CN112536912A

CN112536912A - 一种建筑装配构件的生产方法

Info

Publication number: CN112536912A
Application number: CN202011423414.7A
Authority: CN
Inventors: 王光顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-03-23

Abstract

本发明涉及建筑构件生产的技术领域，更具体地，本发明涉及一种建筑装配构件的生产方法。包括拼装模箱、插横钢筋、加盖、浇注水泥浆、脱模等步骤。该方法无需人工绑扎即可在建筑构件内置入呈三维网状结构的高强度钢筋，有利于实现机械化生产、避免人工作业带来的质量的不稳定。带有三维网状结构钢筋的建筑构件强度高，能够满足高标准建筑构件的要求；钢筋的端部与构件的外表面齐平，方便运输、装配；脱模以后，在钢筋端头周围形成下凹的凹坑，方便建筑物外墙饰面的安装、粘连，有利于提高外墙装饰面板或者灰浆挂面连接的牢固度。

Description

一种建筑装配构件的生产方法

技术领域

本发明涉及建筑构件生产的技术领域，更具体地，本发明涉及一种建筑装配构件的生产方法。

背景技术

为达到较高的抗震能力，建筑物的连接结构既要具备一定的抗剪切力，又要具有抵抗纵向拉力的能力；抗剪切力能够抵御水平方向力量对建筑物的破坏，主要由建筑材料的强度和韧性决定；而抵抗纵向拉力的能力则主要体现在建筑物的连接结构上。传统的建筑物，无论是砖混结构还是一体浇筑式结构，均采用钢筋绑扎式连接结构加强建筑物抵抗纵向拉力的能力，钢筋埋设在建筑物墙体内，利用混凝土浇筑将钢筋与建筑物墙体浇筑成为一体，提高墙体强度的同时也提高了建筑物抵抗纵向拉力的能力。由于需要现场绑扎、焊接钢筋，随后才能建设墙体，这种建筑结构只能在现场施工，无法实现工厂化生产。

工厂化生产的模块化建筑结构具有标准化程度高、建筑垃圾少、施工速度快捷简便、对周围环境影响小等特点。为解决钢筋绑扎效率低、质量不稳定的问题，现有工厂化生产的建筑混凝土构件只能采用半成品的钢丝网作为增强结构，在模具中注入一部分水泥浆铺底，趁铺底的水泥浆未干燥之前将裁切好的钢丝网放进模具中，最后在钢丝网上面再浇注水泥浆，经干燥、脱模形成成品建筑构件。普通的钢丝网的丝径较小、强度较弱，与建筑钢筋相比强度大打折扣，另外，平面网状结构的钢丝网夹在两层水泥浆之间很容易形成三层皮的夹心结构，夹心层面上的结合力很弱。不符合高标准建筑构件对强度以及抗拉力、抗剪切力、抗破碎力的要求。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种建筑装配构件的生产方法，实现工厂化生产的建筑构件内置高强度钢筋、免人工绑扎，方便机械化大批量、高效率生产，提高装配式建筑构件抵抗纵向拉力伸和挤压的能力。

本发明所述一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于包括依次进行如下步骤，

步骤1）拼装模箱，首先固定底模，将底模放置在地面或者其他稳固的底座上，随后环绕底模的周边固定好边模，使边模与底模共同构成上端开口的箱式结构；所述边模的内侧面均带有凸起的球头，所述球头的中心设置有横向贯穿孔；

步骤2）插横钢筋，将一定长度的钢筋插进边模球头上的横向贯穿孔中，使钢筋的两端分别支撑在对称设置的两边模上；

步骤3）加盖，将带有浇注口的上模安装固定在模箱上；

步骤4）浇注水泥浆，把调配好的水泥浆通过浇注口注入模箱中；

步骤5）脱模，待水泥浆干燥以后取下上模和边模，从底模上取下成型的建筑装配构件。

上述步骤1）所述底模的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔；步骤3）所述上模的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔；底模上的纵向贯穿孔与上模的纵向贯穿孔对称设置；在步骤3）中，将上模安装固定在模箱上之前，安装并固定好直立设置在模箱中的纵钢筋。

上述安装并固定的纵钢筋，首先将纵钢筋的下端插进底模上的纵向贯穿孔中，使纵钢筋保持直立状态，随后再将上模的纵向贯穿孔对准纵钢筋的上端、盖上上模。

上述安装并固定的纵钢筋，首先将纵钢筋的上端插进上模的纵向贯穿孔中，使纵钢筋与上模保持连接并垂直状态，随后再将纵钢筋的下端对应插进底模上的纵向贯穿孔中，同时将上模盖在模箱上。

在步骤1），所述边模上设置有用于安装中心管的中心孔；在步骤2），在插横钢筋之前或者插横钢筋完成之后，在中心孔中插入中心管。

本发明的技术效果在于，该方法无需人工绑扎即可在建筑构件内置入呈三维网状结构的高强度钢筋，有利于实现机械化生产、避免人工作业带来的质量的不稳定。带有三维网状结构钢筋的建筑构件强度高，能够满足高标准建筑构件的要求；钢筋的端部与构件的外表面齐平，方便运输、装配；脱模以后，在钢筋端头周围形成下凹的凹坑，方便建筑物外墙饰面的安装、粘连，有利于提高外墙装饰面板或者灰浆挂面连接的牢固度。

附图说明

图1是本发明底模的立体结构示意图。

图2是拼装模箱的结构示意图。

图3是模箱拼装后期的结构示意图。

图4是模箱中插入横钢筋后的结构示意图。

图5是模箱中插入另一组横钢筋后的结构示意图。

图6是模箱中插入中心管的结构示意图。

图7是模箱中插入纵钢筋后的结构示意图。

图8是纵钢筋与上盖组合后再加盖的结构示意图。

图9是脱模以后的建筑构件的立体结构示意图。

具体实施方式

以下对实施例的描述实际上仅仅是说明性的，不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

本发明所述一种建筑装配构件的生产方法，包括依次进行如下步骤，

步骤1）拼装模箱，首先固定底模1，如图1所示，将底模1放置在地面或者其他稳固的底座上，通常底模1为矩形板状结构，所述底模1的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔2，该纵向贯穿孔2贯穿底模1并且轴线与底模1的内侧面垂直，为了提高密封效果，可以在纵向贯穿孔2内设置橡胶密封环。如图2所示，底模1固定好以后，随后环绕底模1的周边固定好边模3，使边模3与底模1共同构成上端开口的箱式结构，边模3由4块立板组成，底模1的四个侧边各有一边模；所述边模3的内侧面均带有凸起的球头，所述球头的中心设置有横向贯穿孔4。如图3所示，模箱拼装完成以后，4块边模3与底模1共同构成上端开口的箱式结构。边模3上的横向贯穿孔4的轴线与边模3垂直、与底模1平行，为了提高密封效果，也可以在横向贯穿孔4内设置橡胶密封环。橡胶密封环的作用，一是可以在插入钢筋的时候，弹性的橡胶密封环对钢筋具有一定的握持作用，防止钢筋从横向贯穿孔4或者纵向贯穿孔2内脱落，二是插入钢筋以后，橡胶密封环将钢筋与贯穿孔内壁之间的缝隙堵死，在灌浆的时候防止水泥浆从缝隙中流出来。

步骤2）插横钢筋，如图4、图5所示，将一定长度的横钢筋5插进边模球头上的横向贯穿孔4中，使横钢筋的两端分别支撑在对称设置的两边模3上；插横钢筋时，可以向将横钢筋裁剪成合适的长度再逐根插进横向贯穿孔4中；也可以将钢筋头端插进横向贯穿孔4中，待插入到位以后，在钢筋的尾端沿模3的外壁将露出沿模3外面的多余的钢筋剪断即可。

所述横钢筋可以是如图4所示只有一个方向、所有横钢筋都相互平行设置；也可以如图5所示，多根横钢筋分成两组，两组横钢筋都水平方向设置但相互垂直。相互垂直的两组横钢筋在垂直方向上相互错开位置，并不相互连接、也不相互干涉。

如图6所示，作为本发明的另一个实施例，在上述步骤1），所述边模上设置有用于安装中心管6的中心孔；在上述步骤2），在插横钢筋之前或者插横钢筋完成之后，在中心孔中插入中心管6。水泥浆浇注完成、脱模以后，抽出中心管6，在中心管6的位置会留下一个贯穿构件本体的通孔。建筑施工装配过程中，可以在该通孔中安装连接管或者浇注水泥浆，用于连接上、下两层的构件。

如图7所示，作为本发明的进一步改进。上述步骤1）所述底模1的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔2；步骤3）所述上模的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心也设置有纵向贯穿孔；底模上的纵向贯穿孔与上模的纵向贯穿孔对称设置；在步骤3）中，将上模安装固定在模箱上之前，安装并固定好直立设置在模箱中的纵钢筋7。所述安装并固定纵钢筋7，可以有两种方式，其一是如图7所示，首先将纵钢筋的下端插进底模上的纵向贯穿孔中，使纵钢筋7保持直立状态，随后再将上模的纵向贯穿孔对准纵钢筋的上端、盖上上模。其二是如图8所示，首先将纵钢筋7的上端插进上模的纵向贯穿孔中，使纵钢筋7与上模8保持连接并垂直状态，随后再将纵钢筋的下端对应插进底模上的纵向贯穿孔中，同时将上模8盖在模箱上。

步骤3）加盖，将带有浇注口的上模安装固定在模箱上；浇注口的位置和形状可以根据需要灵活设置，例如，可以如图8所示，将矩形的上盖8的一个角9切掉，上盖8盖在模箱上之后，在角9的位置留有浇注口。也可以在上盖8的中心开设圆形的浇注口。

步骤5）脱模，待水泥浆干燥以后取下上模和边模，如果带有中心管6，也需要将中心管6取下来，最后，从底模上取下成型的如图9所示的建筑装配构件。

本发明方法生产的成品建筑装配构件主体是由水泥浆凝固后形成的浇筑体内的钢筋。浇筑体内带有多根水平设置互不相连的横钢筋6以及纵钢筋7；并且浇筑体的侧面带有凹坑，横钢筋6和纵钢筋7的主体嵌入浇筑体内，其端头则位于凹坑中。

另外，如图9所示，所述浇筑体中带有纵向设置贯穿浇筑体两端的大安装孔10,所述大安装孔10是由中心管6脱模形成。建筑装配时，该大安装孔作为建筑立柱或者纵连杆的安装位置，将建筑立柱或者纵连杆穿过大安装孔，上端连接上层建筑构件、下端连接下层建筑构件，依次完成多层建筑构件的纵向连接。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims

1.一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于包括依次进行如下步骤，

步骤3）加盖，将带有浇注口的上模安装固定在模箱上；

2.根据权利要求1所述一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于，步骤1）所述底模的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔；步骤3）所述上模的内侧面带有凸起的球头，所述球头的中心设置有纵向贯穿孔；底模上的纵向贯穿孔与上模的纵向贯穿孔对称设置；在步骤3）中，将上模安装固定在模箱上之前，安装并固定好直立设置在模箱中的纵钢筋。

3.根据权利要求2所述一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于，所述安装并固定的纵钢筋，首先将纵钢筋的下端插进底模上的纵向贯穿孔中，使纵钢筋保持直立状态，随后再将上模的纵向贯穿孔对准纵钢筋的上端、盖上上模。

4.根据权利要求2所述一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于，所述安装并固定的纵钢筋，首先将纵钢筋的上端插进上模的纵向贯穿孔中，使纵钢筋与上模保持连接并垂直状态，随后再将纵钢筋的下端对应插进底模上的纵向贯穿孔中，同时将上模盖在模箱上。

5.根据权利要求1至4任意一项所述一种建筑装配构件的生产方法，其特征在于，在步骤1），所述边模上设置有用于安装中心管的中心孔；在步骤2），在插横钢筋之前或者插横钢筋完成之后，在中心孔中插入中心管。