CN218193786U - 一种光纤跳线生产用加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤跳线生产用加工工装,包括,底座,所述底座上设有支撑块,所述支撑块的两侧设有两个电热板;工装主体,所述工装主体固定连接在底座上,所述支撑块位于工装主体内部;驱动滑动部件,所述驱动滑动部件设置在支撑块上,本实用新型使用时,能够通过伺服电机驱动齿轮转动,所以让电热板滑出或缩回至工装主体内,且在第一齿条抵触第一重量传感器或支撑板抵触第二重量传感器时,对第一电磁铁或第二电磁铁通电吸附,所以能够将电热板的位置,所以本设备相对于现有技术,不需人工反复操作拉动按钮,然后拉动电热板,能够自动将电热板推出,所以简化过程,不在繁琐,也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤跳线生产设备技术领域,具体为一种光纤跳线生产用加工工装。
背景技术
光纤跳线又称光纤连接器,是指光缆两端都装上连接器插头,用来实现光路活动连接。光纤跳线在生产过程中需要经过一系列的工序,其中主要以热缩和固化为主,所以就需要用到加工工装;
经检索,公告号为:CN 215747910 U的中国专利公开了一种光纤跳线生产用加工工装,包括工装主体,所述工装主体上设置有两个加热板,所述工装主体的一侧连接有固定座,所述固定座内开设有空腔,所述空腔内设置有固定加热板的固定机构。本实用新型的有益效果是:通过按钮、传动杆、限位柱、限位筒、转杆、支撑柱、扭转弹簧、连杆、卡块、限位块、限位杆和卡槽的配合使用,能够对两个加热板进行固定,避免两个加热板在移动过程中滑出,保证光纤跳线的正常加工,结构设计合理,操作简单,使用方便快捷;通过设置有限位柱和限位筒,能够传动杆进行限位,便于传动杆移动稳定;通过设置有扭转弹簧,便于转杆复位;通过设置有限位块和限位杆,能够对卡块进行限位,便于卡块移动稳定。
该专利中,虽然能够对滑动至工装主体内的电热板进行位置固定,但是当需要拉出加热板时,需要人工按压按钮,解除对加热板的卡接固定,才能将加热板从工装主体内拉出,实际使用时,人工反复操作拉动按钮,再将电热板拉出,不仅繁琐,且效率也难以提高。
综上所述,本申请现提出一种光纤跳线生产用加工工装来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种光纤跳线生产用加工工装以解决上述背景技术中提出的专利中,虽然能够对滑动至工装主体内的电热板进行位置固定,但是当需要拉出加热板时,需要人工按压按钮,再将电热板拉出,解除对加热板的卡接固定,才能将加热板从工装主体内拉出,实际使用时,人工反复操作按钮,不仅繁琐,且效率也难以提高问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤跳线生产用加工工装,包括,底座,所述底座上设有支撑块,所述支撑块的两侧设有两个电热板;工装主体,所述工装主体固定连接在底座上,所述支撑块位于工装主体内部;驱动滑动部件,所述驱动滑动部件设置在支撑块上,用于驱动两个所述电热板相向或相背滑动;固定部件,所述固定部件用于将所述电热板的位置固定。
优选的,所述驱动滑动部件包括滑动安装在支撑块两侧的滑动座和支撑板,两个所述电热板分别与所述滑动和支撑板固定连接;
所述滑动座的底端固定连接有第一齿条,所述支撑块上对于设有滑槽,所述支撑板的底端固定连接有第二齿条,所述支撑块内对应的第一齿条和第二齿条的位置均转动安装有齿轮,且所述支撑块内还固定连接有伺服电机,所述伺服电机与齿轮固定连接;
所述滑动座的一端设有用于容纳第二齿条的容纳槽。
优选的,所述固定部件包括固定连接在滑槽一端的第一重量传感器、固定连接在滑动座外壁上的第二重量传感器、固定连接在工装主体两侧的第一电磁铁以及固定连接在容纳槽内的第二电磁铁,所述滑动座和支撑板上均固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁以及第二齿条的外壁均固定连接有铁片,所述工装主体上设有控制器,所述第一电磁铁、第二电磁铁、第一重量传感器、第二重量传感器以及伺服电机均通过导线与控制器电性连接。
优选的,所述工装主体的内顶端固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块与滑杆固定连接。
优选的,所述底座的底端四周均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,能够通过伺服电机驱动齿轮转动,所以让电热板滑出或缩回至工装主体内,且在第一齿条抵触第一重量传感器或支撑板抵触第二重量传感器时,对第一电磁铁或第二电磁铁通电吸附,所以能够将电热板的位置,所以本设备相对于现有技术,不需人工反复操作拉动按钮,然后拉动电热板,能够自动将电热板推出,所以简化过程,不在繁琐,也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中滑动座的仰视结构示意图;
图4为本实用新型中控制器的控制结构框图。
附图标记:1、底座;2、支撑块;3、滑槽;4、第一齿条;5、容纳槽;6、齿轮;7、电热板;8、第二齿条;9、伺服电机;10、支撑板;11、滑动座;12、滑轨;13、滑杆;14、第一电磁铁;15、第一重量传感器;16、第二重量传感器;17、第二电磁铁;18、控制器;19、工装主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤跳线生产用加工工装,包括底座1、工装主体19、驱动滑动部件和固定部件,底座1的底端四周均固定连接有橡胶垫起到防滑作用。
请参阅图2-4,其中,底座1上设有支撑块2,支撑块2的两侧设有两个电热板7,用于对光纤跳线进行加工,工装主体19固定连接在底座1上,支撑块2位于工装主体19内部。
请参阅图2-4,为了驱动两个电热板7滑动,本申请设置了驱动滑动部件,其中,驱动滑动部件设置在支撑块2上,用于驱动两个电热板7相向或相背滑动,驱动滑动部件包括滑动安装在支撑块2两侧的滑动座11和支撑板10,两个电热板7分别与滑动和支撑板10固定连接,所以对电热板7起到支撑作用。
请参阅图2-4,其中,滑动座11的底端固定连接有第一齿条4,支撑块2上对于设有滑槽3,第一齿条4滑动安装在滑槽3内,支撑板10的底端固定连接有第二齿条8,支撑块2内对应的第一齿条4和第二齿条8的位置均转动安装有齿轮6,两个齿轮6分别与第一齿条4和第二齿条8啮合,从而驱动第一齿条4和第二齿条8滑动,支撑块2内还固定连接有伺服电机9,伺服电机9与齿轮6固定连接,伺服电机9作为动力源,用于驱动齿轮6转动,滑动座11的一端设有用于容纳第二齿条8的容纳槽5,当电热板7收回至,第二齿条8能够滑动至容纳槽5内。
请参阅图2-4,为了对电热板7的位置固定,本申请设置了固定部件,其中,固定部件用于将电热板7的位置固定,固定部件包括固定连接在滑槽3一端的第一重量传感器15、固定连接在滑动座11外壁上的第二重量传感器16、固定连接在工装主体19两侧的第一电磁铁14以及固定连接在容纳槽5内的第二电磁铁17,第一重量传感器15和第二重量传感器16型号为:QS/QS-A,第一重量传感器15和第二重量传感器16用于检测是否有抵触推力。
请参阅图2-4,其中,滑动座11和支撑板10上均固定连接有滑杆13,工装主体19的内顶端固定连接有滑轨12,滑轨12上滑动安装有滑块,滑块与滑杆13固定连接,通过滑轨12和滑块的设置,让滑动座11和支撑板10滑动,更加稳定,滑杆13的外壁以及第二齿条8的外壁均固定连接有铁片,用于与第一电磁铁14或第二电磁铁17吸附固定,工装主体19上设有控制器18,第一电磁铁14、第二电磁铁17、第一重量传感器15、第二重量传感器16以及伺服电机9均通过导线与控制器18电性连接,当第一齿条4或支撑板10抵触到第一重量传感器15或第二重量传感器16时,控制器18能够对第一电磁铁14或第二电磁铁17通电,所以能够及时将电热板7固定。
本申请的工作流程简述:
需要滑出电热板7时,启动伺服电机9驱动两个齿轮6转动,齿轮6与齿条啮合,所以让两个齿条向外滑动,同时滑动座11和支撑板10向外滑动,也就带动了电热板7向外滑动,当电热板7完全滑出时,所以第一齿条4会抵触在第一重量传感器15上,控制器18接收到第一重量传感器15的信号后,控制器18第一电磁铁14通电,第一电磁铁14通电产生成型,然后与滑杆13上的铁片吸附,所以便可将滑动座11和支撑板10的位置固定,也就将电热板7的位置固定了;
需要收回电热板7时,对第一电磁铁14断电,同上原理,启动伺服电机9驱动齿轮6转动,滑动座11和支撑板10相向滑,直至滑动座11和支撑板10滑动至工装主体19内,同时第二齿条8能够滑动收纳至容纳槽5内,然后支撑板10对第二重量传感器16抵触,控制器18关闭伺服电机9,然后对第二电磁铁17通电,第二电磁铁17产生磁性与第二齿条8一端的铁片吸附,所以能够将第二齿条8固定在容纳槽5内,从而便能够将电热板7的位置固定,控制器18型号可以为:HR-BG1。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光纤跳线生产用加工工装,其特征在于:包括,
底座(1),所述底座(1)上设有支撑块(2),所述支撑块(2)的两侧设有两个电热板(7);
工装主体(19),所述工装主体(19)固定连接在底座(1)上,所述支撑块(2)位于工装主体(19)内部;
驱动滑动部件,所述驱动滑动部件设置在支撑块(2)上,用于驱动两个所述电热板(7)相向或相背滑动;
固定部件,所述固定部件用于将所述电热板(7)的位置固定。
2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用加工工装,其特征在于:所述驱动滑动部件包括滑动安装在支撑块(2)两侧的滑动座(11)和支撑板(10),两个所述电热板(7)分别与所述滑动和支撑板(10)固定连接;
所述滑动座(11)的底端固定连接有第一齿条(4),所述支撑块(2)上对于设有滑槽(3),所述支撑板(10)的底端固定连接有第二齿条(8),所述支撑块(2)内对应的第一齿条(4)和第二齿条(8)的位置均转动安装有齿轮(6),且所述支撑块(2)内还固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)与齿轮(6)固定连接;
所述滑动座(11)的一端设有用于容纳第二齿条(8)的容纳槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤跳线生产用加工工装,其特征在于:所述固定部件包括固定连接在滑槽(3)一端的第一重量传感器(15)、固定连接在滑动座(11)外壁上的第二重量传感器(16)、固定连接在工装主体(19)两侧的第一电磁铁(14)以及固定连接在容纳槽(5)内的第二电磁铁(17),所述滑动座(11)和支撑板(10)上均固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13) 的外壁以及第二齿条(8)的外壁均固定连接有铁片,所述工装主体(19)上设有控制器(18),所述第一电磁铁(14)、第二电磁铁(17)、第一重量传感器(15)、第二重量传感器(16)以及伺服电机(9)均通过导线与控制器(18)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种光纤跳线生产用加工工装,其特征在于:所述工装主体(19)的内顶端固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)上滑动安装有滑块,所述滑块与滑杆(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种光纤跳线生产用加工工装,其特征在于:所述底座(1)的底端四周均固定连接有橡胶垫。
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