CN220879205U - 一种刨花板原料破碎用除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨花板生产领域，具体涉及一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机和连接在其一侧的螺旋上料器，所述螺旋上料器远离破碎机的一侧安装有倾斜设置的传送架，所述传送架上架设有磁带式电磁除铁器，所述磁带式电磁除铁器的卸料端安装有筛分组件，所述筛分组件远离磁带式电磁除铁器的一端设有收集装置，所述筛分组件包括筛板和倾斜设置的U型导料架。本实用新通过驱动机构推动推板进行移动，从而使其同步带动筛板进行左右移动，以带动铁杂质和刨花薄片进行晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置内，另一部分铁杂质沿筛板的筛孔掉落至收集装置内，从而对刨花薄片和铁杂质进行分类，以便于刨花薄片的回收利用和铁杂质的回收利用。

Description

一种刨花板原料破碎用除铁装置

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产领域，特别是涉及一种刨花板原料破碎用除铁装置。

背景技术

刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。

在刨花板木片制备过程中，经过处理的原木送入刨花机进行加工，刨花机通过旋转刀片将原木切削成大小均匀的薄片，形成刨花，这些薄片刨花随后会经过螺旋输料器输送至传送台上进行除铁操作，其主要目的是提高产品质量，铁质杂质会影响刨花板的外观和性能，铁粒子在板内不仅影响板面的平整度，还会使板材出现色差、黑斑等问题。同时铁质杂质会对刨花板生产设备造成损伤。例如，刨花板表面如果带有铁粒子，会导致压机底模划伤、造成模板不均匀等问题，从而影响生产效率等问题，因此，刨花板在破碎后一般会配合除铁器进行除铁作业。

针对上述中的相关技术，发明人发现，刨花薄片在输送中会有铁杂质被压在下面，导致吸附的时候会将较小的刨花薄片带出，带出的铁杂质和较小的刨花薄片会混在一起，在随后的集中处理铁杂质的过程在，由于无法将铁杂质和刨花薄片分类，从而不利于铁杂质的回收利用，在长此积累下，还不利于刨花薄片的回收利用。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刨花板原料破碎用除铁装置，便于对刨花薄片和铁杂质进行分类，同时还便于刨花薄片的回收利用，以及铁杂质的回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机和连接在其一侧的螺旋上料器，所述螺旋上料器远离破碎机的一侧安装有倾斜设置的传送架，所述传送架上架设有磁带式电磁除铁器，所述磁带式电磁除铁器的卸料端安装有筛分组件，所述筛分组件远离磁带式电磁除铁器的一端设有收集装置；

所述筛分组件包括筛板和倾斜设置的U型导料架，所述U型导料架开口端的两侧分别开设有活动槽，所述筛板的两端分别安装至活动槽内，所述筛板较低的一端与U型导料架的内腔底部形成让位间隙，所述筛板的两端分别连接具有复位回弹功能的限位件，所述U型导料架的两侧分别连接有安装板；

其中一个安装板上连接有驱动筛板左右移动的驱动机构，所述安装板上分别安装有驱动筛板远离U型导料架倾斜面的伸缩杆件。

通过采用上述技术方案，破碎后的刨花木片在传送架上输送，并由磁带式电磁除铁器吸附其中的铁杂质，带出的铁杂质和刨花薄片经筛板进行筛选，同时驱动机构推动筛板进行左右移动，带动铁杂质和刨花薄片进行晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置内，另一部分铁杂质沿筛板的筛孔掉落至收集装置内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括推板，所述推板的两端分别穿设有限位杆，所述限位杆的一端与U型导料架连接，所述限位杆的外圆上分别套装有弹簧，所述弹簧的一端与推板连接，另一端与U型导料架连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构推动推板沿限位杆的径向移动，同时推板带动筛板进行移动，并在弹簧的作用下使筛板复位并往返运动，从而使筛板上的刨花薄片和铁杂质进行筛选和分类。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括开设在筛板的端部上的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端与推板的一侧顶端连接。

通过采用上述技术方案，推板受驱动机构的作用移动，并在T型滑块和T型滑槽的作用下防止筛板错位，同时伸缩杆件推动筛板远离U型导料架倾斜面运动时，T型滑块在T型滑槽内滑动，再次防止筛板脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括电机一，所述电机一的一端安装有转盘，所述转盘的表面偏心安装有滚轮所述滚轮的外圆一直与推板相接触。

通过采用上述技术方案，电机一带动转盘旋转，使转盘带动滚轮偏心旋转，并推板前后移动，从而使筛板左右运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型导料架较低的一端连接有区分装置，所述区分装置包括V型分流板、斜板和驱动斜板摆动的电机二，所述电机二安装在V型分流板的内侧，所述V型分流板将U型导料架较低的一端分隔为两个出料区域，所述电机二驱动斜板摆动且其端部U型导料架的内壁一侧相接触时，斜板呈倾斜状并将其中一个出料区域进行隔挡。

通过采用上述技术方案，电机二带动斜板向左或向右摆动，使其对其中一个出料区域进行隔挡，以便一个出料区域用于传输铁杂质，另一出料区域用于传输刨花薄片，对刨花薄片和铁杂质进行分别收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置为收集车，所述收集车的内侧安装有隔板，所述隔板将收集车的内腔分隔为两个存放腔，两个所述存放腔分别位于出料区域的下方。

通过采用上述技术方案，隔板将收集车的内腔分隔为两个存放腔，以便一个存放腔用于存放刨花薄片，另一存放腔用于存放铁杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板的中间区域为向下的V型结构，所述筛板左右移动时其V型结构的两端分别与活动槽不接触。

通过采用上述技术方案，V型结构便于筛板筛选铁杂质掉落至其内侧，提高筛分效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种刨花板原料破碎用除铁装置有益技术效果：

1、通过驱动机构推动推板进行移动，从而使其同步带动筛板进行左右移动，以带动铁杂质和刨花薄片进行晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置内，另一部分铁杂质沿筛板的筛孔掉落至收集装置内，从而对刨花薄片和铁杂质进行分类，以便于刨花薄片的回收利用和铁杂质的回收利用。

2、在铁杂质和刨花薄片筛选过程中，电机二带动斜板向左或向右摆动，使其对其中一个出料区域进行隔挡，以便一个出料区域用于传输铁杂质，另一出料区域用于传输刨花薄片，对刨花薄片和铁杂质进行单独收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛分组件与收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型的筛分组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位件结构示意图；

图5为本实用新型的区分装置结构示意图；

图6为图3中的A处放大图；

图7为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图8为本实用新型的磁带式电磁除铁器结构示意图。

图中：1、破碎机；2、螺旋上料器；3、传送架；4、磁带式电磁除铁器；50、筛分组件；60、收集装置；

51、筛板；52、U型导料架；53、活动槽；54、限位件；55、安装板；56、驱动机构；57、伸缩杆件；58、区分装置；

61、收集车；62、隔板；63、存放腔；

541、推板；542、限位杆；543、弹簧；544、T型滑槽；545、T型滑块；

561、电机一；562、转盘；563、滚轮；

581、V型分流板；582、斜板；583、电机二；584、出料区域。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-6，为本实用新型公开的一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机1和连接在其一侧的螺旋上料器2，螺旋上料器2远离破碎机1的一侧安装有倾斜设置的传送架3，传送架3上架设有磁带式电磁除铁器4，磁带式电磁除铁器4的卸料端安装有筛分组件50，筛分组件50远离磁带式电磁除铁器4的一端设有收集装置60，筛分组件50包括筛板51和倾斜设置的U型导料架52，U型导料架52开口端的两侧分别开设有活动槽53，筛板51的两端分别安装至活动槽53内，筛板51较低的一端与U型导料架52的内腔底部形成让位间隙，筛板51的两端分别连接具有复位回弹功能的限位件54，U型导料架52的两侧分别连接有安装板55，其中一个安装板55上连接有驱动筛板51左右移动的驱动机构56，安装板55上分别安装有驱动筛板51远离U型导料架52倾斜面的伸缩杆件57；磁带式电磁除铁器4优选为RCDD系列干式自卸式电磁除铁器，伸缩杆件57优选为电动推杆，电动推杆收缩时与筛板51不接触，破碎后的刨花木片在传送架3上输送时，由磁带式电磁除铁器4吸附其中的铁杂质，带出的铁杂质和刨花薄片经筛板51进行筛选，此时驱动机构56推动筛板51进行左右移动，带动铁杂质和刨花薄片左右晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置60内，另一部分铁杂质沿筛板51的筛孔掉落至收集装置60内。

限位件54包括推板541，推板541的两端分别穿设有限位杆542，限位杆542的一端与U型导料架52连接，限位杆542的外圆上分别套装有弹簧543，弹簧543的一端与推板541连接，另一端与U型导料架52连接，还包括开设在筛板51的端部上的T型滑槽544，T型滑槽544内滑动连接有T型滑块545，T型滑块545的一端与推板541的一侧顶端连接；驱动机构56推动推板541沿限位杆542的径向移动，同时推板541带动筛板51进行移动，并在弹簧543的作用下使筛板51复位并往返运动，从而使筛板51上的刨花薄片和铁杂质进行筛选和分类，并在T型滑块545和T型滑槽544的作用下防止筛板51错位，同时伸缩杆件57推动筛板51远离U型导料架52倾斜面运动时，T型滑块545在T型滑槽544内滑动，再次防止筛板51脱落。

驱动机构56包括电机一561，电机一561的一端安装有转盘562，转盘562的表面偏心安装有滚轮563滚轮563的外圆一直与推板541相接触；电机一561优选为伺服电机，电机一561带动转盘562旋转，使转盘562带动滚轮563偏心旋转，并推板541前后移动，从而使筛板51左右运动。

U型导料架52较低的一端连接有区分装置58，区分装置58包括V型分流板581、斜板582和驱动斜板582摆动的电机二583，电机二583安装在V型分流板581的内侧，V型分流板581将U型导料架52较低的一端分隔为两个出料区域584，电机二583驱动斜板582摆动且其端部U型导料架52的内壁一侧相接触时，斜板582呈倾斜状并将其中一个出料区域584进行隔挡；电机二583优选为伺服电机，电机二583带动斜板582向左或向右摆动，使其对其中一个出料区域584进行隔挡，以便一个出料区域584用于传输铁杂质，另一出料区域584用于传输刨花薄片，对刨花薄片和铁杂质进行归类收集。

收集装置60为收集车61，收集车61的内侧安装有隔板62，隔板62将收集车61的内腔分隔为两个存放腔63，两个存放腔63分别位于出料区域584的下方；隔板62将收集车61的内腔分隔为两个存放腔63，以便配合区分装置58使用，其中一个存放腔63用于存放刨花薄片，另一存放腔63用于存放铁杂质。

筛板51的中间区域为向下的V型结构，筛板51左右移动时其V型结构的两端分别与活动槽53不接触；V型结构便于筛板51筛选铁杂质掉落至其内侧，提高筛分效率。

本实施例的实施原理为：在使用时，工作人员将原料木段投放至破碎机1内，由破碎机1将木段破碎为刨花薄片，同时由螺旋上料器2将刨花薄片输送至传送架3上，传送架3匀速输送刨花薄片，在输送时磁带式电磁除铁器4将带出混合铁杂质的刨花薄片，刨花薄片掉落至筛板51上，此时电机一561带动转盘562旋转，同时带动滚轮563偏心旋转，推板541前后移动，并在弹簧543的作用下使筛板51复位并往返运动，从而使筛板51上的刨花薄片和铁杂质晃动并进行筛选和分类，与此同时，电机二583带动斜板582摆动，使其对其中一个出料区域584进行隔挡，以便铁杂质沿让位间隙和筛板51的筛孔掉落至其中一个存放腔63内，当刨花薄片在筛板51上积攒过多时，伸缩杆件57推动筛板51远离U型导料架52倾斜面运动，使T型滑块545在T型滑槽544内滑动，从而调节让位间隙之间的距离，使筛分的刨花薄片掉落至另外一个存放腔63内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机(1)和连接在其一侧的螺旋上料器(2)，所述螺旋上料器(2)远离破碎机(1)的一侧安装有倾斜设置的传送架(3)，其特征在于，所述传送架(3)上架设有磁带式电磁除铁器(4)，所述磁带式电磁除铁器(4)的卸料端安装有筛分组件(50)，所述筛分组件(50)远离磁带式电磁除铁器(4)的一端设有收集装置(60)；

所述筛分组件(50)包括筛板(51)和倾斜设置的U型导料架(52)，所述U型导料架(52)开口端的两侧分别开设有活动槽(53)，所述筛板(51)的两端分别安装至活动槽(53)内，所述筛板(51)较低的一端与U型导料架(52)的内腔底部形成让位间隙，所述筛板(51)的两端分别连接具有复位回弹功能的限位件(54)，所述U型导料架(52)的两侧分别连接有安装板(55)；

其中一个安装板(55)上连接有驱动筛板(51)左右移动的驱动机构(56)，所述安装板(55)上分别安装有驱动筛板(51)远离U型导料架(52)倾斜面的伸缩杆件(57)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述限位件(54)包括推板(541)，所述推板(541)的两端分别穿设有限位杆(542)，所述限位杆(542)的一端与U型导料架(52)连接，所述限位杆(542)的外圆上分别套装有弹簧(543)，所述弹簧(543)的一端与推板(541)连接，另一端与U型导料架(52)连接。

3.根据权利要求2所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，还包括开设在筛板(51)的端部上的T型滑槽(544)，所述T型滑槽(544)内滑动连接有T型滑块(545)，所述T型滑块(545)的一端与推板(541)的一侧顶端连接。

4.根据权利要求1-3其中任一所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述驱动机构(56)包括电机一(561)，所述电机一(561)的一端安装有转盘(562)，所述转盘(562)的表面偏心安装有滚轮(563)所述滚轮(563)的外圆一直与推板(541)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述U型导料架(52)较低的一端连接有区分装置(58)，所述区分装置(58)包括V型分流板(581)、斜板(582)和驱动斜板(582)摆动的电机二(583)，所述电机二(583)安装在V型分流板(581)的内侧，所述V型分流板(581)将U型导料架(52)较低的一端分隔为两个出料区域(584)，所述电机二(583)驱动斜板(582)摆动且其端部U型导料架(52)的内壁一侧相接触时，斜板(582)呈倾斜状并将其中一个出料区域(584)进行隔挡。

6.根据权利要求5所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述收集装置(60)为收集车(61)，所述收集车(61)的内侧安装有隔板(62)，所述隔板(62)将收集车(61)的内腔分隔为两个存放腔(63)，两个所述存放腔(63)分别位于出料区域(584)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述筛板(51)的中间区域为向下的V型结构，所述筛板(51)左右移动时其V型结构的两端分别与活动槽(53)不接触。