CN109205310A - 一种布料加工用布料自动上下料吸附机构 - Google Patents

一种布料加工用布料自动上下料吸附机构 Download PDF

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    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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Abstract

本发明公开了一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,包括机架;所述机架的顶板的顶面右侧固定有旋转支撑架,旋转支撑架的横向板的底面固定有主旋转气缸,主旋转气缸的推杆穿过旋转支撑架的横向板的顶面并固定有旋转杆,旋转杆的端部固定有竖直连接板,竖直连接板的底面固定有升降连接板,升降连接板的顶面中部固定有抓取气缸,抓取气缸的推杆穿过升降连接板并固定有上抓取板。它可以将自动将待加工布料放置在吸气板块上进行自动吸附,同时,其可以自动将加工好的布料拿取下料,非常方便,而且其安装板可以自动提升,从而增加安装板与机架的顶板之间的间距,方便将吸气连接头与连接管连接和拆卸,方便维修维护。

Description

一种布料加工用布料自动上下料吸附机构
技术领域
本发明涉及布料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种布料加工用布料自动上下料吸附机构。
背景技术
现有的布料进行输送加工时,其有些是采用吸附固定,而吸附固定板一般是固定在安装板上,安装板的底面通接连接头,安装板是固定在机架的顶板上,而得安装板与机架的顶板之间的间距比较小,安装板的底部一般安装吸气连接头,用于连接吸气连接管,而由于间距比较小,使得吸气连接头连接吸气连接管比较麻烦,效率低,效果差;
而且现有的布料在进行上料和下料均是人工上料和下料,非常麻烦,人工拉动量大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,它可以将自动将待加工布料放置在吸气板块上进行自动吸附,同时,其可以自动将加工好的布料拿取下料,非常方便,而且其安装板可以自动提升,从而增加安装板与机架的顶板之间的间距,方便将吸气连接头与连接管连接和拆卸,方便维修维护。
本发明的技术解决措施如下:
一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,包括机架,所述机架的下部设有下横向板,下横向板的侧壁固定在机架的下部支腿的内侧壁上,下横向板的底面中部固定有双出轴电机,双出轴电机的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮,下横向板的中部铰接有两个竖直螺杆,竖直螺杆的底端伸出下横向板的底面并固定有传动锥齿轮,传动锥齿轮与对应的驱动锥齿轮相啮合,竖直螺杆的上部螺接有竖直螺套,竖直螺套插套在机架的顶板上成型有的导向通孔中,两个竖直螺套的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有安装板,安装板的边部成型有向下延伸的延伸支撑部;
所述安装板上成型有多个连接螺孔,吸气连接头螺接在连接螺孔中,安装板的顶面固定有吸气板块,吸气板块的底面中部具有下腔体,下腔体与连接螺孔相通,下腔体的顶面成型有多个吸气小通孔,待加工布料压靠在吸气板块的顶面上并覆盖所有吸气小通孔;
所述机架的顶板的顶面右侧固定有旋转支撑架,旋转支撑架的横向板的底面固定有主旋转气缸,主旋转气缸的推杆穿过旋转支撑架的横向板的顶面并固定有旋转杆,旋转杆的端部固定有竖直连接板,竖直连接板的底面固定有升降连接板,升降连接板的顶面中部固定有抓取气缸,抓取气缸的推杆穿过升降连接板并固定有上抓取板,上抓取板的底面固定有上抓取块,上抓取块的顶面中部具有上腔体,上抓取板上通接有多个上吸气连接头,上吸气连接头与上腔体相通,上腔体的底面上成型有多个上通孔,上抓取块与吸气板块上下对应。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套体,竖直螺套插套在导向套体中。
所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有侧限位板,两个侧限位板的相对壁面的上部固定有上限位板,上限位板处于吸气板块的左右两侧的顶面上方。
所述上限位板的底面固定有多个缓冲弹性块,缓冲弹性块的底面压靠在吸气板块的左右两侧的顶面上。
所述延伸支撑部的底面成型有多个吸气管连接槽,吸气管连接槽与吸气连接头相对应。
所述上抓取板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在升降连接板的贯穿通孔中。
本发明的有益效果在于:
它可以将自动将待加工布料放置在吸气板块上进行自动吸附,同时,其可以自动将加工好的布料拿取下料,非常方便,而且其安装板可以自动提升,从而增加安装板与机架的顶板之间的间距,方便将吸气连接头与连接管连接和拆卸,方便维修维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3为本发明的另一部的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图3所示,一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,包括机架10,所述机架10的下部设有下横向板11,下横向板11的侧壁固定在机架10的下部支腿的内侧壁上,下横向板11的底面中部固定有双出轴电机12,双出轴电机12的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮13,下横向板11的中部铰接有两个竖直螺杆14,竖直螺杆14的底端伸出下横向板11的底面并固定有传动锥齿轮141,传动锥齿轮141与对应的驱动锥齿轮13相啮合,竖直螺杆14的上部螺接有竖直螺套15,竖直螺套15插套在机架10的顶板上成型有的导向通孔16中,两个竖直螺套15的顶端伸出机架10的顶板的顶面并固定有安装板17,安装板17的边部成型有向下延伸的延伸支撑部170;
所述安装板17上成型有多个连接螺孔171,吸气连接头172螺接在连接螺孔171中,安装板17的顶面固定有吸气板块18,吸气板块18的底面中部具有下腔体181,下腔体181与连接螺孔171相通,下腔体181的顶面成型有多个吸气小通孔182,待加工布料100压靠在吸气板块18的顶面上并覆盖所有吸气小通孔182;
所述机架10的顶板的顶面右侧固定有旋转支撑架20,旋转支撑架20的横向板的底面固定有主旋转气缸21,主旋转气缸21的推杆穿过旋转支撑架20的横向板的顶面并固定有旋转杆22,旋转杆22的端部固定有竖直连接板23,竖直连接板23的底面固定有升降连接板24,升降连接板24的顶面中部固定有抓取气缸25,抓取气缸25的推杆穿过升降连接板24并固定有上抓取板26,上抓取板26的底面固定有上抓取块27,上抓取块27的顶面中部具有上腔体271,上抓取板271上通接有多个上吸气连接头28,上吸气连接头28与上腔体271相通,上腔体271的底面上成型有多个上通孔272,上抓取块27与吸气板块18上下对应。
进一步的说,所述导向通孔16的内侧壁上固定有导向套体161,竖直螺套15插套在导向套体161中。
进一步的说,所述机架10的顶板的顶面左右两侧固定有侧限位板19,两个侧限位板19的相对壁面的上部固定有上限位板191,上限位板191处于吸气板块18的左右两侧的顶面上方。
进一步的说,所述上限位板191的底面固定有多个缓冲弹性块192,缓冲弹性块192的底面压靠在吸气板块18的左右两侧的顶面上。
进一步的说,所述延伸支撑部170的底面成型有多个吸气管连接槽173,吸气管连接槽173与吸气连接头172相对应。
进一步的说,所述上抓取板26的顶面固定有多个竖直导向杆261,竖直导向杆261插套在升降连接板24的贯穿通孔中。
本实施例在使用时,通过双出轴电机12运行,使得竖直螺套15提升,使得安装板17提升,通过缓冲弹性块192压靠在吸气板块18的顶面上,实现限位,从而可以方便安装连接管与吸气连接头172相连接或者是将连接管从吸气连接头172上拆卸,非常方便,而在安装好连接管后,通过双出轴电机12运行,可以将竖直螺套15下降,使得延伸支撑部170压靠在机架10的顶板的顶面上,而连接管插套在吸气管连接槽173中;同时,上吸气连接头28通过连接管与吸气泵连通的其中一个控制阀的连接管连通,吸气连接头172处的连接管也与吸气泵连通的其中一个控制阀的另一个连接管连通;
将通过控制阀控制,使得上吸气连接头28吸气,从而将待加工布料100吸附在上抓取块27的底面上,然后,通过主旋转气缸21的推杆旋转180°,从而使得上抓取块27处于吸气板块18的正上方,然后,抓取气缸25的推杆推动,使得待加工布料100压靠在吸气板块18的顶面上并覆盖所有吸气小通孔182,然后,控制阀控制,使得上吸气连接头28停止吸气,同时,吸气连接头172吸气,从而,使得将待加工布料100吸附在吸气板块18的顶面上,完成上料,即可进行加工,加工完成后,与刚才方式相反操作,即可将加工好的布料通过上抓取块27抓取并通过主旋转气缸21的推杆旋转180°,将其移动至取料处,即可人工拿取,非常方便。
其中,连接管及相关的吸气泵、控制阀等为常用件,不再详述,附图中也未显示。

Claims (6)

1.一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的下部设有下横向板(11),下横向板(11)的侧壁固定在机架(10)的下部支腿的内侧壁上,下横向板(11)的底面中部固定有双出轴电机(12),双出轴电机(12)的两个输出轴上固定有驱动锥齿轮(13),下横向板(11)的中部铰接有两个竖直螺杆(14),竖直螺杆(14)的底端伸出下横向板(11)的底面并固定有传动锥齿轮(141),传动锥齿轮(141)与对应的驱动锥齿轮(13)相啮合,竖直螺杆(14)的上部螺接有竖直螺套(15),竖直螺套(15)插套在机架(10)的顶板上成型有的导向通孔(16)中,两个竖直螺套(15)的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有安装板(17),安装板(17)的边部成型有向下延伸的延伸支撑部(170);
所述安装板(17)上成型有多个连接螺孔(171),吸气连接头(172)螺接在连接螺孔(171)中,安装板(17)的顶面固定有吸气板块(18),吸气板块(18)的底面中部具有下腔体(181),下腔体(181)与连接螺孔(171)相通,下腔体(181)的顶面成型有多个吸气小通孔(182),待加工布料(100)压靠在吸气板块(18)的顶面上并覆盖所有吸气小通孔(182);
所述机架(10)的顶板的顶面右侧固定有旋转支撑架(20),旋转支撑架(20)的横向板的底面固定有主旋转气缸(21),主旋转气缸(21)的推杆穿过旋转支撑架(20)的横向板的顶面并固定有旋转杆(22),旋转杆(22)的端部固定有竖直连接板(23),竖直连接板(23)的底面固定有升降连接板(24),升降连接板(24)的顶面中部固定有抓取气缸(25),抓取气缸(25)的推杆穿过升降连接板(24)并固定有上抓取板(26),上抓取板(26)的底面固定有上抓取块(27),上抓取块(27)的顶面中部具有上腔体(271),上抓取板(271)上通接有多个上吸气连接头(28),上吸气连接头(28)与上腔体(271)相通,上腔体(271)的底面上成型有多个上通孔(272),上抓取块(27)与吸气板块(18)上下对应。
2.根据权利要求1所述一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,其特征在于:所述导向通孔(16)的内侧壁上固定有导向套体(161),竖直螺套(15)插套在导向套体(161)中。
3.根据权利要求1所述一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面左右两侧固定有侧限位板(19),两个侧限位板(19)的相对壁面的上部固定有上限位板(191),上限位板(191)处于吸气板块(18)的左右两侧的顶面上方。
4.根据权利要求3所述一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,其特征在于:所述上限位板(191)的底面固定有多个缓冲弹性块(192),缓冲弹性块(192)的底面压靠在吸气板块(18)的左右两侧的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,其特征在于:所述延伸支撑部(170)的底面成型有多个吸气管连接槽(173),吸气管连接槽(173)与吸气连接头(172)相对应。
6.根据权利要求1所述一种布料加工用布料自动上下料吸附机构,其特征在于:所述上抓取板(26)的顶面固定有多个竖直导向杆(261),竖直导向杆(261)插套在升降连接板(24)的贯穿通孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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