口3出料，木质碎料的上半部分在振动装置11的作用下与网眼分离后沿着网板4向下滑落；当木质碎料的上半部分沿网板4向下滑动至导料挡板10位置处的时候，从所述导料挡板10之间形成的大料出料通道落料至大料出料槽5内。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.木质碎料的过筛装置，其特征在于：包括条形槽（2），所述条形槽（2）沿着长度方向向下倾斜，所述条形槽（2）内设有与条形槽（2）匹配的网板（4），所述网板（4）的倾斜方向与条形槽（2）相同，所述网板（4）的顶面或底面设有切刀（6），所述切刀（6）通过动力装置（8）沿着网板（4）往复移动，所述网板（4）还设有振动装置（11）。

2.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于:所述网板（4）上端与进料传送机（1）的末端连接，所述进料传送机（1）将木质碎料传送到网板（4）上。

3.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于:所述切刀（6）包括多根平行设置的刀杆，所述刀杆的分布方向与长度方向垂直，所述刀杆两端分别固定于连接杆（7），刀杆上的刀刃设于刀杆面向网板（4）的一侧，动力装置（8）通过连接杆（7）带动刀杆沿着垂直于刀杆的长度方向往复移动。

4.如权利要求3所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述条形槽（2）侧壁设有滑槽（9），所述连接杆（7）沿着滑槽（9）移动。

5.如权利要求3所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述刀刃分别设于刀杆移动方向的两侧。

6.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述条形槽（2）的底端设有碎料出料敞口（3），所述网板（4）的底端位于碎料出料敞口（3）的上方、连通设有大料出料槽（5）。

7.如权利要求6所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述网板（4）顶面的底端的两侧分别设置有导料挡板（10），所述导料挡板（10）之间形成的大料出料通道末端位于大料出料槽（5）的正上方。

8.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述网板（4）固定于条形槽（2）内，并且所述振动装置（11）固定于条形槽（2）。

9.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述动力装置（8）通过偏心轮连杆传动装置带动切刀（6）往复移动。

10.如权利要求1所述的木质碎料的过筛装置，其特征在于：所述动力装置（8）为液压缸或气缸。

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