CN109108328A - 一种导光板组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导光板组装装置，包括机架，所述机架中设有上下延伸的滑动腔，所述滑动腔左右两侧内壁中对称设有第一转动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动台，所述滑动台左右两侧端面对称设有齿条，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴固定设有扇形齿轮和第一传动轮，所述第一传动轮位于所述扇形齿轮后侧，所述第一转动轴远离所述滑动腔的前后端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第二转动轴与所述第一转动轴之间的所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装第三转动轴。

Description

一种导光板组装装置
技术领域
本发明涉及导光板技术领域，具体是一种导光板组装装置。
背景技术
导光板在建筑领域中使用及其广泛，导光板在加工生产时需要进行打孔操作，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种导光板组装装置。
本发明一种导光板组装装置，包括机架，所述机架中设有上下延伸的滑动腔，所述滑动腔左右两侧内壁中对称设有第一转动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动台，所述滑动台左右两侧端面对称设有齿条，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴固定设有扇形齿轮和第一传动轮，所述第一传动轮位于所述扇形齿轮后侧，所述第一转动轴远离所述滑动腔的前后端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第二转动轴与所述第一转动轴之间的所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述扇形齿轮以及所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述滑动腔内顶壁设有第二转动腔，所述第二转动腔左右两侧的所述机架中对称设有第三转动腔，所述第三转动腔前后端壁中可转动的安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有第一锥齿轮以及第二传动轮，所述第二传动轮位于所述第一锥齿轮后侧，所述第二转动腔与所述第三转动腔之间可转动的安装有第五转动轴，所述第二转动腔中的所述第五转动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第三转动腔中的所述第五转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述滑动台滑动台中通过转动轴承可在转动的安装有转动套，所述转动套底部贯穿所述滑动台底部端面外且底部末端固定设有钻孔头，所述转动套中设有开口向上的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有向上延伸的花键轴，所述花键轴顶部延伸端伸入所述第二转动腔中且与固定设置于所述第二转动腔内顶壁中的驱动电机动力连接，所述第二转动腔中的花键轴上固定安装有与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第一转动腔下方的所述滑动腔左右两侧内壁中对称设置有连通外部的输送槽，所述输送槽内底壁设有输送腔，所述输送腔前后端壁中可转动的安装有左右对称的第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有输送轮，左右两个所述输送轮之间通过传输带连接。
进一步的技术方案，所述第三转动腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通槽，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通槽中的第一传动带。
进一步的技术方案，所述输送腔后侧的所述机架中向上延伸设置有第五转动腔，右侧的所述第六转动轴后侧延伸端伸入所述第五转动腔中且与所述第五转动腔后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔中的所述第六转动轴上固定设有第三传动轮，所述第二转动轴后侧延伸端伸入所述第五转动腔中且与所述第五转动腔后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四传动轮，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。
进一步的技术方案，所述滑动台中位于所述转动套左右两侧对称设有上下贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有滑动杆，所述滑动杆上下两端分别与所述滑动腔上下两端比固定连接，所述滑动杆上饶设有与所述滑动台底部端面相抵的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述机架前侧端门内设有开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽与所述滑动腔之间连通设置有第二通槽，所述抽屉槽中滑动安装有抽屉件，所述抽屉件中设有开口向上的收集槽。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，首先将导光板伸入右侧的所述输送槽中，使导光板放置于所述传输带上，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后可通过通过所述花键轴驱动所述转动套带动所述钻孔头转动，同时，所述花键轴转动后可通过所述第四锥齿轮驱动左右两个所述第二锥齿轮反向转动，左右两个所述第二锥齿轮反向转动可通过所述第五转动轴带动所述第三锥齿轮、第一锥齿轮、第四转动轴、第二传动轮、第一传动轮、第一转动轴以及所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述第二转动轴、第四传动轮、第三传动轮、第六转动轴以及所述输送轮转动，所述输送轮转动后可通过传输带逐渐将导光板输送至所述滑动腔中，当所述扇形齿轮与所述第二转动齿轮完全脱离后，所述钻孔头位于所述导光板正上方，所述输送轮停止转动，由此，第一打孔位置被确定，当所述扇形齿轮继续转动后可与所述齿条相啮合，由此可驱动所述滑动台带动所述钻孔头下移，从而可进行钻孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组等距打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；
打孔完成后的导光板可通过左侧的所述输送槽排送至外界；
由于本发明中中设置有抽屉件，可将打孔操作中所产生的粉屑通过第二通槽落入收集槽中，可便于集中收集，提高打孔操作时的清洁性。
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一平面上的等距打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种导光板组装装置的整体结构示意图。
图2为图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明的一种导光板组装装置,包括机架10，所述机架10中设有上下延伸的滑动腔11，所述滑动腔11左右两侧内壁中对称设有第一转动腔24，所述滑动腔11中滑动安装有滑动台40，所述滑动台40左右两侧端面对称设有齿条39，所述第一转动腔24前后端壁中可转动的安装有第一转动轴18，所述第一转动轴18固定设有扇形齿轮19和第一传动轮43，所述第一传动轮43位于所述扇形齿轮19后侧，所述第一转动轴18远离所述滑动腔11的前后端壁中可转动的安装有第二转动轴22，所述第二转动轴22上固定设有第一转动齿轮23，所述第二转动轴22与所述第一转动轴18之间的所述第一转动腔24前后端壁中可转动的安装第三转动轴20，所述第三转动轴20上固定设有与所述扇形齿轮19以及所述第一转动齿轮23相啮合的第二转动齿轮21，所述滑动腔11内顶壁设有第二转动腔34，所述第二转动腔34左右两侧的所述机架10中对称设有第三转动腔31，所述第三转动腔31前后端壁中可转动的安装有第四转动轴27，所述第四转动轴27上固定设有第一锥齿轮28以及第二传动轮29，所述第二传动轮29位于所述第一锥齿轮28后侧，所述第二转动腔34与所述第三转动腔31之间可转动的安装有第五转动轴32，所述第二转动腔34中的所述第五转动轴32上固定设有第二锥齿轮33，所述第三转动腔31中的所述第五转动轴32上固定设有与所述第一锥齿轮28相啮合的第三锥齿轮30，所述滑动台滑动台40中通过转动轴承可在转动的安装有转动套17，所述转动套17底部贯穿所述滑动台40底部端面外且底部末端固定设有钻孔头45，所述转动套17中设有开口向上的花键槽16，所述花键槽16中花键配合安装有向上延伸的花键轴38，所述花键轴38顶部延伸端伸入所述第二转动腔34中且与固定设置于所述第二转动腔34内顶壁中的驱动电机35动力连接，所述第二转动腔34中的花键轴38上固定安装有与所述第二锥齿轮33相啮合的第四锥齿轮37，所述第一转动腔24下方的所述滑动腔11左右两侧内壁中对称设置有连通外部的输送槽12，所述输送槽12内底壁设有输送腔13，所述输送腔13前后端壁中可转动的安装有左右对称的第六转动轴15，所述第六转动轴15上固定设有输送轮14，左右两个所述输送轮14之间通过传输带连接。
有益地，所述第三转动腔31与所述第一转动腔24之间连通设置有第一通槽26，所述第一传动轮43与所述第二传动轮29之间传动配合连接有位于所述第一通槽26中的第一传动带25。
有益地，所述输送腔13后侧的所述机架10中向上延伸设置有第五转动腔51，右侧的所述第六转动轴15后侧延伸端伸入所述第五转动腔51中且与所述第五转动腔51后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔51中的所述第六转动轴15上固定设有第三传动轮52，所述第二转动轴22后侧延伸端伸入所述第五转动腔51中且与所述第五转动腔51后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔51中的所述第二转动轴22上固定设有第四传动轮50，所述第三传动轮52与所述第四传动轮50之间通过第二传动带49传动配合连接。
有益地，所述滑动台40中位于所述转动套17左右两侧对称设有上下贯穿的滑动孔41，所述滑动孔41中滑动配合安装有滑动杆42，所述滑动杆42上下两端分别与所述滑动腔11上下两端比固定连接，所述滑动杆42上饶设有与所述滑动台40底部端面相抵的顶压弹簧44。
有益地，所述机架10前侧端门内设有开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽与所述滑动腔11之间连通设置有第二通槽46，所述抽屉槽中滑动安装有抽屉件47，所述抽屉件47中设有开口向上的收集槽48。
初始状态时，在所述顶压弹簧44的顶压下，所述滑动台40顶部端与所述滑动腔11内顶壁相抵，所述扇形齿轮19与所述第二转动齿轮21相啮合，且与所述齿条39相脱离。
使用时，首先将导光板伸入右侧的所述输送槽12中，使导光板放置于所述传输带上，然后控制所述驱动电机35转动，所述驱动电机35转动后可通过通过所述花键轴38驱动所述转动套17带动所述钻孔头45转动，同时，所述花键轴38转动后可通过所述第四锥齿轮37驱动左右两个所述第二锥齿轮33反向转动，左右两个所述第二锥齿轮33反向转动可通过所述第五转动轴32带动所述第三锥齿轮30、第一锥齿轮28、第四转动轴27、第二传动轮29、第一传动轮43、第一转动轴18以及所述扇形齿轮19转动，所述扇形齿轮19转动后可通过所述第二转动齿轮21驱动所述第一转动齿轮23带动所述第二转动轴22、第四传动轮50、第三传动轮52、第六转动轴15以及所述输送轮14转动，所述输送轮14转动后可通过传输带逐渐将导光板输送至所述滑动腔11中，当所述扇形齿轮19与所述第二转动齿轮21完全脱离后，所述钻孔头45位于所述导光板正上方，所述输送轮14停止转动，由此，第一打孔位置被确定，当所述扇形齿轮19继续转动后可与所述齿条39相啮合，由此可驱动所述滑动台40带动所述钻孔头45下移，从而可进行钻孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组等距打孔操作；打孔完成后的导光板可通过左侧的所述输送槽12排送至外界。
由于本发明中中设置有抽屉件，可将打孔操作中所产生的粉屑通过第二通槽46落入收集槽48中，可便于集中收集，提高打孔操作时的清洁性。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，首先将导光板伸入右侧的所述输送槽中，使导光板放置于所述传输带上，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后可通过通过所述花键轴驱动所述转动套带动所述钻孔头转动，同时，所述花键轴转动后可通过所述第四锥齿轮驱动左右两个所述第二锥齿轮反向转动，左右两个所述第二锥齿轮反向转动可通过所述第五转动轴带动所述第三锥齿轮、第一锥齿轮、第四转动轴、第二传动轮、第一传动轮、第一转动轴以及所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述第二转动轴、第四传动轮、第三传动轮、第六转动轴以及所述输送轮转动，所述输送轮转动后可通过传输带逐渐将导光板输送至所述滑动腔中，当所述扇形齿轮与所述第二转动齿轮完全脱离后，所述钻孔头位于所述导光板正上方，所述输送轮停止转动，由此，第一打孔位置被确定，当所述扇形齿轮继续转动后可与所述齿条相啮合，由此可驱动所述滑动台带动所述钻孔头下移，从而可进行钻孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组等距打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；
打孔完成后的导光板可通过左侧的所述输送槽排送至外界；
由于本发明中中设置有抽屉件，可将打孔操作中所产生的粉屑通过第二通槽落入收集槽中，可便于集中收集，提高打孔操作时的清洁性。
本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一平面上的等距打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种导光板组装装置，包括机架，其特征在于：所述机架中设有上下延伸的滑动腔，所述滑动腔左右两侧内壁中对称设有第一转动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动台，所述滑动台左右两侧端面对称设有齿条，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴固定设有扇形齿轮和第一传动轮，所述第一传动轮位于所述扇形齿轮后侧，所述第一转动轴远离所述滑动腔的前后端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第二转动轴与所述第一转动轴之间的所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述扇形齿轮以及所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述滑动腔内顶壁设有第二转动腔，所述第二转动腔左右两侧的所述机架中对称设有第三转动腔，所述第三转动腔前后端壁中可转动的安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有第一锥齿轮以及第二传动轮，所述第二传动轮位于所述第一锥齿轮后侧，所述第二转动腔与所述第三转动腔之间可转动的安装有第五转动轴，所述第二转动腔中的所述第五转动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第三转动腔中的所述第五转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述滑动台滑动台中通过转动轴承可在转动的安装有转动套，所述转动套底部贯穿所述滑动台底部端面外且底部末端固定设有钻孔头，所述转动套中设有开口向上的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有向上延伸的花键轴，所述花键轴顶部延伸端伸入所述第二转动腔中且与固定设置于所述第二转动腔内顶壁中的驱动电机动力连接，所述第二转动腔中的花键轴上固定安装有与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第一转动腔下方的所述滑动腔左右两侧内壁中对称设置有连通外部的输送槽，所述输送槽内底壁设有输送腔，所述输送腔前后端壁中可转动的安装有左右对称的第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有输送轮，左右两个所述输送轮之间通过传输带连接。
2.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述第三转动腔与所述第一转动腔之间连通设置有第一通槽，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通槽中的第一传动带。
3.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述输送腔后侧的所述机架中向上延伸设置有第五转动腔，右侧的所述第六转动轴后侧延伸端伸入所述第五转动腔中且与所述第五转动腔后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔中的所述第六转动轴上固定设有第三传动轮，所述第二转动轴后侧延伸端伸入所述第五转动腔中且与所述第五转动腔后侧内壁转动配合连接，所述第五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四传动轮，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述滑动台中位于所述转动套左右两侧对称设有上下贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有滑动杆，所述滑动杆上下两端分别与所述滑动腔上下两端比固定连接，所述滑动杆上饶设有与所述滑动台底部端面相抵的顶压弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述机架前侧端门内设有开口向前的抽屉槽，所述抽屉槽与所述滑动腔之间连通设置有第二通槽，所述抽屉槽中滑动安装有抽屉件，所述抽屉件中设有开口向上的收集槽。
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