CN108189467A - 一种纸板的压痕打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸板的压痕打孔装置，包括机架、传送带和传送轮，传送轮上设有啮齿，传送轮转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端连接有操作台，操作台上固定连接有刀杆和第一刀头，操作台上还固定连接有第一压痕器和第二压痕器，第二压痕器上设有第一压板，操作台上还固定连接有倾斜的滑杆；操作台下方设有支撑台，支撑台的一侧设有第二压板，第二压板连接有打孔台，打孔台上固定连接有打孔板，打孔板上滑动连接有打孔座，打孔座上设有插入孔，打孔座与第二压板正对的一端设有第二刀头、另一端固定连接有拉杆，拉杆上设有支撑弹簧，支撑台的一侧设有下料机构、另一侧设有收集箱。本装置解决了传统的纸箱压痕和打孔过程分开进行，操作不便的问题。

Description

一种纸板的压痕打孔装置

技术领域

本发明涉及包装材料加工领域，具体涉及一种纸板的压痕打孔装置。

背景技术

瓦楞纸板又叫波纹纸板，是一个多层的黏合体，是制造纸箱以及易碎商品的主要包装材料。纸箱是一种应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，更是现代物流不可缺少的一部分，具有容装、保护产品、美观的作用。纸箱的加工通常要经过纸板的切分、压痕、打孔、粘箱和印刷等步骤。

纸箱压痕是指在纸板上用模具压出压痕线，以便后续将纸箱沿压痕线成型；纸箱打孔则是在纸板上钻孔，通常用于内包装物的通气及纸箱的搬运用。传统的纸板压痕和打孔过程是分开进行的，须将压痕后的纸板在运输至打孔机处进行打孔，搬运过程耗费大量人力物力，操作不便。

发明内容

本发明意在提供一种纸板的压痕打孔装置，以解决传统的纸板压痕和打孔过程分开进行，操作不便的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种纸板的压痕打孔装置，包括机架和输送机构，输送机构包括传送带和传送轮，传送轮上设有啮齿，两个传送轮之间设有缺口齿轮，缺口齿轮连接有第一电机，传送轮通过啮齿与缺口齿轮啮合；其中一个传送轮的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端转动连接有连杆，连杆的另一端固定连接有操作台，连杆的两侧均设有定位条，操作台滑动连接在机架上，操作台上固定连接有切割机构，切割机构包括刀杆和第一刀头，操作台上还固定连接有压痕机构，压痕机构包括第一压痕器和第二压痕器，第一压痕器和第二压痕器均包括有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有压痕头，第二压痕器的伸缩杆上设有第一压板，操作台上还固定连接有倾斜的滑杆；操作台下方设有支撑台，支撑台包括台面和支架，支撑台的一侧设有竖直的第二压板，第二压板连接有打孔机构，打孔机构包括打孔台，打孔台上固定连接有打孔板，打孔板上设有插入槽，打孔板上滑动连接有打孔座，打孔座上设有与滑杆倾斜度一致的插入孔，打孔座与第二压板正对的一端设有第二刀头，第二刀头连接有第二电机，打孔座的另一端固定连接有拉杆，拉杆的另一端穿过打孔板并固定连接有固定块，拉杆上设有支撑弹簧，支撑弹簧位于固定块和打孔板之间；支撑台的一侧设有下料机构、另一侧设有收集箱。

采用上述技术方案一种纸板的压痕打孔装置，实际应用时，机架起到支撑和设备间稳定连接的作用，输送机构起到传送待压痕和打孔的纸板的作用，其中，缺口齿轮在第一电机的带动下转动，通过啮齿带动与之啮合的传送轮间歇性转动，进而带动传送带运动，实现纸板的传送过程；传送轮转动还会带动与之转动连接的驱动杆上、下运动，驱动杆上、下运动带动与之转动连接的连杆上、下运动，连杆上、下运动带动与之固定连接的操作台上、下运动，连杆两侧的定位条起到限位的作用，使连杆只能在两个定位条之间上、下运动，操作台起到支撑切割机构、压痕机构和滑杆的作用，操作台向下运动时带动刀杆和第一刀头向下运动对纸板进行切割，同时，操作台向下运动带动第一压痕器和第二压痕器向下运动，压痕头对纸板进行压痕，台面起到支撑纸板的作用，当第二压痕器向下运动时，第一压板将长纸板的一端下压，使之与第二压板贴合，操作台向下运动带动与之固定连接的滑杆向下运动，滑杆起到驱动打孔机构的作用，滑杆下移过程中插进打孔座的插入孔内，滑杆继续下移，带动打孔座沿打孔板向第二压板方向滑动，当打孔座滑动到第二刀头与纸板相抵时，第二刀头对纸板进行打孔，打孔后，下料机构将台面上的纸板推入收集箱内收集。

本技术方案的有益效果在于：本装置通过缺口齿轮间歇性的带动传送机构对纸板进行输送，同时驱动轮转动带动与之转动连接的驱动杆、上、下运动，进而带动连杆及操作台上、下运动，当操作台向下运动时实现了对纸板的切割和压痕过程，同时，操作台向下运动还能带动滑杆向下运动，进而驱动打孔机构对切割、压痕后的纸板进行打孔，实现了切割、压痕、打孔的一体化操作，操作方便，省去了中间工人搬运纸板的过程，节省了人工投入，自动化程度高。

优选的，作为一种改进，下料机构包括固定连接在机架上的支撑杆，支撑杆上转动连接有转盘，转盘连接有第三电机，转盘的偏心位置设有凸块，支撑杆上还转动连接有摆动板，摆动板的上端设有条形孔，凸块滑动连接在条形孔内，摆动板的下端固定连接有扇形齿轮，支撑杆上固定连接有支撑板，支撑板上滑动连接有齿条，扇形齿轮与齿条啮合。转盘在第三电机的带动下转动，转盘转动带动与之固定连接的凸块转动，凸块转动会带动与之转动连接的摆动板摆动，摆动板摆动过程中会带动摆动板下端的扇形齿轮摆动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿条沿支撑板滑动，齿条滑动时推动已经切割、压痕、打孔后的纸板，将纸板推到收集箱内实现自动收集，自动化程度高。

优选的，作为一种改进，伸缩杆包括固定连接在操作台上的第一杆和与第一杆滑动连接的第二杆，第一杆内部中空且设有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端固定在操作台上、另一端连接在第二杆上。当操作台向下移动时，带动与之固定连接的第一杆向下运动，第一杆向下运动带动第二杆向下运动，当第二杆向下运动到接触台面上的纸板时，第一杆继续向下运动，会压缩伸缩弹簧，使第二杆相对第一杆向上运动，当伸缩弹簧被压缩到极限时，第二杆底部的压痕头对纸板进行压痕，伸缩弹簧起到缓冲的作用，防止因操作台下移速度较快而损坏压痕头，延长设备的使用寿命。

优选的，作为一种改进，第一压板为倒“L”形。第一压板为倒“L”形，在压板随伸缩杆向下运动时，压板会与支撑台的台面相配合，将纸板的一端下压，对纸板进行定位，方便第二刀头对纸板进行打孔。

优选的，作为一种改进，滑杆的底端圆滑设置。滑杆底端圆滑设置，可避免滑杆插入插入孔和插入槽的过程中对插入孔和插入槽的内壁产生磨损。

优选的，作为一种改进，台面上设有切割槽，切割槽位于第一刀头的正下方。切割槽可配合第一刀头对纸板进行切割，操作方便。

优选的，作为一种改进，第一刀头可拆卸连接在刀杆上。当需要更换或维修第一刀头时，可将第一刀头拆卸下来，操作方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中下料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、传送轮2、啮齿3、缺口齿轮4、驱动杆5、操作台6、刀杆7、第一刀头8、第一杆9、第二杆10、伸缩弹簧11、压痕头12、第一压板13、滑杆14、台面15、支架16、第二压板17、打孔台18、打孔板19、插入槽20、打孔座21、插入孔22、第二刀头23、拉杆24、固定块25、支撑弹簧26、支撑杆27、转盘28、凸块29、摆动板30、条形孔31、扇形齿轮32、支撑板33、齿条34、切割槽35、连杆36、定位条37。

如图1、图2所示：一种纸板的压痕打孔装置，包括机架和输送机构，输送机构包括传送带1和传送轮2，传送轮2上设有啮齿3，两个传送轮2之间设有缺口齿轮4，缺口齿轮4连接有第一电机，传送轮2通过啮齿3与缺口齿轮4啮合；其中，左侧的传送轮2的偏心位置转动连接有驱动杆5，驱动杆5的另一端转动连接有连杆36，连杆36的另一端固定连接有操作台6，连杆36的两侧均设有定位条37，操作台6滑动连接在机架上，操作台6上固定连接有切割机构，切割机构包括刀杆7和第一刀头8，第一刀头8可拆卸连接在刀杆7上，操作台6上还固定连接有压痕机构，压痕机构包括第一压痕器和第二压痕器，第一压痕器和第二压痕器均包括有伸缩杆，伸缩杆包括固定连接在操作台6上的第一杆9和与第一杆9滑动连接的第二杆10，第一杆9内部中空且设有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11一端固定在操作台6上、另一端连接在第二杆10上,第二杆10的底端连接有压痕头12，第二压痕器的第一杆9上设有第一压板13，第一压板13为倒“L”形，操作台6上还固定连接有倾斜的滑杆14，滑杆14的底端圆滑设置；操作台6下方设有支撑台，支撑台包括台面15和支架16，台面15上设有切割槽35，切割槽35位于第一刀头8的正下方，支撑台的一侧设有竖直的第二压板17，第二压板17连接有打孔机构，打孔机构包括打孔台18，打孔台18上固定连接有打孔板19，打孔板19上设有插入槽20，打孔板19上滑动连接有打孔座21，打孔座21上设有与滑杆14倾斜度一致的插入孔22，打孔座21与第二压板17正对的一端设有第二刀头23，第二刀头23连接有第二电机，打孔座21的另一端固定连接有拉杆24，拉杆24的另一端穿过打孔板19并固定连接有固定块25，拉杆24上套设有支撑弹簧26，支撑弹簧26位于固定块25和打孔板19之间；支撑台的一侧设有下料机构，下料机构包括固定连接在机架上的支撑杆27，支撑杆27上转动连接有转盘28，转盘28连接有第三电机，转盘28的偏心位置设有凸块29，支撑杆27上还转动连接有摆动板30，摆动板30的上端设有条形孔31，凸块29滑动连接在条形孔31内，摆动板30的下端固定连接有扇形齿轮32，支撑杆27上固定连接有支撑板33，支撑板33上滑动连接有齿条34，扇形齿轮32与齿条34啮合，支撑台的另一侧设有收集箱。

本实施例中，实际应用时，将纸板置于传送带1上，开启第一电机，缺口齿轮4在第一电机的带动下顺时针转动，缺口齿轮4顺时针转动带动与之啮合的传送轮2逆时针转动，传送轮2逆时针转动带动传送带1从右向左移动，将纸板从右向左输送至支撑台的台面15上，传送轮2转动带动驱动杆5上、下运动，驱动杆5上、下运动带动与之转动连接的连杆36在两个定位条37之间上、下运动，并带动与之固定连接的操作台6沿机架上、下滑动。

当操作台6向下运动时，带动与之固定连接的刀杆7和第一刀头8向下运动，第一刀头8向下运动到与纸板接触时，第一刀头8卡在台面15上的切割槽35内，对纸板进行切割；同时，操作台6向下运动带动第一杆9、第二杆10及压痕头12向下运动，当第二杆10下端的压痕头12向下运动到接触台面15上的纸板时，第一杆9在操作台6的带动下继续向下运动，压缩伸缩弹簧11，使第二杆10相对第一杆9向上运动，当伸缩弹簧11被压缩到极限时，第二杆10底部的压痕头12对纸板进行压痕，伸缩弹簧11起到缓冲的作用，防止因操作台6下移速度较快而损坏压痕头12；在第一杆9向下运动时，带动固定连接在第一杆9上的第一压板13向下运动，第一压板13为倒“L”形，第一压板13向下运动使得其与台面15左侧的第二压板17相配合，将纸板的左端下压，使纸板的左端与第二压板17贴合，实现对纸板的定位，方便后续的打孔过程。

在操作台6向下运动时，还会带动与之固定连接的滑杆14向下运动，当驱动杆5运动到其底端位于传送轮2的左侧并与传送轮2的中心水平高度一致时，滑杆14的底端刚好与打孔座21上的插入孔22的上端口接触，滑杆14继续向下运动会插入到插入孔22内，插入孔22与滑杆14的倾斜度一致，滑杆14继续向下运动会带动打孔座21沿打孔板19向第二压板17方向滑动，当滑杆14下滑至低端插入到打孔板19的插入槽20内时，第二刀头23与第二压板17上的纸板相抵，第二刀头23对纸板进行打孔；此时，拉杆24上的支撑弹簧26处于压缩状态。

打孔结束后，传送轮2在缺口齿轮4的带动下继续转动，带动驱动杆5向上运动，进而带动操作台6及操作台6上的刀杆7、第一杆9及滑杆14向上移动，使得第一刀头8和压痕头12脱离纸板，滑杆14向上移动从插入槽20及插入孔22中脱离，此时，打孔座21不再受到滑杆14向右的拉力，打孔座21在支撑弹簧26的弹力作用下沿打孔板19向左滑动复位，此时，伸缩弹簧11处于伸长状态。

打孔结束后，转盘28在第三电机的带动下转动，转盘28转动带动与之固定连接的凸块29转动，凸块29转动会带动与之转动连接的摆动板30摆动，摆动板30摆动过程中会带动摆动板30下端的扇形齿轮32摆动，进而带动与扇形齿轮32啮合的齿条34沿支撑板33滑动，齿条34滑动时将已经切割、压痕、打孔后的纸板推动到收集箱内实现自动收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：包括机架和输送机构，所述输送机构包括传送带和传送轮，传送轮上设有啮齿，两个传送轮之间设有缺口齿轮，缺口齿轮连接有第一电机，传送轮通过啮齿与缺口齿轮啮合；其中一个传送轮的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端转动连接有连杆，连杆的另一端固定连接有操作台，连杆的两侧均设有定位条，所述操作台滑动连接在机架上，操作台上固定连接有切割机构，切割机构包括刀杆和第一刀头，操作台上还固定连接有压痕机构，压痕机构包括第一压痕器和第二压痕器，第一压痕器和第二压痕器均包括有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有压痕头，所述第二压痕器的伸缩杆上设有第一压板，操作台上还固定连接有倾斜的滑杆；所述操作台下方设有支撑台，支撑台包括台面和支架，支撑台的一侧设有竖直的第二压板，第二压板连接有打孔机构，打孔机构包括打孔台，打孔台上固定连接有打孔板，打孔板上设有插入槽，打孔板上滑动连接有打孔座，打孔座上设有与滑杆倾斜度一致的插入孔，打孔座与第二压板正对的一端设有第二刀头，第二刀头连接有第二电机，打孔座的另一端固定连接有拉杆，拉杆的另一端穿过打孔板并固定连接有固定块，拉杆上设有支撑弹簧，支撑弹簧位于固定块和打孔板之间；支撑台的一侧设有下料机构、另一侧设有收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述下料机构包括固定连接在机架上的支撑杆，支撑杆上转动连接有转盘，转盘连接有第三电机，转盘的偏心位置设有凸块，支撑杆上还转动连接有摆动板，摆动板的上端设有条形孔，凸块滑动连接在条形孔内，摆动板的下端固定连接有扇形齿轮，支撑杆上固定连接有支撑板，支撑板上滑动连接有齿条，所述扇形齿轮与齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆包括固定连接在操作台上的第一杆和与第一杆滑动连接的第二杆，第一杆内部中空且设有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端固定在操作台上、另一端连接在第二杆上。

4.根据权利要求3所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述压板为倒“L”形。

5.根据权利要求4所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述滑杆的底端圆滑设置。

6.根据权利要求5所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述台面上设有切割槽，所述切割槽位于所述第一刀头的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种纸板的压痕打孔装置，其特征在于：所述第一刀头可拆卸连接在刀杆上。