CN112524639A

CN112524639A - 一种工厂用打火机试火检测设备

Info

Publication number: CN112524639A
Application number: CN202011291081.7A
Authority: CN
Inventors: 钟小强
Original assignee: Individual
Current assignee: SHAODONG COUNTY HUANXING LIGHTER MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2040-11-18
Also published as: CN112524639B

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种工厂用打火机试火检测设备。本发明提供种能够自动检测，适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。一种工厂用打火机试火检测设备，包括有机架和工作台，机架上连接有工作台；定位机构，工作台上设有定位机构；手动下压机构，机架上设有手动下压机构。本发明通过设有定位机构、手动下压机构、推料机构、自动下压机构、传动机构和复位机构等机构，复位机构使定位机构更加稳固，方便放置打火机，推料机构将打火机推到定位机构上，自动下压机构带动手动下压机构运动给打火机试火，达到了打火机试火自动检测的效果，一次可以检测大量打火机，适用于打火机生产工厂。

Description

一种工厂用打火机试火检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种工厂用打火机试火检测设备。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火；打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。

授权公告号为CN201196427，授权公告日为2009.02.18，公开了一种连体打火机面阀试火装置，由底板及其上安装的试火调节装置组成，在底板的左端设置有面阀调节螺丝及面阀调节螺丝固定座，螺杆安装在面阀调节螺丝固定座的下方，铜针拉杆安装在设有内牙纹的螺杆的下部，面阀调节螺丝上方为火苗观察孔；该设备每次试火只能测试小部分，不适用于工厂测试。

因此需要研发一种能够自动检测，适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。

发明内容

为了克服现有的连体打火机面阀试火装置每次试火只能测试小部分，不适用于工厂测试的缺点，技术问题：提供一种能够自动检测，适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。

本发明的技术方案是：一种工厂用打火机试火检测设备，包括有：

机架和工作台，机架上连接有工作台；

定位机构，工作台上设有定位机构；

手动下压机构，机架上设有手动下压机构。

作为优选，定位机构包括有：

第一连架杆，工作台上设有两个第一连架杆；

限位板，两个第一连架杆上滑动式连接有限位板，限位板与工作台滑动式连接；

第一弹簧，两个第一连架杆均绕有第一弹簧，第一弹簧与工作台和限位板连接。

作为优选，手动下压机构包括有：

第二连架杆，机架上设有两个第二连架杆；

第一套杆，两个第二连架杆上均设有第一套杆；

U型压杆，两个第一套杆上滑动式连接有U型压杆；

第二弹簧，U型压杆上绕有两个第二弹簧，第二弹簧与第一套杆和U型压杆连接；

第三连架杆，U型压杆上滑动式设有第三连架杆；

压动组件，第三连架杆上连接有压动组件；

第三弹簧，第三连架杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧与U型压杆和压动组件连接。

作为优选，还包括有：

推料机构，工作台上设有推料机构；

推料机构包括有：

第一推板，工作台上滑动式设有第一推板；

拉杆，第一推板上设有拉杆；

第四弹簧，拉杆上绕有第四弹簧，第四弹簧与第一推板连接。

作为优选，还包括有：

自动下压机构，拉杆上设有自动下压机构；

自动下压机构包括有：

第二推板，拉杆上滑动式设有第二推板，第二推板与第四弹簧连接；

第一楔形杆，第二推板上设有两个第一楔形杆，第一楔形杆与U型压杆配合；

第五弹簧，第二推板与工作台之间连接有第五弹簧。

作为优选，还包括有：

传动机构，机架上设有传动机构；

传动机构包括有：

电机，机架上安装有电机；

转轴，机架上转动式连接有两个转轴，一侧的转轴与电机输出轴连接；

线轮，一侧的转轴上设有两个线轮；

细绳，两个线轮上均绕有细绳，细绳与线轮和第二推板连接。

作为优选，还包括有：

复位机构，第二推板上设有复位机构，复位机构与限位板连接。

作为优选，复位机构包括有：

第四连架杆，限位板上设有两个第四连架杆；

第二楔形杆，两个第四连架杆上均设有第二楔形杆；

第二套杆，第二推板上设有两个第二套杆；

楔形块，两个第二套杆内均滑动式设有楔形块，楔形块与第二楔形杆配合；

第六弹簧，楔形块与第二套杆之间连接有第六弹簧。

本发明具有如下优点：

本发明通过设有定位机构、手动下压机构、推料机构、自动下压机构、传动机构和复位机构等机构，复位机构使定位机构更加稳固，方便放置打火机，推料机构将打火机推到定位机构上，自动下压机构带动手动下压机构运动给打火机试火，达到了打火机试火自动检测的效果，一次可以检测大量打火机，适用于打火机生产工厂。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明定位机构和手动下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明自动下压机构的立体结构示意图。

图5为本发明传动机构的立体结构示意图。

图6为本发明复位机构的立体结构示意图。

附图标号：1：机架，2：工作台，3：定位机构，31：第一连架杆，32：第一弹簧，33：限位板，4：手动下压机构，41：第二连架杆，42：第一套杆，43：U型压杆，44：第二弹簧，45：第三连架杆，46：第三弹簧，47：压动组件，5：推料机构，51：拉杆，52：第一推板，53：第四弹簧，6：自动下压机构，61：第二推板，62：第一楔形杆，63：第五弹簧，7：传动机构，71：电机，72：转轴，73：线轮，74：细绳，8：复位机构，81：第四连架杆，82：第二楔形杆，83：第二套杆，84：第六弹簧，85：楔形块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种工厂用打火机试火检测设备，如图1所示，包括有机架1、工作台2、定位机构3和手动下压机构4，机架1上连接有工作台2，工作台2上设有定位机构3，机架1上设有手动下压机构4。

当人们需要使用本发明时，先将需要试火的一板打火机放在定位机构3上，然后人们按住手动下压机构4向下运动，手动下压机构4接触到打火机，手动下压机构4将打火机的开关按压打开试火，持续按住手动下压机构4几秒钟，试火完成，再放开手动下压机构4，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，定位机构3包括有第一连架杆31、第一弹簧32和限位板33，工作台2内侧顶部设有两个第一连架杆31，两个第一连架杆31上滑动式连接有限位板33，限位板33与工作台2滑动式连接，两个第一连架杆31均绕有第一弹簧32，第一弹簧32与工作台2和限位板33连接。

将需要试火的一板打火机放在限位板33上，在压力下，限位板33向下运动，第一弹簧32变成拉伸状态，然后人们按住手动下压机构4向下运动，手动下压机构4接触到打火机，手动下压机构4将打火机的开关按压打开试火，持续按住手动下压机构4几秒钟，试火完成，再放开手动下压机构4，将这板打火机取下，第一弹簧32恢复到初始状态，第一弹簧32带动限位板33向上运动回到原来的位置即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

手动下压机构4包括有第二连架杆41、第一套杆42、U型压杆43、第二弹簧44、第三连架杆45、第三弹簧46和压动组件47，机架1上部前后两侧对称设有第二连架杆41，前后两侧的第二连架杆41上部左侧均设有第一套杆42，两个第一套杆42上滑动式连接有U型压杆43，U型压杆43上绕有两个第二弹簧44，第二弹簧44与第一套杆42和U型压杆43连接，U型压杆43上均匀滑动式设有第三连架杆45，第三连架杆45底部连接有压动组件47，第三连架杆45上均绕有第三弹簧46，第三弹簧46与U型压杆43和压动组件47连接。

将需要试火的一板打火机放在限位板33上，然后人们按住U型压杆43向下运动，第二弹簧44变成压缩状态，U型压杆43带动第三连架杆45向下运动，第三连架杆45带动压动组件47向下运动，压动组件47接触到打火机，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，第三弹簧46变成压缩状态，持续按住U型压杆43几秒钟，试火完成，再放开U型压杆43，第二弹簧44恢复到初始状态，第二弹簧44带动U型压杆43向上运动，U型压杆43带动第三连架杆45向上运动，第三连架杆45带动压动组件47向上运动，第三弹簧46恢复到初始状态，人们将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括有推料机构5，工作台2上设有推料机构5，推料机构5包括有拉杆51、第一推板52和第四弹簧53，工作台2上滑动式设有第一推板52，第一推板52右侧设有拉杆51，拉杆51上绕有第四弹簧53，第四弹簧53与第一推板52连接。

将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后推动拉杆51向左运动，拉杆51带动第一推板52向左运动，拉杆51带动第四弹簧53向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，按住U型压杆43向下运动，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，持续按住U型压杆43几秒钟，试火完成，再放开U型压杆43，拉动拉杆51向右运动，拉杆51带动第一推板52向右运动，拉杆51带动第四弹簧53向右运动，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

还包括有自动下压机构6，拉杆51上设有自动下压机构6，自动下压机构6包括有第二推板61、第一楔形杆62和第五弹簧63，拉杆51上滑动式设有第二推板61，第二推板61与第四弹簧53连接，第二推板61左侧设有两个第一楔形杆62，第一楔形杆62与U型压杆43配合，第二推板61与工作台2之间连接有第五弹簧63。

将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后推动第二推板61向左运动，第五弹簧63变成拉伸状态，第二推板61带动拉杆51向左运动，第二推板61带动第一楔形杆62向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，第一推板52受到力的作用，第四弹簧53变成压缩状态，第一楔形杆62接触到U型压杆43并带动U型压杆43向下运动，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，放开第二推板61，第五弹簧63恢复到初始状态，第五弹簧63带动第二推板61向右运动，第二推板61带动第一楔形杆62向右运动，第一楔形杆62远离U型压杆43，第二推板61带动拉杆51向右运动，第四弹簧53恢复到初始状态，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

还包括有传动机构7，机架1上设有传动机构7，传动机构7包括有电机71、转轴72、线轮73和细绳74，机架1上安装有电机71，机架1上部左右两侧均转动式连接有转轴72，左侧的转轴72与电机71输出轴连接，左侧的转轴72上设有两个线轮73，两个线轮73上均绕有细绳74，细绳74与线轮73和第二推板61连接。

将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后启动电机71，电机71输出轴带动转轴72转动，转轴72带动线轮73转动将细绳74收回，细绳74带动第二推板61向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，第五弹簧63带动第二推板61向右运动，第二推板61带动细绳74向右运动，细绳74带动线轮73运动，线轮73带动转轴72转动，将这板打火机取下，关闭电机71即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

还包括有复位机构8，第二推板61上设有复位机构8，复位机构8与限位板33连接，复位机构8包括有第四连架杆81、第二楔形杆82、第二套杆83、第六弹簧84、楔形块85，限位板33上设有两个第四连架杆81，两个第四连架杆81上均设有第二楔形杆82，第二推板61底部内侧设有两个第二套杆83，两个第二套杆83内均滑动式设有楔形块85，楔形块85与第二楔形杆82配合，楔形块85与第二套杆83之间连接有第六弹簧84。

将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后启动电机71，细绳74带动第二推板61向左运动，第二推板61带动第二套杆83向左运动，第二套杆83带动楔形块85向左运动，楔形块85带动第六弹簧84向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，楔形块85接触到第二楔形杆82并与之契合，第六弹簧84变成压缩状态，楔形块85和第二楔形杆82的契合使限位板33更加稳固，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，第二推板61带动细绳74向右运动，第二推板61带动第二套杆83向右运动，第二套杆83带动楔形块85向右运动远离第二楔形杆82，第六弹簧84恢复到初始状态，楔形块85带动第六弹簧84向右运动回到原来的位置，人们将这板打火机取下，关闭电机71即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：包括有：

机架（1）和工作台（2），机架（1）上连接有工作台（2）；

定位机构（3），工作台（2）上设有定位机构（3）；

手动下压机构（4），机架（1）上设有手动下压机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：定位机构（3）包括有：

第一连架杆（31），工作台（2）上设有两个第一连架杆（31）；

限位板（33），两个第一连架杆（31）上滑动式连接有限位板（33），限位板（33）与工作台（2）滑动式连接；

第一弹簧（32），两个第一连架杆（31）均绕有第一弹簧（32），第一弹簧（32）与工作台（2）和限位板（33）连接。

3.如权利要求2所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：手动下压机构（4）包括有：

第二连架杆（41），机架（1）上设有两个第二连架杆（41）；

第一套杆（42），两个第二连架杆（41）上均设有第一套杆（42）；

U型压杆（43），两个第一套杆（42）上滑动式连接有U型压杆（43）；

第二弹簧（44），U型压杆（43）上绕有两个第二弹簧（44），第二弹簧（44）与第一套杆（42）和U型压杆（43）连接；

第三连架杆（45），U型压杆（43）上滑动式设有第三连架杆（45）；

压动组件（47），第三连架杆（45）上连接有压动组件（47）；

第三弹簧（46），第三连架杆（45）上均绕有第三弹簧（46），第三弹簧（46）与U型压杆（43）和压动组件（47）连接。

4.如权利要求3所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：还包括有：

推料机构（5），工作台（2）上设有推料机构（5）；

推料机构（5）包括有：

第一推板（52），工作台（2）上滑动式设有第一推板（52）；

拉杆（51），第一推板（52）上设有拉杆（51）；

第四弹簧（53），拉杆（51）上绕有第四弹簧（53），第四弹簧（53）与第一推板（52）连接。

5.如权利要求4所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：还包括有：

自动下压机构（6），拉杆（51）上设有自动下压机构（6）；

自动下压机构（6）包括有：

第二推板（61），拉杆（51）上滑动式设有第二推板（61），第二推板（61）与第四弹簧（53）连接；

第一楔形杆（62），第二推板（61）上设有两个第一楔形杆（62），第一楔形杆（62）与U型压杆（43）配合；

第五弹簧（63），第二推板（61）与工作台（2）之间连接有第五弹簧（63）。

6.如权利要求5所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：还包括有：

传动机构（7），机架（1）上设有传动机构（7）；

传动机构（7）包括有：

电机（71），机架（1）上安装有电机（71）；

转轴（72），机架（1）上转动式连接有两个转轴（72），一侧的转轴（72）与电机（71）输出轴连接；

线轮（73），一侧的转轴（72）上设有两个线轮（73）；

细绳（74），两个线轮（73）上均绕有细绳（74），细绳（74）与线轮（73）和第二推板（61）连接。

7.如权利要求6所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：还包括有：

复位机构（8），第二推板（61）上设有复位机构（8），复位机构（8）与限位板（33）连。

8.如权利要求7所述的一种工厂用打火机试火检测设备，其特征在于：复位机构（8）包括有：

第四连架杆（81），限位板（33）上设有两个第四连架杆（81）；

第二楔形杆（82），两个第四连架杆（81）上均设有第二楔形杆（82）；

第二套杆（83），第二推板（61）上设有两个第二套杆（83）；

楔形块（85），两个第二套杆（83）内均滑动式设有楔形块（85），楔形块（85）与第二楔形杆（82）配合；

第六弹簧（84），楔形块（85）与第二套杆（83）之间连接有第六弹簧（84）。