CN112595651A - 一种适用于普通民用口罩的自动质检设备 - Google Patents

一种适用于普通民用口罩的自动质检设备 Download PDF

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CN112595651A
CN112595651A CN202110015007.0A CN202110015007A CN112595651A CN 112595651 A CN112595651 A CN 112595651A CN 202110015007 A CN202110015007 A CN 202110015007A CN 112595651 A CN112595651 A CN 112595651A
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Abstract

本发明公开的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,包括箱体,所述箱体内设有传动腔,所述箱体内设有位于所述传动腔下侧的工作腔,所述工作腔开口向左,所述工作腔与所述传动腔连通,所述箱体内设有反馈腔,所述反馈腔位于所述工作腔后侧,所述反馈腔位于所述传动腔下侧,所述工作腔下侧壁与所述传动腔上侧壁之间转动设有三个第一转轴,三个所述第一转轴从左至右均匀分布,本发明能够自动对口罩样本进行质量检测,对口罩的透气度、口罩带质量及渗透度三个方面进行检测,通过检测灯来反馈检测结果,相比于人工检测效率更高,节省人力资源,且能够检测更多口罩样本以保证结果准确性。

Description

一种适用于普通民用口罩的自动质检设备
技术领域
本发明涉及口罩加工相关技术领域,具体为一种适用于普通民用口罩的自动质检设备。
背景技术
医用口罩相较于民用口罩来说,安全系数更高,因此生产过程更严苛,而民用口罩的生产虽不及医用口罩精密,但也需要保证其质量过关,因此需要对口罩进行质量检测,传统的质检多为人工检测,时间久,效率低,取样少,也浪费了不必要的人力资源,本发明阐述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,包括箱体,所述箱体内设有传动腔,所述箱体内设有位于所述传动腔下侧的工作腔,所述工作腔开口向左,所述工作腔与所述传动腔连通,所述箱体内设有反馈腔,所述反馈腔位于所述工作腔后侧,所述反馈腔位于所述传动腔下侧,所述工作腔下侧壁与所述传动腔上侧壁之间转动设有三个第一转轴,三个所述第一转轴从左至右均匀分布,所述第一转轴位于所述工作腔内固定设有第一运输轴套,所述工作腔右侧壁上转动设有第二转轴,所述第二转轴位于所述第一转轴右侧,所述第二转轴上固定设有第二运输轴套和从动锥齿轮,所述第二运输轴套位于所述从动锥齿轮左侧,所述工作腔前侧壁上转动设有风扇轴,所述风扇轴位于左侧的两个所述第一运输轴套之间,所述工作腔前侧壁转动设有位于所述风扇轴上侧的蜗轮轴,所述蜗轮轴上固定设有蜗轮和啮合齿轮,所述蜗轮位于所述啮合齿轮后侧,所述蜗轮轴螺纹连接有移动块,所述移动块位于所述蜗轮和所述啮合齿轮之间,所述移动块与所述工作腔左侧壁滑动连接,所述移动块设有开口向后的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动设有风筒,所述风筒与所述弹簧腔通过压缩弹簧连接,所述风筒内设有前后贯通的风腔,所述风扇轴前端位于所述风腔内,所述风扇轴位于所述风腔内固定设有主动风扇,所述风扇轴位于所述工作腔内固定设有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述风筒后侧,所述从动齿轮与所述啮合齿轮啮合连接,所述工作腔与所述反馈腔之间的壁体设有左右贯通的通风口,所述通风口位于所述风筒后侧,所述工作腔后侧壁连通设有测试腔,所述测试腔与所述传动腔之间连通设有皮带腔,所述测试腔后侧壁连通设有楔形槽,所述测试腔与所述反馈腔之间连通设有楔形通孔,所述楔形通孔位于所述楔形槽右侧,所述测试腔右侧壁转动设有螺杆,所述螺杆设有开口向左的往复螺纹腔,所述往复螺纹腔内螺纹连接有移动杆,所述测试腔内滑动设有位于所述螺杆左侧的移动块,所述移动块设有开口向右的移动槽,所述移动杆左端位于所述移动槽内并与所述移动槽的侧壁滑动连接,所述移动杆左端与所述移动槽左侧壁通过测试弹簧连接,所述移动块设有前后贯通的滑槽,所述滑槽内滑动设有梯形杆,所述梯形杆后端位于所述楔形槽内,所述梯形杆前端位于所述测试腔内,所述梯形杆与所述移动块前端通过连接弹簧连接,所述工作腔右侧壁贯穿设有出口,所述工作腔前侧壁转动设有带轮轴,所述带轮轴位于所述第二转轴前下侧,所述带轮轴位于所述出口左侧,所述带轮轴上固定设有带轮,所述带轮与位于所述箱体外的带轮通过传送带连接,所述传送带上贯穿设有湿度检测器,所述传动腔上侧壁固定设有水雾管,所述水雾管下端位于所述工作腔内,所述水雾管位于所述湿度检测器上侧。
有益地,所述传动腔上侧壁内固定设有电机,所述电机位于左侧的两个所述第一转轴之间,所述电机下端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力齿轮和动力带轮,所述动力齿轮位于所述动力带轮上侧,所述传动腔上下侧壁间转动设有往复螺纹轴,所述往复螺纹轴位于所述动力轴右后侧,所述往复螺纹轴上固定设有从动带轮,所述从动带轮与所述动力带轮通过皮带连接,所述往复螺纹轴上螺纹连接有升降板,所述升降板与所述传动腔后侧壁滑动连接,所述升降板下端转动设有移动轴,所述移动轴上固定设有移动齿轮,所述动力轴带动所述动力带轮转动,所述从动带轮带动所述往复螺纹轴转动,所述往复螺纹轴带动所述升降板上下移动。
有益地,所述第一转轴位于所述传动腔内固定设有主链轮,所述传动腔上侧壁转动设有链轮轴,所述链轮轴下端位于所述工作腔内,所述链轮轴位于所述传动腔内固定设有副链轮,所述链轮轴位于所述工作腔内固定设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接,所述副链轮与所述主链轮通过链条连接,位于中间的所述第一转轴位于所述传动腔内固定设有转动齿轮,所述转动齿轮位于所述主链轮下侧,所述转动齿轮与所述移动齿轮啮合连接,所述移动齿轮带动所述转动齿轮转动,从而通过所述第一转轴带动所述主链轮转动,所述主链轮通过所述链条带动所述副链轮转动。
有益地,所述传动腔上侧壁转动设有蜗杆和锥齿轮轴,所述蜗杆位于所述移动轴前侧,所述锥齿轮轴位于所述移动轴右后侧,所述蜗杆下端位于所述工作腔内,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述蜗杆位于所述传动腔内固定设有第一传动齿轮,所述锥齿轮轴上固定设有第二传动齿轮和动力锥齿轮,所述第二传动齿轮位于所述动力锥齿轮上侧,所述传动腔右侧壁转动设有衔接轴,所述衔接轴上固定设有衔接带轮和传动锥齿轮,所述传动锥齿轮位于所述衔接带轮左侧,所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合连接,所述螺杆上固定设有传动带轮,所述传动带轮与所述衔接带轮通过皮带连接,所述第二传动齿轮转动带动所述动力锥齿轮转动,从而通过所述传动锥齿轮带动所述衔接带轮转动,所述衔接带轮带动所述传动带轮转动,所述第一传动齿轮通过所述蜗杆带动所述蜗轮转动。
有益地,所述反馈腔后侧壁贯穿设有第一通槽,所述第一通槽位于所述通风口后侧,所述第一通槽内滑动设有第一检测灯,所述第一检测灯前端固定设有从动齿条,所述从动齿条前端位于所述反馈腔内,所述反馈腔后侧壁转动设有从动轴,所述从动轴位于所述通风口后侧,所述从动轴位于所述从动齿条上侧,所述从动轴上固定设有第一锥齿轮和从动风扇,所述从动风扇位于所述第一锥齿轮前侧,所述反馈腔下侧壁设有传动轴,所述传动轴上固定设有连接齿轮和第二锥齿轮,所述连接齿轮位于所述第二锥齿轮下侧,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接,所述反馈腔后侧壁贯穿设有位于所述第一通槽右侧的第二通槽,所述第二通槽位于所述楔形通孔后侧,所述第二通槽内滑动设有第二检测灯,所述第二检测灯前端固定设有滑杆,所述滑杆后端位于所述楔形通孔内并与所述楔形通孔滑动连接,所述反馈腔后侧壁贯穿设有第三通槽,所述第三通槽位于所述第二通槽右侧,所述第三通槽内滑动设有第三检测灯,所述工作腔前侧壁固定设有液压泵,所述液压泵位于所述湿度检测器下侧,所述液压泵后端滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述工作腔与所述反馈腔之间的壁体,所述伸缩杆后端位于所述第三通槽内,所述伸缩杆与所述第三检测灯固定连接,所述工作腔后侧壁上固定设有弧形块,所述弧形块位于所述第二运输轴套下侧,所述弧形块位于所述传送带后侧,所述从动风扇带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动,所述连接齿轮带动所述从动齿条移动,从而带动所述第一检测灯移动。
本发明的有益效果是:本发明能够自动对口罩样本进行质量检测,对口罩的透气度、口罩带质量及渗透度三个方面进行检测,通过检测灯来反馈检测结果,相比于人工检测效率更高,节省人力资源,且能够检测更多口罩样本以保证结果准确性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图3中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,包括箱体11,所述箱体11内设有传动腔47,所述箱体11内设有位于所述传动腔47下侧的工作腔12,所述工作腔12开口向左,所述工作腔12与所述传动腔47连通,所述箱体11内设有反馈腔60,所述反馈腔60位于所述工作腔12后侧,所述反馈腔60位于所述传动腔47下侧,所述工作腔12下侧壁与所述传动腔47上侧壁之间转动设有三个第一转轴28,三个所述第一转轴28从左至右均匀分布,所述第一转轴28位于所述工作腔12内固定设有第一运输轴套20,所述工作腔12右侧壁上转动设有第二转轴40,所述第二转轴40位于所述第一转轴28右侧,所述第二转轴40上固定设有第二运输轴套39和从动锥齿轮38,所述第二运输轴套39位于所述从动锥齿轮38左侧,所述工作腔12前侧壁上转动设有风扇轴23,所述风扇轴23位于左侧的两个所述第一运输轴套20之间,所述工作腔12前侧壁转动设有位于所述风扇轴23上侧的蜗轮轴67,所述蜗轮轴67上固定设有蜗轮68和啮合齿轮66,所述蜗轮68位于所述啮合齿轮66后侧,所述蜗轮轴67螺纹连接有移动块63,所述移动块63位于所述蜗轮68和所述啮合齿轮66之间,所述移动块63与所述工作腔12左侧壁滑动连接,所述移动块63设有开口向后的弹簧腔64,所述弹簧腔64内滑动设有风筒21,所述风筒21与所述弹簧腔64通过压缩弹簧65连接,所述风筒21内设有前后贯通的风腔22,所述风扇轴23前端位于所述风腔22内,所述风扇轴23位于所述风腔22内固定设有主动风扇24,所述风扇轴23位于所述工作腔12内固定设有从动齿轮62,所述从动齿轮62位于所述风筒21后侧,所述从动齿轮62与所述啮合齿轮66啮合连接,所述工作腔12与所述反馈腔60之间的壁体设有左右贯通的通风口61,所述通风口61位于所述风筒21后侧,所述工作腔12后侧壁连通设有测试腔42,所述测试腔42与所述传动腔47之间连通设有皮带腔33,所述测试腔42后侧壁连通设有楔形槽84,所述测试腔42与所述反馈腔60之间连通设有楔形通孔85,所述楔形通孔85位于所述楔形槽84右侧,所述测试腔42右侧壁转动设有螺杆71,所述螺杆71设有开口向左的往复螺纹腔43,所述往复螺纹腔43内螺纹连接有移动杆44,所述测试腔42内滑动设有位于所述螺杆71左侧的移动块45,所述移动块45设有开口向右的移动槽81,所述移动杆44左端位于所述移动槽81内并与所述移动槽81的侧壁滑动连接,所述移动杆44左端与所述移动槽81左侧壁通过测试弹簧82连接,所述移动块45设有前后贯通的滑槽83,所述滑槽83内滑动设有梯形杆46,所述梯形杆46后端位于所述楔形槽84内,所述梯形杆46前端位于所述测试腔42内,所述梯形杆46与所述移动块45前端通过连接弹簧92连接,所述工作腔12右侧壁贯穿设有出口90,所述工作腔12前侧壁转动设有带轮轴80,所述带轮轴80位于所述第二转轴40前下侧,所述带轮轴80位于所述出口90左侧,所述带轮轴80上固定设有带轮79,所述带轮79与位于所述箱体11外的带轮通过传送带76连接,所述传送带76上贯穿设有湿度检测器77,所述传动腔47上侧壁固定设有水雾管93,所述水雾管93下端位于所述工作腔12内,所述水雾管93位于所述湿度检测器77上侧。
有益地,所述传动腔47上侧壁内固定设有电机26,所述电机26位于左侧的两个所述第一转轴28之间,所述电机26下端动力连接有动力轴25,所述动力轴25上固定设有动力齿轮14和动力带轮18,所述动力齿轮14位于所述动力带轮18上侧,所述传动腔47上下侧壁间转动设有往复螺纹轴48,所述往复螺纹轴48位于所述动力轴25右后侧,所述往复螺纹轴48上固定设有从动带轮50,所述从动带轮50与所述动力带轮18通过皮带连接,所述往复螺纹轴48上螺纹连接有升降板27,所述升降板27与所述传动腔47后侧壁滑动连接,所述升降板27下端转动设有移动轴13,所述移动轴13上固定设有移动齿轮15,所述动力轴25带动所述动力带轮18转动,所述从动带轮50带动所述往复螺纹轴48转动,所述往复螺纹轴48带动所述升降板27上下移动。
有益地,所述第一转轴28位于所述传动腔47内固定设有主链轮29,所述传动腔47上侧壁转动设有链轮轴36,所述链轮轴36下端位于所述工作腔12内,所述链轮轴36位于所述传动腔47内固定设有副链轮35,所述链轮轴36位于所述工作腔12内固定设有主动锥齿轮37,所述主动锥齿轮37与所述从动锥齿轮38啮合连接,所述副链轮35与所述主链轮29通过链条31连接,位于中间的所述第一转轴28位于所述传动腔47内固定设有转动齿轮30,所述转动齿轮30位于所述主链轮29下侧,所述转动齿轮30与所述移动齿轮15啮合连接,所述移动齿轮15带动所述转动齿轮30转动,从而通过所述第一转轴28带动所述主链轮29转动,所述主链轮29通过所述链条31带动所述副链轮35转动。
有益地,所述传动腔47上侧壁转动设有蜗杆69和锥齿轮轴16,所述蜗杆69位于所述移动轴13前侧,所述锥齿轮轴16位于所述移动轴13右后侧,所述蜗杆69下端位于所述工作腔12内,所述蜗杆69与所述蜗轮68啮合连接,所述蜗杆69位于所述传动腔47内固定设有第一传动齿轮70,所述锥齿轮轴16上固定设有第二传动齿轮49和动力锥齿轮17,所述第二传动齿轮49位于所述动力锥齿轮17上侧,所述传动腔47右侧壁转动设有衔接轴34,所述衔接轴34上固定设有衔接带轮32和传动锥齿轮19,所述传动锥齿轮19位于所述衔接带轮32左侧,所述传动锥齿轮19与所述动力锥齿轮17啮合连接,所述螺杆71上固定设有传动带轮41,所述传动带轮41与所述衔接带轮32通过皮带连接,所述第二传动齿轮49转动带动所述动力锥齿轮17转动,从而通过所述传动锥齿轮19带动所述衔接带轮32转动,所述衔接带轮32带动所述传动带轮41转动,所述第一传动齿轮70通过所述蜗杆69带动所述蜗轮68转动。
有益地,所述反馈腔60后侧壁贯穿设有第一通槽56,所述第一通槽56位于所述通风口61后侧,所述第一通槽56内滑动设有第一检测灯55,所述第一检测灯55前端固定设有从动齿条57,所述从动齿条57前端位于所述反馈腔60内,所述反馈腔60后侧壁转动设有从动轴53,所述从动轴53位于所述通风口61后侧,所述从动轴53位于所述从动齿条57上侧,所述从动轴53上固定设有第一锥齿轮52和从动风扇51,所述从动风扇51位于所述第一锥齿轮52前侧,所述反馈腔60下侧壁设有传动轴59,所述传动轴59上固定设有连接齿轮58和第二锥齿轮54,所述连接齿轮58位于所述第二锥齿轮54下侧,所述第一锥齿轮52与所述第二锥齿轮54啮合连接,所述反馈腔60后侧壁贯穿设有位于所述第一通槽56右侧的第二通槽72,所述第二通槽72位于所述楔形通孔85后侧,所述第二通槽72内滑动设有第二检测灯73,所述第二检测灯73前端固定设有滑杆74,所述滑杆74后端位于所述楔形通孔85内并与所述楔形通孔85滑动连接,所述反馈腔60后侧壁贯穿设有第三通槽87,所述第三通槽87位于所述第二通槽72右侧,所述第三通槽87内滑动设有第三检测灯86,所述工作腔12前侧壁固定设有液压泵78,所述液压泵78位于所述湿度检测器77下侧,所述液压泵78后端滑动设有伸缩杆88,所述伸缩杆88贯穿所述工作腔12与所述反馈腔60之间的壁体,所述伸缩杆88后端位于所述第三通槽87内,所述伸缩杆88与所述第三检测灯86固定连接,所述工作腔12后侧壁上固定设有弧形块91,所述弧形块91位于所述第二运输轴套39下侧,所述弧形块91位于所述传送带76后侧,所述从动风扇51带动所述第一锥齿轮52转动,所述第一锥齿轮52带动所述第二锥齿轮54转动,所述连接齿轮58带动所述从动齿条57移动,从而带动所述第一检测灯55移动。
以下结合图1至图4对本文中的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,第一检测灯55位于第一通槽56内,第二检测灯73位于第二通槽72内,第三检测灯86位于第三通槽87内,升降板27位于最上侧,梯形杆46上端位于楔形槽84内,移动块45位于最左侧,
使用时,从箱体11左侧将待检测口罩放入工作腔12,启动电机26,带动动力轴25转动,动力轴25带动动力齿轮14和动力带轮18转动,动力齿轮14通过移动齿轮15带动转动齿轮30转动,转动齿轮30通过第一转轴28带动主链轮29转动,从而通过链条31带动副链轮35转动,副链轮35带动链轮轴36转动,从而使主动锥齿轮37带动从动锥齿轮38转动,从动锥齿轮38带动第二转轴40转动,第二转轴40带动第二运输轴套39转动,第一转轴28带动第一运输轴套20转动,使口罩移动到通风口61前侧,同时动力带轮18带动从动带轮50转动,从动带轮50带动往复螺纹轴48转动,从而带动升降板27向下移动,移动齿轮15与转动齿轮30分离,移动齿轮15与第一传动齿轮70啮合,带动第一传动齿轮70转动,第一传动齿轮70带动蜗杆69转动,蜗杆69带动蜗轮68转动,从而带动蜗轮轴67转动,蜗轮轴67通过啮合齿轮66带动从动齿轮62转动,从动齿轮62带动风扇轴23转动,蜗轮轴67带动移动块63向后移动,将风筒21向后移动,连同口罩一起卡入通风口61内,风扇轴23带动主动风扇24转动,向后吹风,若口罩透气性弱,则风无法到达反馈腔60内,风筒21在弹簧腔64内滑动,若口罩透气性好,风透过口罩带动从动风扇51转动,从动风扇51通过从动轴53带动第一锥齿轮52转动,第一锥齿轮52带动第二锥齿轮54转动,第二锥齿轮54通过传动轴59带动连接齿轮58转动,从而带动从动齿条57向后移动,第一检测灯55伸出箱体11,随后蜗轮轴67带动弹簧腔64前移,恢复到初始状态;
同时,移动齿轮15与第二传动齿轮49啮合,移动齿轮15带动第二传动齿轮49转动,第二传动齿轮49带动锥齿轮轴16转动,锥齿轮轴16带动动力锥齿轮17转动,从而带动传动锥齿轮19转动,传动锥齿轮19通过衔接轴34带动衔接带轮32转动,衔接带轮32带动传动带轮41转动,传动带轮41带动螺杆71转动,从而带动移动杆44和移动块45向右移动,移动块45带动梯形杆46向右移动,梯形杆46离开楔形槽84并向前移动,勾住口罩带,带动口罩带向右移动,测试弹簧82拉伸,当口罩带质量较差或连接不良时,口罩带断裂,测试弹簧82恢复初始状态,移动块45相对右移,梯形杆46向前推动滑杆74,滑杆74将第二检测灯73伸出箱体11,随后螺杆71带动移动杆44和移动块45向左移动,恢复到初始状态,若口罩质量过关,则移动块45直接左移,梯形杆46在连接弹簧92的作用下回到楔形槽84内,恢复初始状态;
随后升降板27再次上移,移动齿轮15与转动齿轮30啮合,带动口罩向右移动,第二运输轴套39通过弧形块91带动口罩移动到传送带76上,水雾管93向口罩表面喷洒水,湿度检测器77检测口罩另一面的潮湿度,若潮湿度低于标准数值,则位于箱体11外的带轮转动,带动传送带76将口罩送出箱体11,若潮湿度高于标准数值,则液压泵78启动,带动伸缩杆88向后移动,将第三检测灯86送出箱体11,并带动传送带76将口罩送出箱体11,随后反转复位,电机26停止,设备恢复出事状态。
本发明的有益效果是:本发明能够自动对口罩样本进行质量检测,对口罩的透气度、口罩带质量及渗透度三个方面进行检测,通过检测灯来反馈检测结果,相比于人工检测效率更高,节省人力资源,且能够检测更多口罩样本以保证结果准确性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有传动腔,所述箱体内设有位于所述传动腔下侧的工作腔,所述工作腔开口向左,所述工作腔与所述传动腔连通,所述箱体内设有反馈腔,所述反馈腔位于所述工作腔后侧,所述反馈腔位于所述传动腔下侧,所述工作腔下侧壁与所述传动腔上侧壁之间转动设有三个第一转轴,三个所述第一转轴从左至右均匀分布,所述第一转轴位于所述工作腔内固定设有第一运输轴套,所述工作腔右侧壁上转动设有第二转轴,所述第二转轴位于所述第一转轴右侧,所述第二转轴上固定设有第二运输轴套和从动锥齿轮,所述第二运输轴套位于所述从动锥齿轮左侧,所述工作腔前侧壁上转动设有风扇轴,所述风扇轴位于左侧的两个所述第一运输轴套之间,所述工作腔前侧壁转动设有位于所述风扇轴上侧的蜗轮轴,所述蜗轮轴上固定设有蜗轮和啮合齿轮,所述蜗轮位于所述啮合齿轮后侧,所述蜗轮轴螺纹连接有移动块,所述移动块位于所述蜗轮和所述啮合齿轮之间,所述移动块与所述工作腔左侧壁滑动连接,所述移动块设有开口向后的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动设有风筒,所述风筒与所述弹簧腔通过压缩弹簧连接,所述风筒内设有前后贯通的风腔,所述风扇轴前端位于所述风腔内,所述风扇轴位于所述风腔内固定设有主动风扇,所述风扇轴位于所述工作腔内固定设有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述风筒后侧,所述从动齿轮与所述啮合齿轮啮合连接,所述工作腔与所述反馈腔之间的壁体设有左右贯通的通风口,所述通风口位于所述风筒后侧,所述工作腔后侧壁连通设有测试腔,所述测试腔与所述传动腔之间连通设有皮带腔,所述测试腔后侧壁连通设有楔形槽,所述测试腔与所述反馈腔之间连通设有楔形通孔,所述楔形通孔位于所述楔形槽右侧,所述测试腔右侧壁转动设有螺杆,所述螺杆设有开口向左的往复螺纹腔,所述往复螺纹腔内螺纹连接有移动杆,所述测试腔内滑动设有位于所述螺杆左侧的移动块,所述移动块设有开口向右的移动槽,所述移动杆左端位于所述移动槽内并与所述移动槽的侧壁滑动连接,所述移动杆左端与所述移动槽左侧壁通过测试弹簧连接,所述移动块设有前后贯通的滑槽,所述滑槽内滑动设有梯形杆,所述梯形杆后端位于所述楔形槽内,所述梯形杆前端位于所述测试腔内,所述梯形杆与所述移动块前端通过连接弹簧连接,所述工作腔右侧壁贯穿设有出口,所述工作腔前侧壁转动设有带轮轴,所述带轮轴位于所述第二转轴前下侧,所述带轮轴位于所述出口左侧,所述带轮轴上固定设有带轮,所述带轮与位于所述箱体外的带轮通过传送带连接,所述传送带上贯穿设有湿度检测器,所述传动腔上侧壁固定设有水雾管,所述水雾管下端位于所述工作腔内,所述水雾管位于所述湿度检测器上侧。
2.如权利要求1所述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,其特征在于:所述传动腔上侧壁内固定设有电机,所述电机位于左侧的两个所述第一转轴之间,所述电机下端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力齿轮和动力带轮,所述动力齿轮位于所述动力带轮上侧,所述传动腔上下侧壁间转动设有往复螺纹轴,所述往复螺纹轴位于所述动力轴右后侧,所述往复螺纹轴上固定设有从动带轮,所述从动带轮与所述动力带轮通过皮带连接,所述往复螺纹轴上螺纹连接有升降板,所述升降板与所述传动腔后侧壁滑动连接,所述升降板下端转动设有移动轴,所述移动轴上固定设有移动齿轮。
3.如权利要求1所述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,其特征在于:所述第一转轴位于所述传动腔内固定设有主链轮,所述传动腔上侧壁转动设有链轮轴,所述链轮轴下端位于所述工作腔内,所述链轮轴位于所述传动腔内固定设有副链轮,所述链轮轴位于所述工作腔内固定设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接,所述副链轮与所述主链轮通过链条连接,位于中间的所述第一转轴位于所述传动腔内固定设有转动齿轮,所述转动齿轮位于所述主链轮下侧,所述转动齿轮与所述移动齿轮啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,其特征在于:所述传动腔上侧壁转动设有蜗杆和锥齿轮轴,所述蜗杆位于所述移动轴前侧,所述锥齿轮轴位于所述移动轴右后侧,所述蜗杆下端位于所述工作腔内,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述蜗杆位于所述传动腔内固定设有第一传动齿轮,所述锥齿轮轴上固定设有第二传动齿轮和动力锥齿轮,所述第二传动齿轮位于所述动力锥齿轮上侧,所述传动腔右侧壁转动设有衔接轴,所述衔接轴上固定设有衔接带轮和传动锥齿轮,所述传动锥齿轮位于所述衔接带轮左侧,所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合连接,所述螺杆上固定设有传动带轮,所述传动带轮与所述衔接带轮通过皮带连接。
5.如权利要求1所述的一种适用于普通民用口罩的自动质检设备,其特征在于:所述反馈腔后侧壁贯穿设有第一通槽,所述第一通槽位于所述通风口后侧,所述第一通槽内滑动设有第一检测灯,所述第一检测灯前端固定设有从动齿条,所述从动齿条前端位于所述反馈腔内,所述反馈腔后侧壁转动设有从动轴,所述从动轴位于所述通风口后侧,所述从动轴位于所述从动齿条上侧,所述从动轴上固定设有第一锥齿轮和从动风扇,所述从动风扇位于所述第一锥齿轮前侧,所述反馈腔下侧壁设有传动轴,所述传动轴上固定设有连接齿轮和第二锥齿轮,所述连接齿轮位于所述第二锥齿轮下侧,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接,所述反馈腔后侧壁贯穿设有位于所述第一通槽右侧的第二通槽,所述第二通槽位于所述楔形通孔后侧,所述第二通槽内滑动设有第二检测灯,所述第二检测灯前端固定设有滑杆,所述滑杆后端位于所述楔形通孔内并与所述楔形通孔滑动连接,所述反馈腔后侧壁贯穿设有第三通槽,所述第三通槽位于所述第二通槽右侧,所述第三通槽内滑动设有第三检测灯,所述工作腔前侧壁固定设有液压泵,所述液压泵位于所述湿度检测器下侧,所述液压泵后端滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述工作腔与所述反馈腔之间的壁体,所述伸缩杆后端位于所述第三通槽内,所述伸缩杆与所述第三检测灯固定连接,所述工作腔后侧壁上固定设有弧形块,所述弧形块位于所述第二运输轴套下侧,所述弧形块位于所述传送带后侧。
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