CN219943614U - 一种机制砂加工用筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机制砂加工用筛分机构，包括箱体，箱体下端面四角均设有支腿，箱体上端面开设有通槽，通槽内部滑动设有支撑板，支撑板上贯穿设有进料漏斗，通槽左右两端内壁上均对应支撑板开设有凹槽，两个凹槽之间转动设有调节杆，调节杆对称设置有两个，调节杆和支撑板螺纹连接，两个调节杆均向外延伸贯穿箱体，两个调节杆之间设有传动机构，箱体内部顶端设有分隔板，箱体内部左右两端对称设有筛网，箱体左右两端均对应筛网铰接设有箱门，箱体下端面左右两侧均贯穿设有出料管，出料管上设有出料阀门；支撑板的设计，满足不同筛分需求，提高实用性；吸尘箱的设计，方便吸尘；缓冲板的设计，对进料实现缓冲防护。

Description

一种机制砂加工用筛分机构

技术领域

本实用新型涉及机制砂筛分技术领域，具体为一种机制砂加工用筛分机构。

背景技术

机制砂是指通过和其它加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的，机制砂具有粒度均匀、粒形好、级配合理、生产自动化程度高、成本低等优点，机制砂加工过程中需要对其进行筛分，现有的筛分装置在使用时，筛分装置只能对特定需求的机制砂进行筛分，筛分出来的颗粒大小固定，当需要对不同大小颗粒进行筛分时，需要对筛网进行更换操作方能实现，筛分装置实用性有待提高，且装置在使用时，机制砂进料过程中易产生大量灰尘等，装置在使用时缺少合适的吸尘防护机构，易对外界环境造成污染，另外装置在使用时，机制砂直接加入装置内部，直接下落到筛分网上，易对筛分网造成损坏，缺少合适的进料缓冲机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砂加工用筛分机构，以解决背景技术中提出的当需要对不同大小颗粒进行筛分时，需要对筛网进行更换操作方能实现，筛分装置实用性有待提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂加工用筛分机构，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体上端面开设有通槽，所述通槽内部滑动设有支撑板，所述支撑板上贯穿设有进料漏斗，所述通槽左右两端内壁上均对应所述支撑板开设有凹槽，两个所述凹槽之间转动设有调节杆，所述调节杆对称设置有两个，所述调节杆和支撑板螺纹连接，两个所述调节杆均向外延伸贯穿所述箱体，两个所述调节杆之间设有传动机构，所述箱体内部顶端设有分隔板，所述箱体内部左右两端对称设有筛网，所述箱体左右两端均对应所述筛网铰接设有箱门，所述箱体下端面左右两侧均贯穿设有出料管，所述出料管上设有出料阀门。

在进一步中优选的是，所述传动机构包括传动轮、传动带和调节电机，所述传动轮设置有两个，两个所述传动轮分别安装在所述调节杆上，所述传动带套装在两个所述传动轮外侧端，所述调节电机安装在一侧所述调节杆外侧端，对调节杆实现传动。

在进一步中优选的是，所述进料漏斗后端面贯穿设有第一吸尘管，所述箱体后端面设有吸尘箱，所述吸尘箱上端面贯穿设有第二吸尘管，所述第一吸尘管和第二吸尘管之间连接设有软管，方便吸尘。

在进一步中优选的是，所述吸尘箱后端面贯穿设有吸风机，所述吸尘箱内部对应所述吸风机设有防尘罩，所述吸尘箱下端面贯穿设有排尘管，所述排尘管上方设有排尘阀，对吸尘实现驱动。

在进一步中优选的是，所述箱体内部左右两端均可拆卸设有缓冲板，两个所述缓冲板上均设有安装板，所述箱体左右两端均对应所述安装板开设有安装槽，对下料实现缓冲。

在进一步中优选的是，两个所述安装板上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有多个，两个所述安装槽内壁上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便安装锁紧。

在进一步中优选的是，两个所述缓冲板上均设有安装轴，所述分隔板左右两端均对应所述安装轴开设有安装孔，方便定位安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机制砂加工用筛分机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，支撑板的设计，启动调节电机的电源，调节电机的电机轴带动调节杆转动，调节杆之间通过传动轮和传动带配合传动，实现两个调节杆同步转动，调节杆和支撑板螺纹配合，实现支撑板相对滑动，带动进料漏斗移动至合适位置，进料漏斗移动至隔板一侧，方便不同位置进料，方便满足不同筛分需求，提高实用性；

吸尘箱的设计，启动吸风机的电源，吸风机经第二吸尘管、软管和第一吸尘管对筛分过程实现吸尘，灰尘等进入吸尘箱内部收集，防尘罩对吸风机实现防护，灰尘堆积一定量后，开启排尘管上的排尘阀，经排尘管向外排尘，方便吸尘；

缓冲板的设计，箱体内部的缓冲板对落入箱体内部筛网上的机制砂实现缓冲接料，缓冲板对进料实现缓冲防护，避免直接下落造成筛网的损坏，延长装置使用寿命，装置长时间使用，缓冲板受损，对缓冲板进行更换，将第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的螺栓取下，对安装板和缓冲板进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型中一种机制砂加工用筛分机构优选的整体结构前侧示意图；

图2为本实用新型中一种机制砂加工用筛分机构优选的整体结构后侧示意图；

图3为本实用新型中一种机制砂加工用筛分机构优选的箱体内部结构剖视图；

图4为本实用新型中一种机制砂加工用筛分机构优选的安装板、缓冲板和支撑轴配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种机制砂加工用筛分机构优选的吸尘箱内部结构剖视图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、通槽；4、支撑板；5、进料漏斗；6、凹槽；7、调节杆；8、分隔板；9、筛网；10、箱门；11、出料管；12、出料阀门；13、传动轮；14、传动带；15、调节电机；16、第一吸尘管；17、吸尘箱；18、第二吸尘管；19、软管；20、吸风机；21、防尘罩；22、排尘管；23、排尘阀；24、缓冲板；25、安装板；26、安装槽；27、第一螺纹孔；28、第二螺纹孔；29、安装轴；30、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种机制砂加工用筛分机构，包括箱体1，箱体1下端面四角均设有支腿2，箱体1上端面开设有通槽3，通槽3内部滑动设有支撑板4，支撑板4上贯穿设有进料漏斗5，通槽3左右两端内壁上均对应支撑板4开设有凹槽6，两个凹槽6之间转动设有调节杆7，调节杆7对称设置有两个，调节杆7和支撑板4螺纹连接，两个调节杆7均向外延伸贯穿箱体1，两个调节杆7之间设有传动机构，箱体1内部顶端设有分隔板8，箱体1内部左右两端对称设有筛网9，箱体1左右两端均对应筛网9铰接设有箱门10，箱体1下端面左右两侧均贯穿设有出料管11，出料管11上设有出料阀门12。

请参阅图1和图3，在本实施例中，传动机构包括传动轮13、传动带14和调节电机15，传动轮13设置有两个，两个传动轮13分别安装在调节杆7上，传动带14套装在两个传动轮13外侧端，调节电机15安装在一侧调节杆7外侧端，启动调节电机15的电源，调节电机15的电机轴带动调节杆7转动，调节杆7之间通过传动轮13和传动带14配合传动，两个调节杆7同步转动。

请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，进料漏斗5后端面贯穿设有第一吸尘管16，箱体1后端面设有吸尘箱17，吸尘箱17上端面贯穿设有第二吸尘管18，第一吸尘管16和第二吸尘管18之间连接设有软管19，吸尘箱17后端面贯穿设有吸风机20，吸尘箱17内部对应吸风机20设有防尘罩21，吸尘箱17下端面贯穿设有排尘管22，排尘管22上方设有排尘阀23，启动吸风机20的电源，吸风机20经第二吸尘管18、软管19和第一吸尘管16对筛分过程实现吸尘，灰尘等进入吸尘箱17内部收集，防尘罩21对吸风机20实现防护，灰尘堆积一定量后，开启排尘管22上的排尘阀23，经排尘管22向外排尘。

请参阅图1-4，在本实施例中，箱体1内部左右两端均可拆卸设有缓冲板24，两个缓冲板24上均设有安装板25，箱体1左右两端均对应安装板25开设有安装槽26，两个安装板25上均开设有第一螺纹孔27，第一螺纹孔27设置有多个，两个安装槽26内壁上均对应第一螺纹孔27开设有第二螺纹孔28，第一螺纹孔27和第二螺纹孔28通过螺栓连接，两个缓冲板24上均设有安装轴29，分隔板8左右两端均对应安装轴29开设有安装孔30，将第一螺纹孔27和第二螺纹孔28之间的螺栓取下，对安装板25和缓冲板24进行拆卸更换，新的安装板25和缓冲板24对应安装，缓冲板24上的安装轴29对应安装孔30定位安装，安装板25和安装槽26配合安装，第一螺纹孔27和第二螺纹孔28对齐，螺栓穿过拧紧固定。

实施例二：

综上，在使用时，根据需要的机制砂颗粒筛选大小对进料漏斗5进行位置调节，启动调节电机15的电源，调节电机15的电机轴带动调节杆7转动，调节杆7之间通过传动轮13和传动带14配合传动，实现两个调节杆7同步转动，调节杆7和支撑板4螺纹配合，实现支撑板4相对滑动，带动进料漏斗5移动至合适位置，进料漏斗5移动至隔板一侧，开始进料操作，机制砂经进料漏斗5进入箱体1内部，箱体1内部的缓冲板24对落入箱体1内部筛网9上的机制砂实现缓冲接料，缓冲板24对进料实现缓冲防护，避免直接下落造成筛网9的损坏，延长装置使用寿命，筛网9对机制砂实现筛分，筛分后的砂子下落至箱体1底部，开启对应出来出料管11上的出料阀门12，筛分后的砂子经对应侧出料管11向外，筛分完成后，开启箱门10，将较大颗粒的砂子经箱门10处向外排出。

实施例三：

综上，在使用时，装置使用时，进料筛分过程中易产生大量灰尘，对灰尘实现吸附，启动吸风机20的电源，吸风机20经第二吸尘管18、软管19和第一吸尘管16对筛分过程实现吸尘，灰尘等进入吸尘箱17内部收集，防尘罩21对吸风机20实现防护，灰尘堆积一定量后，开启排尘管22上的排尘阀23，经排尘管22向外排尘，装置长时间使用，缓冲板24受损，对缓冲板24进行更换，将第一螺纹孔27和第二螺纹孔28之间的螺栓取下，对安装板25和缓冲板24进行拆卸更换，新的安装板25和缓冲板24对应安装，缓冲板24上的安装轴29对应安装孔30定位安装，安装板25和安装槽26配合安装，第一螺纹孔27和第二螺纹孔28对齐，螺栓穿过拧紧固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机制砂加工用筛分机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，其特征在于，所述箱体(1)上端面开设有通槽(3)，所述通槽(3)内部滑动设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上贯穿设有进料漏斗(5)，所述通槽(3)左右两端内壁上均对应所述支撑板(4)开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)之间转动设有调节杆(7)，所述调节杆(7)对称设置有两个，所述调节杆(7)和支撑板(4)螺纹连接，两个所述调节杆(7)均向外延伸贯穿所述箱体(1)，两个所述调节杆(7)之间设有传动机构，所述箱体(1)内部顶端设有分隔板(8)，所述箱体(1)内部左右两端对称设有筛网(9)，所述箱体(1)左右两端均对应所述筛网(9)铰接设有箱门(10)，所述箱体(1)下端面左右两侧均贯穿设有出料管(11)，所述出料管(11)上设有出料阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：所述传动机构包括传动轮(13)、传动带(14)和调节电机(15)，所述传动轮(13)设置有两个，两个所述传动轮(13)分别安装在所述调节杆(7)上，所述传动带(14)套装在两个所述传动轮(13)外侧端，所述调节电机(15)安装在一侧所述调节杆(7)外侧端。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：所述进料漏斗(5)后端面贯穿设有第一吸尘管(16)，所述箱体(1)后端面设有吸尘箱(17)，所述吸尘箱(17)上端面贯穿设有第二吸尘管(18)，所述第一吸尘管(16)和第二吸尘管(18)之间连接设有软管(19)。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：所述吸尘箱(17)后端面贯穿设有吸风机(20)，所述吸尘箱(17)内部对应所述吸风机(20)设有防尘罩(21)，所述吸尘箱(17)下端面贯穿设有排尘管(22)，所述排尘管(22)上方设有排尘阀(23)。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：所述箱体(1)内部左右两端均可拆卸设有缓冲板(24)，两个所述缓冲板(24)上均设有安装板(25)，所述箱体(1)左右两端均对应所述安装板(25)开设有安装槽(26)。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：两个所述安装板(25)上均开设有第一螺纹孔(27)，所述第一螺纹孔(27)设置有多个，两个所述安装槽(26)内壁上均对应所述第一螺纹孔(27)开设有第二螺纹孔(28)，所述第一螺纹孔(27)和第二螺纹孔(28)通过螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的一种机制砂加工用筛分机构，其特征在于：两个所述缓冲板(24)上均设有安装轴(29)，所述分隔板(8)左右两端均对应所述安装轴(29)开设有安装孔(30)。