CN111397807A - 一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，包括所述机体内设有检测腔，所述检测腔上侧设有驱动腔，所述检测腔下侧设有传动腔，所述检测腔内设有夹紧待测幕墙的夹紧装置，所述夹紧装置包括所述检测腔前后壁上位置对称固设的固定杆；本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述螺杆一与所述连接板一螺旋配合以及所述螺杆二与所述连接板二螺旋配合，实现两侧所述移动杆沿着所述导向槽二与所述导向槽三同步移动，可以通过所述卡销与所述卡槽配合，防止幕墙被所述夹紧装置夹变形以及被所述压板压变形。

Description

一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备

技术领域

本发明涉及幕墙检测技术领域，具体为一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备。

背景技术

建筑幕墙是建筑物不承重的外墙围护，其由多根龙骨以及多块连接在相邻的龙骨之间的幕墙板组成，建筑幕墙不仅起到装饰作用，还具有遮蔽作用，因此建筑幕墙在投入使用前需要经过气密性检测，只有检测合格的建筑幕墙才能投入使用，但是由于建筑物要求不同，使得幕墙形状尺寸不一，因此在检测不同幕墙时，需要配备多套设备，使得检测成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，包括机体，所述机体内设有检测腔，所述检测腔上侧设有驱动腔，所述检测腔下侧设有传动腔，所述检测腔内设有夹紧待测幕墙的夹紧装置，所述夹紧装置包括所述检测腔前后壁上位置对称固设的固定杆，所述固定杆右侧壁上固设有橡胶垫一，两侧所述橡胶垫一相对一侧壁上开设有导向槽一，所述导向槽一内滑设有滑动块一，两侧所述滑动块一之间固设有橡胶夹紧块一，两侧所述橡胶垫一下侧末端之间固设有橡胶夹紧块二，所述检测腔下侧壁上前后位置对称开设有与所述传动腔互通的导向槽二，所述导向槽二位于所述橡胶垫一正右方，所述检测腔上侧壁开设有与所述驱动腔互通的导向槽三，所述导向槽三位于所述导向槽二正上方，所述导向槽二与所述导向槽三之间内滑动设有上下延伸的移动杆，所述移动杆左侧壁上固设有橡胶垫二，两侧所述橡胶垫二之间固设有橡胶夹紧块三，所述橡胶夹紧块三位于所述橡胶夹紧块二正右方，所述检测腔内两侧所述橡胶垫二相对一侧壁上开设有导向槽四，所述导向槽四内滑动设有滑动块二，两侧所述滑动块二之间固设有橡胶夹紧块四，所述检测腔前后壁上左右位置对称开设有导向槽五，所述导向槽五内滑动设有滑动块三，所述检测腔内上下滑动设有压板，所述滑动块三固设于所述压板上，所述压板下侧壁上开设有导向槽六，所述导向槽六内从左至右依次滑动设有滑动块四、滑动块五，所述滑动块四固设于所述橡胶夹紧块一上，所述滑动块五固设于所述橡胶夹紧块四上；两侧所述移动杆沿着所述导向槽二和所述导向槽三同步向左移动，通过所述橡胶垫一与所述橡胶垫二夹紧幕墙前后两侧壁，通过所述橡胶夹紧块二与所述橡胶夹紧块三夹紧幕墙下侧壁，通过所述橡胶夹紧块一与所述橡胶夹紧块四夹紧幕墙上侧壁。

在上述技术方案基础上，所述驱动腔右侧壁上固定安装有电机，所述电机左侧壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴左侧末端固设有辅助轮，所述辅助轮左侧壁开设有辅助槽，所述辅助槽右侧壁上转动设有向左延伸的传动轴一，所述辅助槽内壁上以所述传动轴一为中心环形阵列开设有导向槽七，所述导向槽七内滑动设有卡销，所述卡销与所述导向槽七底部之间固设有弹簧一，所述传动轴一上环形阵列开设有与所述卡销配合的卡槽，所述传动轴一上从左至右依次固设有卡紧配合轮一、锥齿轮一。

在上述技术方案基础上，所述驱动腔内设有带动两侧所述移动杆沿着所述导向槽三和所述导向槽二同步左右移动的左右同步移动传动装置，所述驱动腔内设有带动所述压板沿着所述导向槽五上下移动的上下移动传动装置。

在上述技术方案基础上，所述左右同步移动传动装置包括所述驱动腔左侧壁上固设有左右延伸的螺杆一，且向左延伸至所述机体外，所述驱动腔内两侧所述移动杆之间固设有与所述螺杆一螺旋配合的连接板一，所述螺杆一上滑动套设有与所述卡紧配合轮一配合的卡紧配合轮二，所述螺杆一上开设有花键槽一，所述卡紧配合轮二内圈上固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一，所述螺杆一上固设有辅助板一，所述辅助板一位于所述连接板一和所述卡紧配合轮二之间，所述辅助板一与所述卡紧配合轮二之间固设有弹簧二，所述螺杆一左侧末端固设有带轮一，所述传动腔内两侧所述移动杆之间固设有连接板二，所述传动腔右侧壁上转动设有向左延伸至所述机体外的螺杆二，所述连接板二与所述螺杆二螺旋配合，所述螺杆二左侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带。

在上述技术方案基础上，所述上下移动传动装置包括所述驱动腔与所述检测腔之间转动设置的螺杆三，所述压板上开设有与所述螺杆三螺旋配合的螺纹孔，所述驱动腔内所述螺杆三上滑动套设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述螺杆三上开设有花键槽二，所述锥齿轮二内圈固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二，所述驱动腔内所述螺杆三上固设有辅助板二，所述辅助板二与所述锥齿轮二之间固设有弹簧三。

在上述技术方案基础上，所述驱动腔内设有控制所述卡紧配合轮二与所述卡紧配合轮一配合或脱离以及所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合或脱离的控制装置。

在上述技术方案基础上，所述控制装置包括所述驱动腔前后壁之间转动设置的传动轴二，所述传动轴二上从后至前依次固设有齿轮一、齿轮二，所述驱动腔下侧壁开设有导向槽八，所述导向槽八内滑动设有与所述齿轮一啮合的齿条一，所述导向槽八左侧壁固设有电磁铁，所述电磁铁与所述齿条一之间固设有弹簧四，所述驱动腔下侧壁固设有支撑杆，所述支撑杆右侧壁从上至下依次固设有导向杆一、导向杆二，所述齿轮二位于所述导向杆一与所述导向杆二之间，所述导向杆一上滑动设有与所述齿轮二啮合的齿条二，所述导向杆二上滑动设有与所述齿轮二啮合的齿条三，所述卡紧配合轮二左侧壁固设有磁铁一，所述齿条二上侧壁固设有与所述磁铁一互斥的磁铁二，所述磁铁二位于所述辅助板一和所述磁铁一之间，由于所述磁铁二与所述磁铁一之间互斥，使得所述磁铁二与所述磁铁一之间始终保持一段距离，所述锥齿轮二下侧壁固设有磁铁三，所述齿条三上固设有与所述磁铁三互斥的磁铁四。

在上述技术方案基础上，所述检测腔左侧壁固定安装有向左延伸的气管，所述气管左侧末端安装有气球，所述检测腔右侧壁上开设有与所述机体外互通的进气口。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述螺杆一与所述连接板一螺旋配合以及所述螺杆二与所述连接板二螺旋配合，实现两侧所述移动杆沿着所述导向槽二与所述导向槽三同步移动，可以通过所述螺纹孔与所述螺杆三螺旋配合，实现所述压板沿着所述导向槽五上下移动，可以通过所述卡销与所述卡槽配合，防止幕墙被所述夹紧装置夹变形以及被所述压板压变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备结构主视示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B-B处结构示意图；

图4是图1中驱动腔处结构放大示意图；

图5是图1中压板处结构放大示意图；

图6是图4中辅助板二处结构放大示意图；

图7是图4中辅助轮处结构放大示意图；

图8是图4中传动轴二处结构放大示意图；

图9是图2中橡胶垫一处结构放大示意图；

图10是图2中橡胶垫二处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-10，根据本发明的实施例的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，包括机体10，所述机体10内设有检测腔25，所述检测腔25上侧设有驱动腔11，所述检测腔25下侧设有传动腔19，所述检测腔25内设有夹紧待测幕墙的夹紧装置83，所述夹紧装置83包括所述检测腔25前后壁上位置对称固设的固定杆21，所述固定杆21右侧壁上固设有橡胶垫一22，两侧所述橡胶垫一22相对一侧壁上开设有导向槽一30，所述导向槽一30内滑设有滑动块一49，两侧所述滑动块一49之间固设有橡胶夹紧块一33，两侧所述橡胶垫一22下侧末端之间固设有橡胶夹紧块二38，所述检测腔25下侧壁上前后位置对称开设有与所述传动腔19互通的导向槽二36，所述导向槽二36位于所述橡胶垫一22正右方，所述检测腔25上侧壁开设有与所述驱动腔11互通的导向槽三34，所述导向槽三34位于所述导向槽二36正上方，所述导向槽二36与所述导向槽三34之间内滑动设有上下延伸的移动杆24，所述移动杆24左侧壁上固设有橡胶垫二23，两侧所述橡胶垫二23之间固设有橡胶夹紧块三37，所述橡胶夹紧块三37位于所述橡胶夹紧块二38正右方，所述检测腔25内两侧所述橡胶垫二23相对一侧壁上开设有导向槽四46，所述导向槽四46内滑动设有滑动块二45，两侧所述滑动块二45之间固设有橡胶夹紧块四35，所述检测腔25前后壁上左右位置对称开设有导向槽五15，所述导向槽五15内滑动设有滑动块三31，所述检测腔25内上下滑动设有压板29，所述滑动块三31固设于所述压板29上，所述压板29下侧壁上开设有导向槽六32，所述导向槽六32内从左至右依次滑动设有滑动块四42、滑动块五41，所述滑动块四42固设于所述橡胶夹紧块一33上，所述滑动块五41固设于所述橡胶夹紧块四35上；两侧所述移动杆24沿着所述导向槽二36和所述导向槽三34同步向左移动，通过所述橡胶垫一22与所述橡胶垫二23夹紧幕墙前后两侧壁，通过所述橡胶夹紧块二38与所述橡胶夹紧块三37夹紧幕墙下侧壁，通过所述橡胶夹紧块一33与所述橡胶夹紧块四35夹紧幕墙上侧壁。

另外，在一个实施例中，所述驱动腔11右侧壁上固定安装有电机51，所述电机51左侧壁上转动安装有驱动轴59，所述驱动轴59左侧末端固设有辅助轮61，所述辅助轮61左侧壁开设有辅助槽66，所述辅助槽66右侧壁上转动设有向左延伸的传动轴一53，所述辅助槽66内壁上以所述传动轴一53为中心环形阵列开设有导向槽七64，所述导向槽七64内滑动设有卡销62，所述卡销62与所述导向槽七64底部之间固设有弹簧一65，所述传动轴一53上环形阵列开设有与所述卡销62配合的卡槽63，所述传动轴一53上从左至右依次固设有卡紧配合轮一60、锥齿轮一52。

另外，在一个实施例中，所述驱动腔11内设有带动两侧所述移动杆24沿着所述导向槽三34和所述导向槽二36同步左右移动的左右同步移动传动装置84，所述驱动腔11内设有带动所述压板29沿着所述导向槽五15上下移动的上下移动传动装置85。

另外，在一个实施例中，所述左右同步移动传动装置84包括所述驱动腔11左侧壁上固设有左右延伸的螺杆一12，且向左延伸至所述机体10外，所述驱动腔11内两侧所述移动杆24之间固设有与所述螺杆一12螺旋配合的连接板一44，所述螺杆一12上滑动套设有与所述卡紧配合轮一60配合的卡紧配合轮二69，所述螺杆一12上开设有花键槽一71，所述卡紧配合轮二69内圈上固设有与所述花键槽一71滑动配合的花键一70，所述螺杆一12上固设有辅助板一43，所述辅助板一43位于所述连接板一44和所述卡紧配合轮二69之间，所述辅助板一43与所述卡紧配合轮二69之间固设有弹簧二67，所述螺杆一12左侧末端固设有带轮一13，所述传动腔19内两侧所述移动杆24之间固设有连接板二39，所述传动腔19右侧壁上转动设有向左延伸至所述机体10外的螺杆二20，所述连接板二39与所述螺杆二20螺旋配合，所述螺杆二20左侧末端固设有带轮二18，所述带轮二18与所述带轮一13之间传动设有皮带14；所述传动轴一53通过所述卡紧配合轮一60与所述卡紧配合轮二69配合带动所述螺杆一12转动，所述螺杆一12通过所述带轮一13、所述皮带14以及所述带轮二18带动所述螺杆二20同步转动，两侧所述移动杆24通过所述连接板一44与所述螺杆一12螺旋配合以及所述连接板二39与所述螺杆二20螺旋配合沿着所述导向槽二36和所述导向槽三34同步左右移动。

另外，在一个实施例中，所述上下移动传动装置85包括所述驱动腔11与所述检测腔25之间转动设置的螺杆三27，所述压板29上开设有与所述螺杆三27螺旋配合的螺纹孔40，所述驱动腔11内所述螺杆三27上滑动套设有与所述锥齿轮一52啮合的锥齿轮二56，所述螺杆三27上开设有花键槽二57，所述锥齿轮二56内圈固设有与所述花键槽二57滑动配合的花键二58，所述驱动腔11内所述螺杆三27上固设有辅助板二50，所述辅助板二50与所述锥齿轮二56之间固设有弹簧三54；所述传动轴一53通过所述锥齿轮一52与所述锥齿轮二56啮合带动所述螺杆三27转动，所述螺杆三27通过与所述螺纹孔40螺旋配合带动所述压板29沿着所述导向槽五15上下移动。

另外，在一个实施例中，所述驱动腔11内设有控制所述卡紧配合轮二69与所述卡紧配合轮一60配合或脱离以及所述锥齿轮二56与所述锥齿轮一52啮合或脱离的控制装置86。

另外，在一个实施例中，所述控制装置86包括所述驱动腔11前后壁之间转动设置的传动轴二73，所述传动轴二73上从后至前依次固设有齿轮一47、齿轮二74，所述驱动腔11下侧壁开设有导向槽八77，所述导向槽八77内滑动设有与所述齿轮一47啮合的齿条一48，所述导向槽八77左侧壁固设有电磁铁79，所述电磁铁79与所述齿条一48之间固设有弹簧四78，所述驱动腔11下侧壁固设有支撑杆80，所述支撑杆80右侧壁从上至下依次固设有导向杆一28、导向杆二81，所述齿轮二74位于所述导向杆一28与所述导向杆二81之间，所述导向杆一28上滑动设有与所述齿轮二74啮合的齿条二72，所述导向杆二81上滑动设有与所述齿轮二74啮合的齿条三76，所述卡紧配合轮二69左侧壁固设有磁铁一68，所述齿条二72上侧壁固设有与所述磁铁一68互斥的磁铁二82，所述磁铁二82位于所述辅助板一43和所述磁铁一68之间，由于所述磁铁二82与所述磁铁一68之间互斥，使得所述磁铁二82与所述磁铁一68之间始终保持一段距离，所述锥齿轮二56下侧壁固设有磁铁三55，所述齿条三76上固设有与所述磁铁三55互斥的磁铁四75；当所述电磁铁79通电时，所述齿条一48沿着所述导向槽八77向左移动，并通过与所述齿轮一47啮合带动所述传动轴二73转动，所述传动轴二73通过所述齿轮二74与所述齿条三76啮合带动所述齿条三76沿着所述导向杆二81向左移动，使得所述磁铁四75远离所述磁铁三55，所述锥齿轮二56在所述弹簧三54作用下与所述锥齿轮一52脱离啮合，同时，所述传动轴二73通过所述齿轮二74与所述齿条二72啮合带动所述齿条二72沿着所述导向杆一28向右移动，使得所述卡紧配合轮二69与所述卡紧配合轮一60配合，当所述电磁铁79断电时，所述齿条一48在所述弹簧四78作用下沿着所述导向槽八77向右移动，并通过与所述齿轮一47啮合带动所述传动轴二73反转，使得所述锥齿轮二56在所述磁铁四75与所述磁铁三55之间的互斥力作用下与所述锥齿轮一52啮合，所述卡紧配合轮二69在所述弹簧二67作用下与所述卡紧配合轮一60脱离配合。

另外，在一个实施例中，所述检测腔25左侧壁固定安装有向左延伸的气管16，所述气管16左侧末端安装有气球17，所述检测腔25右侧壁上开设有与所述机体10外互通的进气口26。

初始状态时，所述弹簧四78与所述弹簧二67处于放松状态，使得所述齿条一48与所述导向槽八77右侧壁接触，所述卡紧配合轮二69与所述卡紧配合轮一60脱离配合，所述磁铁四75位于所述磁铁三55下方，使得所述锥齿轮二56与所述锥齿轮一52啮合，且所述弹簧三54处于拉伸状态，所述弹簧一65处于半压缩状态，使得所述卡销62始终受到向内的力。

开始检测前，将幕墙放置于所述压板29下侧，且位于所述橡胶夹紧块一33和所述橡胶夹紧块四35之间，所述电机51启动带动所述驱动轴59转动，所述驱动轴59通过所述卡销62与所述卡槽63配合带动所述传动轴一53转动，所述传动轴一53通过所述锥齿轮一52与所述锥齿轮二56啮合带动所述螺杆三27转动，所述螺杆三27通过所述上下移动传动装置85带动所述压板29沿着所述导向槽五15向下移动，使得所述压板29与幕墙上侧壁接触，接触后，由于所述传动轴一53无法转动，使得所述卡销62缩入所述导向槽七64内，防止所述压板29将幕墙向下压变形。

当所述压板29与幕墙上侧壁接触后，所述电磁铁79通电，使得所述齿条一48沿着所述导向槽八77向左移动，并通过所述控制装置86使得所述卡紧配合轮二69与所述卡紧配合轮一60配合，同时，所述锥齿轮二56与所述锥齿轮一52脱离啮合，所述传动轴一53通过所述卡紧配合轮二69与所述卡紧配合轮一60配合带动所述螺杆一12转动，所述螺杆一12通过所述左右同步移动传动装置84带动两侧所述移动杆24沿着所述导向槽二36与所述导向槽三34同步向左移动，并通过所述夹紧装置83将幕墙夹紧，夹紧后，所述传动轴一53无法转动，使得所述卡销62缩入所述导向槽七64内，防止幕墙被夹变形。

开始检测时，从所述进气口26处向所述检测腔25内通入一定压力的空气，若所述气球17鼓起，则幕墙气密性不合格，若未鼓起，则合格。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述螺杆一与所述连接板一螺旋配合以及所述螺杆二与所述连接板二螺旋配合，实现两侧所述移动杆沿着所述导向槽二与所述导向槽三同步移动，可以通过所述螺纹孔与所述螺杆三螺旋配合，实现所述压板沿着所述导向槽五上下移动，可以通过所述卡销与所述卡槽配合，防止幕墙被所述夹紧装置夹变形以及被所述压板压变形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有检测腔，所述检测腔上侧设有驱动腔，所述检测腔下侧设有传动腔，所述检测腔内设有夹紧待测幕墙的夹紧装置，所述夹紧装置包括所述检测腔前后壁上位置对称固设的固定杆，所述固定杆右侧壁上固设有橡胶垫一，两侧所述橡胶垫一相对一侧壁上开设有导向槽一，所述导向槽一内滑设有滑动块一，两侧所述滑动块一之间固设有橡胶夹紧块一，两侧所述橡胶垫一下侧末端之间固设有橡胶夹紧块二，所述检测腔下侧壁上前后位置对称开设有与所述传动腔互通的导向槽二，所述导向槽二位于所述橡胶垫一正右方，所述检测腔上侧壁开设有与所述驱动腔互通的导向槽三，所述导向槽三位于所述导向槽二正上方，所述导向槽二与所述导向槽三之间内滑动设有上下延伸的移动杆，所述移动杆左侧壁上固设有橡胶垫二，两侧所述橡胶垫二之间固设有橡胶夹紧块三，所述橡胶夹紧块三位于所述橡胶夹紧块二正右方，所述检测腔内两侧所述橡胶垫二相对一侧壁上开设有导向槽四，所述导向槽四内滑动设有滑动块二，两侧所述滑动块二之间固设有橡胶夹紧块四，所述检测腔前后壁上左右位置对称开设有导向槽五，所述导向槽五内滑动设有滑动块三，所述检测腔内上下滑动设有压板，所述滑动块三固设于所述压板上，所述压板下侧壁上开设有导向槽六，所述导向槽六内从左至右依次滑动设有滑动块四、滑动块五，所述滑动块四固设于所述橡胶夹紧块一上，所述滑动块五固设于所述橡胶夹紧块四上；两侧所述移动杆沿着所述导向槽二和所述导向槽三同步向左移动，通过所述橡胶垫一与所述橡胶垫二夹紧幕墙前后两侧壁，通过所述橡胶夹紧块二与所述橡胶夹紧块三夹紧幕墙下侧壁，通过所述橡胶夹紧块一与所述橡胶夹紧块四夹紧幕墙上侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述驱动腔右侧壁上固定安装有电机，所述电机左侧壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴左侧末端固设有辅助轮，所述辅助轮左侧壁开设有辅助槽，所述辅助槽右侧壁上转动设有向左延伸的传动轴一，所述辅助槽内壁上以所述传动轴一为中心环形阵列开设有导向槽七，所述导向槽七内滑动设有卡销，所述卡销与所述导向槽七底部之间固设有弹簧一，所述传动轴一上环形阵列开设有与所述卡销配合的卡槽，所述传动轴一上从左至右依次固设有卡紧配合轮一、锥齿轮一。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述驱动腔内设有带动两侧所述移动杆沿着所述导向槽三和所述导向槽二同步左右移动的左右同步移动传动装置，所述驱动腔内设有带动所述压板沿着所述导向槽五上下移动的上下移动传动装置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述左右同步移动传动装置包括所述驱动腔左侧壁上固设有左右延伸的螺杆一，且向左延伸至所述机体外，所述驱动腔内两侧所述移动杆之间固设有与所述螺杆一螺旋配合的连接板一，所述螺杆一上滑动套设有与所述卡紧配合轮一配合的卡紧配合轮二，所述螺杆一上开设有花键槽一，所述卡紧配合轮二内圈上固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一，所述螺杆一上固设有辅助板一，所述辅助板一位于所述连接板一和所述卡紧配合轮二之间，所述辅助板一与所述卡紧配合轮二之间固设有弹簧二，所述螺杆一左侧末端固设有带轮一，所述传动腔内两侧所述移动杆之间固设有连接板二，所述传动腔右侧壁上转动设有向左延伸至所述机体外的螺杆二，所述连接板二与所述螺杆二螺旋配合，所述螺杆二左侧末端固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带。

5.根据权利要求3所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述上下移动传动装置包括所述驱动腔与所述检测腔之间转动设置的螺杆三，所述压板上开设有与所述螺杆三螺旋配合的螺纹孔，所述驱动腔内所述螺杆三上滑动套设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述螺杆三上开设有花键槽二，所述锥齿轮二内圈固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二，所述驱动腔内所述螺杆三上固设有辅助板二，所述辅助板二与所述锥齿轮二之间固设有弹簧三。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述驱动腔内设有控制所述卡紧配合轮二与所述卡紧配合轮一配合或脱离以及所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合或脱离的控制装置。

7.根据权利要求6所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述控制装置包括所述驱动腔前后壁之间转动设置的传动轴二，所述传动轴二上从后至前依次固设有齿轮一、齿轮二，所述驱动腔下侧壁开设有导向槽八，所述导向槽八内滑动设有与所述齿轮一啮合的齿条一，所述导向槽八左侧壁固设有电磁铁，所述电磁铁与所述齿条一之间固设有弹簧四，所述驱动腔下侧壁固设有支撑杆，所述支撑杆右侧壁从上至下依次固设有导向杆一、导向杆二，所述齿轮二位于所述导向杆一与所述导向杆二之间，所述导向杆一上滑动设有与所述齿轮二啮合的齿条二，所述导向杆二上滑动设有与所述齿轮二啮合的齿条三，所述卡紧配合轮二左侧壁固设有磁铁一，所述齿条二上侧壁固设有与所述磁铁一互斥的磁铁二，所述磁铁二位于所述辅助板一和所述磁铁一之间，由于所述磁铁二与所述磁铁一之间互斥，使得所述磁铁二与所述磁铁一之间始终保持一段距离，所述锥齿轮二下侧壁固设有磁铁三，所述齿条三上固设有与所述磁铁三互斥的磁铁四。

8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格幕墙的气密性检测设备，其特征在于：所述检测腔左侧壁固定安装有向左延伸的气管，所述气管左侧末端安装有气球，所述检测腔右侧壁上开设有与所述机体外互通的进气口。

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