CN200960510Y - 一种组合清理筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合清理筛,设有上分选箱和下筛箱,上分选箱与下筛箱上、下设置,且二箱之间由导流器相通;上分选箱中设有重力分选台,下筛箱内设有平筛。重力分选台的台面为鱼鳞形筛孔的筛板制成,台面倾斜设置。重力分选台的下侧设有风机,重力分选台、风机和平筛由同一电机驱动。其优点是:集重力分选、风选和筛选于一体,实现重、轻杂一次分离;整台机器只采用一台电机驱动,整机合理紧凑,尺寸小,能耗低;全封闭式外罩板,密封、无灰尘,外观美观。

Description

一种组合清理筛
技术领域
本实用新型涉及一种粮食机械,特别是一种用于谷物深加工企业以及粮食入库前进行清选的组合清理筛。
背景技术
水稻等谷物在收割后,混杂有许多杂草、秸杆、绳头、砖瓦、石子、玻璃碎块等杂物,根据其杂物的质量分为轻杂(杂草、小秸杆、绳头等)和重杂(砖瓦、石子、玻璃碎块等)粮食加工企业在进行深加工前要对其进行初步清理。目前粮食机械中的清选设备,按其功能分类,主要有风选、筛选、重力分选等几种设备,不同的设备,有其不同的性能和特点,也各有其不足。例如:风选设备,主要作用是分离谷物中的轻杂质,对轻杂以及灰尘的清理效果好,但对如石块、大秸杆的重杂、大杂清理效果就很差;筛选设备,主要作用是分离比谷物粒大的或小的杂质,它对重杂和大杂的清理效果好,但对带绳、短秸杆等轻杂质的物体却很难除掉;重力分选设备,主要作用是分离谷物中的石子,以及对谷物进行分级,对谷物中的石子和灰尘清理效果好,但对大杂、重杂以及质量与稻粒相近的短秸杆等却很难除去。
目前国内外的粮食清选设备,为考虑其价格和用途,都是单一型功能的,也即对重杂和轻杂不能在一台机上一次性同时完成清选分离,这对于大型的粮食加工企业以及大型粮食贮藏入库企业,显然会带来很大的不便。如需要同时分离出重杂和轻杂,必须要多台设备组合使用才能实现不同质量的杂物的清选分离。许多企业由于上述原因,往往注重重杂的清选,这样,如短秸杆、碎布、麻绳、瘪谷等轻杂就会混杂在谷物中,这些轻杂在后道加工工序中,会经常堵塞机器的进料机构,使进料不匀,降低设备工艺效果,影响加工能力。
如何解决在清除重杂的同时又能清除轻杂,这是长期困扰稻米加工企业平衡前后道工序,降低设备空载时间,提高工效的一个难题。
发明内容
本实用新型的所要解决的技术难题是,克服上述现有技术的不足,提供一种可同时清除轻、重杂物的、结构简单的组合清理筛。
本实用新型的技术方案是,机架内包括有上分选箱和下筛箱,上分选箱与下筛箱上、下设置,且二箱之间由导流器相通;上分选箱中设有重力分选台,下筛箱内设有平筛。
还包括有风机,重力分选台的下侧与风机出风口相通。
重力分选台的台面为鱼鳞形筛孔的筛板制成,台面倾斜设置,其台面与水平线的最佳倾斜角度为6-7°。
所述的平筛由圆孔筛板制成,平筛吊挂在机架上,并可相对机架摆动。
重力分选台的下侧设有支撑杆、支撑摆杆以及驱动杆,支撑杆和支撑摆杆均支撑于机架上,可支撑重力分选台相对机架往复运动;支撑摆杆为一三叉臂,中间支撑于机架上,一端与重力分选台相连,另一端通过连杆与设于下筛箱中的平筛相连,可使平筛随着重力分选台一起作往复运动。
重力分选台、风机和平筛由同一电机驱动。
电机由皮带轮带动风机转动,同时电机由另一皮带轮带动偏心轮和驱动杆推动重力分选台作往复运动;重力分选台再通过支撑摆杆、连杆带动平筛一起作往复式摆动。
机架外侧围有罩板,重力分选台上侧的罩板上设有进料口,重力分选台一侧的罩板上设有轻杂出料口;下筛箱一侧的罩板上设有重杂出料口,下筛箱的下侧设有净谷出料口。
重力分选台由台面、侧板和框架构成。
本实用新型与现有技术相比的优点是:
(1)、集重力分选、风选和筛选于一体,实现重、轻杂一次分离,整机结构简单、使用操作方便,产量大;
(2)、整台机器采用一台电动机,由一台电机同时驱动风机、重力分选台以及下筛板,使整机非常合理紧凑,安装尺寸小,能耗低,且性能稳定,为企业节能降耗、提高工效提供了有力的保证;
(3)、全封式外围板,密封性能好,避免了灰尘外溢,外观美观,优化了操作环境,保证了企业的清洁化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号:1-进料口,2-机架,3-重力分选台,4-驱动杆,5-支撑杆,6-偏心轮,7-轻杂出口,8-电机,9-吊杆,10-下筛箱,11-传动轴,12-平筛,13-重杂出口,14-净物出料口,15-风机,16-连杆,17-导流器,18-支撑摆杆,19-重力选台台面,20-框架,21-针刺呢透气布料,22-罩板,23-上分选箱,24-吸风口,25-侧板,26-皮带轮,27-皮带轮,28-推杆。
具体实施办法
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细叙述:
本实施例设有机架2,机架2内包括有上分选箱23、下筛箱10、风机15和电机8,上分选箱23与下筛箱10上、下设置,且二箱之间由导流器17相通。上分选箱23中设有重力分选台3,下筛箱10内设有平筛12。
风机15设于上分选箱23的下侧,重力分选台3的下侧与风机15的出风口相通。风机15的外壳与重力分选台3之间以及重力分选台3与机架2的上罩板之间用针刺呢透气布料21作软性连接,使物料在上分选箱23内在风机15风力的作用下能进行有效分离。
平筛12由圆孔筛板制成,平筛12通过4根吊杆9吊挂在机架2上,并可相对机架2摆动。机架2上还设有传动轴11,传动轴11上设有皮带轮26和偏心轮6,偏心轮6上联接有驱动杆4。驱动杆4设于重力分选台3的下侧,其一端与重力分选台3的下侧固定联接,另一端与偏心轮6固定联接。驱动杆4可驱动重力分选台3作往复运动。
重力分选台3由台面19、侧板25和框架20构成,台面19即为鱼鳞形筛孔的筛板制成,台面19倾斜设置,其台面19与水平线的最佳倾斜角度为5-8°。
所述的鱼鳞形筛板,其筛孔的中心线与筛板的延长线成一定角度上翘。此处使用鳞形筛板的作用是,当鱼鳞形筛板沿着一定倾斜角度作往复运动时,筛板上的谷物会得到一个向上的抛掷力,使谷物悬浮在筛板上跳动。
重力分选台3由设于下侧的支撑杆5、支撑摆杆18支撑,支撑杆5和支撑摆杆18均支撑于机架2上,可支撑重力分选台3作往复式运动。支撑杆5是一个两端铰接的活动杆,一端活动的铰接在重力分选台3的下侧,另一端活动的铰接在机架2上。支撑摆杆18为一个三叉臂结构的零件,其中间作为摆动支点活动的支撑于机架2上,一端与重力分选台3活动连接,另一端通过连杆16与平筛12上的推杆28活动连接,可使平筛12随着重力分选台3一起作往复运动。
本实用新型的重力分选台3和平筛12以及风机15均由同一台电机8驱动。首先电机8通过皮带轮27带动风机15转动;同时,电机8通过另一根皮带轮26带动偏心轮6和驱动杆4推动重力分选台3作往复运动;重力分选台3再通过支撑摆杆18、连杆16和推杆28带动平筛12一起作往复式摆动。
为提高防尘效果,机架2的外侧均围有罩板22,为全封闭的机型,彻底解决了粮食机械工作时粉尘大、污染重的问题。罩板22由冷轧钢板折弯而成。重力分选台3上侧的罩板上设有进料口1和吸风口24,重力分选台3一侧的罩板上设有轻杂出料口7;下筛箱10一侧的罩板上设有重杂出料口13,下筛箱10的下侧设有净谷物出料口14。
工作时,物料由进料口1喂入,流入重力分选台3的台面19上,物料在重力分选台3的作用下,悬浮于重力分选台3台面19的上方,并按比重进行分层。同时,物料在重力分选台3下侧风机15的风力作用下,根据物料的比例进行分离。一方面,比重小的杂余(主要是杂草、小秸杆、绳头和瘪谷等轻杂),悬浮在上层,同时在风机15风力的作用下流向低处的轻杂出口7,排出机体外。另一方面,比重大的物料(主要是谷物和重杂)悬浮在下层,沿着重力分选台3鱼鳞筛板的台面19被抛掷向前运动,进入导流器17,然后再流入到下筛箱10的圆孔平筛12内。物料在下筛箱10内进行再次筛选,体积大的大杂和重杂筛选后经大重杂出口13排出机体外,体积小的谷物即从净物出料口14排出,从而完成谷物的分离、筛选。

Claims (9)

1、一种组合清理筛,其特征在于:机架内包括有上分选箱和下筛箱,上分选箱与下筛箱上、下设置,且二箱之间由导流器相通;上分选箱中设有重力分选台,下筛箱内设有平筛。
2、如权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:还包括有风机,重力分选台的下侧与风机出风口相通。
3、如权利要求1或2所述的一种组合清理筛,其特征在于:重力分选台的台面为鱼鳞形筛孔的筛板制成,台面倾斜设置,其台面与水平线的最佳倾斜角度为5-8°。
4、如权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述的平筛由圆孔筛板制成,平筛吊挂在机架上,并可相对机架摆动。
5、如权利要求1或2所述的一种组合清理筛,其特征在于:重力分选台的下侧设有支撑杆、支撑摆杆以及驱动杆,支撑杆和支撑摆杆均支撑于机架上,可支撑重力分选台相对机架往复运动;支撑摆杆为一三叉臂,中间支撑于机架上,一端与重力分选台相连,另一端通过连杆与设于下筛箱中的平筛相连,可使平筛随着重力分选台一起作往复运动。
6、如权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:重力分选台、风机和平筛由同一电机驱动。
7、如权利要求6所述的一种组合清理筛,其特征在于:电机由皮带轮带动风机转动,同时电机由另一皮带轮带动偏心轮和驱动杆推动重力分选台作往复运动;重力分选台再通过支撑摆杆、连杆带动平筛一起作往复式摆动。
8、如权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:机架外侧围有罩板,重力分选台上侧的罩板上设有进料口,重力分选台一侧的罩板上设有轻杂出料口;下筛箱一侧的罩板上设有重杂出料口,下筛箱的下侧设有净谷出料口。
9、如权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:重力分选台由台面、侧板和框架构成。
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