CN111610098B - 一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置 - Google Patents

一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置,包括机体,该发明能够将口罩快速送入到检测腔内,从而提高口罩在转运时的速度,提高检测效率,并且能够将检测后的口罩统一收集,方便后续检测人员进行细致检测并统计,提高了工作人员的检测统计效率,并且该发明该发明还能够对口罩带的抗拉扯性进行检测,从而使检测人员能够及时发现问题并进行改正,有利于提高产品的质量。

Description

一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置
技术领域
本发明涉及口罩加工的抽检技术领域,具体地说是一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等制成。
普通的医用口罩多使用弹性绳作为口罩固定装置的,大多数弹性绳使用粘贴机直接与口罩机进行固定,但在流水线生产的情况下不能保证口罩带与口罩主体完全粘贴,所以就需要进行抽样检测,但传统检测方式主要靠人工进行拉扯检测,由于人工每次拉扯的方式和力度不同,所以检测误差较大。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置,包括机体,所述机体内设置有开口朝前且开口朝后的运转腔,所述运转腔的下端壁内设置有开口朝上的传送腔,所述传送腔内设置有传送装置,所述运转腔的右侧端壁内设置有开口朝左的抽样腔,所述抽样腔的右端壁内设置有开口朝左的凸轮腔,所述凸轮腔内的设置有转移装置,所述凸轮腔的下侧设置有位于所述传送腔右侧的齿轮腔,所述运转腔的左侧端壁内设置有与所述抽样腔对齐且开口朝右的检测腔,所述检测腔的上端壁内设置有开口朝下的下压腔,所述检测腔内设置有检测装置,所述检测装置包括下侧位于所述检测腔内且能够在所述下压腔内滑动的下压块,所述下压块的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧,所述检测腔的右侧开口处的上端壁内设置有开口朝下的旋转腔,所述检测腔的下侧设置有上升腔,所述上升腔的前侧设置有位于所述传送腔左侧的中间腔,所述中间腔的左侧设置有位于所述上升腔前侧且开口朝左并与所述检测腔相通的收集腔,所述传送腔的下侧设置有带轮腔,所述检测腔的后侧设置有开口朝前的推出腔,所述推出腔内设置有收集装置,所述推出腔的后侧设置有驱动腔,所述驱动腔的前侧端壁内设置有开口朝后的连接腔,所述连接腔的上端壁内设置有动力腔。
优选地,所述传送装置包括固定设置于所述传送腔左端壁后侧的主电机,所述主电机的右侧动力连接有转动设置于所述传送腔右端壁内的主动传送轴,所述主动传送轴上固定有主动传送轮,所述主动传送轮上安装有传送带,所述主动传送轮的前侧设置有通过所述传送带连接的从动传送轮,所述从动传送轮固定在转动设置于所述传送腔左端壁和右端壁内的从动传送轴上,所述从动传送轴的右侧安装有通电连通断电断开的联轴器。
优选地,所述转移装置包括滑动设置于所述抽样腔内的抽样板,所述抽样板的右侧安装有固定在所述抽样腔右端壁内的抽样弹簧,所述抽样板的右端面固定有右侧延伸至所述凸轮腔内的固定块,所述凸轮腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述齿轮腔内的凸轮轴,所述凸轮轴上固定有与所述固定块接触且能够使所述固定块向左侧移动的凸轮,所述齿轮腔的左端壁内转动设置有左侧与所述联轴器连接的输入轴,所述齿轮腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔内的主动轴,所述主动轴与所述输入轴通过一对锥齿轮副连接,所述齿轮腔的前端壁和后端壁内转动设置有中间轴,所述中间轴与所述输入轴通过一对锥齿轮副连接,所述中间轴与所述凸轮轴通过一对锥齿轮副连接,所述中间腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔内的从动轴,所述从动轴与所述主动轴通过一组皮带轮连接。
优选地,所述收集装置包括转动设置于所述推出腔前端壁和后端壁内的转轴,所述转轴的前侧与固定安装在所述推出腔前端壁内的扭转弹簧片连接,所述转轴上固定有转筒,所述推出腔的前侧开口处滑动设置有可移动至检测腔内的推出板,所述推出板的后侧固定有滑动杆,所述滑动杆的后侧固定有导杆,所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽,所述转轴的后侧延伸至所述连接腔内且固定有转动设置于所述连接腔内的间歇块,所述间歇块内设置有开口朝后的间歇腔,所述间歇腔的前端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔内的间歇轴,所述间歇腔内滑动设置有与所述间歇轴花键连接且可前后滑动的间歇板,所述间歇板的前侧安装有固定在所述间歇腔前端壁内的间歇弹簧,所述间歇腔的内侧端壁上固定有能够与所述间歇板接触连接且能够使所述间歇轴带动间歇块进行转动的卡块,所述间歇板的后侧设置有与所述间歇轴花键连接且与所述间歇腔内侧端壁后半部分螺纹连接前半部分滑动连接并能够在所述间歇轴上前后滑动的螺纹板,所述中间腔的后端壁内转动设置有后侧穿过所述上升腔延伸至所述驱动腔内的传递轴,所述传递轴与所述从动轴通过一对锥齿轮副连接,所述旋转腔的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔内的旋转轴,所述旋转轴上固定有位于所述旋转腔内的旋转轮,所述间歇轴与所述传递轴之间通过一组皮带轮连接,所述旋转轴与所述间歇轴通过皮带轮连接。
优选地,所述检测装置包括固定在所述下压块上侧且滑动设置于所述下压腔内的下压齿条,所述下压齿条的左侧啮合有下压扇形齿轮,所述下压扇形齿轮的后侧固定有转动设置于所述下压腔后端壁内且后侧延伸至所述动力腔的动力轴,所述动力轴与所述间歇轴通过一组皮带轮连接,所述传递轴上固定有位于所述上升腔内的上升扇形齿轮,所述上升扇形齿轮的左侧啮合有滑动设置于所述上升腔内的上升齿条,所述上升齿条的上侧固定有滑动设置于所述上升腔内的上升板,所述上升板的上侧安装有固定在所述上升腔上端壁内的上升弹簧,所述上升板上端面的左右两侧对称固定有滑动设置于所述上升腔上端壁内且能够移动至所述检测腔内的拉扯块。
有益效果为:该发明能够将口罩快速送入到检测腔内,从而提高口罩在转运时的速度,提高检测效率,并且能够将检测后的口罩统一收集,方便后续检测人员进行细致检测并统计,提高了工作人员的检测统计效率,并且该发明该发明还能够对口罩带的抗拉扯性进行检测,从而使检测人员能够及时发现问题并进行改正,有利于提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置结构示意图;
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图;
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图;
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图;
图5为本图2中D-D方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置,包括机体10,所述机体10内设置有开口朝前且开口朝后的运转腔14,所述运转腔14的下端壁内设置有开口朝上的传送腔29,所述传送腔29内设置有传送装置,所述运转腔14的右侧端壁内设置有开口朝左的抽样腔17,所述抽样腔17的右端壁内设置有开口朝左的凸轮腔19,所述凸轮腔19内的设置有转移装置,所述凸轮腔19的下侧设置有位于所述传送腔29右侧的齿轮腔43,所述运转腔14的左侧端壁内设置有与所述抽样腔17对齐且开口朝右的检测腔36,所述检测腔36的上端壁内设置有开口朝下的下压腔37,所述检测腔36内设置有检测装置,所述检测装置包括下侧位于所述检测腔36内且能够在所述下压腔37内滑动的下压块40,所述下压块40的上侧安装有固定在所述下压腔37上端壁内的下压弹簧39,所述检测腔36的右侧开口处的上端壁内设置有开口朝下的旋转腔11,所述检测腔36的下侧设置有上升腔59,所述上升腔59的前侧设置有位于所述传送腔29左侧的中间腔35,所述中间腔35的左侧设置有位于所述上升腔59前侧且开口朝左并与所述检测腔36相通的收集腔33,所述传送腔29的下侧设置有带轮腔26,所述检测腔36的后侧设置有开口朝前的推出腔51,所述推出腔51内设置有收集装置,所述推出腔51的后侧设置有驱动腔65,所述驱动腔65的前侧端壁内设置有开口朝后的连接腔61,所述连接腔61的上端壁内设置有动力腔42。
有益地,所述传送装置包括固定设置于所述传送腔29左端壁后侧的主电机66,所述主电机66的右侧动力连接有转动设置于所述传送腔29右端壁内的主动传送轴67,所述主动传送轴67上固定有主动传送轮68,所述主动传送轮68上安装有传送带28,所述主动传送轮68的前侧设置有通过所述传送带28连接的从动传送轮30,所述从动传送轮30固定在转动设置于所述传送腔29左端壁和右端壁内的从动传送轴27上,所述从动传送轴27的右侧安装有通电连通断电断开的联轴器21。
有益地,所述转移装置包括滑动设置于所述抽样腔17内的抽样板15,所述抽样板15的右侧安装有固定在所述抽样腔17右端壁内的抽样弹簧16,所述抽样板15的右端面固定有右侧延伸至所述凸轮腔19内的固定块18,所述凸轮腔19的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述齿轮腔43内的凸轮轴22,所述凸轮轴22上固定有与所述固定块18接触且能够使所述固定块18向左侧移动的凸轮20,所述齿轮腔43的左端壁内转动设置有左侧与所述联轴器21连接的输入轴24,所述齿轮腔43的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔26内的主动轴25,所述主动轴25与所述输入轴24通过一对锥齿轮副连接,所述齿轮腔43的前端壁和后端壁内转动设置有中间轴23,所述中间轴23与所述输入轴24通过一对锥齿轮副连接,所述中间轴23与所述凸轮轴22通过一对锥齿轮副连接,所述中间腔35的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔26内的从动轴32,所述从动轴32与所述主动轴25通过一组皮带轮连接,该装置能够将口罩快速送入到检测腔内,从而提高口罩在转运时的速度,提高检测效率。
有益地,所述收集装置包括转动设置于所述推出腔51前端壁和后端壁内的转轴69,所述转轴69的前侧与固定安装在所述推出腔51前端壁内的扭转弹簧片55连接,所述转轴69上固定有转筒53,所述推出腔51的前侧开口处滑动设置有可移动至检测腔36内的推出板56,所述推出板56的后侧固定有滑动杆54,所述滑动杆54的后侧固定有导杆52,所述转筒53的外端面设置有与所述导杆52滑动连接的螺旋状凹槽,所述转轴69的后侧延伸至所述连接腔61内且固定有转动设置于所述连接腔61内的间歇块50,所述间歇块50内设置有开口朝后的间歇腔48,所述间歇腔48的前端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔65内的间歇轴46,所述间歇腔48内滑动设置有与所述间歇轴46花键连接且可前后滑动的间歇板47,所述间歇板47的前侧安装有固定在所述间歇腔48前端壁内的间歇弹簧49,所述间歇腔48的内侧端壁上固定有能够与所述间歇板47接触连接且能够使所述间歇轴46带动间歇块50进行转动的卡块44,所述间歇板47的后侧设置有与所述间歇轴46花键连接且与所述间歇腔48内侧端壁后半部分螺纹连接前半部分滑动连接并能够在所述间歇轴46上前后滑动的螺纹板45,所述中间腔35的后端壁内转动设置有后侧穿过所述上升腔59延伸至所述驱动腔65内的传递轴34,所述传递轴34与所述从动轴32通过一对锥齿轮副连接,所述旋转腔11的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔65内的旋转轴12,所述旋转轴12上固定有位于所述旋转腔11内的旋转轮13,所述间歇轴46与所述传递轴34之间通过一组皮带轮连接,所述旋转轴12与所述间歇轴46通过皮带轮连接,该装置能够将检测后的口罩统一收集,方便后续检测人员进行细致检测,提高了检测效率。
有益地,所述检测装置包括固定在所述下压块40上侧且滑动设置于所述下压腔37内的下压齿条38,所述下压齿条38的左侧啮合有下压扇形齿轮60,所述下压扇形齿轮60的后侧固定有转动设置于所述下压腔后端壁内且后侧延伸至所述动力腔42的动力轴41,所述动力轴41与所述间歇轴46通过一组皮带轮连接,所述传递轴34上固定有位于所述上升腔59内的上升扇形齿轮62,所述上升扇形齿轮62的左侧啮合有滑动设置于所述上升腔59内的上升齿条57,所述上升齿条57的上侧固定有滑动设置于所述上升腔59内的上升板64,所述上升板64的上侧安装有固定在所述上升腔59上端壁内的上升弹簧63,所述上升板64上端面的左右两侧对称固定有滑动设置于所述上升腔59上端壁内且能够移动至所述检测腔36内的拉扯块58,该装置能够对口罩带的抗拉扯性进行检测,从而使检测人员能够及时发现问题并进行改正,有利于提高产品的质量。
初始状态下,抽样板15位于抽样腔17内,推出板56位于推出腔51内联轴器21未通电,拉扯块58位于上升腔59内,下压块40位于下压腔37内间歇板47与卡块44未连接。
开始工作时,主电机66启动从而通过主动传送轴67带动主动传送轮68转动,从而通过传送带28带动从动传送轮30转动,从而带动从动传送轴27转动,进而使放置在传送带28上方的口罩由前向后运输,而后联轴器21随机时间进行通电,当联轴器21通电时,从动传送轴27通过联轴器21带动输入轴24转动,从而通过一对锥齿轮副带动主动轴25转动,同时使输入轴24通过一对锥齿轮副带动中间轴23转动,从而使中间轴23通过一对锥齿轮副带动凸轮轴22转动,从而使凸轮20转动,从而使固定块18向左侧移动,从而带动抽样板15向左侧移动,从而将放置在传送带28上的口罩向左侧推动,使口罩左侧进入检测腔36内,同时主动轴25通过一组皮带轮带动从动轴32转动,从而使从动轴32通过一对锥齿轮副带动传递轴34转动,从而使传递轴34通过一组皮带轮带动间歇轴46转动,从而使间歇轴46通过一组皮带轮带动旋转轴12转动,从而使旋转轴12带动旋转轮13转动,从而将口罩带入检测腔36的最左侧检测位,同时间歇轴46带动间歇板47和螺纹板45转动,从而使螺纹板45向前侧缓慢移动,从而使间歇板47逐渐向前侧移动,同时间歇轴46通过一组皮带轮带动动力轴41转动,从而带动下压扇形齿轮60转动,从而使上齿条38向下移动,从而使下压块40向下移动,下压弹簧39被拉伸,同时传递轴34带动上升扇形齿轮62转动,从而带动上升齿条57向上移动,从而带动上升板64向上移动,上升弹簧63被压缩,从而使拉扯块58向上移动,当拉扯块58向上移动进入检测腔36时,口罩上左右两侧的口罩带卡在拉扯块58上并跟随拉扯块58向上移动,同时下压块40将口罩向下压动,当下压块40向下移动至极限位置时下压扇形齿轮60与上齿条38恰好脱离啮合,而后下压块40在下压弹簧39的作用下向上复位,此时上升扇形齿轮恰好与上升齿条57脱离啮合,而后拉扯块58在上升弹簧63的作用下向下复位,同时,间歇板47恰好与卡块44连接,从而使间歇轴46带动间歇块50转动,从而带动转轴69转动,从而带动转筒53转动,使扭转弹簧片55被压缩,从而使转筒53通过导杆52带动滑动杆54向前运动,从而带动推出板56向前运动,从而使推出板56将检测后的口罩向前推入收集腔33内,而后开始向后复位,此时抽样板15恰好回到起始位置,联轴器21断电,同时转轴69在扭转弹簧片55的作用下反转,从而使推出板56向后复位,从而带动间歇块50反转,从而使螺纹块45向后侧移动,间歇板47在间歇弹簧49的作用下也向后复位并与卡块44脱离连接,由此往复,负责检查抽检结果的工作人员从收集腔33的左侧开口处将口罩取出进行统计。
有益效果为:该发明能够将口罩快速送入到检测腔内,从而提高口罩在转运时的速度,提高检测效率,并且能够将检测后的口罩统一收集,方便后续检测人员进行细致检测并统计,提高了工作人员的检测统计效率,并且该发明该发明还能够对口罩带的抗拉扯性进行检测,从而使检测人员能够及时发现问题并进行改正,有利于提高产品的质量。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种口罩弹簧绳强度抽样检测装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设置有开口朝前且开口朝后的运转腔,所述运转腔的下端壁内设置有开口朝上的传送腔,所述传送腔内设置有传送装置,所述运转腔的右侧端壁内设置有开口朝左的抽样腔,所述抽样腔的右端壁内设置有开口朝左的凸轮腔,所述凸轮腔内的设置有转移装置,所述凸轮腔的下侧设置有位于所述传送腔右侧的齿轮腔,所述运转腔的左侧端壁内设置有与所述抽样腔对齐且开口朝右的检测腔,所述检测腔的上端壁内设置有开口朝下的下压腔,所述检测腔内设置有检测装置,所述检测装置包括下侧位于所述检测腔内且能够在所述下压腔内滑动的下压块,所述下压块的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧,所述检测腔的右侧开口处的上端壁内设置有开口朝下的旋转腔,所述检测腔的下侧设置有上升腔,所述上升腔的前侧设置有位于所述传送腔左侧的中间腔,所述中间腔的左侧设置有位于所述上升腔前侧且开口朝左并与所述检测腔相通的收集腔,所述传送腔的下侧设置有带轮腔,所述检测腔的后侧设置有开口朝前的推出腔,所述推出腔内设置有收集装置,所述推出腔的后侧设置有驱动腔,所述驱动腔的前侧端壁内设置有开口朝后的连接腔,所述连接腔的上端壁内设置有动力腔;所述传送装置包括固定设置于所述传送腔左端壁后侧的主电机,所述主电机的右侧动力连接有转动设置于所述传送腔右端壁内的主动传送轴,所述主动传送轴上固定有主动传送轮,所述主动传送轮上安装有传送带,所述主动传送轮的前侧设置有通过所述传送带连接的从动传送轮,所述从动传送轮固定在转动设置于所述传送腔左端壁和右端壁内的从动传送轴上,所述从动传送轴的右侧安装有通电连通断电断开的联轴器;所述转移装置包括滑动设置于所述抽样腔内的抽样板,所述抽样板的右侧安装有固定在所述抽样腔右端壁内的抽样弹簧,所述抽样板的右端面固定有右侧延伸至所述凸轮腔内的固定块,所述凸轮腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述齿轮腔内的凸轮轴,所述凸轮轴上固定有与所述固定块接触且能够使所述固定块向左侧移动的凸轮,所述齿轮腔的左端壁内转动设置有左侧与所述联轴器连接的输入轴,所述齿轮腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔内的主动轴,所述主动轴与所述输入轴通过一对锥齿轮副连接,所述齿轮腔的前端壁和后端壁内转动设置有中间轴,所述中间轴与所述输入轴通过一对锥齿轮副连接,所述中间轴与所述凸轮轴通过一对锥齿轮副连接,所述中间腔的下端壁内转动设置有下侧延伸至所述带轮腔内的从动轴,所述从动轴与所述主动轴通过一组皮带轮连接;所述收集装置包括转动设置于所述推出腔前端壁和后端壁内的转轴,所述转轴的前侧与固定安装在所述推出腔前端壁内的扭转弹簧片连接,所述转轴上固定有转筒,所述推出腔的前侧开口处滑动设置有可移动至检测腔内的推出板,所述推出板的后侧固定有滑动杆,所述滑动杆的后侧固定有导杆,所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽,所述转轴的后侧延伸至所述连接腔内且固定有转动设置于所述连接腔内的间歇块,所述间歇块内设置有开口朝后的间歇腔,所述间歇腔的前端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔内的间歇轴,所述间歇腔内滑动设置有与所述间歇轴花键连接且可前后滑动的间歇板,所述间歇板的前侧安装有固定在所述间歇腔前端壁内的间歇弹簧,所述间歇腔的内侧端壁上固定有能够与所述间歇板接触连接且能够使所述间歇轴带动间歇块进行转动的卡块,所述间歇板的后侧设置有与所述间歇轴花键连接且与所述间歇腔内侧端壁后半部分螺纹连接前半部分滑动连接并能够在所述间歇轴上前后滑动的螺纹板,所述中间腔的后端壁内转动设置有后侧穿过所述上升腔延伸至所述驱动腔内的传递轴,所述传递轴与所述从动轴通过一对锥齿轮副连接,所述旋转腔的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述驱动腔内的旋转轴,所述旋转轴上固定有位于所述旋转腔内的旋转轮,所述间歇轴与所述传递轴之间通过一组皮带轮连接,所述旋转轴与所述间歇轴通过皮带轮连接;所述检测装置包括固定在所述下压块上侧且滑动设置于所述下压腔内的下压齿条,所述下压齿条的左侧啮合有下压扇形齿轮,所述下压扇形齿轮的后侧固定有转动设置于所述下压腔后端壁内且后侧延伸至所述动力腔的动力轴,所述动力轴与所述间歇轴通过一组皮带轮连接,所述传递轴上固定有位于所述上升腔内的上升扇形齿轮,所述上升扇形齿轮的左侧啮合有滑动设置于所述上升腔内的上升齿条,所述上升齿条的上侧固定有滑动设置于所述上升腔内的上升板,所述上升板的上侧安装有固定在所述上升腔上端壁内的上升弹簧,所述上升板上端面的左右两侧对称固定有滑动设置于所述上升腔上端壁内且能够移动至所述检测腔内的拉扯块。
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