CN112577067B - 一种打火机点火检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种打火机点火检测设备。本发明的目的是提供一种减少时间和人工成本，降低人工劳动强度的打火机点火检测设备。本发明的技术方案为：一种打火机点火检测设备，其特征在于，包括：支架，底板顶部两侧均对称连接有两个支架；桌面，支架顶端之间连接有桌面；放置机构，桌面顶侧滑动式连接有放置机构；传动机构桌面顶侧一部连接有传动机构。本发明通过放置板、定位块、把手和组合板的配合，以达到提高检测速率的目的。

Description

一种打火机点火检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种打火机点火检测设备。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。

打火机是一种日常普遍使用的点火工具，在生活中不可缺少，在打火机的生产出来后，需要对打火机的品质进行一个基础检测，测试打火机是否能正常使用，传统的方法是通过人工检测的方式，此种方法具有耗时耗力，所需求的人工劳动强度大，所需人工成本高的缺点。

发明内容

为了克服耗时耗力，人工劳动强度大，人工成本高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种减少时间和人工成本，降低人工劳动强度的打火机点火检测设备。

本发明的技术方案为：一种打火机点火检测设备，包括：

支架，底板顶部两侧均对称连接有两个支架；

桌面，支架顶端之间连接有桌面；

放置机构，桌面顶侧滑动式连接有放置机构；

传动机构，桌面顶侧一部连接有传动机构。

在其中一个实施例中，放置机构包括：

放置板，桌面上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有放置板；

定位块，放置板远离桌面的一部连接有定位块；

把手，定位块两侧一部均连接有把手；

组合板，定位块内侧连接有组合板。

在其中一个实施例中，传动机构包括：

轴承座，桌面顶侧远离把手的一部连接有两个轴承座；

第一转轴，轴承座内均转动式连接有第一转轴；

第一齿轮，第一转轴靠近桌面的一部均连接有第一齿轮；

第二锥齿轮，第一齿轮顶端均连接有第二锥齿轮；

安装架，桌面顶侧远离把手的一部连接有安装架；

第二转轴，安装架内转动式连接有第二转轴；

第一锥齿轮，第二转轴两端均连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

第一齿条，放置板两侧均连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮相啮合。

在其中一个实施例中，还包括有点火机构，点火机构包括：

安装板，安装架远离把手的一侧对称连接有两个安装板；

连接杆，安装板内均滑动式连接有连接杆；

接触板，连接杆上均连接有接触板；

压板，两个连接杆末端之间连接有压板；

导向套，安装板顶侧均连接有导向套；

第二齿条，导向套内均滑动式连接有第二齿条；

压块，第二齿条靠近桌面的一部并远离把手的一侧均连接有压块；

第二齿轮，第二转轴两部均连接有第二齿轮，第二齿轮和第二齿条相啮合。

在其中一个实施例中，还包括：

挡块，连接杆顶端均连接有挡块；

复位弹簧，连接杆上均绕有复位弹簧，复位弹簧位于安装板和接触板之间。

在其中一个实施例中，复位弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果：1、通过放置板、定位块、把手和组合板的配合，以达到提高检测速率的目的。

2、通过第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮和第一齿条的配合，以达到后续自动化检测打火机质量的目的。

3、通过连接杆、压板、压块和第二齿条的配合，对打火机进行按压，以达到自动化检测打火机质量的目的。

4、通过复位弹簧和挡块的配合，以起到缓冲和自动复位的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图中标记为：1_底板，2_支架，3_桌面，4_放置机构，40_滑槽，41_放置板，42_定位块，43_把手，44_组合板，5_传动机构，50_轴承座，51_第一转轴，52_第一齿轮，53_第一锥齿轮，54_第二转轴，55_第一齿条，56_安装架，57_第二锥齿轮，6_点火机构，61_安装板，62_连接杆，63_压板，64_接触板，65_压块，66_第二齿条，67_导向套，68_第二齿轮，7_复位弹簧，8_挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种打火机点火检测设备，如图1所示，包括有底板1、支架2、桌面3、放置机构4和传动机构5，底板1上部前后两侧均对称连接有两个支架2，支架2顶端之间连接有桌面3，桌面3上侧滑动式连接有放置机构4，桌面3上侧后部连接有传动机构5。

当使用人员需要使用本设备时，使用人员可将多个打火机放置于放置机构4上，以达到提高检测速率的目的，随后向后推动放置机构4，放置机构4在桌面3内向后滑动带动传动机构5向后运动，当放置机构4向后滑动至与传动机构5相接触时，带动传动机构5正转，以达到后续自动化检测打火机质量的目的，此时使用人员可手动按下打火机，对出厂的打火机进行质量检测，操作结束后，使用人员可向前拉动放置机构4，放置机构4向前滑动带动传动机构5向前运动，当放置机构4向前滑动至与传动机构5相接触时，带动传动机构5反转，此时使用人员可取下检测好的打火机，再次使用时，重复操作即可。

如图2所示，放置机构4包括有放置板41、定位块42、把手43和组合板44，桌面3上开有滑槽40，滑槽40内滑动式连接有放置板41，放置板41上部连接有定位块42，定位块42左右两侧前部均连接有把手43，定位块42内侧连接有组合板44。

当使用人员需要使用本设备时，使用人员可将多个打火机放置于组合板44上，以达到提高检测速率的目的，随后向后推动把手43，把手43向后运动带动定位块42向后运动，定位块42向后运动带动放置板41向后运动，放置板41向后运动带动组合板44向后运动，组合板44向后运动带动多个打火机向后运动，继续进行后续操作，操作结束后，使用人员可向前拉动把手43，把手43向前运动带动定位块42和放置板41向前运动，继而带动组合板44和多个打火机向前运动，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，传动机构5包括有轴承座50、第一转轴51、第一齿轮52、第一锥齿轮53、第二转轴54、第一齿条55、安装架56和第二锥齿轮57，桌面3上侧后部连接有两个轴承座50，轴承座50内均转动式连接有第一转轴51，第一转轴51下部均连接有第一齿轮52，第一齿轮52顶端均连接有第二锥齿轮57，桌面3上侧后部连接有安装架56，安装架56内转动式连接有第二转轴54，第二转轴54左右两端均连接有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53与第二锥齿轮57相啮合，放置板41左右两侧均连接有第一齿条55，第一齿条55与第一齿轮52相啮合。

当放置板41向后滑动时，带动第一齿条55向后运动，当第一齿条55向后运动至与第一齿轮52相接触时，带动第一齿轮52向外侧相对旋转，第一齿轮52向外侧相对旋转带动第一转轴51在轴承座50内向外侧相对旋转，第一转轴51向外侧相对旋转带动第二锥齿轮57向外侧相对旋转，第二锥齿轮57向外侧相对旋转带动第一锥齿轮53正转，第一锥齿轮53正转带动第二转轴54在安装架56内正转，以达到后续自动化检测打火机质量的目的，当第一齿条55向后运动至不与第一齿轮52相接触时，使得第一齿轮52和第二转轴54停止转动，继续进行后续操作，操作结束后，当放置板41向前滑动时，带动第一齿条55向前运动，当第一齿条55向前运动至与第一齿轮52相接触时，带动第一齿轮52向内侧相对旋转，第一齿轮52向内侧相对旋转带动第一转轴51和第二锥齿轮57向内侧相对旋转，继而带动第一锥齿轮53和第二转轴54反转，当第一齿条55向后运动至不与第一齿轮52相接触时，使得第一齿轮52和第二转轴54停止转动，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有点火机构6，点火机构6包括有安装板61、连接杆62、压板63、接触板64、压块65、第二齿条66、导向套67和第二齿轮68，安装架56后侧对称连接有两个安装板61，安装板61内均滑动式连接有连接杆62，连接杆62上均连接有接触板64，两个连接杆62下端之间连接有压板63，安装板61上侧均连接有导向套67，导向套67内均滑动式连接有第二齿条66，第二齿条66下部后侧均连接有压块65，第二转轴54左右两部均连接有第二齿轮68，第二齿轮68和第二齿条66相啮合。

当第二转轴54正转时，带动第二齿轮68正转，第二齿轮68正转带动第二齿条66在导向套67内向下运动，第二齿条66向下运动带动压块65向下运动，当压块65向下运动至与接触板64相接触时，带动接触板64向下运动，接触板64向下运动带动连接杆62在安装板61内向下滑动，连接杆62向下滑动带动压板63向下运动，当压板63向下运动至与组合板44上的打火机相接触时，对打火机进行按压，以达到自动化检测打火机质量的目的，继续进行后续操作，操作结束后，当第二转轴54反转时，带动第二齿轮68反转，第二齿轮68反转带动第二齿条66和压块65向上运动，随后向上推动压板63，压板63向上运动带动连接杆62和接触板64向上运动，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有复位弹簧7和挡块8，连接杆62上端均连接有挡块8，连接杆62上均绕有复位弹簧7，复位弹簧7位于安装板61和接触板64之间。

当连接杆62向下滑动时，此时复位弹簧7被压缩，挡块8对接触板64进行阻挡，继续进行后续操作，当连接杆62向上滑动时，在复位弹簧7的复位作用下，带动连接杆62和接触板64向上运动，以起到缓冲和自动复位的目的，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种打火机点火检测设备，其特征在于，包括：

支架（2），底板（1）顶部两侧均对称连接有两个支架（2）；

桌面（3），支架（2）顶端之间连接有桌面（3）；

放置机构（4），桌面（3）顶侧滑动式连接有放置机构（4）；

传动机构（5），桌面（3）顶侧一部连接有传动机构（5）；

放置机构（4）包括：

放置板（41），桌面（3）上开有滑槽（40），滑槽（40）内滑动式连接有放置板（41）；

定位块（42），放置板（41）远离桌面（3）的一部连接有定位块（42）；

把手（43），定位块（42）两侧一部均连接有把手（43）；

组合板（44），定位块（42）内侧连接有组合板（44）；

传动机构（5）包括：

轴承座（50），桌面（3）顶侧远离把手（43）的一部连接有两个轴承座（50）；

第一转轴（51），轴承座（50）内均转动式连接有第一转轴（51）；

第一齿轮（52），第一转轴（51）靠近桌面（3）的一部均连接有第一齿轮（52）；

第二锥齿轮（57），第一齿轮（52）顶端均连接有第二锥齿轮（57）；

安装架（56），桌面（3）顶侧远离把手（43）的一部连接有安装架（56）；

第二转轴（54），安装架（56）内转动式连接有第二转轴（54）；

第一锥齿轮（53），第二转轴（54）两端均连接有第一锥齿轮（53），第一锥齿轮（53）与第二锥齿轮（57）相啮合；

第一齿条（55），放置板（41）两侧均连接有第一齿条（55），第一齿条（55）与第一齿轮（52）相啮合；

还包括有点火机构（6），点火机构（6）包括：

安装板（61），安装架（56）远离把手（43）的一侧对称连接有两个安装板（61）；

连接杆（62），安装板（61）内均滑动式连接有连接杆（62）；

接触板（64），连接杆（62）上均连接有接触板（64）；

压板（63），两个连接杆（62）末端之间连接有压板（63）；

导向套（67），安装板（61）顶侧均连接有导向套（67）；

第二齿条（66），导向套（67）内均滑动式连接有第二齿条（66）；

压块（65），第二齿条（66）靠近桌面（3）的一部并远离把手（43）的一侧均连接有压块（65）；

第二齿轮（68），第二转轴（54）两部均连接有第二齿轮（68），第二齿轮（68）和第二齿条（66）相啮合。

2.如权利要求1所述的一种打火机点火检测设备，其特征在于，还包括：

挡块（8），连接杆（62）顶端均连接有挡块（8）；

复位弹簧（7），连接杆（62）上均绕有复位弹簧（7），复位弹簧（7）位于安装板（61）和接触板（64）之间。

3.如权利要求2所述的一种打火机点火检测设备，其特征在于，复位弹簧（7）为压缩弹簧。

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