CN112485662A - 一种继电器触点接触可靠性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及继电器相关领域，尤其是一种继电器触点接触可靠性检测设备，包括箱体以及所述箱体内设置有第一空腔，所述第一空腔上下端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与接触块之间传动的夹紧装置，一种继电器触点接触可靠性检测设备，能够实现对继电器的自动夹紧，能够实现对继电器触点的自动接触进行检测，能够实现对不合格的继电器进行筛选，能够实现间歇传动来控制继电器的运动与检测同时进行，能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程，提高对继电器检测的效率和筛选的效率。

Description

一种继电器触点接触可靠性检测设备

技术领域

本发明涉及继电器相关领域，尤其是一种继电器触点接触可靠性检测设备 。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器在生产的过程中对触点接触可靠性的检测非常的重要，目前对触点检测时需要专门的检测设备，因此有必要设置一种继电器触点接触可靠性检测设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种继电器触点接触可靠性检测设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种继电器触点接触可靠性检测设备，包括箱体以及所述箱体内设置有第一空腔，所述第一空腔上下端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与接触块之间传动的夹紧装置，所述第一空腔上侧的所述箱体内固定设置有凸轮腔，所述接触块固定安装在滑杆的左侧端壁外表面，所述滑杆贯穿滑动安装在所述凸轮腔的右侧端壁上，所述滑杆右侧端壁外表面固定安装有推块，所述推块用于推动继电器，所述接触块与所述凸轮腔的右侧端壁之间通过复位弹簧连接传动，所述复位弹簧嵌套安装在所述滑杆的外表面，所述第一空腔上侧的所述箱体内固定设置有第一传动腔，所述第一传动腔内的所述驱动轴的上侧末端外表面固定安装有不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合传动，所述第一锥齿轮固定安装在前侧的带轮轴的左侧末端外表面，所述第一传动腔右侧的所述箱体内固定设置有带轮腔，所述带轮轴前后对称贯穿转动安装在所述带轮腔的左右端壁间，所述带轮腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有带轮，所述带轮之间通过传动带连接传动，所述传动带的外表面固定阵列安装有固定架，所述固定架内安装有用于所述继电器夹紧的夹紧装置，所述继电器的上侧端壁外表面固定左右对称安装有触点，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有收集腔，所述收集腔用于有问题的所述继电器进行收集，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有第二空腔，所述第二空腔内的所述带轮轴的右侧末端外表面固定安装有用于所述带轮轴与转轴一之间传动的第二传动装置，所述带轮腔上侧的所述箱体内固定设置有连接腔，所述转轴一转动安装在所述连接腔的后侧端壁上，所述转轴一的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动，所述齿条一贯穿滑动安装在所述连接腔的下侧端壁上，所述带轮腔内的所述齿条一的下侧端壁外表面固定安装有安装板，所述安装板下侧端壁外表面固定左右对称安装有检测触头，所述检测触头用于对所述触点的可靠性进行检测，所述安装板的左侧端壁外表面固定安装有传感器。

进一步地，所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮三之间啮合传动，所述转轴二固定安装在转轴二的上侧末端外表面，所述转轴二转动安装在滑块的上侧端壁上，所述滑块滑动安装在燕尾槽上，所述燕尾槽固定安装在所述驱动轴左侧的所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块的后侧端壁外表面固定连接有液压杆，所述液压杆后侧端壁外表面与液压缸之间固定连接，所述液压缸固定安装在所述燕尾槽后侧的所述第一空腔的下侧端壁上，所述齿轮三与齿轮四之间啮合传动，所述齿轮四固定安装在凸轮轴的下侧末端外表面，所述凸轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述凸轮腔内的所述凸轮轴的上侧末端外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与所述接触块之间接触传动。

进一步地，所述夹紧装置包括所述固定架，所述固定架内设置有第二传动腔，所述第二传动腔前后端壁间转动安装有转轴三，所述转轴三的外表面固定安装有齿轮五，所述齿轮五与齿条二之间啮合传动，所述齿条二贯穿滑动安装在所述第二传动腔远离所述传动带一侧端壁上，所述固定架远离所述传动带一侧固定设置有安装槽，所述齿条二远离所述齿轮五一侧端壁外表面固定安装有压板，所述压板滑动安装在所述安装槽的前后端壁间，所述压板靠近所述第二传动腔一侧端壁外表面固定阵列安装有压簧，所述压簧远离所述压板一侧末端与所述安装槽的底壁之间固定连接，所述转轴三的外表面前后对称固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮之间啮合传动，所述第三锥齿轮固定安装在转轴四靠近所述转轴三一侧末端外表面，所述转轴四前后对称转动安装在所述安装槽的前后端壁上，所述安装槽的前后端壁上前后对称固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述转轴四的外表面固定安装有齿轮六，所述齿轮六与齿条三之间啮合传动，所述齿条三滑动安装在所述齿轮腔靠近所述安装槽的一侧端壁上，所述齿条三远离所述齿轮六一侧端壁外表面固定安装有夹紧块 ，所述夹紧块 用于所述继电器的夹紧。

进一步地，所述第二传动装置包括所述带轮轴，所述第二空腔内的所述带轮轴的右侧末端外表面固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮之间啮合传动，所述第五锥齿轮固定安装在转轴五的下侧末端外表面，所述转轴五转动安装在所述第二空腔的上侧端壁上，所述第二空腔上侧的所述箱体内固定设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内的所述转轴五的外表面固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第七锥齿轮之间啮合传动，所述第七锥齿轮固定安装在转轴六的右侧末端外表面，所述转轴六贯穿转动安装在所述锥齿轮腔的左侧端壁上，所述连接腔内的所述转轴六的外表面固定安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第九锥齿轮之间啮合传动，所述第九锥齿轮固定安装在棘轮轴的外表面，所述棘轮轴转动安装在所述连接腔的前侧端壁上，所述第九锥齿轮后侧的所述棘轮轴的外表面固定安装有棘轮，所述棘轮与棘爪之间啮合，所述棘爪固定安装在棘爪安装轴的外表面，所述棘爪安装轴转动安装在安装架之间，所述安装架前后对称固定安装在所述连接腔的上侧端壁上，所述棘爪与所述安装架之间通过旋钮弹簧连接，所述旋钮弹簧嵌套安装在所述棘爪安装轴的外表面，所述棘轮轴的后侧末端转动安装在连接块上，所述连接块固定安装在所述连接腔的下侧端壁上，所述棘轮轴后侧端壁外表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧后侧末端与所述转轴一前侧端壁外表面之间固定连接，所述转轴一的前侧末端转动安装在所述连接块上。

本发明的有益效果 ：一种继电器触点接触可靠性检测设备，能够实现对继电器的自动夹紧，能够实现对继电器触点的自动接触进行检测，能够实现对不合格的继电器进行筛选，能够实现间歇传动来控制继电器的运动与检测同时进行，能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程，提高对继电器检测的效率和筛选的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种继电器触点接触可靠性检测设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种继电器触点接触可靠性检测设备，包括箱体11以及所述箱体11内设置有第一空腔12，所述第一空腔12上下端壁间转动安装有驱动轴45，所述驱动轴45与电机46的主轴之间动力连接，所述电机46固定安装在所述第一空腔12的下侧端壁上，所述驱动轴45的外表面固定安装有用于所述驱动轴45与接触块20之间传动的夹紧装置101，所述第一空腔12上侧的所述箱体11内固定设置有凸轮腔18，所述接触块20固定安装在滑杆21的左侧端壁外表面，所述滑杆21贯穿滑动安装在所述凸轮腔18的右侧端壁上，所述滑杆21右侧端壁外表面固定安装有推块23，所述推块23用于推动继电器36，所述接触块20与所述凸轮腔18的右侧端壁之间通过复位弹簧22连接传动，所述复位弹簧22嵌套安装在所述滑杆21的外表面，所述第一空腔12上侧的所述箱体11内固定设置有第一传动腔16，所述第一传动腔16内的所述驱动轴45的上侧末端外表面固定安装有不完全锥齿轮15，所述不完全锥齿轮15与第一锥齿轮17之间啮合传动，所述第一锥齿轮17固定安装在前侧的带轮轴40的左侧末端外表面，所述第一传动腔16右侧的所述箱体11内固定设置有带轮腔43，所述带轮轴40前后对称贯穿转动安装在所述带轮腔43的左右端壁间，所述带轮腔43内的所述带轮轴40的外表面固定安装有带轮41，所述带轮41之间通过传动带42连接传动，所述传动带42的外表面固定阵列安装有固定架65，所述固定架65内安装有用于所述继电器36夹紧的夹紧装置101，所述继电器36的上侧端壁外表面固定左右对称安装有触点24，所述带轮腔43右侧的所述箱体11内固定设置有收集腔34，所述收集腔34用于有问题的所述继电器36进行收集，所述带轮腔43右侧的所述箱体11内固定设置有第二空腔38，所述第二空腔38内的所述带轮轴40的右侧末端外表面固定安装有用于所述带轮轴40与转轴一56之间传动的第二传动装置102，所述带轮腔43上侧的所述箱体11内固定设置有连接腔28，所述转轴一56转动安装在所述连接腔28的后侧端壁上，所述转轴一56的外表面固定安装有齿轮一57，所述齿轮一57与齿条一27之间啮合传动，所述齿条一27贯穿滑动安装在所述连接腔28的下侧端壁上，所述带轮腔43内的所述齿条一27的下侧端壁外表面固定安装有安装板26，所述安装板26下侧端壁外表面固定左右对称安装有检测触头35，所述检测触头35用于对所述触点24的可靠性进行检测，所述安装板26的左侧端壁外表面固定安装有传感器25。

有益地，所述第一传动装置100包括所述驱动轴45，所述驱动轴45的外表面固定安装有齿轮二44，所述齿轮二44与齿轮三78之间啮合传动，所述转轴二77固定安装在转轴二77的上侧末端外表面，所述转轴二77转动安装在滑块74的上侧端壁上，所述滑块74滑动安装在燕尾槽73上，所述燕尾槽73固定安装在所述驱动轴45左侧的所述第一空腔12的下侧端壁上，所述滑块74的后侧端壁外表面固定连接有液压杆75，所述液压杆75后侧端壁外表面与液压缸76之间固定连接，所述液压缸76固定安装在所述燕尾槽73后侧的所述第一空腔12的下侧端壁上，所述齿轮三78与齿轮四14之间啮合传动，所述齿轮四14固定安装在凸轮轴13的下侧末端外表面，所述凸轮轴13贯穿转动安装在所述第一空腔12的上侧端壁上，所述凸轮腔18内的所述凸轮轴13的上侧末端外表面固定安装有凸轮19，所述凸轮19与所述接触块20之间接触传动。

有益地，所述夹紧装置101包括所述固定架65，所述固定架65内设置有第二传动腔64，所述第二传动腔64前后端壁间转动安装有转轴三62，所述转轴三62的外表面固定安装有齿轮五63，所述齿轮五63与齿条二67之间啮合传动，所述齿条二67贯穿滑动安装在所述第二传动腔64远离所述传动带42一侧端壁上，所述固定架65远离所述传动带42一侧固定设置有安装槽80，所述齿条二67远离所述齿轮五63一侧端壁外表面固定安装有压板68，所述压板68滑动安装在所述安装槽80的前后端壁间，所述压板68靠近所述第二传动腔64一侧端壁外表面固定阵列安装有压簧66，所述压簧66远离所述压板68一侧末端与所述安装槽80的底壁之间固定连接，所述转轴三62的外表面前后对称固定安装有第二锥齿轮61，所述第二锥齿轮61与第三锥齿轮59之间啮合传动，所述第三锥齿轮59固定安装在转轴四58靠近所述转轴三62一侧末端外表面，所述转轴四58前后对称转动安装在所述安装槽80的前后端壁上，所述安装槽80的前后端壁上前后对称固定设置有齿轮腔72，所述齿轮腔72内的所述转轴四58的外表面固定安装有齿轮六71，所述齿轮六71与齿条三70之间啮合传动，所述齿条三70滑动安装在所述齿轮腔72靠近所述安装槽80的一侧端壁上，所述齿条三70远离所述齿轮六71一侧端壁外表面固定安装有夹紧块 69，所述夹紧块 69用于所述继电器36的夹紧。

有益地，所述第二传动装置102包括所述带轮轴40，所述第二空腔38内的所述带轮轴40的右侧末端外表面固定安装有第四锥齿轮39，所述第四锥齿轮39与第五锥齿轮37之间啮合传动，所述第五锥齿轮37固定安装在转轴五33的下侧末端外表面，所述转轴五33转动安装在所述第二空腔38的上侧端壁上，所述第二空腔38上侧的所述箱体11内固定设置有锥齿轮腔31，所述锥齿轮腔31内的所述转轴五33的外表面固定安装有第六锥齿轮32，所述第六锥齿轮32与第七锥齿轮30之间啮合传动，所述第七锥齿轮30固定安装在转轴六29的右侧末端外表面，所述转轴六29贯穿转动安装在所述锥齿轮腔31的左侧端壁上，所述连接腔28内的所述转轴六29的外表面固定安装有第八锥齿轮50，所述第八锥齿轮50与第九锥齿轮52之间啮合传动，所述第九锥齿轮52固定安装在棘轮轴51的外表面，所述棘轮轴51转动安装在所述连接腔28的前侧端壁上，所述第九锥齿轮52后侧的所述棘轮轴51的外表面固定安装有棘轮53，所述棘轮53与棘爪48之间啮合，所述棘爪48固定安装在棘爪安装轴49的外表面，所述棘爪安装轴49转动安装在安装架47之间，所述安装架47前后对称固定安装在所述连接腔28的上侧端壁上，所述棘爪48与所述安装架47之间通过旋钮弹簧79连接，所述旋钮弹簧79嵌套安装在所述棘爪安装轴49的外表面，所述棘轮轴51的后侧末端转动安装在连接块55上，所述连接块55固定安装在所述连接腔28的下侧端壁上，所述棘轮轴51后侧端壁外表面固定连接有连接弹簧54，所述连接弹簧54后侧末端与所述转轴一56前侧端壁外表面之间固定连接，所述转轴一56的前侧末端转动安装在所述连接块55上。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时：开启所述传感器25。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，将所述继电器36放在所述压板68上，从而使得所述压板68向下运动，从而使得所述压簧66压缩，所述压板68向下运动，从而带动所述齿条二67向下运动，所述齿条二67与所述齿轮五63之间啮合传动，从而带动所述转轴三62转动，从而使得所述第二锥齿轮61转动，所述第二锥齿轮61与所述第三锥齿轮59之间啮合传动，从而带动所述转轴四58转动，从而使得所述齿轮六71转动，所述齿轮六71与所述齿条三70之间啮合传动，从而带动所述夹紧块 69运动夹紧所述继电器36。

启动所述电机46，从而带动所述驱动轴45转动，从而使得所述不完全锥齿轮15转动，所述不完全锥齿轮15与所述第一锥齿轮17之间啮合传动，从而带动所述带轮轴40转动，从而使得所述带轮41转动，从而使得所述传动带42运动，从而带动所述继电器36运动，所述带轮轴40转动，从而带动所述第四锥齿轮39转动，所述第四锥齿轮39与所述第五锥齿轮37之间啮合传动，从而使得所述转轴五33转动，从而使得所述第六锥齿轮32转动，所述第六锥齿轮32与所述第七锥齿轮30之间啮合传动，从而带动所述转轴六29转动，从而使得所述第八锥齿轮50转动，所述第八锥齿轮50与所述第九锥齿轮52之间啮合传动，从而带动所述棘轮轴51转动，从而带动所述连接弹簧54运动扭紧，从而使得所述转轴一56转动，所述转轴一56转动，从而带动所述齿轮一57转动，所述齿轮一57与齿条一27之间啮合传动，从而带动所述安装板26向下运动，从而使得所述检测触头35向下运动与所述触点24进行接触进行检测，出现问题时，所述传感器25发送信号给所述液压缸76，当所述不完全锥齿轮15与所述第一锥齿轮17之间脱离啮合时，所述连接弹簧54的作用使得所述棘轮轴51反向转动，所述棘爪48与所述棘轮53之间啮合，限制所述棘轮轴51反向转动，从而使得所述转轴一56反向转动，从而带动所述齿轮一57反向转动，所述齿轮一57与所述齿条一27之间啮合传动，从而带动所述安装板26向上运动，从而使得所述检测触头35与所述触点24之间脱离接触。

所述液压缸76接收到所述液压缸76的信号，所述液压缸76启动，从而带动所述液压杆75向前运动，从而使得所述滑块74向前运动，所述滑块74向前运动，从而带动所述转轴二77向前运动，从而使得所述齿轮三78与所述齿轮二44和所述齿轮四14之间啮合，所述驱动轴45转动，从而带动所述齿轮二44转动，所述齿轮二44与所述齿轮三78之间啮合传动，所述齿轮三78与所述齿轮四14之间啮合传动，从而带动所述凸轮轴13转动，从而使得所述第三锥齿轮59转动，所述第三锥齿轮59与所述接触块20之间接触传动，从而带动所述滑杆21向右运动，从而使得所述复位弹簧22压缩，所述滑杆21向右运动，从而带动所述推块23向右运动把有问题的所述继电器36推入到所述收集腔34中，当所述凸轮19与所述接触块20之间脱离接触时，由于所述复位弹簧22的作用，从而带动所述接触块20向左运动，从而使得所述滑杆21向左运动，从而使得所述推块23向左运动复位，没有问题的所述继电器36通过所述传动带42运输到相应的位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种继电器触点接触可靠性检测设备，包括箱体以及所述箱体内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上下端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与接触块之间传动的夹紧装置，所述第一空腔上侧的所述箱体内固定设置有凸轮腔，所述接触块固定安装在滑杆的左侧端壁外表面，所述滑杆贯穿滑动安装在所述凸轮腔的右侧端壁上，所述滑杆右侧端壁外表面固定安装有推块，所述推块用于推动继电器，所述接触块与所述凸轮腔的右侧端壁之间通过复位弹簧连接传动，所述复位弹簧嵌套安装在所述滑杆的外表面，所述第一空腔上侧的所述箱体内固定设置有第一传动腔，所述第一传动腔内的所述驱动轴的上侧末端外表面固定安装有不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合传动，所述第一锥齿轮固定安装在前侧的带轮轴的左侧末端外表面，所述第一传动腔右侧的所述箱体内固定设置有带轮腔，所述带轮轴前后对称贯穿转动安装在所述带轮腔的左右端壁间，所述带轮腔内的所述带轮轴的外表面固定安装有带轮，所述带轮之间通过传动带连接传动，所述传动带的外表面固定阵列安装有固定架，所述固定架内安装有用于所述继电器夹紧的夹紧装置，所述继电器的上侧端壁外表面固定左右对称安装有触点，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有收集腔，所述收集腔用于有问题的所述继电器进行收集，所述带轮腔右侧的所述箱体内固定设置有第二空腔，所述第二空腔内的所述带轮轴的右侧末端外表面固定安装有用于所述带轮轴与转轴一之间传动的第二传动装置，所述带轮腔上侧的所述箱体内固定设置有连接腔，所述转轴一转动安装在所述连接腔的后侧端壁上，所述转轴一的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动，所述齿条一贯穿滑动安装在所述连接腔的下侧端壁上，所述带轮腔内的所述齿条一的下侧端壁外表面固定安装有安装板，所述安装板下侧端壁外表面固定左右对称安装有检测触头，所述检测触头用于对所述触点的可靠性进行检测，所述安装板的左侧端壁外表面固定安装有传感器。

2.如权利要求1所述一种继电器触点接触可靠性检测设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮三之间啮合传动，所述转轴二固定安装在转轴二的上侧末端外表面，所述转轴二转动安装在滑块的上侧端壁上，所述滑块滑动安装在燕尾槽上，所述燕尾槽固定安装在所述驱动轴左侧的所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块的后侧端壁外表面固定连接有液压杆，所述液压杆后侧端壁外表面与液压缸之间固定连接，所述液压缸固定安装在所述燕尾槽后侧的所述第一空腔的下侧端壁上，所述齿轮三与齿轮四之间啮合传动，所述齿轮四固定安装在凸轮轴的下侧末端外表面，所述凸轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述凸轮腔内的所述凸轮轴的上侧末端外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与所述接触块之间接触传动。

3.如权利要求1所述一种继电器触点接触可靠性检测设备，其特征在于：所述夹紧装置包括所述固定架，所述固定架内设置有第二传动腔，所述第二传动腔前后端壁间转动安装有转轴三，所述转轴三的外表面固定安装有齿轮五，所述齿轮五与齿条二之间啮合传动，所述齿条二贯穿滑动安装在所述第二传动腔远离所述传动带一侧端壁上，所述固定架远离所述传动带一侧固定设置有安装槽，所述齿条二远离所述齿轮五一侧端壁外表面固定安装有压板，所述压板滑动安装在所述安装槽的前后端壁间，所述压板靠近所述第二传动腔一侧端壁外表面固定阵列安装有压簧，所述压簧远离所述压板一侧末端与所述安装槽的底壁之间固定连接，所述转轴三的外表面前后对称固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮之间啮合传动，所述第三锥齿轮固定安装在转轴四靠近所述转轴三一侧末端外表面，所述转轴四前后对称转动安装在所述安装槽的前后端壁上，所述安装槽的前后端壁上前后对称固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述转轴四的外表面固定安装有齿轮六，所述齿轮六与齿条三之间啮合传动，所述齿条三滑动安装在所述齿轮腔靠近所述安装槽的一侧端壁上，所述齿条三远离所述齿轮六一侧端壁外表面固定安装有夹紧块 ，所述夹紧块用于所述继电器的夹紧。

4.如权利要求1所述一种继电器触点接触可靠性检测设备，其特征在于：所述第二传动装置包括所述带轮轴，所述第二空腔内的所述带轮轴的右侧末端外表面固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮之间啮合传动，所述第五锥齿轮固定安装在转轴五的下侧末端外表面，所述转轴五转动安装在所述第二空腔的上侧端壁上，所述第二空腔上侧的所述箱体内固定设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内的所述转轴五的外表面固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第七锥齿轮之间啮合传动，所述第七锥齿轮固定安装在转轴六的右侧末端外表面，所述转轴六贯穿转动安装在所述锥齿轮腔的左侧端壁上，所述连接腔内的所述转轴六的外表面固定安装有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第九锥齿轮之间啮合传动，所述第九锥齿轮固定安装在棘轮轴的外表面，所述棘轮轴转动安装在所述连接腔的前侧端壁上，所述第九锥齿轮后侧的所述棘轮轴的外表面固定安装有棘轮，所述棘轮与棘爪之间啮合，所述棘爪固定安装在棘爪安装轴的外表面，所述棘爪安装轴转动安装在安装架之间，所述安装架前后对称固定安装在所述连接腔的上侧端壁上，所述棘爪与所述安装架之间通过旋钮弹簧连接，所述旋钮弹簧嵌套安装在所述棘爪安装轴的外表面，所述棘轮轴的后侧末端转动安装在连接块上，所述连接块固定安装在所述连接腔的下侧端壁上，所述棘轮轴后侧端壁外表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧后侧末端与所述转轴一前侧端壁外表面之间固定连接，所述转轴一的前侧末端转动安装在所述连接块上。

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