CN214219985U - 带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拼装式建筑结构的技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件。包括浇筑体和设置在浇筑体内的钢筋,所述钢筋包括多根水平设置互不相连的横向杆;所述浇筑体的侧面带有侧面凹坑,横向杆的端部位于侧面凹坑中。该建筑构件内部呈三维网状结构的钢筋无需绑扎作业,有利于实现机械化生产、避免人工作业带来的质量的不稳定。带有三维网状结构钢筋的浇筑体强度高,能够满足高标准建筑构件的要求;钢筋的端部与构件的外表面齐平,方便运输、装配;下凹的凹坑中带有凸出的钢筋头,方便建筑物外墙饰面的安装、粘连,有利于提高外墙装饰面板或者灰浆挂面连接的牢固度。

Description

带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件
技术领域
本实用新型涉及拼装式建筑结构的技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件。
背景技术
钢筋混凝土建筑结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的建筑结构,常见的又各种梁、板、柱、基础等构件。 在工厂预先加工好的钢筋混凝土建筑结构,现场进行安装即可,具有标准化程度高、建筑垃圾少、施工速度快捷简便、对周围环境影响小等特点。这些建筑构件内部的钢筋在浇筑混凝土之间就要绑扎成立体网状,工作量大且无法实现机械化作业,需要较大的绑扎作业面,严重制约产能,钢筋绑扎的质量取决于钢筋工的熟练程度,不利于产品质量的提高。为解决钢筋绑扎效率低、质量不稳定的问题,现有工厂化生产的建筑混凝土构件只能采用半成品的钢丝网作为增强结构,在模具中注入一部分水泥浆铺底,趁铺底的水泥浆未干燥之前将裁切好的钢丝网放进模具中,最后在钢丝网上面再浇注水泥浆,经干燥、脱模形成成品建筑构件。普通的钢丝网的丝径较小、强度较弱,与建筑钢筋相比强度大打折扣,另外,平面网状结构的钢丝网夹在两层水泥浆之间很容易形成三层皮的夹心结构,夹心层面上的结合力很弱。不符合高标准建筑构件对强度以及抗拉力、抗剪切力、抗破碎力的要求。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述技术问题,提供一种无需人工绑扎钢筋、生产效率高、强度大、便于实现工厂自动化生产的带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件。
本实用新型所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件包括浇筑体和设置在浇筑体内的钢筋,所述钢筋包括多根水平设置互不相连的横向杆;所述浇筑体的侧面带有侧面凹坑,横向杆的端部位于侧面凹坑中。
所述浇筑体中带有纵向设置贯穿浇筑体两端的安装孔,所述安装孔的轴线为直线。
所述浇筑体的上、下两端面均设置有连通安装孔的溢流槽。
所述浇筑体内带有纵向设置、平行于安装孔的纵向杆;浇筑体的上、下两端面均带有端面凹坑;所述纵向杆的端部位于端面凹坑中;所述纵向杆与横向杆、安装孔均不相连。
所述安装孔的一端带有喇叭口。
所述横向杆的端头与浇筑体的侧面齐平。
所述纵向杆的端头与浇筑体的端面齐平。
本实用新型的技术效果在于,该建筑构件内部呈三维网状结构的钢筋无需绑扎作业,有利于实现机械化生产、避免人工作业带来的质量的不稳定。带有三维网状结构钢筋的浇筑体强度高,能够满足高标准建筑构件的要求;钢筋的端部与构件的外表面齐平,方便运输、装配;下凹的凹坑中带有凸出的钢筋头,方便建筑物外墙饰面的安装、粘连,有利于提高外墙装饰面板或者灰浆挂面连接的牢固度。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
图2是图1实施例的半剖结构示意图。
图3是另一实施例的半剖结构示意图。
图4是生产模具与钢筋的装配结构示意图。
具体实施方式
以下对实施例的描述实际上仅仅是说明性的,不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
本实施例所述上、下、水平、侧面等位置关系均是以建筑构件装配完成以后的状态作为定位依据。
如图1所示,本实用新型所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件包括浇筑体1和设置在浇筑体1内的钢筋。所述浇筑体1由水泥浆凝固后形成,也可以是采用模具浇注以后冷却、凝固而成的新型建材。所述钢筋包括多根水平设置互不相连的横向杆2;所述浇筑体1的侧面带有侧面凹坑3,横向杆2的端部位于侧面凹坑3中。浇筑体1左右两侧面的侧面凹坑3对称设置,每一根横向杆2的左端部位于左侧面的侧面凹坑3中、右端部则位于右侧面的侧面凹坑3中,横向杆2的两端分别从侧面凹坑3的底部凸出但并不凸出浇筑体1的侧面,通常横向杆2的端头与浇筑体1的侧面齐平即可。横向杆2的中段埋设在浇筑体1内、与浇筑体1紧密配合。
另外,如图2、3所示,所述浇筑体1中带有纵向设置贯穿浇筑体1两端的安装孔4,所述安装孔4的轴线为直线。安装孔4从浇筑体1的上端面一直延伸到下端面。建筑装配时,该安装孔4作为建筑立柱或者纵连杆的安装位置,将建筑立柱或者纵连杆穿过安装孔4,上端连接上层建筑构件、下端连接下层建筑构件,依次完成多层建筑构件的纵向连接。
如图1、2、3所示,所述浇筑体1的上、下两端面均设置有连通安装孔4的溢流槽5,溢流槽5是设置在浇筑体1端面上的凹槽,其内端与安装孔4连通、外端一直延伸到浇筑体1端面的边缘。建筑装配的时候,为提高建筑立柱或者纵连杆与建筑构件结合的牢固程度,可以将水泥浆注入安装孔4内,待水泥浆凝固以后将建筑立柱或者纵连杆与浇筑体1连接成为一体。向安装孔4内注入水泥浆的时候,溢出的水泥浆会填满浇筑体1上、下两端面的溢流槽5,起到填平浇筑体上、下结合面的作用,可以有效提高叠放在一起的建筑构件的纵向连接的稳定度、提高下层建筑构件的抗压能力。
如图1所示,作为本实用新型的进一步改进,所述浇筑体1内带有纵向设置、平行于安装孔4的纵向杆6;浇筑体1的上、下两端面均带有端面凹坑7;所述纵向杆6的端部位于端面凹坑7中;所述纵向杆6的端头凸出于端面凹坑7的底部,但并不凸出浇筑体1的端面,最好与浇筑体1的端面齐平。纵向杆6的端头凸出于端面凹坑7的底部,使部分钢筋头裸露在外,方便建筑装配过程中在裸露的钢筋头上焊接其他建筑构件,也可以将裸露的钢筋头作为铺设地面或者贴附外墙装饰板的锚点。纵向杆6的端头并不不凸出浇筑体1的端面,钢筋头隐藏在端面凹坑7中,在搬运过程中不会磕碰钢筋头。
所述纵向杆6与横向杆2、安装孔4均不相连,纵向杆6与横向杆2相互垂直设置,两者之间也无需绑扎,可以避免人工绑扎钢筋带来产品质量的不确定性,同时也可以避免人工作业存在低效率、高成本的弊端。当然,如图图1实施例所示,在端面凹坑7与安装孔4之间也可以设置溢流槽连通两者,以便于建筑装配浇注水泥浆的时候,水泥浆可以顺着溢流槽进入端面凹坑7中,将其中的空隙填满、浇注成为一体。
图3所示,所述安装孔4的一端带有喇叭口41,该喇叭口41呈外大内小的圆台状。该喇叭口41位于浇筑体1的上端面,可以方便建筑装配过程中向安装孔4内插入建筑立柱或者纵连杆,插入动作开始的过程中,喇叭口41倾斜的内壁起到引导作用,引导建筑立柱或者纵连杆的下端顺利插入安装孔4。另外,建筑立柱或者纵连杆的上端可以设计成匹配喇叭口41的圆台体,建筑装配完成以后,建筑立柱或者纵连杆上的圆台体嵌入喇叭口41中,在垂直方向上固定建筑构件的位置,防止建筑构件受到纵向拉力而脱离底部构件。
如图4所示,该建筑构件在生产的时候,生产使用的模板11内壁上带有凸头12,凸头12的中心带有容纳横向杆2或者纵向杆6的贯穿孔。组装模板11的时候将带有凸头12的一面朝向内侧,相对的两个侧面的模板为一组,同一组模板上的凸头12的位置也都一一对应,几个侧面的模板组装固定好以后,将钢筋切割好的横向杆2或者纵向杆6穿过模板上的贯穿孔一直穿插到对面模板上的贯穿孔中。相对的一组两个模板支撑、固定一组横向杆2或者纵向杆6。以此类推,全部模板和横向杆2或者纵向杆6都安装好以后即可向模箱内灌注水泥浆,待水泥浆干燥后经脱模,卸下模具剩下的就是成品建筑构件,凸头12留在构件表面的凹坑即是侧面凹坑3或端面凹坑7。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,包括浇筑体(1)和设置在浇筑体(1)内的钢筋,其特征在于,所述钢筋包括多根水平设置互不相连的横向杆(2);所述浇筑体(1)的侧面带有侧面凹坑(3),横向杆(2)的端部位于侧面凹坑(3)中。
2.根据权利要求1所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述浇筑体(1)中带有纵向设置贯穿浇筑体(1)两端的安装孔(4),所述安装孔(4)的轴线为直线。
3.根据权利要求2所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述浇筑体(1)的上、下两端面均设置有连通安装孔(4)的溢流槽(5)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述浇筑体(1)内带有纵向设置、平行于安装孔(4)的纵向杆(6);浇筑体(1)的上、下两端面均带有端面凹坑(7);所述纵向杆(6)的端部位于端面凹坑(7)中;所述纵向杆(6)与横向杆(2)、安装孔(4)均不相连。
5.根据权利要求2所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述安装孔(4)的一端带有喇叭口(41)。
6.根据权利要求1-3任意一项所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述横向杆(2)的端头与浇筑体(1)的侧面齐平。
7.根据权利要求4所述带有免绑扎钢筋的装配式建筑构件,其特征在于,所述纵向杆(6)的端头与浇筑体(1)的端面齐平。
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